⑴ 传统模具加工和3D打印技术的区别
从现在来看,3D打印已经给制造业带来了巨大影响。那些曾经需要几百美元、耗时几周的手板件,现在可以早上设计、晚上打印,第二天早上就可以送达客户手里。
有些公司已经在使用3D打印工艺制造注塑模具。不再需要花费几个月时间来等待可以用于生产的模具的制造,或者因为下游设计变化导致修改模具的大量金钱投入,或者生产层上的不确定因素。不管是模具验证还是注塑件小批量生产,都可以快速3D打印模具。如果模具有问题或者需要修改设计,再打印一个并重复验证或生产就是。对吗?
这些观点有一些道理。塑料3D打印的注塑模具有点像我们后院的塑料棚,它比金属棚便宜,塑料棚搭建速度很快且在低载荷下表现良好。但是如果积雪太多,他们将破裂成一屋的碎片。
3D打印模具有自己的一席之地,有些企业在3D打印模具的应用上比较成功。支持者称3D打印模具比传统模具加工方式快达90%、便宜达70%。在某些情况下这可能是真实的,但是明白金属模具相比3D打印塑料模具的优势/劣势非常重要。
真正的模具,真正的快速
快速制造公司ProtoLabs自从1999年已经开始生产快速模具注塑零件。它提供的模具可制造工程塑料、金属、液态硅胶(LSR)等材料的零件。模具主要使用铝(有些情况下用钢)材机加工得到,可加工几个到1000个零件,发货时间1-15天。
它的工业级3D打印服务包括光固化(SLA)、选择性激光烧结(SLS)和直接金属激光烧结(DMLS)。可打印材料包括仿聚丙烯和ABS的类热塑性材料、工业级尼龙及金属(如不锈钢、铝合金及钛合金等)。
既然有如此大范围加工能力,为什么不直接打印模具,而是机加工制造模具呢?
模具制造商当警惕
ProtoLabs公司工程师一直在考虑打印模具,但是在做了16年的快速模具生意,一些原因仍迫使他们坚持可靠的快速注塑成型工艺:
01表面质量
3D打印逐层加工得到零件,这会导致产品表面有台阶纹效应。直接打印的模具也存在类似问题,后期需要机加工或者喷砂来消除这些细小的、齿状的边缘。此外,小于1mm的孔必须钻,更大的孔需要扩孔或者钻孔,螺纹特征需要攻丝或者铣削。这些二次处理很大程度上削弱了3D打印模具的速度优势。
02尺寸因素
如果你要设计滑板或者塑料工具箱,3D打印模具也许是毫无问题的。零件尺寸限制在10立方英寸(164立方厘米),大致是柚子的尺寸。而且尽管当前的增材设备的精度很高,但是仍然没法同加工中心和EDM设备比较。后者加工的模腔精度通常达±0.003英寸(0.076mm),零件体积高达59立方英寸,大致是3D打印零件体积的6倍。
03高温环境
为保证材料流动性能良好,注塑模具需要加热到非常高的温度。铝模和钢模通常经历500F(260℃)甚至更高温度环境,尤其在加工高温塑料,如PEEK和PEI(Ultem)材料。用这些金属模具生产几千个零件很容易,在最终量产模具出来前也可作为过渡模具使用。使用SLA或者相似3D打印工艺制造的模具材料一般是光敏或者热固性树脂,它们通过紫外光或者激光固化。这些塑料模具尽管比较硬,但是在注塑的热循环条件下损毁非常迅速。事实上,在温和环境下3D打印模具通常在使用100次以内会失效,高温塑料比如聚乙烯和或苯乙烯。对玻璃填充聚碳酸酯和耐高温塑料,甚至只能生产几个零件。
04比较成本
使用3D打印模具的一大原始是因为其成本低。生产级别机加工模具成本一般是20000美元甚至更多,意味着同1000美元的打印模具是同类比较。但是这个类比并不公平,打印模具陈本的评估通常只考虑材料消耗,并没有考虑人工、装配与安装、喷射系统和五金器具。比如ProtoLabsd的铝模具花费1500美元可以用于生产。如果需要生产更多零件?采用3D打印模具,你每生产50-100个产品就需要重新打印、装配机测试新的模具。另一方面,不考虑所使用的塑料,铝模具通常在生产10000个零件仍然服役良好。
05产品设计
传统注塑模具制造的原则及实践已经有超过一个世纪的历史,行业对其研究比较透彻。3D打印模具却非常新。比如拔模斜角必须大于等于5度,以满足大部分铝模要求。塑料模具注塑塑料零件却面临挑战,对塑料模具顶针的数量与安装位置需要额外小心。
在增加模腔壁厚和降低压力方面,塑料模具(尤其是高注塑温度)在某种程度上更为灵活。浇口的设计也不同,应当避免使用隧道式和点状浇口。直接浇口、扇形浇口、翼形浇口应该增加到正常尺寸的3倍。
打印模具内聚合物的流动方向应该与3D打印线一致,避免粘滞和低压引起的高填充。冷却系统可在一定程度上提高模具的寿命,但不会明显降低打印模具的循环次数,因为塑料模具的散热能力不像铝模或钢模那么好。
时机
尽管快速铝模具有很多优势,有些情况下3D打印模具仍会发挥重要作用。对于有3D打印机、且有足够时间探索打印模具如何在注塑机上工作的厂家,也许他们认为应该直接打印模具。
当然,模具设计师必须理解如何制作功能模具,模具的重新设计与制作要花费大量成本。相关的技术人员与设备也很必要——模具喷砂的机械工人、顶针安装、注塑机操作员等,因为这些参数的设置与传统模具有很大的不同。
但是等等——为什么不用DMLS?为什么不直接打印金属模具?DMLS使用激光和精密光学器件在细小金属粉末床上逐层“画”零件,生产的完全致密的商业产品广泛应用于航空、医学领域。有些人预测未来铝和模具钢材料的模具也许将直接打印,能提供超高效的随形冷却水道,将大量减少注塑时间,延长模具使用寿命。某种程度上,DMLS直接打印模具速度慢且昂贵,通常只用于非常小、复杂的模具,或则加工那些通过传统机加工方法很难制造的模具嵌入物。
实测可靠
总的来说,ProtoLabs认为最好使用DMLS、SLA或其他3D打印工艺做他们擅长的事:打印零件而不是模具。但是,如果满足以下条件,3D打印注塑模具会是个可靠的替代。
1)小批量且相对简单的零件,产品需要比较大的拔模角度。
2)工具与模具设计团队要对3D打印模具的设计原则很熟悉。
3)有加工和装配塑料模具的人员和设备。
最终设计考虑因素。如果你需要模具长期使用,一旦3D打印模具验证了设计的合理性,下一步就是采用更为永久的材料制作模具,比如铝或者不锈钢,因为塑料模具主要小批量产品生产使用。由于3D打印模具和传统模具的设计不同,项目时间和预算上要考虑一定次数的模具重设计和测试。
⑵ 真正做的好欧式构件模具生产厂家有哪些
湖南韶山工业园有几个模具厂。
⑶ 求荐!生产加工各类塑胶模具的模具加工有哪家比较好的工厂
想找合适的模具加工厂,你得先了解自己的产品精度要求高不高、你的预算够不够、选择厂家的硬实力,这个硬实力包括了模具师傅的经验、加工设备的精密程度等等,在硬实力这块,东莞市马驰科这家模具加工厂就比较不错,建议你亲身去实地考察一下,你看到的才是真的
⑷ 国产模具加工刀具,有哪些厂家!国产的还是跟进口的差距大吗
国产模具加工刀具有湖南株硬,厦门金鹭等做得比较好,磨刀机比较好,棒料是自己生产的,品质也比较稳定,但是和进口刀具在涂层以及材质上有一定差距,所以性能差距还是比较大的。
⑸ 国产模具钢厂家有哪些
你所说的厂家是指生产厂家吧,这样的厂家基本都是国营大型冶炼厂或集团,例如:鞍钢、抚顺特钢、长城特钢、宝钢等。
因为采矿和冶炼比较污染环境,一些地方省市级别的钢厂基本都关停了。
大型冶炼企业不争对终端零售,只接受大批订购、出口和代理商订购。
一般比较有规模的模具钢材经销商和精加工企业手里都会代理几家钢厂或几种牌号的材料,这样的公司不计其数,你可以搜索(模具钢)三个字,一般排在前面的公司基本都是有实力的,注意后面有(广告)二字的不算,因为是付费排名,要看后面有(快照)字样的,这样的公司是靠长期经营和客户关注才会有此排位。
销售模具钢的公司一般会告诉你他们所销售的材料来源什么冶炼厂,因为不同冶炼厂的材料价格和品质相差非常大,问清楚可以避免张冠李戴。
也有一些公司为了不参与市场竞争,保证自己的利润,他们会将冶炼厂的牌号全部更改成自己的品牌和牌号销售,不告诉客户材料出自什么冶炼厂。
总之买材料要买适合自己工件和模具的材料,不要盲目追品牌与压价格,最好是要知道材料的源头冶炼厂信息。
⑹ 国内有规模的汽车模具生产厂家有哪些 、
第一、 四川成飞集成科技股份有限公司
第二、 成都飞机工业(集团)有限责任公司
第三、 广州优尼冲压有限公司
第四、 上海吉泰交通工业有限公司
第五、 联恒工业(上海)有限公司
第六、 柳州福臻模具有限公司
第七、 泊头市兴达汽车模具制造厂
第八、 丰田一汽(天津)模具有限公司
第九、成都新凯腾实业集团有限公司
第十、 烟台三井富士汽车模具有限公司
第十一、 略………………
⑺ 全国最大,最好的模具厂是哪家在什么地方
如果你是找工作的话,也不一定找大厂,大厂可能学到的东西局限性,可以选择离家近的,业务稳定,处于发展中的企业;如果你是企业,想找加工厂家,可以选择专业性比较强的企业,技术水平比较高的企业。看你怎么选择,有实力的厂家每个地区都有。
⑻ 请问一下,模具生产加工各类塑胶模具的厂家多吗,可以推荐一下吗谢谢!
上面的朋友说的东莞市马驰科模具生产厂,我老婆以前在那里上班,做检测员。因为品质要求比较高,管理严,上班就有点压力。不过老实说,做模具生产加工这块,东莞市马驰科还是可以的。
⑼ 有人知道国内有哪些好的精密模具加工的公司
好的精密模具加工公司主要判断在两点:品质和交期!模具厂不在大,而在于精,模具是工业之母,模具品质决定产品价值。富东懿精密模具团队成员80%来自富士康,按照富士康标准和流程,对品质和交期都有严格要求,同时也做富士康工厂手机、电脑产业链企业的精密模具供应。
⑽ 中国最大的模具厂在那个地方,都生产什么模具
模具厂你说最大还真不好确定 最大的当数“龙记集团”亚洲最大的模胚生产基地 不过他只生产模胚 模架 虽然是做模具 但做成品很少。大型企业模具都自己生产或承包给供应商,目前中国专业模具厂很多,不过都不怎么大。超过1000人规模的很少,我也不知道那里有,几百人规模的到时挺多,比如各大知名品牌企业,他们的模具生产线已经很有规模了 .