五金件加工内六角工艺

『壹』 内六角如何加工

批量加工 一般采用冲压，也就是所说的冷镦
单个机械加工只能采用电火花加工，加工速度很慢，单纯加工一个M8螺纹的内六角，我们车间师傅需要半个小时才能完成

『贰』 内六角螺栓怎么加工出来的

内六角的那个孔是冷镦出来的

『叁』 五金零件表面处理有哪些工艺

1：电镀
电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺,起到防止腐蚀.焊接性、导电性、及增进美观等作用的一种技术。通常电镀有金，银，镍，锌，锡。

优点：镀完后表层光泽度高，金属外观美观，是一种满足大部分电子元器件的表面处理工艺。

2：阳极氧化
主要是铝材质的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性
优点:可提升强度,并实现除白色外任何颜色。可实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。
3：电泳

用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。
优点：可做多色表面处理，可实现复杂结构的表面处理；且可配合喷砂、抛光、拉丝后续工艺。
4、微弧氧化
在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
优点：陶瓷质感，多用于外观，且散热性能佳，但颜色单一，成本较高。
5、PVD真空镀

物理气相沉积，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。

优点：可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层
6、粉末喷涂
是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。

颜色丰富，高光、哑光可选；成本较低，适用于建筑家具产品和机箱外壳等，遮蔽缺陷能力强

7、金属拉丝
是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。

优点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。

8、喷砂
采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
优点：实现不同的反光或亚光。能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整。
9、抛光

利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
优点： 不改变材料的任何物理性能，可做其他表面处理的前处理工艺。

『肆』 五金加工工艺该怎么做

五金零件表面加工：

1、喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等

2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，

3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的最终精加工方法。单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。车削外圆面的特点有：刀具简单，制造，刃磨和安装方便；切削过程平稳，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，提高生产率；机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证；适宜于有色金属零件的精加工。

『伍』 加工内六角面用到的是哪种工艺,加工过程中使用了哪些量具,具体的加工步骤是什

加工内六角面用到的工艺，应该是冲床工艺直接充量具的话需要使用到，硬度计和卡尺。

『陆』 加工内六角面用到的是哪种加工工艺

这种加工工艺的话可能比较多，因为六角卖的话，再用到的加工工艺都是比较复杂的。

『柒』 内六角螺丝的内六角孔是怎么加工出来的

内六角螺丝的生产，一般是先从购买螺丝线材开始，需要做什么规格的内六角螺栓就先购买相同规格型号的螺丝线材。也要先确定做什么材质的内六角螺钉，比如说有些是不锈钢内六角螺丝，有些是4.8级内六角圆柱头螺钉，有些是8.8级内六角螺栓，有些是12.9级内六角螺丝。

这些就确定了螺丝线材料的材质，用铁的还是不锈钢的，用碳钢什么等级强度的。随后就是根据内六角螺丝定购模具，在后就是打头，然后再是搓牙，把内六角螺栓牙螺纹搓好，使之过通止规。

最后如果是不锈钢内六角螺丝，还需要清洗光亮并甩干。有些要求高的，可以钝化，使之盐雾时间更长些。有些铁的内六角螺丝需要电镀的就拿去电镀，概括客户的要求，电镀不同的色。

(7)五金件加工内六角工艺扩展阅读：

内六角螺丝按头部划分有圆柱头内六角螺栓，这个最常用的，而它本身也有很多种类，按材质分有铁的，也就是碳钢的和不锈钢的之分。不锈钢内六角螺栓也有不锈钢SUS304和SUS202等等材质的。

半圆头内六角螺栓，这个也有叫盘头内六角螺栓的。沉头内六角螺栓，头部是平头的，里面是内六角的。还有一种类国家标准比较特殊，叫无头内六角螺栓。也就是我们常叫的机米螺丝，支付螺丝，紧定螺钉。这都是无头内六角螺栓的普遍叫法，但意思都是一样的。

当然，还有一些花形内六角梅花头的螺栓。这个运用的比较少，市场上也基本很难见到的。

内六角螺丝虽然种类国家标准也比较多，但基本上有些比较特殊的，基本上市场上一般很少人会去用。用的比较多的还是要数圆柱头内六角螺丝，也叫圆柱头内六角螺钉。

『捌』 内六角扳手怎么制作

小小的一个内六角扳手却有着复杂的制作工艺，市场上销售的正品内六角板手都是热打冲压工艺制作，只有很小一部分伪劣产品做工很差，为了节约成本，是一次成型的。

一般内六角板手的制作工艺分为以下几个步骤：

1、45#、40Cr、50#轧制成六角形线材。

2、下料，90°直角成型。

3、淬火、回火，硬度大概要求HRC43-50.

4、表面处理，去氧化皮、发黑、电镀等等。

经过多个过程的处理，才有了一个成型的内六角扳手。

『玖』 车床上能否加工内六角

车床上能加工内六角。

内六角螺丝的生产，一般是先从购买螺丝线材开始，需要做什么规格的内六角螺栓就先购买相同规格型号的螺丝线材。也要先确定做什么材质的内六角螺钉，比如说有些是不锈钢内六角螺丝，有些是4.8级内六角圆柱头螺钉，有些是8.8级内六角螺栓，有些是12.9级内六角螺丝。

这些就确定了螺丝线材料的材质，用铁的还是不锈钢的，用碳钢什么等级强度的。随后就是根据内六角螺丝定购模具，在后就是打头，然后再是搓牙，把内六角螺栓牙螺纹搓好，使之过通止规。

最后如果是不锈钢内六角螺丝，还需要清洗光亮并甩干。有些要求高的，可以钝化，使之盐雾时间更长些。有些铁的内六角螺丝需要电镀的就拿去电镀，概括客户的要求，电镀不同的色。

(9)五金件加工内六角工艺扩展阅读

车床技术安全操作规程:

（1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

『拾』 五金加工工艺

五金加工
可分为：
自动车床
加工，
CNC加工
，
数控车床加工
，
五轴
车床加工，按大致可分为:五金表面加工、五金成型加工两个类别，