五金制品厂如何计算生产周期

⑴ 怎么计算产品1，2，3，4，5.的生产周期怎么设置excel公式

G2单元格输入：
=SUM(INDIRECT("J"&MATCH(D2,I:I,0)&":J"&MATCH(E2,I:I,0)))
下拉公式

⑵ 利用生产周期计算生产产品所耗用的时间，怎么在excel中体现出来

如下图，在E2输入=B2*D2/60/60，除以一个60，得到的是分钟数，除以两个60，得到的是小时数

⑶ 生产周期如何合理计算

要区分周期时间CT和前置时间LT（或生产周期），周期时间CT是可以通过秒表测量得到的，但前置时间LT不是通过秒表就可以测量出来的，另外，还要了解前置时间LT的起点和终点（是从接到订单到交给客户？是从启动生产到产品入库.......）起点与终点不同，所得到的LT将会不一样。有几种方法可以获得生产周期LT：1）采用VSM分析，计算出来的LT即为该产品族的前置时间(将库存及PLT等时间转变成LT）。2）针对共享设备或生产线，可以采用安置轮分析，计算得出EPE（循环时间），即可得到相关产品的交期LT。3）通过对历史数据（生产计划与入库信息）进行分析，测算出来各类产品的生产周期。4）通过估计的方式5）实在不行，就问车间负责人，从接到计划到成品入库几天时间。

⑷ 生产管理周期计算，帮忙算一下请详细解说

你这个没有包括转换时间，3*（10+5+20+20）/60=165/60=2.75小时

⑸ 生产周期怎么计算

简化的流量元素的计算可以借助下面图进行讨论：
实际生产周期（TL）由两次报告日期tPEU和tPE之差计算得到。为了计算工序间隔时间（TIO）必须知道工序时间（TOP）。工序时间等于效率系数（ER）乘以任务时间（TO）再除以相应工作中心的每天的工作能力（CDAY）。例如，在任务时间（以标准小时计）为12小时，效率系数为120%的情况下，工作中心被该任务占用的时间为12小时/1.2=10小时。如果该工作中心以每天8小时的生产能力进行工作，则工序时间为10/8=1.25天。对一个批量而言，任务时间等于准备时间（TS）与每个任务加工时间（TPO）之和。任务加工时间又等于单件加工时间（TPU）与批量值（Q）的乘积。
工序间隔时间由运输时间（TT）、等待时间（TWA和TWB）组成。只有在运输组织很差的情况下运输时间才显得重要。在等待时间中通常还包括了进行质量控制检查的时间和工作中心上需要的而在工艺文件中并没有的其它时间，如：对工件进行划线、清洗或倒毛刺等。故障也引起等待时间，但只有对工作节拍在分钟或秒级范围内的高度自动化的制造和装配设备，故障的影响才显著。工序间隔时间的主要部分是在工作中心前的排队等待时间。只有在特殊的情况下，如特殊的研究，才对工序间隔时间中的各个组成部分进行采集和分析。
因此，上面图1所示的由工序时间（TOP）和工序间隔时间（TIO）构成的流量元素可以作为生产周期计算的基础
生产周期的长短主要去决于设备及工艺等技术物质条件，但计划和组织管理工作的完善，也能有效缩短生产周期。
生产周期包括单件产品的生产周期和成批产品的生产周期 。

单件产品周期
单件结构简单的产品，其生产周期为该产品在各个工艺阶段生产周期的总和。如果单件产品是由多种零件构成的，其生产周期的制定就比较复杂，不仅要考虑各零件的生产周期和产品的装配期，还要考虑各零件在各工艺阶段进行平行交叉生产的情况，而平行交叉那部分时间应该在计算总的生产周期时扣除。

成批产品周期
成批产品的生产周期的计算原理与单件产品生产周期基本相同，不同之处在于要考虑零件和产品在制造过程中的移动方式。移动方式不同，生产周期的长短也不同。制定成批零件的生产周期的关键是确定一批零件的工艺生产周期。

⑹ 如何计算生产周期

个人认为，采购周期不能算是生产周期，采购物料可以根据计划提前入库，生产周期只算在本厂区内由原材料到成品库的时间。如果是查单，缺料就另当别论了

⑺ 如何计算生产周期天数

一种产品的生产周期是：从生产计划下达起到成品入库的时间。多种产品的计算就要加权平均了