小五金件抛光设备

㈠ 我想开家小型的五金厂需要哪些设备和多少资金

回答你扳手部分: 需要投资5万的设备,压力机2台,抛光机,冲床,,如果自己锻毛坯,还需增加锻机或摩擦压力机(费用另记),热处理,电镀外协加工

㈡ 请教铝件机械抛光需要什么工具

铝抄件机械抛光需要的工具：不锈钢、锰钢，氧化铝瓷、氧化锆瓷、尼龙、耐磨橡胶等。也可按用户需要做成：无级调速、变频调速、固定转速三种供用户选择。
1、旋转滚筒研磨五金件金属件去毛刺毛边抛光方式，简单实用可靠，能大批量对工件进行批量去毛刺，除飞边，锐边倒角，倒圆，产品表面研磨去刀痕，除去加工纹路表面修整，去除氧化膜除黑膜，去除浮锈等作业。提升产能，改善品质，节约人力，降低单位工件加工成本。
2、专业马达，效率高，可靠性好。
3、可选优质橡胶内衬和PU胶内衬，耐酸耐碱，耐磨损耐冲击，使用寿命长。
4、本系列五金件金属件去毛刺毛边抛光滚筒研磨机按可靠性工程技术进行设计优化，坚固耐用，能承担长期高强度的振动研磨抛光工作。
5、五金件金属件去毛刺毛边滚筒研磨机控制系统完备，功能齐全，操作简便，能实现自动化、无人化作业。可选配变频调速器，对马达进行无级变速，适应不同零件研磨抛光去毛刺的需求。可选装时间控制器，精确控制研磨抛光时间，保证研磨抛光去毛刺效果稳定 。

㈢ 304不锈钢小五金抛光要很亮怎么抛

震动研磨机，要用陶瓷研磨石和核桃壳启光。

㈣ 开五金小件抛光加工厂需要什么手续

小规模的话：一是加工厂场地的投入二是一台抛光设备三是100公斤抛光磨料和几斤抛光磨液就可以了。总的下来应该在2-3万元左右。

㈤ 我们常用的抛光机和磁力抛光机哪个更好一点

精密五金表面处理磁力抛光机,随着市场化程度的越来越高,人们的生活水平的提高,现在的产品也早就过了产小于销用票形式的日子,越来越多的产品进入了我们的生活,因此大家对产品的要求也是越来越高,这样细节决定了我们产品的销路消费者也对产品的要求越来越高,也决定了我们生产的水平也要进一步的提高.像五金件,我们以前的做法是相差几十丝或者一毫米没有任何问题,如今却不然,相差几个丝,客户都有话说,奥辰机械本着提高产品效率的前提下,优化产品也是核心内容之一.公司多年来通过对产品和企业客户的深入了解,无论是线切割的,激光切割的,

自动车床做的,压铸的,冲压的等五金加工方法,或多或少都会有毛刺啊,内孔毛刺,表面不光等缺陷.

1、相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和

抛光效果。3-20分钟可以抛光一次.

2、磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，

这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

3、磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。

4、磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。

㈥ 不锈钢抛光都用什么设备

不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。
目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.

㈦ 小五金加工有哪些

小五金加工方式有冷墩加工，冲压加工，连续模精锻加工，数控车CNC加工，粉末冶金加工等。冷墩加工速度快精密度不高，冲压加工精度高速度快只能加工平面折弯，连续模精锻加工速度快精度高能加工立体结构件，数控车CNC加工精度高速度慢 粉末冶金加工精度不高速度快强度不高。

(7)小五金件抛光设备扩展阅读：

五金零件表面加工：

1、喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等

2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，

3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的最终精加工方法。

㈧ 抛光设备

抛光玉器的主要抛光设备是抛光机。抛光机构造如磨玉机，根据不同的玉料，可以选择不同的配件，如：木砣、皮砣、布砣、石砣、刷砣等进行抛光（见图5-2-23）。

图5-2-23 机器抛光

其他抛光设备有滚光桶和振动抛光机等很多种。手工抛光经常是必不可少的一道工序。

㈨ 五金小配件抛光怎么弄

可以使用海德平面抛光机来抛光，先将小配件粘到夹具上面，然后一起来抛光。

㈩ 我想开个五金抛光加工厂，具体需要那些设备要投资多少钱

买十台左右的抛光机，研磨机买1-2台，租个厂房，办个执照就可以了。最低十万左右就可以拿下。总投资在20-30w左右。
抛光机可以买小型的，阿里上一台才几百块钱，买十台加尼龙轮等各种材料，2w左右可以搞定。

研磨机贵点，2-3w可以搞定2-3台。
厂房是大头，5w勉强可以搞定。
办证需要的是时间，一般不会有什么刁难的。
剩下的钱需要作为流动资金，大头是水电，还有工资发放。
当然这只是最低配置，如果想上自动化设备，或者化学抛光等等，设备价格按照机器等级来定。深圳宝安沙井步涌就有很多的专门的抛光厂，或者压铸厂同时自己抛光的，找个理由参观考察一下，也不是不可以。