电动工具软起动器工作原理

❶ 软启动器的相关原理

软启动器工作原理：
软启动器（软启动器）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft
Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
软启动器分类：
1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器；
2、根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器；
3、根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器；
4、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器；
5、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。

❷ 电机软启动器的 基本工作原理 是什么

软起动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置

，国外称为Soft Starter。软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐

渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免

启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶

闸管，为电动机正常运转提供额 定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工

作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐

渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

软起动器的启动方式
斜坡升压软起动
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加

。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较

大，实际很少应用。
斜坡恒流软起动
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定

（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电

流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类

负载的起动。
阶跃起动
开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以

达到快速起动效果。
脉冲冲击起动
在起动开始阶段，让晶闸管在极短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升

，连入恒流起动。该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。软

起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里？笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、

电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。软

起动与传统减压起动方式的不同之处是：（1）无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸

管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。（2）恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制，

使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。（3）根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自

由地无级调整至最佳的起动电流。
电压双斜坡起动
在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加，在起动时提供一个初始的起动电压Us，Us根据负载可调

，将Us调到大于负载静磨擦力矩，使负载能立即开始转动。这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升(斜

率可调)，电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur时，电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过

程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。

❸ 电机软启动器的工作原理

电机软启动器(软起动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额 定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

❹ 电工知识软启动的工作原理及控制图

是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。
ABB软启动器简介
如果对于各类电机的平滑启动显得十分重要时，ABB固态软启动器可大显身手。不同于直接用全电压控制，软启动器采用了逐步升压的方法。
ABB软启动器有4种型号，PS
S
03－25，PS
S18/30－300/515，PS
D75－840和30－720。
PS
S
03－PS
S25是适用于小型电机的紧凑设计。安装于DIN35毫米导轨上。这种小型软启动器具有内置的旁路接点。
PS
S18/30－PS
S300/515用于一般启动，可用"外接"和"内接"两种连接方法（可与标准的Y/D启动器相比较）。采用"内接"可减少42%流经软启动器的电流。也就是说使用户有可能用58A的软启动器来启动和运行100A的电机。
限流功能可做为选件提供，标准的配置是两个内装的信号继电器。这种软启动器的任务率为1.15，即其最大电流等于额定电流I＊1.15。例：PS
S18/30在"外接"时的额定电流为18A，而其最大的电流为1.15＊18A=20.7A。
PS
D
75－PS
D
840和PS
DH
30－PS
DH
720这类软启动器具有坚固的金属外壳设计，可适用各类应用，包括常规启动和重载启动。
柔性组合的电位器式参数设定，
清晰的LED状况与故障指示于单元前面板上。可配选先进的电子过载保护脱扣器（对于PS
DH型这脱扣器是标准配置），从而为电机提供比常规双金属片更有效的保护。例如：可用在电机间断工作状态。
ABB软起动器的主要控制功能
ABB软起动器的工作原理如上所述。在使用中可以进行以下主要工作：
1.起动时升压时间的设定和控制
PSS型软起动器的起动时升压时间设定范围为：1~30S；PSD型软起动器的起动时升压时间设定范围为0.5~60。
2.起动时初始电压的设定和控制
PSS型软起动器的起动时初始电压设定范围为：30~70电源电压（PSS型软起动器在运用限流功能后，起动时初始电压被固定在40%电源电压）；PSD型软起动器的起动时初始电压设定范围为：10~60%电源电压。
3.限流功能的设定和控制
PSS型软起动器的限流设定范围：1.5～4倍电机额定电流。PSD型软起动器的限流设定范围：2～5倍电机额定电流。
4.停止时降压时间的设定和控制
PSS型软起动器的停止时降压时间设定范围为：0~30S；PSD型软起动器的停止时降压时间设定范围为：0~30S；PSD型软起动器的停止时降压时间设定范围为：5~240S。ABB软起动器在得到停止信号后，按照设定的降压时间，输出端由电源电压（PSD型软起动器由设定的级落电压，100~30%电源电压）降至初始电压，然后即刻降到零电压。
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230…415V,软起动器
简介：
施耐德Altistart48软起动器是由六个晶闸管组成的软起-软停单元，可控制三相异步电机的起动和停止。采用施耐德独一无二的专利转矩控制方式，性能卓越，适合重载大力矩起动。电流及其他多参数的实时监控，无须热继，保护完善可靠。操作盘参数设定，简洁明了。支持Modbus/profibus等多种其他通讯。
技术说明：
两个系列
Q
系列：230V
和
415V
Y
系列：208V
和
690V
额定电流：17~1200A
全系列产品进线端子统一，位于模块顶部，方便接线。
全系列产品提供旁路接线端子，位于模块底部，三个电机端子，三个旁路端子。
Altistart
48可以控制：
旁路接触器
进线接触器（由RUN命令）
由散热器温度控制模块内部风扇
内部集成
Modbus
与其他网络和总线连接
(可选件)
Ethernet
Fipio
Profibus
Device
Net
独一无二的转矩控制方式
第二电机参数配置
通过逻辑输入强迫本地控制
屏蔽所有保护功能
在特殊情况下强制运行
(eg:
排烟)
复位所有可复位故障(包括热故障)
通过逻辑输入口强迫自由停车
自动再起动
捕捉旋转负载
由密码保护参数设定
电机内三角型连接（Q系列）
应用场合：
离心机械,
压缩机和输送机械
可与变频器一同组成系统－－
ATV38
泵控系统
提供电机控制避免机械损伤和水锤

❺ 软启动器原理图

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器， 将其接入电源和电动机定子之间。 这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。 使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加， 电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通， 电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动， 降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时， 启动过程结束， 软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管， 为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗， 延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率， 又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能， 软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零， 避免自由停车引起的转矩冲击。 更多介绍，请参看 http://www.chinarein. com/ndlk/ndqh/web/2005/docs/ 2005-02/2005-02-19.htm 这个链接中图文并茂的解说。

❻ 求软启动器的结构图和工作原理

软启动器（软启动器）是一种集电机软起动、软停车、
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
软启动的内部结构图这个每个公司都有所不同，主要部件就是那些，真想搞明白，买个小的软启动器看下就知道了。

❼ 软启动是什么原理

软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额 定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转速逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

❽ 软启动开关原理图解

我觉来得也就是降压启动源：
软启动装置是:在电机启动时,通过接触器将电机接法改为Y接,电机初步启动后通过接触器改为△接.原理为:当电机Y接时,每组线圈将承受输电电压的1/1.732倍电压(即3开方的倒数),当电机△时,每组线圈直接承受输电电压,这样就实现了软启动.

❾ 软启动器的功能和工作原理各是什么

启动器（又称软起动器，电机软起动器）
软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。

❿ 软启动器的工作原理

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。

使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。

软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

(10)电动工具软起动器工作原理扩展阅读

主要功能

1、过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。

2、缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。

3、过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。

参考资料来源：网络-软启动器