❶ 五金行业质量标准
五金行业质量标准:一．目的为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。二．范围适用于公司所有五金件的进料检验。三．抽样方案采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定： 项目 检查水平（IL） 接收质量限（AQL） 外观 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 四．定义4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。4.3 C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。4.4 △E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。4.5 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。4.14焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。4.15色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.16异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。4.17破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。4.18麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。4.19堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。4.20阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。4.21露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。4.22鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。4.23飞油：超出了规定的喷涂区域。4.24剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。4.25色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.26光泽度：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。4.27手印：产品表面出现的手指印。4.28硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）。4.29软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。4.30毛丝：产品表面出现细小的尘丝。五．检验条件5.1 外观检验条件5.1.1 光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光灯下。5.1.2 目视距离：300-500mm。5.1.3 目视角度：检测面与人眼方向成45°～90°。5.1.4 目视时间：5～10S。5.2 尺寸检验条件5.2.1 量测工具：精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm的塞规、色差仪、精度为0.01mm的高度规、精度为0.002mm的横杆表。六．检验常用单位代码对照表表1 常用单位代码对照表 项目 名称 数目/个 直 径/mm 深 度/mm 距 离/mm 长 度/mm 宽度/mm 面积/m2 对应 代码 N D H DS L W S 七．检验标准7.1 说明7.1.1 当缺陷的直径D＜0.30mm且不连续时，可以不作为缺陷。7.1.2 以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3，B面缺点总数不大于5，C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求，则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准（缺陷类别：MA）7.2.1 外层整齐、合理，包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准（缺陷类别：MA）7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验（缺陷类别：MA）7.4.1 取出五金件各配件试装，符合成品装配要求，无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外观检验标准（缺陷类别：MI），详细见下表：表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 （直线状、点状） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 软划痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛边 L＜0.2，无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度＜0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E＜1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注：注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3，B面缺点总数不大于5，C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求，则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准（缺陷类别：MA）7.2.1 外层整齐、合理，包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准（缺陷类别：MA）7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验（缺陷类别：MA）7.4.1 取出五金件各配件试装，符合成品装配要求，无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外观检验标准（缺陷类别：MI），详细见下表：表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 （直线状、点状） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 软划痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛边 L＜0.2，无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度＜0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E＜1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注：注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。
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GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）
DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准
JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准
GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。
以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。
公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。
在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。非标就是不符合GB国家标准的东西，国标详细参数参考通用五金手册。
❸ 五金国标与非标区别
一、 定义： 1、 国标线缆：根据国家出台的相关线缆标准的技术所生产的线缆简称国际线。 2、 行标线缆：根据行业标准，主要是有较少的偷工减料，但不影响大的使用性能。 3、 非标线缆：为适应市需求应孕而生的产品。二、 特点及检测方法： 1、 国标线缆：严格按国家出台的相关线缆行业的标准所生产的线缆，如：数量，电阻，阻抗，原材料，衰减，绝缘材料。主要几大参数确定基本可以判定：原材料-----无氧铜丝，包装误差0.5%，护套--新的PVC料而不是回收料等。 2、 行标线缆：原材料相同于国标，主要体现在偷工减料上面，常出现的地方是： A：线径： 如：电源线：主要是降低线径如2平方的做成1.8或1.9，0.5变成0.47等，节约成本大概5%-10%。主要会影响到产品的寿命。 B：工艺: 简化工艺如：如视频线主要减少的是它的屏蔽层的数量，如128编变成120，96变成90等，信号线RVVP系列的也是降低屏蔽密度一般在90%以上，行标线一般在80%左右的密度。另外电源线主要体现在减少工艺如减去抗拉材料等。节约成本大概5%-10%，主要会影响到产品的性能，抗干扰能力降低。 C：数量上：主要是加大米数的误差一般在2%-5%左右。可节约成本2%-5%，不会影响使用效果与寿命，但会影响成本，严重的会影响设计的结果。这些都一般场合不会影响使用，就有很工程商认为也是国标线。一般只在特定场合才会出现不良后果，在工程使用之中，完工当时可能不出问题，但是如果碰到环境的变化，周边干扰加，电源电压不稳定，湿度变化等等就会体现出来，会严重影响使用寿命，安全，交率等问题，但前提是设计上要合理到位，所在关键在于设计上的先型。如果设计上未留太多的空间，此类产品在严格的工程上一般不推荐使用。所以主要的检测上主要是对比以上ABC三大参数。具体使用到的工具就简单的目测，实没，千分尺，量尺，称等即可。一般行标产品比国标产品低10%-15%左右的成本，再低就变成非标产品了，也就是加大偷工减料的幅度，但这样会影响使用效果以及寿命。 3、 非标线缆：非标线缆也分较多的等级，依次：原材料：无氧铜丝--------回收铜（含铜量低）--------铜包钢----------铜包铁，也有从行标变化过来主要体现在偷工减料比较严重上，此类不做细说，相信大部分公司不会使用。选择产品要选择适合的，才是最好的。三、 国标与非标、非标的关系：打个比方：如从深圳到广州，可选择的有：A：坐高速列车、空调坐火车 B：绿皮火车 C：坐汽车 D：过年限车使用以上的交通工具都能到达目的地，区别在于效率、服务以及安全性的问题，如果遇到春运，赶时间，安全方面等相信会做出适合自己的选择，如同我们选择产品一样。
❹ 常见的五金标准件有哪些
常见的五金标准件有：
1、紧固件咨询顾问俞文龙认为从标准件种类来分
国标，石化标准，化工标准，汽车标准，核工业标准等
2、紧固件咨询顾问俞文龙认为从国家类别来分
国标，美标，英标，德标，法标，日标，ISO标准等。
3、紧固件咨询顾问俞文龙认为从形状来区分
螺栓类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有外六角螺栓、外六角法兰面螺栓、内六角圆柱头螺栓、吊环螺栓、膨胀螺栓、沉头内六角螺栓、盘头内六角螺丝、马车螺栓、双头螺栓、蝶型螺丝、活节螺栓、地脚螺栓、U型螺栓、四角螺栓等
螺帽类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有铆螺母、吊环螺母、六角螺母、六角厚螺母、六角薄螺母、尼龙自锁螺母、全金属自锁螺母、富来宫温泉山庄、蝶形螺母、盖形螺母、圆螺母、方螺母、方型焊接螺母、六角焊接螺母、开槽六角螺母、管件螺母等等
垫圈类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有平垫、波形垫圈、鞍形垫圈、弹簧垫圈、开口挡圈、轴用挡圈、孔用挡圈、内外齿锁紧垫圈、内外锯齿锁紧垫圈、方垫圈等
精密类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有盘头自攻钉、沉头自攻钉、大扁头自攻钉、盘头机螺丝、沉头机螺丝、大扁头机螺丝、钻尾螺钉、六角木螺钉、三角牙自攻钉、各种组合螺丝等
其它类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有焊钉、拉铆钉、牙棒、化学锚栓、钢丝螺套、进口喉箍、开口销、自锁螺钉、弹性圆柱销、圆柱销、圆锥销、扁圆头铆钉、平头铆钉、沉头铆钉、 半圆头铆钉、内六角平端紧定螺丝、内六角尖端紧定螺丝、内六角凹端紧定螺丝、花兰螺丝及定制各种非标准紧固件等
紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。
怎么搞好紧固件贸易,紧固件咨询顾问俞文龙认为紧固件贸易想搞好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售，只要老板懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有销路。三是节省成本，节省成本主要是减少采购成本，减少销售成本，减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。采购紧固件更要有咨询顾问，可以采购到质美价优的产品，从而节省大量资金，大大增加企业利润。
❺ 五金行业有哪些国家标准
请参考以下GB和HB:
GB 国标：
进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准 废五金电器 标准号：GB-16487.10-2005 发布时间：2005-12-14
实腹钢门窗五金配件基本尺寸 标准号：GB-T8376-1987 发布时间：1987-12-10
实腹钢门窗五金配件通用技术条件 标准号：GB-T8377-1987 发布时间：1987-12-10
实腹钢门窗五金配件试验方法 标准号：GB-T8378-1987 发布时间：1987-12-10
HB行标：
建筑门窗五金件传动机构用执手 标准号：JG-T124-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件合页(铰链) 标准号：JG-T125-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件传动锁闭器 标准号：JG-T126-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件滑撑 标准号：JG-T127-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件撑挡 标准号：JG-T128-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件滑轮 标准号：JG-T129-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件 单点锁闭器 标准号：JG-T130-2007 发布时间：2007
建筑门窗内平开下悬五金系统 标准号：JG-T168-2004 发布时间：2004-12-02
建筑门窗五金件 通用要求 标准号：JG-T212-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件 旋压执手 标准号：JG-T213-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件 插销 标准号：JG-T214-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件 多点锁闭器 标准号：JG-T215-2007 发布时间：2007
家具五金.家具拉手安装尺寸 标准号：QB-T1241-1991 发布时间：1991-09-10
家具五金.杯状暗铰链安装尺寸 标准号：QB-T1242-1991 发布时间：1991-09-10
皮革五金工业术语 标准号：QB-T1582-1992 发布时间：1992-08-31
箱包五金配件.箱锁 标准号：QB-T1586.1-1992 发布时间：1992-08-31
箱包五金配件.箱走轮 标准号：QB-T1586.2-1992 发布时间：1992-08-31
箱包五金配件.箱提把 标准号：QB-T1586.3-1992 发布时间：1992-08-31
箱包五金配件.箱用铝合金型材 标准号：QB-T1586.4-1992 发布时间：1992-08-31
空腹钢门窗五金配件 标准号：QB-T1661-1992 发布时间：1993-01-15
❻ 防火门五金国标与美标的区别
国标和欧标美标墙壁开关有差别：在可使用环境温度方面，国标闭门器最低使用环境温度为-15℃;欧标最低使用环境温度为-15℃;美标最低使用环境温度为-39℃。住在如哈尔滨、长春等中国北方地区的朋友常常会有这样的体验：冬天的北方非常寒冷，大雪纷飞，室外温度低至-10~20℃，更有甚者会达到-30℃之下。实际上，低温对闭门器也会造成影响，低温情况下可能会将闭门器中的油冻住，造成性能下降，影响使用。在这样的情况下，闭门器最低使用环境温度自然越低越好，相较于国标和欧标而言，美标的最低使用环境温度明显略胜一筹。在使用寿命方面，国标要求闭门器在使用寿命使用频率低的情况下需达20万次;欧标要求闭门器使用寿命需达50万次;美标对闭门器使用寿命的要求分为三个等级，一级要求可使用200万次，二级要求可使用100万次，三级要求可使用50万次。安朗杰旗下品牌LCN推出的闭门器使用寿命更可达1000万次。据说，LCN的创始人LewisC.Norton在波士顿三一教堂安装的世界上第一个闭门器至今仍在使用中。比起国标以及欧标闭门器，美标闭门器使用寿命显然更长，当然，价格也会昂贵一些。有些项目采购人员可能会抱有这样的想法：可以买便宜一点的闭门器，节约成本，等闭门器坏了再买新的。其实，闭门器出现问题后，仍然需要付出维修或更换的成本，且需要维修和更换的次数也是未知的，长久而言，付出的成本可能更高。更重要的是，在闭门器出现故障等待更换的过程中，为人身安全埋下了不可预测的隐患。例如，火灾发生时，当酒店防火门的闭门器无法正常使用，防火门无法紧闭，就不能有效防止烟、火的进入，从而会增大火灾造成的人员伤亡。
❼ 机电设备安装的国家标准是什么
可参照以下相关机电及电气标准执行：
DLT5372-2007 水电水利工程金属结构专与机电设备安装安全技术属规程 。
SL400-2007 水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程。
GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范。
GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准。
GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程。
GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。
❽ 各位大师谁知道五金冲件国标GB-TB917-92.5T2是什么意思5T2是公差不知是怎么规定的.急！急！急
你弄错了你把产品型号当作了标准，如止付螺钉的产品型号为GB71-80/DIN913-917、产品规格有 M2-12 ，所以在国标、行标中查不到。
❾ 五金产品的国际标准是什么急需,具体的标准
要告诉具体产品名称才能查到。