五金制品成本核算

1. 向各位老师请教五金企业成本核算问题

这个原材料应该是不难核算的啊，生产的都是不同产品；关键就是对制造费用的分摊吧?你可以按照其产出产品价值的高低分摊。你们的产品又不是直接对外销售，还要加工，所以不必设半成品。生产成本下设直接材料，直接人工，制造费用就行

2. 五金公司如何进行成本核算

毛坯是外购的吧
生产过程主要是机加工呗
如是，原材料成本就是外购的毛坯
机加成本
刀具
人工
制造费用
不要希望有现成的东西
自己根据实际设置模板为好

3. 五金制造业成本如何核算

你可以看一下，利龙软件公司的开发的，制造业通用成本核算模式，也是针对成本控制而研发的，它是利龙软件公司独创的，通过利龙软件才能实现的，能满足制造业的各种成本核算方法要求的通用成本核算解决方案和电算化设计方法。
该模式通过强大的用户自定义功能的运用和超强的通用软件功能设计，提供了极大的灵活性和适应性，
主要的解决方法包括：
一、成本中心 是用户自定义的核算主体，是成本核算的最小单位，其主要属性为：1、每个成本中心可设置一套独立的成本核算方法，且可随时调整；2、每个用户可根据本单位的核算需求设置多个成本中心；各成本中心可以是平级关系，也可以是上下工序关系，也可以是上下级关系，系统支持一级核算、二级核算到n级核算。
二、核算对象与要素
每个成本中心都必须独立的设置一套成本核算的方法，包括：（一）核算对象：每一个成本中心可确定自己的核算对象，系统支持分批次、分产品、分项目、
分加工中心、以及联产品和副产品、等级品等多种成本核算对象，也可在一个成本中心内混用。（二）成本要素：每个成本中心根据自己的核算要求可将成本划分为若干成本核算要素，如主要材料、辅助材料、半成品、燃料动力、直接人工、制造费用等各成本要素。（三）辅助项目：每个成本中心可根据成本要素核算的需要自定义相应的辅助核算项目，如工时、产量、折算比例、消耗系数、定额成本等。
三、数据来源与计算关系 （一）数据来源：本系统提供了丰富的数据来源，包括： 1、本系统的相关基础数据；
2、本系统的其他成本中心数据；3、利龙系列产品的各种业务单据和财务结算单据；4、第三方通用财务软件帐务系统的科目余额表；5、EXCEL电子表格；6、本表的历史数据、固定参数等。相关文件你可以参考下中国制造网门户wwwzgzz1688net

4. 五金厂的成本核算流程有哪些

资金周转:资金货币----储备资金----生产资金----成品资金----货币资金

一.成本的定义:为了生产一定种类,一定数量的产品所发生的各种生产费用之和,包括直接费用和间接费用,即生产成本.

二.成本核算的意义:

1.可以审核挖掘成本支出,降低成本.

2.挖掘降低成本的潜力.

3.为成本预测提供数据.

4.对利润进行比较和利润分配进行核算.

三.成本项目的内容:

1.直接材料:包括主要材料,辅肋材料,外购半成品,燃料,包装物等.

原材料:能构成产品实体的材料称为原材料.

2.直接人工:生产工人的工资,奖金,津贴.

3.制造费用:指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用.

直接人工分配率=生产工人工资/各种产品工时

制造费用分配率=制造费用总额/生产工人工资或生产工时

生产成本:原材料,生产工人工资(直接费用),制造费用(间接费用).

四.成本核算的要求:

1.要做好各项基础工作.

A.做好原始记录.

B.物资的收发,领退及盘点.

C.定额的制订及修改(如材料定额,工时定额)

D.厂内计划价格的制订.

2.正确划分多项费用的界限,费用是指企业在生产和销售商品,提供劳务日常活动中所产生的各种耗费.

A.划分生产经营,管理费用与非生产经营管理费用的界限.

B.划分生产费用与经营管理费用的界限.

C.划分各个月的费用界限.

D.划分产成本与在产品的界限.

E.划分各个产品的界限.

五.核算成本的方法:品种法,分批法,分布法.

1.品种法:是以产品的品种为成本计算对象,归集和分配生产费用,计算成本的一种方法.

适用于:单步骤大量生产的企业,如发电,供水,采掘.

2.分批法:是以产品的批别为成本计算对象,归集和分配生产费用,计算成本的一种方法.

适用于:单件小批量生产的企业,如造船,重型,精密仪器制造等.

3.分布法:是指按照生产过程中各个加工步骤为生产成本计算对象,归集和分配生产费用,计算成本的一种方法.

六.成本计算流程

生产成本(原材料/应付工资)+制造费用(累计折旧/待摊费用/预提费用)=库存商品(产成品)

注:年末(12月)结转四步曲.

1.计提税金

借:营业税金及附加

贷:应交税费----城建税(增值税+营业税+消费税)7%

教育费附加(增值税+营业税+消费税)3%

2.结转收入

借:主营业务收入

贷:本年利润

3.结转成本

借:主营业务成本

贷:库存商品

4.月末结转

借:本年利润

贷:管理费用

财务费用

销售费用

主营业务成本

营业税金及附加

5.结转本年利润

借:利润分配----未分配利润

贷:本年利润

注:本年利润帐户年终无余额,结转时的借贷方向也由帐户的余额方向来定

5. 五金加工的成本核算

核算的方法就是会计做账、账务处理过程，并通过一些计算表来计算。
Subject: 成本计算表、成本费用表、成本费用控制表\制造(管理）费用明细表.DOC

请在你邮箱附件中下载。

6. 关于五金制品成本核算问题！请教高手！

我认为不正确，473如果是总合格产量，不含边角废料的重量，那材料总成本应该是（473+159）*0.029再刨去可回收部分部分159*0.012，边废也同样有损耗所以消耗同样含3%这是对的，最后还减去合格产量损耗，显然不对；公式应该是（473+159）*0.029*（1+3%）-159*0.012
如果473是含边废的重量那么473*0.029*（1+3%）-159*0.012就OK啦
个人意见供参考
如果你能传个成本计算单我能分析出来是怎么回事。

7. 五金件的成本怎么算呢

这个要看具体的产品来定，冲压和车床的价格是不一样的，纯加工费用相对简单，看你的工序难易度，以及机器折旧，人工，利润，包装，运输等费用综合起来计算。站在采购商的立场：不建议采用来料加工方式，如果厂商在你提供的材料上做手脚，是很难发现的。以前的五金行业可能没有把废铜计算太多，但现在铜价高企的情形下，这部分是一定会计算到成本里面的。有些精明的冲压工厂，就只赚你的废料钱，免费帮你加工。象车工件，你不把废料归还客户，那就一定是要给钱的，否则就是对方采购严重失职。记入"委托加工物资" 其成本包括加工中实际耗用物资的成本、支付的加工费用及应负担的运杂费、支付的税金等注意: 加工后直接用于销售的.其所负担的消费税应计入加工物资成本。加工后连续生产的,应将所负担的消费税先记入"应交税金 --应交消费税"科目的借方，按规定用以抵扣加工的消费品销售后所负担的消费税。关于的成本我们要如何来计算？单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]。

一、材料费的计算：

总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格

⑴单重的计算：

① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6

⑵冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm

⑶常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3)

⑷常用材料价格：

材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）

⑸废料回收价格： 材料名称 价格（元/Kg）

二、冲制费:

一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的

三、机加工费：

加工机床种类每小时收费（RMB）。

8. 五金加工 怎样进行成本核算

是让外单位加工吗?

记入"委托加工物资" 其成本包括加工中实际耗用物资的成本、支付的加工费用及应负担的运杂费、支付的税金等

注意: 加工后直接用于销售的.其所负担的消费税应计入加工物资成本
加工后连续生产的,应将所负担的消费税先记入"应交税金 --应交消费税"科目的借方，按规定用以抵扣加工的消费品销售后所负担的消费税

9. 五金件成本怎么算

单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利
润(10％)]
一。材料费的计算：
总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6

⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm

⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3)
铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5

⑷ 常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
单光铁 ￥6.2 不锈钢 ￥18 铝 ￥20 紫铜 ￥76 铅黄铜 ￥51 猛铜 ￥85

⑸ 废料回收价格： 材料名称 价格（元/Kg） 废铁 ￥2.2 不锈钢 ￥14.6 󰀀 紫铜 ￥44.0 铅黄铜 ￥33.0
二、冲制费:
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的

全国注册建筑师、建造师考试 备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题

价格列如下：
冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090
连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
三、机加工费：
加工机床种类 每小时收费（RMB）
传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100

10. 五金工具企业成本核算流程与方法

五金工具企业成本核算流程与方法
一、五金企业的管理特点决定其适用简易的成本核算方法
中小型五金企业一般指资产规模不大、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的、管理(含财务人员)较少的五金企业，组织体系通常利用垂直式管理体系，管理跨度较小。中小型五金企业因数量众多而在国民经济中起着重要的作用。随着知识经济时代到来，掌握先进技术和管理知识的人员创办新兴的科技五金企业将呈不断增长趋势，其中将有为数众多的小型五金企业。中小型五金企业由于由于受到规模、财力和人力的限制，五金企业内部牵制制度、稽核制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等基本制度一般不完整，不系统，会计基础工作薄弱，会计信息数据采集不准确。
在生产方面具体表现为：
1.没有专职的成本核算人员；
2. 辅助核算部门不独立核算；
3. 车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，经常失真；
4. 车间管理人员与行政管理人员不易区分---说到这，是否有人会说，那还能核算准，核算不准核算又有何意义？我也有这要样的疑问，也正是如此才更想通过介绍这样一种简单的方法以期能对中小五金企业成本核算有一定的促进作用。
中小五金企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化，使成本核算方法能适应其管理现实的需要；也同时决定了他们多数应使用的是实际成本法，而做不到使用标准成本法或作业成本法。
二、核算方法的选择
无论什么工业五金企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。同时因小五金企业一般不对外筹集资金，(待查措词)不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《五金企业会计制度》或《小五金企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。这在本文所要介绍的核算方法上也能体现出来。
三、相关科目设置及核算思路
1.不再分别设置基本生产成本和辅助生产成本两个科目，将其合并为一个生产成本科目，不按产品设明细帐，直接设原材料、工资及福利费、电力(燃料动力)、制造费用等几个二级明细科目对大项费用进行归集。因为一般中小五金企业经营范围有限，产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同，除了主要原材料能归属到具体产品外，其它项目并不能归属到具体产品，核算到产品没有实际意义。但当所用原料及所产产品区别较大，可以按产品设明细帐；也可不设，而用成本核算表代替，即所谓的以表代帐。
2.因中小五金企业车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，制造费用科目不按车间设明细帐，直接设机物料、修理费、折旧等几个二级明细科目对车间费用进行归集。同时因中小五金企业管理人员多参加生产管理，对这种由管理人员参与且发生不会太多、金额不会太大的与生产有关的差旅费、办公费没必要再设制造费用-办公旨同。差旅费什么的二类科目。而是直接记入管理费用。制造费用月底不先进行分配，而是转到生产成本科目后统一分配。
3.原材料范围。在满足需要的前提下，只把产品构成比例较大的几种做为原材料，这样即能减少工作量，又因非主要原材料提前进入了成本，可起到一点避税作用。
4.对车间月末已领未用的原材料，酌情处理：若价值较低，归入当月即可；若价值较高，算入下月(假退料)。
5.废品损失只在管理上做处理，不单独做成本核算。
6.若管理上或生产工艺上非常有必要，设自制半成品科目。否则不设。
7.不设在产品科目。生产成本科目月末余额即为其成本(分配方法见下)。
8.不设低值易耗品科目，直接记入制造费用---机物料或修理费明细科目，同时设备查帐以备管理需要；若需要设，亦采用一次摊销法，入帐同时即进行分配。
9.关于折旧，建议按税法规定的年限计算，可省去纳税调整的辛苦。税法没有明确规定的，再参考财务制度的规定。
10.对于在产品构成中所占比重较小且数量众多的存货建议采用实地盘存制计算每月实际消耗量。
四、日常工作及成本资料的取得
(一)、日常
1、成本计算离不开仓库和车间等单据的传递、归集、整理等，这就需要五金企业起码有相应的管理制度。如库房管理制度，生产。
2、生产过程中的各种记录、生产通知单、领料单、入库单等资料要及时转交会计部门。
3、日常发生的与生产有关的费用归入生产成本或制造费用科目。
(二)月底
1.计提折旧，结转制造费用科目到生产成本科目。
2.取得原材料库月报表，先比对已入财务帐原材料与库房所报购入数量是否有出入，若有应属发票未到者，要估价入帐。原材料发出采用加权平均法。
3.取得工资相关资料，计提工资及福利费。4.由生产车间相关部门提供各工序在产品数量及完工程度。
五、成本费用分配方法
(一)、原则：1.分配方法要符合五金企业自身的生产技术条件，要能体现受益原则。2.分配标准的选择原则强调所选择的标准与待分配的费用之间有一定联系，并且容易取得。3.能分清受益对象的直接记入，分不清的按一定标准记入。
(二)、1、能直接归属到某产品的原材料等大项费用直接归入相应产品。2、其它成本费用一律采用产值比例法分配，即按各产品的产值占总产值的比例进行分配，在产品按约当产量计算产值参与分配。
六、评价
1.核算基本准确，能满足成本分析的需要，但不够精确。
2.产品约当产量估计不够准确，这也是成本核算中的通病，没法。
3.产值比例法未见哪本会计著作上有记载，感觉没有理论依据，适用范围也不太广，主要适用于已做过详细成本核算、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的五金企业。不过我认为其有一定的科学性，虽然其同工时比例法、工资比例法、材料比例法原理不一样，效果却相近。
七、应注意的几个问题
1.正常性停工与非正常停工
2.委托加工问题(互相多重委托)
3.生产研发耗用问题
4.试生产阶段无产品产出耗用问题
八、成本核算的几个相关问题
1、成本会计最核心的是了解五金企业的生产流程和各个关键的作业，了解车间最新的生产情况，月底通过编制成本核算报表将财务与业务结合，及时地分析每个月的成本波动，坐在办公室每天进行核算去没有什么实际意义。
2、成本核算不只是财务部门、财务人员的事情，而是全部门、全员共同的事情。一是成本核算需要生产车间、技术部门、采购部门等多部门的配合；二是计算出的成本是否合理，不但需要财务部门的自我评价和时间的验证，还需要生产、技术等部门的评价，让生产等部门对自己计算出的结果做个论证等，是有必要的。有时仅靠财务部门自己检查有时难以发现问题的。
3、成本会计实务可以接受成本会计理论的指引，但要突破相关理论的束缚，不要局限在成本会计理论的框框里面，最好的成本会计核算和管理体系就是最贴近五金企业生产流程的核算体系，这样才能反映本公司的生产管理特点，每一个五金企业的生产特点都有其特殊性，公司的管理层在不同的阶段有着不一样的关注点，所以在确定整体思路的前提下，成本核算体系要有一定的可变性，关键的要在成本理论的指导下解决管理层关心的问题，将业务和财务相结合。
4、正如中国会计视野网友qiqiaoao所说，我国现行的所得税法是重损益而轻资产，即对期间损益作了大量详细的禁止性或限制性规定而对资产价值及生产成本的计量却缺乏相应的规定。可是资产最终会通过折旧、摊销、销售等方式转化为期间费用，现在的资产价值即是今后的期间费用的来源和依据，在我国的成文法中法无禁止即为合法，税法既然没有对相关的资产计量作禁止或限制性规定，那么会计功夫的深浅就会决定今后期间费用的多少，而会计本身就是介于艺术和科学之间的一门学科，它离不开估计、判断并由此衍生出了令人眼花的会计魔术，这为五金企业纳税提供了广阔的选择空间。因此现行税法重损益而轻资产计量的做法无异于开门闭窗。这也为在成本核算这方面提供了足够的筹划空间。
5、电算化对成本核算的促进
1、成本会计最核心的是了解五金企业的生产流程和各个关键的作业，了解车间最新的生产情况，月底通过编制成本核算报表将财务与业务结合，及时地分析每个月的成本波动，坐在办公室每天进行核算去没有什么实际意义。
2、成本核算不只是财务部门、财务人员的事情，而是全部门、全员共同的事情。一是成本核算需要生产车间、技术部门、采购部门等多部门的配合；二是计算出的成本是否合理，不但需要财务部门的自我评价和时间的验证，还需要生产、技术等部门的评价，让生产等部门对自己计算出的结果做个论证等，是有必要的。有时仅靠财务部门自己检查有时难以发现问题的。
3、成本会计实务可以接受成本会计理论的指引，但要突破相关理论的束缚，不要局限在成本会计理论的框框里面，最好的成本会计核算和管理体系就是最贴近五金企业生产流程的核算体系，这样才能反映本公司的生产管理特点，每一个五金企业的生产特点都有其特殊性，公司的管理层在不同的阶段有着不一样的关注点，所以在确定整体思路的前提下，成本核算体系要有一定的可变性，关键的要在成本理论的指导下解决管理层关心的问题，将业务和财务相结合。