㈠ 使用电动工具的注意事项登高作业，国家安全规程上有什么要求
电动工具安全操作规程
1. 设备安全注意事项
1.1 切勿在杂乱的工作场所或凌乱的工作台面上使用本工具否则可能导致以外事故。
1.2 切勿让电动工具淋雨。切勿在潮湿的环境中使用电动工具。请使工作场所保持充足的
照明。切勿在可能引起火灾或爆炸的场所使用电动工具。请避免与接地表面接触。
1.3 切勿让无关人员接触本工具或电源线。不得让任何外来人员进入工作场所。
1.4 当不使用时应将工具保存在干燥、儿童触挂不到、较高或上锁的地方。
1.5 在设计范围内可更安全、更有效地使用本工具。
1.6 切勿勉强使用小负荷工具或附件完成重负荷操作。切勿将本工具用于设计范围以外的
用途如不要用圆锯切割树枝或原木。
1.7 果备有连接吸尘和集尘系统的设备请确认是否已正确接通这些设备。
1.8 切勿通过电源线提工具或从电源插座中拔出时直接拉拔电源线。请务必避免电源线受
热、油或尖锐边角的影响。
1.9 请用夹具或老虎钳固定工件。
1.10 保持好切割刀片的锋利和清洁以确保更安全的操作和更好的性能。遵照有关说
明进行润滑和更换附件。请定期检查工具的电源线。若有破损请立即送至授权的服
务中心修理。请定期检查电源延伸线如有破损即时更换。请务必保持手柄干燥、
干净不得粘有油污或润滑油。
1.11 当工具不使用时或进行维修、更换刀片、钻头和刀具等附件时请关掉工具电
源开关拔出电源插头确保断电。
2. 操作注意事项
2.1 切勿穿戴宽松的服装或佩带饰物否则可能会卷入旋转的工具内。室外操作时建议
穿戴橡皮手套和防滑工作鞋。长发操作者须戴头发护套以包住头发。
2.2 当进行多粉尘的切割作业时还必须戴面罩或防尘口罩。
2.3 切勿将手伸得太远自始至终保务必站稳并保持身体平衡。
2.4 请养成在打开工具电源之前检查所有调节用具和扳手等是否已从工具上取下的习惯。
2.5 手持接插在电源上的工具时切勿将手指放在开关上。当工具插在电源插座上时请
务必关掉电源开关。
2.6 在室外使用电动工具时只能使用室外专用电源延伸线。
2.7 要专心于工作。工作时务必保持头脑清醒。疲劳、酒后切勿操作使用工具。
2.8 继续使用工具之前当护盖或其它部分有损坏时请仔细检查以确定它是否能正常
工作或完成正常功能。检查可移动部分的对位状况、可移动部分是否可自由移动、零
件的破损情况、安装情况以及其他可能影响其正常使用的状况。除非使用说明书有特
殊说明对损坏的护盖或其它部分必须由授权的服务中心进行妥善修理或更换。损
坏的开关必须请授权的服务中心更换。当开关无法正常开闭时切勿使用工具。
2.9 警告禁止使用说明书或产品样本中所建议以外的配件或附件否则可能导致人身伤
害。
高处作业及登高架设作业安全技术操作规程
1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。
2. 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
3. 作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。
4. 高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
5. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。
6. 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以300mm为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。
7. 单面梯工作角度以75°±5°为宜；人字梯上部夹角以35°～45°为宜，使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。
8. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专人负责。
9. 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
㈡ 询问：五金工具、电动工具质量控制点和关键工艺点
具体的不知道你说的是那一类的电动工具，是锤钻类的，切削类的，是直流的还是的交流的，还有，电动工具本身就是五金工具的一种
就假设你问的是交流电动工具好了
一、锤钻类
电机 关键工艺点 换向器点焊 这个环节可以说简单也可以说很复杂，但是这是整个电机车间最重要的一环了，点焊的好坏直接关系到成品的使用寿命
金工 气缸和齿轮了 气缸关键是粗糙度的控制，还有考虑同心圆的问题 齿轮主要是硬度范围的控制以及各齿轮之间硬度的配合了
装配 就是注意绝缘了，千万不能有压线击穿现象的发生
二、切削类
电机就不多说了，都差不多
金工的话切削种类太多了，注意尺寸误差控制，在实践中摸索下就好了
装配 跟锤钻类的一样
其实总体来说对质量的控制还是和质量成本有很大的关系的，如果企业本身的产品定位就是廉价的烂机，对质量控制应该是很容易做的。最鄙视那些做烂机的工厂追求质量，本身投入那么少，还想做出博世一样的机器，做梦还差不多。
如果你想找质量控制点或者关键工艺点是为了应付验厂写报告的话，可以直接找类似ITS,KEMA之类公司要报告，也可以直接找ISO的人要类似的报告，这些都很容易找到的，网上应该没有的。。
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㈢ 手持电动工具绝缘等级怎么分类各等级的要求是多少兆欧标准是怎么测量的
GB3787-93手持式电动工具的管理､使用､检查和维修安全技术规程 有规定，附：
【 标 准 编 号】 GB3787-93
【标准中文名称】 手持式电动工具的管理､使用､检查和维修安全技术规程
【标准英文名称】
【ics 分 类 号】
【 中标分类号 】
【 代替标准号 】
【 实 施 日 期】 1994-08-01
【 发 布 日 期】 1993-12-28A
【 采 标 情 况】
1 主题内容与适用范围
本标准规定了手持式电动工具(以下简称工具)的管理､使用､检查和维修的安全技术要求｡
本标准适用于工具的管理､使用､检查和维修｡
2 引用标准
CB2900.28 电工名词术语 电动工具
GB3883.1-3883.12 手持式电动工具的安全
3 生产､销售､选购和贮运
3.1 工具及其附件的设计､制造必须符合GB3883.1-3883｡12的相应规定｡
3.2 工具及其附件必须经国家指定的检验机构检验合格,取得安全认证后,方能生产､销售｡
3.3 工具在出厂时,必须附有详细的产品使用说明书,说明书中应有独立的章节说明工具使用时的安全要求,其内容应包括必须注意的事项,可能出现的危险和相应的预防措施等｡
3.4 工具的销售和使用单位所经销和使用的工具必须具有安全认证标志｡
3.5 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动､潮湿等的影响｡
3.6 工具必须存放在干燥､无有害气体或腐蚀性物质的场所｡
4 管理
4.1 工具的管理必须包括:
a.贯彻执行本标准和其他有关安全管理的要求;
b.监督､检查工具的使用和维修;
c.对工具的使用､保管､维修人员进行安全技术教育和培训;
d.对工具引起的触电事故进行调查､统计和分析,提出预防措施,并上报有关部门;
e.按照本标准和工具产品使用说明书的要求及实际使用条件,制订相应的安全操作规程｡
4.2 安全操作规程的内容至少应包括:
a.工具的允许使用范围;
b.工具的正确使用方法和操作程序;
c.工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施;
d.工具的存放和保养方法;
e.操作者注意事项｡
4.3 使用单位(部门)必须建立工具使用､检查和维修的技术档案｡
5 使用
5.1 工具在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法｡
5.2 在一般作业场所,应尽可能使用Ⅱ类工具,使用Ⅰ类工具时还应采取漏电保护器､隔离变压器等保护措施｡
5.3 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具｡
5.4 在锅炉､金属容器､管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具,或装设漏电保护器的Ⅱ类工具
Ⅲ类工具的安全隔离变压器,Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ､Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面,在狭窄作业场所应有人在外监护｡
5.5 在湿热､雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具｡
5.6 1类工具电源线中的绿广黄双色线在任何情况下只能用作保护线｡
5.7 具的电源线不得任意接长或拆换｡当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接｡
5.8 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换｡
5.9 插头､插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线｡严禁在插头､插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来｡
5.10 具的危险运动零､部件的防护装置(如防护罩､盖)等不得任意拆卸｡
6 检查､维修
6.1 具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查｡
6.2 工具的日常检查至少应包括以下项目:
a.外壳､手柄有否裂缝和破损;
b.保护线联接是否正确,牢固可靠;
c.电源线是否完好无损;
d.电源插头是否完整无损;
e.电源开关动作是否正常､灵活､有无缺损､破裂;
f.机械防护装置是否完好;
g.工具转动部分是否转动灵活､轻快､无阻滞现象;
h.电气保护装置是否良好｡
6.3 工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查｡
6.3.1 每年至少检查一次｡
6.3.2 在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应相应缩短检查周期｡
6.3.3 在梅雨季节前应及时进行检查｡
6.3.4 工具的定期检查,除6.2条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻｡绝缘电阻应不小于表1规定的数值｡
表1
测量部位 带电零件与外壳之间 I类工具 Ⅱ类工具 Ⅲ类工具
绝缘电阻 2 MΩ 7 MΩ 1MΩ
注:绝缘电阻用500V兆欧表测量｡
6.4 长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻｡如果绝缘电阻小于表l规定的数值,必须进行干燥处理或维修,经检查合格后,方可使用｡
6.5 工具如有绝缘损坏､电源线护套破裂､保护线脱落､插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用｡
6.6 工具的维修必须由专门指定的维修部门进行,同时应配备必要的检验设备或仪器｡
6.7 使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件｡
6.8 在维修时,工具内的绝缘衬垫､套管不得任意拆除或漏装,工具的电源线不得任意调换｡
6.9 工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验｡
6.9.1 绝缘电阻测量按表1｡
6.9.2 绝缘耐压试验按表2｡
表2 V
试验电压的施加部位 试 验 电 压
Ⅲ类工具 Ⅱ类工具 I类工具
带电零件与外壳之间：
仅由基本绝缘与带电零件隔离 380 950
由加强绝缘与带电零件隔离 2800
注:①波形为实际正弦波,频率50Hz的试验电压施加1min,不出现绝缘击穿或闪络｡
②试验变压器应设计成:在输出电压调到适当的试验电压值后,在输出端短路时,输出电流至少为200mA｡
6.10 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续｡
附录A
工具的分类
(补充件)
工具按触电保护方式分为:
A1 I类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体｡
A2 Ⅱ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施｡
Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具,在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号 ｡
A3 Ⅲ类工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压｡
附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出｡
本标准由上海市劳动保护科学研究所负责起草｡
本标准主要起草人缪正荣｡
本标准于1983年6月首次发布｡
㈣ 电动工具的检验标准是什么
工具的日常检查至少应包括以下项目：
a. 外壳、手柄有否裂缝和破损；
b. 保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；
c. 软电缆或软线是否完好无损；
d. 插头是否完整无损；
e. 开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；
f. 电气保护装置是否良好；
g. 机械防护装置是否完好；
h. 工具转动部分是否转动灵活无障碍。
㈤ 电动工具的检验标准
电动工具的检验标准:
1、 外观检查
检查产品的装配质量。零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。
2、 空载电流、空载转速测量
冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001 取空载输入功率。
3、换向火花检查
产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。
4、开关通断检查
每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。
5、 噪声检查
在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。
6、 振动检查
在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。
7、耐电压试验
在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。
8、其它不正常现象。
9、试验条件
冲击扳手检验时，电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。
10、试验记录
出厂试验应作记录，至少记录下述项目：
A、外观检查结果；
B、空载电流值；
C、空载转速值（抽检1%）；
D、噪声检查结果；
E、振动检查结果；
F、换向火花检查结果；
G、耐电压试验结果。
H、擦铁。
I、开关通断检查。
J、其它不正常现象。
其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否 的判定。
注：可用符号“√”表示合格，符号“×”表示不合格。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。
11、成品出厂检验
检验项目
检验项目及试验要求按以上要求实施，其余则按下列要求执行。
包装检查
a) 冲击扳手表面清洁，无油污，装箱文件、附件等齐全，铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。
b) 包装内外箱清洁，字迹清楚。打包带牢固、整齐，标识代码正确。
抽检方案按GB2828一次抽样方案：正常检查水平S—4抽取样本。
检验项目：按成品检验方法检验。
记录按表格形式记录，每次记录五台。
㈥ 电动工具为何不属于《三包法》范围
一直是抄很模糊的东西袭。没有明确的法律依据。正常使用一般是工厂保修3个月。但是前提是在换向器不磨凹的情况下；不属于3包是，电动工具是属于容易被操作者人为损坏，而又无法明确责任。我是做这行10几年了，一直以来都是这样的。因此这类问题和客户矛盾也比较多；
㈦ 你好,电动工具上用的电机,它的电机轴与轴承的配合是怎样的配合,对轴的公差有什么要求,过紧过松有什么影响
过紧会对轴承造成发热，卡住不能正常的配合运动。太松相当于无视轴承的存在，会晃动，引起电定转子和转子擦铁，烧机。公差最好是在+1—+1.5丝范围内。
㈧ 电动工具品质管理
关于电动工具品质管理这个职位，我们可以这样理解。
首先，这个职位的核心是质量管理专，也就是对生产线的属产品质量负责，你需要关注生产过程中出现的各种质量问题，寻找问题的根源，监控产品质量的波动情况，如果出现波动范围超出正常范围，你就需要发出警报，甚至让生产线停线。当你能力足够大的时候，还可以分析问题的根源并寻找和提出解决方案，从而帮助公司提高产品质量。所以，学习质量管理方面的内容是你首要的任务。
另外，在制造行业，精益生产已经深入各个行业。你最好也了解一下你们公司是否实施精益生产。如果是，你就要深入了解一下精益生产中关于质量管理的处理。因为在精益生产中，质量管理是属于生产过程，而不是事后检验过程。
最后才是电动工具，这是行业特征，一般公司会有标准作业指导书，你根据这些资料操作，一般没有问题。经验积累，才是你最需要的东西。而这个从生手转为熟手的过程，只能靠时间的磨练。
希望这些对你有帮助。
㈨ 电动工具的检查及使用注意哪些事项
电动工具的检查以及使用过程中需要注意的事项;
一，对于电动工具的安全性要求了解清楚
电动工具是我们工作中的好帮手，但是，一个工具对于操作者而言，安全性是至关重要的，在没有正式使用之前，就必须对电动工具有安全性的认知，具体需要了解以下几点;
1，电动工具的使用性能
对于电动工具的相关参数要有了解，如它的运转速度，电压电流强度，对于操纵者的适应度，电动工具的最大负荷等，并且在操作过程中不能够随意的更改这些参数，增大电动工具的有效荷载。否则会带来电动工具的损坏和对人体的伤害。
2，需要注意电动工具的安全性能
需要了解这个电动工具是否有安全的保护措施，如安全接地防止漏电，过热保护装置，在使用过程中因为负载过高而是电动工具发热而烧毁线圈导致电机相变突然增大击穿保护壳而伤害到操作者。
3，防止使用陈旧电动工具带来的危害
陈旧的电动工具一般使用的绝缘性相对很差，线圈也不是处于最优的状态，各个轴承的磨损也会有误差，油封也会有一定的磨损，由此带来的安全性就会很差。所以，只有在经过严格的检测后，确定电动工具处于良好的工作性能，才可以继续使用。
4，在使用电动工具的彻底排线和生产设施要科学合理
一般立式的电动工具需要有专门的电流配变设备，严禁私接乱拉电源线，甚至有的电源线导电金属线都裸露了，只使用绝缘胶布缠上几圈就使用了，殊不知电源线的绝缘层已经老化腐蚀了，这个原因所带来的事故在实践中太多了。可以在相关的新闻报道中轻易的寻找到。
在电动工具的排线设计中，尽量做到一路线接一个控制箱，一个控制箱只控制一台机械设备，并且有专人负责，专人保养，定时检测。这样才是安全生产的首要前提。
二，在使用之前需要进一步做好检查
需要确定电动工具的安全性，正常工作性能，以及相应的工作参数是否符合额定要求。做到坚决不勉强使用，超负荷使用设备，坚决以安全为第一的生产宗旨。只有安全了，生产才会有效益。
三，在工作中需要注意的事项：
1，谨慎的使用这些设备，对于电动工具的相关参数要了然于心，不超负荷使用设备，在操作中，仔细关注电动工具的运转情况，对于异常的声音要有高度的警惕性，一旦发现异常，立即切断电源检查。
2，在工作中，严禁无关人员进入操作区域，防止飞溅的铁屑和运转中的副产品伤人。
3，不要带上纱布和纱织手套操作，以免被高速运转的设备缠上手套而伤人。对于使用油脂润滑的工件，要求佩戴保护眼睛和相应的工装，女性操纵者需要把长发塞进帽子中，绝不可以披发进入车间。
4，不要单独一个人操作电动工具，现场至少需要配备两个人以上，防止不测事故的发生。
5，尽可能的使用自动适应运转，如果机械设备有此类功能，可以尽量使用自动的适应的运转，这样可以有效的保护设备不做超负荷的运转。
四，使用电动工具后的维护保养
需要对使用后的电动工具进行保养，使之运动轴处于润滑状态，有的液压的需要观察液压油是否充足，是否在合理范围，油封是否漏油，电源，电灯是否出于造成良好状态等。
五，仔细检查电动工具：
每隔一班，需要对电动工具进行电流检测，看它的工作电流是否出于正常范围，电压是否超出或者低于相关参数。各部件是否在良好状态。
其中，对于电动工具的电源检测需要是专业的人来完成，要求做到持证上岗。