① 仪表车床，数控车床能做那些五金配件
仪表机床复广泛用于各制种中小型企业和修理行业的机械加工,尤其适用于大批量零配件流水作业。使用该机床能车外圆、锥销、端面、打中心孔、钻孔、扩孔、镗孔、切断、车沟槽、攻丝、套丝、复杂形状工件等金属和非金属材料的切削加工,代替大车床加工小工件。
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
② 数控加工五金工件出现质量问题怎么办
一、加工平面不平、不光
在数控铣床的零件加工当中，对于面的精加工是一个重要的工序，也是经常要做的工序，对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中，有时候会得到不平和不光的平面，不符合要求。
造成这个问题的主要原因是在精加工的时候，由于切削油的性能不能符合加工要求，当刀具进给速度过快，而刀具因为快速移动时造成的振动就容易给加工面留下不平的路径。有时候两个相邻的刀路之间的刀痕会有一定的差异，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免这个问题应该采用全顺铣的加工方式并选用专用的切削油。
二、精铣侧面的接刀痕过于明显
在数控铣床的工件加工当中，几乎每一个工件都会要求精铣侧面，而很多时候会出现精铣侧面的接刀痕过于明显的问题，这个是绝对不允许出现的，会严重影响工件的外观。
造成这个问题的主要原因是进、退刀的位置和参数的选择不当，而不同的加工软件提供的铣削方式也会有差异，但是都会提供下刀的深度选择还有出入刀的参数选择。另外，使用非专用切削油时由于极压抗磨性能不够，油膜在加工过程中瞬间破裂，导致工件产生划痕。要想避免上面提高的问题，可以从四个方面进行相关的调整。第一是对进刀点的选取要正确，第二是如果一定要再中间下刀时增加一个重叠量，第三是在进行侧面的精加工时采用全切深加工，第四是精加工时选用专用切削油。
三、精铣时的换刀痕迹
在普通的加工和高速加工时，都需要进行刀具的更换，而如果在进行换刀操作的时候不注意对参数进行相关的调整，就会出现明显的痕迹，严重影响工件的外观。
在对底面或者侧面进行精铣时，出现接刀痕是一种常见的现象，很多时候人们都会认为这是不能避免的误差，其实这是完全可以避免的。要想解决这个问题在工件的加工中，对内凹的拐角处的精加工需要更换小刀具来进行，由于在加工过程中会受力而摆动，就会在拐角处很容易产生接刀的痕迹。
四、精加工后再表面或侧面留下毛刺或批锋
现代的工件加工对于表面的要求越来越高，对于毛刺或者批锋的出现也是不能够接受的，而如果用锉刀对工件进行修正的话也会影响到工件的精度以及尺寸等等，要做到铣削后直接使用，不再需要进行后期的打磨。但在实际的生产当中，仍然会有大量的毛刺以及批锋出现。
而要解决这个问题，在刀具上的使用一定要非常注意，要使用专用的刀具，保证锋利地进行切削。除此之外，也要做好刀路的规划工作，增加二次精光刀路，就是先加工表面，再加工侧面，然后再加工表面，这样就可以确保没有毛刺和批锋，对于不能够进行抛光的工件很有用。
五、对于特殊形状工件的精加工
对于一些特殊形状工件的精加工，软件通常会有拟合误差，有时候如果计算的误差过大的话，就会造成工件的变形，影响外观。要解决这个问题的话，就要从软件里下手，对误差进行控制，这个数值相对来说是比较合理的，既不影响计算的速度也不会对工件造成变形。
③ 五金零件加 工 、有什么好的数控公司吗
没有的
先从换壁纸开始，首先，在桌面上点右下角的那个图标进入个性设置，或者点手机上的menu键，然后点个性化设置，如下图； 这里我们可以看到几个选项，场景、皮肤、壁纸、锁定屏幕，这几个就是HTC手机美化的基本功能和操作，我们这里以壁纸为例讲解，其他的也都类似。选择壁纸后，一般会让你选择用什么哪种壁纸，【HTC壁纸】是系统自带的壁纸，【动态壁纸】很明显就是一些可以动的壁纸，动态壁纸一般比较绚丽，但是会比较费电，建议大家体验使用，但不太适合长期使用。再有一个就是【相册】，这个就可以将自己拍摄的一些照片或者自己喜欢的图片设置为壁纸，如图： 通过相册找到自己喜欢的图片后，选择该图片，然后调整图片的大小，保存即可设置为壁纸。 再看下自己的桌面，壁纸是不是变了呢，发挥你的想象力，把你的手机做的更具个性吧。设置动态壁纸跟这个是一样的，甚至比较简单，因为大部分时候动态壁纸都是系统内置的一些，进去选择就可以了，当然也可以自己安装一些动态壁纸，安装后的动态壁纸也是从刚才那里的动态壁纸之处设置。
④ cnc数控加工零件属于那类五金
数控属于精密机械加工，所涉及的领域很多，比如汽车行业，风电行业，塑机行业等等，只是这些所加工出的零件的使用我们看不到而已，比如汽车的发动机、变速箱，里面的好多组成零件就是在数控机床上完成的，但是我们所能看到的，只是汽车而已
⑤ 我们工厂以数控加工五金件为主，都比较复杂随便都是几百个检测尺寸，像这种SIP应该怎么来做，
保持孔的尺寸统一，假设机床完全OK（重复定位精度，机床刚性等；)
那么可以考虑的就是回加工刀具的耐磨性答。工件会有一个加工精度。那么我们需要保证的是刀具磨损能够坚持到最后一个工件加工精度在要求范围之内就好；
假如刀具耐磨耗性能较差，那么只有通过刀具补偿。的方式来确保加工精度的稳定。
如果不考虑刀具耐磨耗性；那么要从工件的装夹，刀具的装夹，保证整个系统的刚性，尽量减少如振刀等偶然因素的影响；
机床方面主要是机床的重复定位精度。机床刚性。稳定性等方面考虑
⑥ 学数控加工五金的都是什么样的加工
编程建模，放加工中心加工，五金有很多，看什么样的，一套五金模加工过程很烦琐，数控只是其中的一道程序而已
求采纳
⑦ CNC精密五金零件加工应该注意事项！
1、在CNC精密五金零件加工时。要求操作人员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
2、在机械动作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
3、启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后才可以启动。
4、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
5、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
以上是成昊五金总结出来的一些关于精密五金零件加工的注意事项，希望大家通过以上的学习，能对精密五金加工流程有进一步的了解，同时也要提醒各位在进行自动车床五金件加工时一定要注意安全。
⑧ 我想自学五金零件数控编程，以前在厂也就做操作工做了一两个月，没什么经验，请问应该从哪里学起
首先你有这份热情很值得肯定，也敢肯定，你以后如果走上这条数控编程的路，肯定不会差。鉴于你目前的这种状况，对数控编程不太熟的情况下，而且没有人带你做，教你做。我建议你先找一个厂叫人先带你做数控编程，毕竟这个还是有点技术含量的，有人带你入门，你才会走的更快。五金零件数控编程的前景还是很大的，虽然刚刚入行时工资低点，学成后，数控编程这块就很抢手了，而且工资也不会太低，虽然苦点脏点，但是靠自己双手吃饭，值得肯定。五金零件数控编程有人带你是最好的，学的快，一些需要注意的地方别人提示你一下，也许自己就可以少想好多天。所以建议你先找个师傅带你学数控编程，入门后换个地方，工资会上去，而且你也是师傅了。