五金件塑粉检验标准

㈠ 汽车用五金件检验（车规级），目前使用哪个标准

国家质量监督检验检疫总局将制定《家用厨房设备》国家标准列入《2001年国家标准制修订项目年度计划》。为了尽快完成《家用厨房设备》国家标准制定工作，中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年6月在北京召开《家用厨房设备》国家标准编写组第一次工作会议，成立了由青岛海尔住宅设施有限公司、宁波帅康集团有限公司、宁波欧琳厨具有限公司、北京厨房设备集团公司、哈尔滨市厨房设备制造厂、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、科宝优耐厨卫家具有限公司等单位参加的《家用厨房设备》国家标准起草小组。小组成员围绕着《家用厨房设备》国家标准的制定原则、结构内容和编制进度等展开全面讨论，一致认为：此标准的制定非常重要，十分及时，对规范市场、促进行业健康发展具有重要的现实意义。会议讨论确定，标准编写采取分工合作的方式，由各成员单位按框架要求分块编写，然后协调汇总。会上对《家用厨房设备》国家标准的制定确立了如下原则：
1）前瞻性原则
家用厨房设备行业有非常大的发展潜力，该标准内容不应受现有条件的束缚，应包括系列组件，并为未来产品的发展留有余地。
2）先进性原则
起点要高一点，采标对象要明确，还应注意吸收国内外相关行业标准和产品标准，把其精华部分吸收进来，提高我们的标准水平。
3）经济性原则
由于家用厨房设备涉及千家万户，考虑到消费水平的参差不齐，因此不能脱离国情，忽视生产力的发展水平。
4）可操作性原则
制定标准是用来执行的，因此制订各具体指标时，还应考虑检验检测方法、手段，便于操作。
5）安全环保原则
涉及防火、防噪、空气污染等方面的问题要依据我国现行法规做出具体规范，决不能与法律规章相抵触。
《家用厨房设备》国家标准编写小组于2001年9月在北京召开了第二次工作会议，中国五金制品协会石僧兰副理事长兼秘书长就标准在制定过程中应注意的几个问题和遵循的几个原则做了具体的布置。标准起草小组全体成员经充分讨论，确定了《家用厨房设备》国家标准编写的总体方案。根据第一次会议确定的系列化原则，按如下结构制定《家用厨房设备》国家标准： GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用厨房设备 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用厨房设备 设计》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用厨房设备 安装》
制定《家用厨房设备》标准在考虑国情的同时，应为行业的发展留有充分的空间，在确定标准水平时，一致认为起点一定要高，技术要求要严格、全面，还应吸收国内外相关标准的精华提高标准的水平，积极采用发达国家的厨房设备产品标准，来提高我国家用厨房设备的整体水平。
会上，根据标准的总体方案和内容，考虑到编写小组成员的经验和业务特长，对起草工作进行了分工。要求用一个月的时间完成各自的起草任务，同时提出需进行试验验证的项目。
在各起草单位按第二次工作会议纪要完成各个部分标准草案的基础上，中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年11月在宁波召开《家用厨房设备》国家标准编写小组第三次工作会。会上调整并完善了《家用厨房设备》国家标准的框架体系。全体代表反复研究推敲一致认为，第二次会议确定的标准框架内容全面、结构完整，在编写过程中，大家认为家用厨房设备中五金件对整体质量影响较大，其质量要求应与橱柜结合起来考虑。目前国内主要厨房设备厂基本都是采用国外知名品牌五金产品系列，厨房设备生产企业也没有必要为五金件配备单一测试设备。五金件的技术要求、试验方法和检验应从橱柜性能要求出发，结合橱柜进行测试，可不再作为标准的一个部分单独编写。设计和安装两部分都是在使用现场进行的，这两部分内容关联性较大，很难截然分开。设计经用户认可，需通过安装来实现，合并成一部分更为合理。调整后标准结构为：
GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200x 《家用厨房设备 设计与安装》
2、国内外标准情况
我国厨卫产业的兴起时间不长，目前家用厨房设备尚无国家标准和行业标准，其中部分产品如吸油烟机、燃气热水器、燃气灶具、洗碗机、水嘴等有了相应的国家标准，因此只需考虑其外部轮廓尺寸和安装连接问题，人造板橱柜目前只有企业标准，民营、私营企业甚至没有标准，而大量产品冲入市场。为有效地规范市场，促进行业健康发展，确保用户利益，在收集国际和国内先进标准及相关的家具国家标准基础上，吸收了部分轻工行业标准，特制定本标准。 根据先进性原则的要求，起点要高一点，采标对象明确，注意吸收国内外相关行业的产品标准，把精华部分吸收进来，以提高标准水平。考虑到日本人的生活习惯和生理特点比欧美人更接近中国的情况，所以，编写小组在编写过程中更多地参照了日本工业标准JIS A4420：1998《厨房设备的结构材》。《厨房设备的结构材》指标先进，内容完善，符合先进性原则。针对标准的技术要求，日本标准对试验条件、检验检测方法规定明确，符合我们制定国家标准的可操作性原则。此外该标准还对安全、环保如厨房电器的绝缘电阻、耐压、防火、防噪及空气污染等方面都提出了严格要求。《家用厨房设备》本应等同采用JIS A4420：1998《厨房设备的结构材》，但根据标准化工作指南第2部分：采用国际标准的规则规定“国家标准的内容多于相应的国际标准，还包括不属于该国际标准的一部分附加技术内容”应属于修改采用国际标准，采用重新起草法，如增加了大量的术语，对家用厨房设备作了明确的定义，强调了橱柜规格尺寸遵守建筑模数协调统一原则，优先采用国际通用的建筑模数M的整数倍和1.5M倍，增加了柜体及台面的材料品种，增多了饮用水用水管的卫生要求，对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全通用要求和特殊要求》并必须具有合格证等随机文件。
随着社会生活水平提高和绿色环保意识的深入人心，世界范围内特别是欧美国家对人造板及其制品的甲醛释放量制定了严格的标准。人造板生产企业把控制甲醛散发作为提高产品档次和竞争力的必要条件和有效手段，欧洲标准为：E1级≤10mg/100g,E2级(10～30)mg/100g,E3级(30～60)mg/100g。日本标准使用说明书上对甲醛散发量为E1或E2级。本标准规定人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g，严于德国E1级标准。
3、标准简介
《家用厨房设备》国家标准属首次制定，产品由橱柜、相关电器等及功能五金件组合而成，它不同于其它产品，要通过现场设计、安装在用户家完成，涉及内容太多，包含家用厨房设备的术语、技术要求、试验方法及检验规则、五金件的功能要求、现场设计和安装等。
3.1术语
由于日本工业标准术语较少，不能满足使用要求，再者目前厨卫行业尚无标准可遵循，术语很不规范。厨卫产业的发展，对“设备”的内容进行了扩充。GB11228—89《住宅厨房及相关设备基本参数》标准对厨房设备定义为：商品化供应的机具。该机具需与房屋土建设备管线相连接，与厨房家具相结合，如电冰箱、燃气灶具、烤箱、洗涤池、洗碗机、吸油烟机等组合，并非单指厨房电器。
家用厨房设备术语分如下几方面来命名：A）按所处的空间位置；B）按功能： C）按结构和构造。本标准对尚不规范的术语，经起草小组研究确定作为本标准的术语，提供各有关单位征求意见，如：吊柜（顶柜、挂柜）、低柜（底柜、地柜）、灶具柜（灶台柜）、水槽柜（洗涤柜）、转角柜（拐角柜）、钢瓶柜（储罐柜）、开放柜（开式柜）、侧板（山板、旁板）、背板（后身板、后背板）、搁板（隔板、中隔板）、踢脚板（裙板）、调整脚（调整地脚）。此外，象拉手（把手、手把）、水嘴（水龙头）采用了相关标准命名。
3.2通用技术要求
本部分包括家用厨房设备的分类、规格尺寸、技术要求、标志、包装、运输贮存等其中产品分类、包装、运输、贮存等是本部分增加的内容。此外，强调橱柜规格尺寸应遵守建筑模数协调统一原则，橱柜长、宽（进深）和高采用国际用建筑模数符号M表示(M=100mm)，优先采用1M和1.5M系列，橱柜设计尺寸还考虑了和电器件模数的相协调，既布局合理又充分利用厨房空间。 考虑到我国国情和充分体现个性化设计，除人造板柜体及台面外，增加了不锈钢柜体、不锈钢、大理石和人造石台面及玻璃门板、玻璃搁板等品种。为保证橱柜的制造精度和外观质量。本部分提出了尺寸公差和形状及位置公差要求，因我国现有木制品未注公差，要求太松，本部分对台面及柜体加工的未注尺寸公差要求按GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m（中等级）执行，从而提高了制造精度有利于组装和安装；按建筑内部装修设计防火规范，本部分对人造板台面及柜体的阻燃性能提出要求，台面至少应为GB8624-1997中B1级，柜体板材为B2级；较日本工业标准增加了人造板表面耐高温、耐水蒸汽、耐冷热温度、耐龟裂和耐污染等理化性能项目；在JIS A4420：1998的基础上，增加了吊码强度、吊柜跌落、吊柜水平冲击和垂直冲击、调整脚承重以及人造板覆面材料的剥离强度等要求；增加了家用厨房设备安全、卫生、环保要求，对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全 通用要求和特殊要求》，并必须具有出厂随机印刷品（产品合格证、说明书、保修证、标识等）。家用厨房设备应选择无安全隐患和污染隐患，对人体无害的环保材料，对饮用水用管应采用无毒、无害的铝塑复合管，卫生标准应符合GB5749—1987和GB9687——1988的规定，人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g。
3.3试验方法与检验规则
本部分规定了家用厨房设备各项性能的试验条件和试验方法及检验规则。在日本工业标准中规定的测试方法全部采用。对增加的试验项目分别规定了测试方法，如理化性能测试采用了GB/T17657—1999和GB/T4893——1985等标准，这是我国现有人造板及饰面人造板较权威的试验方法。它对试验项目的目的、方法、试样规格尺寸等做了统一的规定，试验方法等同采用国际标准和国外先进标准、权威区域其检验检测方法、手段更便于操作，符合可操作性的原则。增加的力学性能试验项目，本部分制定了各自的试验方法。人造板覆面材料的剥离强度的测定按附录A规定执行。关于调整脚承载试验定为400kg，是从实际使用状况确定的。
3.4五金件
家用厨房设备中的五金件，对整体质量影响较大，目前国内主要厨房设备生产企业基本上都采用海福乐、格拉斯、海蒂诗、百隆、法拉利等国外知名品牌五金件系列产品，尚未收集到相关的标准，并且同一产品性能参数各异。也无检验检测方法，原想通过该部分的制定，对家用厨房设备五金件的采购、生产、检验有个依据，但作为标准的一部分，最起码应含技术要求和检验试验方法等，而日本工业标准没有对五金件单独提出试验方法，只是从橱柜性能要求出发，结合橱柜进行技术测试，作为厨房设备生产企业，五金件只是该企业的间接用户，很难为五金件的测试设置各种试验装备或设施。起草小组成员充分讨论后确定，将该部分取消，把对五金件的技术要求、试验方法等编入上述部分的章条。
3.5设计和安装
按家用厨房设备起草小组第二次会议确定的编写方案，设计、安装为两个部分，在实际编写过程中发现“设计”和“安装”都是在用户现场完成的，两者关联性很强，是前后工序的关系，本部分将设计、安装、试验方法及验收分三章叙述，设计过程的现场测绘图作为现场设计的原始依据。根据厨房面积和用户要求确定布置形式设计厨柜平面图、立面图和效果图，充分考虑人类工效学，严格遵守ISO3055—1985《厨房设备—配合尺寸》的规定，考虑到我国国情，操作台台面距地面高度由9M或8.5M修改为8M或8.5M、9M。随着人们生活水平的提高，厨房电器件日益增多，用电负荷不断增加，为确保用电安全，要求厨房电器导线采用截面不少于4mm2的铜导线，并要求提供数量足够、位置合适的220V、10A的防溅水型单相三线和单相双线的电器插座组，同时设有漏电保护装置。厨房安装特别强调外观：厨柜及电器件配置美观协调，产品不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等有损形象的缺陷；牢固度；吊柜与墙面的结合、吸油烟机的固定、台面与柜体的结合、吊柜承受冲击性能考验；密封性：燃气器具的进气接头与燃气管道接口间，嵌入式灶具与台面连接处，后挡水与墙面间，排水机构各接头连接和水槽接口处必须严密，不允许渗漏。《家用厨房设备》检验人员应本着对用户负责的精神，按设计和安装的技术要求进行检查验收，检验合格后请用户验收并签字。

㈡ 关于RAL塑粉的国家标准或者行业标准，最好能付检验方法，QQ402152143

没有国家标准、行业标准的哦，企业可以编制RAL塑粉的企业标准。

㈢ 喷塑的喷塑产品检验标准

1.目的
确保喷塑产品检验标准化，达到统一有效地对产品进行质量控制。
2.范围
本标准适用于检验及现场对喷塑产品的质量控制和检验。
五金工具喷塑产品要求标准：
1.试制喷塑产品检验办法
新产品或新改型的喷塑产品，第一次送检。由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求；喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。
喷塑产品结构方面
1.1喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。
1.2喷塑产品结构检验方法：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜：露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。
1.3喷塑产品外观方面
外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。
1.3.1喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。
1.3.2喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。
1.3.3产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。
1.3.4喷塑产品外部丝印检验要求
检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。
1.3.5喷塑产品外观缺陷检验要求
1.3.5.1漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。
喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。
1.3.5.2损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。
1.3.5.3擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。
1.3.5.4颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。
1.3.5.5凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。
1.3.5.6划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。
1.3.5.7缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。
2.检验结果处理：
喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果喷塑产品外观检验合格率<95%，判为批量不合格。喷塑产品检验批量不合格，填写不合格报告并呈报品质控制中心。

㈣ 塑粉的验收标准是什么

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。
塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。
塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。常见的高压电插座、家具塑料把手等等phenolic resin,简称PF.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。苯酚－甲醛树脂是最早工业化的合成树脂。

㈤ 电子产品塑胶外观及五金外观的检测国家标准

哦.................................

㈥ 塑胶件及五金件喷油丝印的检验测试方法有哪些

我是在LED灯公司做QE的，我们针对供应商的塑胶件及五金件喷油丝印检测方法就要是用以下几种方法:。
(1) 拇指测试
条件:实验样品5PCS以上
实验程序:取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格 。
(2) 75%酒精测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、75%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(3) 95%酒精测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、95%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(4) 810胶带测试
条件: 1、试验样品5PCS以上
2、810胶带
实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(5) 3M600胶带测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、2、250胶带
实验程序:将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(6) 250胶带测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、250胶带
实验程序:将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(7) 汽油擦拭测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、汽油混合液（汽油:75%酒精=1:1)
4、 1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15 SEC）
实验判定: 制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

㈦ 环保局对喷塑规定

喷塑规定：五金工具喷塑产品要求标准：1.试制喷塑产品检验办法新产品或新改型的喷塑产品，第一次送检。由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求；喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。喷塑产品结构方面喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。喷塑产品结构检验方法：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜：露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。喷塑产品外观方面外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。2、喷塑产品外部丝印检验要求检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。喷塑产品外观缺陷检验要求漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。3、检验结果处理：喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果喷塑产品外观检验合格率<95%，判为批量不合格。喷塑产品检验批量不合格，填写不合格报告并呈报品质控制中心。

㈧ 塑胶件，五金件的品质注意点有那些，检验方法，及要用到那些工具量具谢谢！

塑料件常出现的质量问题有:色差,黑点,缺料,缩水,水印,料脆,毛边等. 检验方法:主要是用眼看. 检测用量具:一般是卡尺用的比较多.
五金件常出现的质量问题有:毛刺,光洁度这是外观上的.
用的量具最主要的是要看你做的是什么产品了,常用卡尺较多,还有其他很多的量具.
以上两种都得看你做的是什么产品.
我一直从事注塑,五金行业有5年多了,做的都是出口产品.