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五金件通用要求

发布时间:2021-12-05 17:56:19

A. 汽车用五金件检验(车规级),目前使用哪个标准

国家质量监督检验检疫总局将制定《家用厨房设备》国家标准列入《2001年国家标准制修订项目年度计划》。为了尽快完成《家用厨房设备》国家标准制定工作,中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年6月在北京召开《家用厨房设备》国家标准编写组第一次工作会议,成立了由青岛海尔住宅设施有限公司、宁波帅康集团有限公司、宁波欧琳厨具有限公司、北京厨房设备集团公司、哈尔滨市厨房设备制造厂、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、科宝优耐厨卫家具有限公司等单位参加的《家用厨房设备》国家标准起草小组。小组成员围绕着《家用厨房设备》国家标准的制定原则、结构内容和编制进度等展开全面讨论,一致认为:此标准的制定非常重要,十分及时,对规范市场、促进行业健康发展具有重要的现实意义。会议讨论确定,标准编写采取分工合作的方式,由各成员单位按框架要求分块编写,然后协调汇总。会上对《家用厨房设备》国家标准的制定确立了如下原则:
1)前瞻性原则
家用厨房设备行业有非常大的发展潜力,该标准内容不应受现有条件的束缚,应包括系列组件,并为未来产品的发展留有余地。
2)先进性原则
起点要高一点,采标对象要明确,还应注意吸收国内外相关行业标准和产品标准,把其精华部分吸收进来,提高我们的标准水平。
3)经济性原则
由于家用厨房设备涉及千家万户,考虑到消费水平的参差不齐,因此不能脱离国情,忽视生产力的发展水平。
4)可操作性原则
制定标准是用来执行的,因此制订各具体指标时,还应考虑检验检测方法、手段,便于操作。
5)安全环保原则
涉及防火、防噪、空气污染等方面的问题要依据我国现行法规做出具体规范,决不能与法律规章相抵触。
《家用厨房设备》国家标准编写小组于2001年9月在北京召开了第二次工作会议,中国五金制品协会石僧兰副理事长兼秘书长就标准在制定过程中应注意的几个问题和遵循的几个原则做了具体的布置。标准起草小组全体成员经充分讨论,确定了《家用厨房设备》国家标准编写的总体方案。根据第一次会议确定的系列化原则,按如下结构制定《家用厨房设备》国家标准: GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用厨房设备 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用厨房设备 设计》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用厨房设备 安装》
制定《家用厨房设备》标准在考虑国情的同时,应为行业的发展留有充分的空间,在确定标准水平时,一致认为起点一定要高,技术要求要严格、全面,还应吸收国内外相关标准的精华提高标准的水平,积极采用发达国家的厨房设备产品标准,来提高我国家用厨房设备的整体水平。
会上,根据标准的总体方案和内容,考虑到编写小组成员的经验和业务特长,对起草工作进行了分工。要求用一个月的时间完成各自的起草任务,同时提出需进行试验验证的项目。
在各起草单位按第二次工作会议纪要完成各个部分标准草案的基础上,中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年11月在宁波召开《家用厨房设备》国家标准编写小组第三次工作会。会上调整并完善了《家用厨房设备》国家标准的框架体系。全体代表反复研究推敲一致认为,第二次会议确定的标准框架内容全面、结构完整,在编写过程中,大家认为家用厨房设备中五金件对整体质量影响较大,其质量要求应与橱柜结合起来考虑。目前国内主要厨房设备厂基本都是采用国外知名品牌五金产品系列,厨房设备生产企业也没有必要为五金件配备单一测试设备。五金件的技术要求、试验方法和检验应从橱柜性能要求出发,结合橱柜进行测试,可不再作为标准的一个部分单独编写。设计和安装两部分都是在使用现场进行的,这两部分内容关联性较大,很难截然分开。设计经用户认可,需通过安装来实现,合并成一部分更为合理。调整后标准结构为:
GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200x 《家用厨房设备 设计与安装》
2、国内外标准情况
我国厨卫产业的兴起时间不长,目前家用厨房设备尚无国家标准和行业标准,其中部分产品如吸油烟机、燃气热水器、燃气灶具、洗碗机、水嘴等有了相应的国家标准,因此只需考虑其外部轮廓尺寸和安装连接问题,人造板橱柜目前只有企业标准,民营、私营企业甚至没有标准,而大量产品冲入市场。为有效地规范市场,促进行业健康发展,确保用户利益,在收集国际和国内先进标准及相关的家具国家标准基础上,吸收了部分轻工行业标准,特制定本标准。 根据先进性原则的要求,起点要高一点,采标对象明确,注意吸收国内外相关行业的产品标准,把精华部分吸收进来,以提高标准水平。考虑到日本人的生活习惯和生理特点比欧美人更接近中国的情况,所以,编写小组在编写过程中更多地参照了日本工业标准JIS A4420:1998《厨房设备的结构材》。《厨房设备的结构材》指标先进,内容完善,符合先进性原则。针对标准的技术要求,日本标准对试验条件、检验检测方法规定明确,符合我们制定国家标准的可操作性原则。此外该标准还对安全、环保如厨房电器的绝缘电阻、耐压、防火、防噪及空气污染等方面都提出了严格要求。《家用厨房设备》本应等同采用JIS A4420:1998《厨房设备的结构材》,但根据标准化工作指南第2部分:采用国际标准的规则规定“国家标准的内容多于相应的国际标准,还包括不属于该国际标准的一部分附加技术内容”应属于修改采用国际标准,采用重新起草法,如增加了大量的术语,对家用厨房设备作了明确的定义,强调了橱柜规格尺寸遵守建筑模数协调统一原则,优先采用国际通用的建筑模数M的整数倍和1.5M倍,增加了柜体及台面的材料品种,增多了饮用水用水管的卫生要求,对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全通用要求和特殊要求》并必须具有合格证等随机文件。
随着社会生活水平提高和绿色环保意识的深入人心,世界范围内特别是欧美国家对人造板及其制品的甲醛释放量制定了严格的标准。人造板生产企业把控制甲醛散发作为提高产品档次和竞争力的必要条件和有效手段,欧洲标准为:E1级≤10mg/100g,E2级(10~30)mg/100g,E3级(30~60)mg/100g。日本标准使用说明书上对甲醛散发量为E1或E2级。本标准规定人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g,严于德国E1级标准。
3、标准简介
《家用厨房设备》国家标准属首次制定,产品由橱柜、相关电器等及功能五金件组合而成,它不同于其它产品,要通过现场设计、安装在用户家完成,涉及内容太多,包含家用厨房设备的术语、技术要求、试验方法及检验规则、五金件的功能要求、现场设计和安装等。
3.1术语
由于日本工业标准术语较少,不能满足使用要求,再者目前厨卫行业尚无标准可遵循,术语很不规范。厨卫产业的发展,对“设备”的内容进行了扩充。GB11228—89《住宅厨房及相关设备基本参数》标准对厨房设备定义为:商品化供应的机具。该机具需与房屋土建设备管线相连接,与厨房家具相结合,如电冰箱、燃气灶具、烤箱、洗涤池、洗碗机、吸油烟机等组合,并非单指厨房电器。
家用厨房设备术语分如下几方面来命名:A)按所处的空间位置;B)按功能: C)按结构和构造。本标准对尚不规范的术语,经起草小组研究确定作为本标准的术语,提供各有关单位征求意见,如:吊柜(顶柜、挂柜)、低柜(底柜、地柜)、灶具柜(灶台柜)、水槽柜(洗涤柜)、转角柜(拐角柜)、钢瓶柜(储罐柜)、开放柜(开式柜)、侧板(山板、旁板)、背板(后身板、后背板)、搁板(隔板、中隔板)、踢脚板(裙板)、调整脚(调整地脚)。此外,象拉手(把手、手把)、水嘴(水龙头)采用了相关标准命名。
3.2通用技术要求
本部分包括家用厨房设备的分类、规格尺寸、技术要求、标志、包装、运输贮存等其中产品分类、包装、运输、贮存等是本部分增加的内容。此外,强调橱柜规格尺寸应遵守建筑模数协调统一原则,橱柜长、宽(进深)和高采用国际用建筑模数符号M表示(M=100mm),优先采用1M和1.5M系列,橱柜设计尺寸还考虑了和电器件模数的相协调,既布局合理又充分利用厨房空间。 考虑到我国国情和充分体现个性化设计,除人造板柜体及台面外,增加了不锈钢柜体、不锈钢、大理石和人造石台面及玻璃门板、玻璃搁板等品种。为保证橱柜的制造精度和外观质量。本部分提出了尺寸公差和形状及位置公差要求,因我国现有木制品未注公差,要求太松,本部分对台面及柜体加工的未注尺寸公差要求按GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m(中等级)执行,从而提高了制造精度有利于组装和安装;按建筑内部装修设计防火规范,本部分对人造板台面及柜体的阻燃性能提出要求,台面至少应为GB8624-1997中B1级,柜体板材为B2级;较日本工业标准增加了人造板表面耐高温、耐水蒸汽、耐冷热温度、耐龟裂和耐污染等理化性能项目;在JIS A4420:1998的基础上,增加了吊码强度、吊柜跌落、吊柜水平冲击和垂直冲击、调整脚承重以及人造板覆面材料的剥离强度等要求;增加了家用厨房设备安全、卫生、环保要求,对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全 通用要求和特殊要求》,并必须具有出厂随机印刷品(产品合格证、说明书、保修证、标识等)。家用厨房设备应选择无安全隐患和污染隐患,对人体无害的环保材料,对饮用水用管应采用无毒、无害的铝塑复合管,卫生标准应符合GB5749—1987和GB9687——1988的规定,人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g。
3.3试验方法与检验规则
本部分规定了家用厨房设备各项性能的试验条件和试验方法及检验规则。在日本工业标准中规定的测试方法全部采用。对增加的试验项目分别规定了测试方法,如理化性能测试采用了GB/T17657—1999和GB/T4893——1985等标准,这是我国现有人造板及饰面人造板较权威的试验方法。它对试验项目的目的、方法、试样规格尺寸等做了统一的规定,试验方法等同采用国际标准和国外先进标准、权威区域其检验检测方法、手段更便于操作,符合可操作性的原则。增加的力学性能试验项目,本部分制定了各自的试验方法。人造板覆面材料的剥离强度的测定按附录A规定执行。关于调整脚承载试验定为400kg,是从实际使用状况确定的。
3.4五金件
家用厨房设备中的五金件,对整体质量影响较大,目前国内主要厨房设备生产企业基本上都采用海福乐、格拉斯、海蒂诗、百隆、法拉利等国外知名品牌五金件系列产品,尚未收集到相关的标准,并且同一产品性能参数各异。也无检验检测方法,原想通过该部分的制定,对家用厨房设备五金件的采购、生产、检验有个依据,但作为标准的一部分,最起码应含技术要求和检验试验方法等,而日本工业标准没有对五金件单独提出试验方法,只是从橱柜性能要求出发,结合橱柜进行技术测试,作为厨房设备生产企业,五金件只是该企业的间接用户,很难为五金件的测试设置各种试验装备或设施。起草小组成员充分讨论后确定,将该部分取消,把对五金件的技术要求、试验方法等编入上述部分的章条。
3.5设计和安装
按家用厨房设备起草小组第二次会议确定的编写方案,设计、安装为两个部分,在实际编写过程中发现“设计”和“安装”都是在用户现场完成的,两者关联性很强,是前后工序的关系,本部分将设计、安装、试验方法及验收分三章叙述,设计过程的现场测绘图作为现场设计的原始依据。根据厨房面积和用户要求确定布置形式设计厨柜平面图、立面图和效果图,充分考虑人类工效学,严格遵守ISO3055—1985《厨房设备—配合尺寸》的规定,考虑到我国国情,操作台台面距地面高度由9M或8.5M修改为8M或8.5M、9M。随着人们生活水平的提高,厨房电器件日益增多,用电负荷不断增加,为确保用电安全,要求厨房电器导线采用截面不少于4mm2的铜导线,并要求提供数量足够、位置合适的220V、10A的防溅水型单相三线和单相双线的电器插座组,同时设有漏电保护装置。厨房安装特别强调外观:厨柜及电器件配置美观协调,产品不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等有损形象的缺陷;牢固度;吊柜与墙面的结合、吸油烟机的固定、台面与柜体的结合、吊柜承受冲击性能考验;密封性:燃气器具的进气接头与燃气管道接口间,嵌入式灶具与台面连接处,后挡水与墙面间,排水机构各接头连接和水槽接口处必须严密,不允许渗漏。《家用厨房设备》检验人员应本着对用户负责的精神,按设计和安装的技术要求进行检查验收,检验合格后请用户验收并签字。

B. 五金行业有哪些国家标准

请参考以下GB和HB:
GB 国标:
进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准 废五金电器 标准号:GB-16487.10-2005 发布时间:2005-12-14
实腹钢门窗五金配件基本尺寸 标准号:GB-T8376-1987 发布时间:1987-12-10
实腹钢门窗五金配件通用技术条件 标准号:GB-T8377-1987 发布时间:1987-12-10
实腹钢门窗五金配件试验方法 标准号:GB-T8378-1987 发布时间:1987-12-10

HB行标:
建筑门窗五金件传动机构用执手 标准号:JG-T124-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件合页(铰链) 标准号:JG-T125-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件传动锁闭器 标准号:JG-T126-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件滑撑 标准号:JG-T127-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件撑挡 标准号:JG-T128-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件滑轮 标准号:JG-T129-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件 单点锁闭器 标准号:JG-T130-2007 发布时间:2007
建筑门窗内平开下悬五金系统 标准号:JG-T168-2004 发布时间:2004-12-02
建筑门窗五金件 通用要求 标准号:JG-T212-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件 旋压执手 标准号:JG-T213-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件 插销 标准号:JG-T214-2007 发布时间:2007
建筑门窗五金件 多点锁闭器 标准号:JG-T215-2007 发布时间:2007
家具五金.家具拉手安装尺寸 标准号:QB-T1241-1991 发布时间:1991-09-10
家具五金.杯状暗铰链安装尺寸 标准号:QB-T1242-1991 发布时间:1991-09-10
皮革五金工业术语 标准号:QB-T1582-1992 发布时间:1992-08-31
箱包五金配件.箱锁 标准号:QB-T1586.1-1992 发布时间:1992-08-31
箱包五金配件.箱走轮 标准号:QB-T1586.2-1992 发布时间:1992-08-31
箱包五金配件.箱提把 标准号:QB-T1586.3-1992 发布时间:1992-08-31
箱包五金配件.箱用铝合金型材 标准号:QB-T1586.4-1992 发布时间:1992-08-31
空腹钢门窗五金配件 标准号:QB-T1661-1992 发布时间:1993-01-15

C. 五金件检验标准

1、标准制定任务来源及工作情况
近几年来,随着我国经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高,以及住房制度的改革,促进了住宅建设和厨卫产业的发展。住宅产业正在逐步向市场化方向迈进,从而带动了一系列相关产品的大发展。为防止产品粗制滥造,鱼目混珠,目前急需一批权威的标准来规范市场。为此,国家质量监督检验检疫总局将制定《家用厨房设备》国家标准列入《2001年国家标准制修订项目年度计划》。为了尽快完成《家用厨房设备》国家标准制定工作,中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年6月在北京召开《家用厨房设备》国家标准编写组第一次工作会议,成立了由青岛海尔住宅设施有限公司、宁波帅康集团有限公司、宁波欧琳厨具有限公司、北京厨房设备集团公司、哈尔滨市厨房设备制造厂、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、科宝优耐厨卫家具有限公司等单位参加的《家用厨房设备》国家标准起草小组。小组成员围绕着《家用厨房设备》国家标准的制定原则、结构内容和编制进度等展开全面讨论,一致认为:此标准的制定非常重要,十分及时,对规范市场、促进行业健康发展具有重要的现实意义。会议讨论确定,标准编写采取分工合作的方式,由各成员单位按框架要求分块编写,然后协调汇总。会上对《家用厨房设备》国家标准的制定确立了如下原则:
1)前瞻性原则
家用厨房设备行业有非常大的发展潜力,该标准内容不应受现有条件的束缚,应包括系列组件,并为未来产品的发展留有余地。
2)先进性原则
起点要高一点,采标对象要明确,还应注意吸收国内外相关行业标准和产品标准,把其精华部分吸收进来,提高我们的标准水平。
3)经济性原则
由于家用厨房设备涉及千家万户,考虑到消费水平的参差不齐,因此不能脱离国情,忽视生产力的发展水平。
4)可操作性原则
制定标准是用来执行的,因此制订各具体指标时,还应考虑检验检测方法、手段,便于操作。
5)安全环保原则
涉及防火、防噪、空气污染等方面的问题要依据我国现行法规做出具体规范,决不能与法律规章相抵触。
《家用厨房设备》国家标准编写小组于2001年9月在北京召开了第二次工作会议,中国五金制品协会石僧兰副理事长兼秘书长就标准在制定过程中应注意的几个问题和遵循的几个原则做了具体的布置。标准起草小组全体成员经充分讨论,确定了《家用厨房设备》国家标准编写的总体方案。根据第一次会议确定的系列化原则,按如下结构制定《家用厨房设备》国家标准: GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用厨房设备 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用厨房设备 设计》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用厨房设备 安装》
制定《家用厨房设备》标准在考虑国情的同时,应为行业的发展留有充分的空间,在确定标准水平时,一致认为起点一定要高,技术要求要严格、全面,还应吸收国内外相关标准的精华提高标准的水平,积极采用发达国家的厨房设备产品标准,来提高我国家用厨房设备的整体水平。
会上,根据标准的总体方案和内容,考虑到编写小组成员的经验和业务特长,对起草工作进行了分工。要求用一个月的时间完成各自的起草任务,同时提出需进行试验验证的项目。
在各起草单位按第二次工作会议纪要完成各个部分标准草案的基础上,中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年11月在宁波召开《家用厨房设备》国家标准编写小组第三次工作会。会上调整并完善了《家用厨房设备》国家标准的框架体系。全体代表反复研究推敲一致认为,第二次会议确定的标准框架内容全面、结构完整,在编写过程中,大家认为家用厨房设备中五金件对整体质量影响较大,其质量要求应与橱柜结合起来考虑。目前国内主要厨房设备厂基本都是采用国外知名品牌五金产品系列,厨房设备生产企业也没有必要为五金件配备单一测试设备。五金件的技术要求、试验方法和检验应从橱柜性能要求出发,结合橱柜进行测试,可不再作为标准的一个部分单独编写。设计和安装两部分都是在使用现场进行的,这两部分内容关联性较大,很难截然分开。设计经用户认可,需通过安装来实现,合并成一部分更为合理。调整后标准结构为:
GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200x 《家用厨房设备 设计与安装》
2、国内外标准情况
我国厨卫产业的兴起时间不长,目前家用厨房设备尚无国家标准和行业标准,其中部分产品如吸油烟机、燃气热水器、燃气灶具、洗碗机、水嘴等有了相应的国家标准,因此只需考虑其外部轮廓尺寸和安装连接问题,人造板橱柜目前只有企业标准,民营、私营企业甚至没有标准,而大量产品冲入市场。为有效地规范市场,促进行业健康发展,确保用户利益,在收集国际和国内先进标准及相关的家具国家标准基础上,吸收了部分轻工行业标准,特制定本标准。 根据先进性原则的要求,起点要高一点,采标对象明确,注意吸收国内外相关行业的产品标准,把精华部分吸收进来,以提高标准水平。考虑到日本人的生活习惯和生理特点比欧美人更接近中国的情况,所以,编写小组在编写过程中更多地参照了日本工业标准JIS A4420:1998《厨房设备的结构材》。《厨房设备的结构材》指标先进,内容完善,符合先进性原则。针对标准的技术要求,日本标准对试验条件、检验检测方法规定明确,符合我们制定国家标准的可操作性原则。此外该标准还对安全、环保如厨房电器的绝缘电阻、耐压、防火、防噪及空气污染等方面都提出了严格要求。《家用厨房设备》本应等同采用JIS A4420:1998《厨房设备的结构材》,但根据标准化工作指南第2部分:采用国际标准的规则规定“国家标准的内容多于相应的国际标准,还包括不属于该国际标准的一部分附加技术内容”应属于修改采用国际标准,采用重新起草法,如增加了大量的术语,对家用厨房设备作了明确的定义,强调了橱柜规格尺寸遵守建筑模数协调统一原则,优先采用国际通用的建筑模数M的整数倍和1.5M倍,增加了柜体及台面的材料品种,增多了饮用水用水管的卫生要求,对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全通用要求和特殊要求》并必须具有合格证等随机文件。
随着社会生活水平提高和绿色环保意识的深入人心,世界范围内特别是欧美国家对人造板及其制品的甲醛释放量制定了严格的标准。人造板生产企业把控制甲醛散发作为提高产品档次和竞争力的必要条件和有效手段,欧洲标准为:E1级≤10mg/100g,E2级(10~30)mg/100g,E3级(30~60)mg/100g。日本标准使用说明书上对甲醛散发量为E1或E2级。本标准规定人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g,严于德国E1级标准。
3、标准简介
《家用厨房设备》国家标准属首次制定,产品由橱柜、相关电器等及功能五金件组合而成,它不同于其它产品,要通过现场设计、安装在用户家完成,涉及内容太多,包含家用厨房设备的术语、技术要求、试验方法及检验规则、五金件的功能要求、现场设计和安装等。
3.1术语
由于日本工业标准术语较少,不能满足使用要求,再者目前厨卫行业尚无标准可遵循,术语很不规范。厨卫产业的发展,对“设备”的内容进行了扩充。GB11228—89《住宅厨房及相关设备基本参数》标准对厨房设备定义为:商品化供应的机具。该机具需与房屋土建设备管线相连接,与厨房家具相结合,如电冰箱、燃气灶具、烤箱、洗涤池、洗碗机、吸油烟机等组合,并非单指厨房电器。
家用厨房设备术语分如下几方面来命名:A)按所处的空间位置;B)按功能: C)按结构和构造。本标准对尚不规范的术语,经起草小组研究确定作为本标准的术语,提供各有关单位征求意见,如:吊柜(顶柜、挂柜)、低柜(底柜、地柜)、灶具柜(灶台柜)、水槽柜(洗涤柜)、转角柜(拐角柜)、钢瓶柜(储罐柜)、开放柜(开式柜)、侧板(山板、旁板)、背板(后身板、后背板)、搁板(隔板、中隔板)、踢脚板(裙板)、调整脚(调整地脚)。此外,象拉手(把手、手把)、水嘴(水龙头)采用了相关标准命名。
3.2通用技术要求
本部分包括家用厨房设备的分类、规格尺寸、技术要求、标志、包装、运输贮存等其中产品分类、包装、运输、贮存等是本部分增加的内容。此外,强调橱柜规格尺寸应遵守建筑模数协调统一原则,橱柜长、宽(进深)和高采用国际用建筑模数符号M表示(M=100mm),优先采用1M和1.5M系列,橱柜设计尺寸还考虑了和电器件模数的相协调,既布局合理又充分利用厨房空间。 考虑到我国国情和充分体现个性化设计,除人造板柜体及台面外,增加了不锈钢柜体、不锈钢、大理石和人造石台面及玻璃门板、玻璃搁板等品种。为保证橱柜的制造精度和外观质量。本部分提出了尺寸公差和形状及位置公差要求,因我国现有木制品未注公差,要求太松,本部分对台面及柜体加工的未注尺寸公差要求按GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m(中等级)执行,从而提高了制造精度有利于组装和安装;按建筑内部装修设计防火规范,本部分对人造板台面及柜体的阻燃性能提出要求,台面至少应为GB8624-1997中B1级,柜体板材为B2级;较日本工业标准增加了人造板表面耐高温、耐水蒸汽、耐冷热温度、耐龟裂和耐污染等理化性能项目;在JIS A4420:1998的基础上,增加了吊码强度、吊柜跌落、吊柜水平冲击和垂直冲击、调整脚承重以及人造板覆面材料的剥离强度等要求;增加了家用厨房设备安全、卫生、环保要求,对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全 通用要求和特殊要求》,并必须具有出厂随机印刷品(产品合格证、说明书、保修证、标识等)。家用厨房设备应选择无安全隐患和污染隐患,对人体无害的环保材料,对饮用水用管应采用无毒、无害的铝塑复合管,卫生标准应符合GB5749—1987和GB9687——1988的规定,人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g。
3.3试验方法与检验规则
本部分规定了家用厨房设备各项性能的试验条件和试验方法及检验规则。在日本工业标准中规定的测试方法全部采用。对增加的试验项目分别规定了测试方法,如理化性能测试采用了GB/T17657—1999和GB/T4893——1985等标准,这是我国现有人造板及饰面人造板较权威的试验方法。它对试验项目的目的、方法、试样规格尺寸等做了统一的规定,试验方法等同采用国际标准和国外先进标准、权威区域其检验检测方法、手段更便于操作,符合可操作性的原则。增加的力学性能试验项目,本部分制定了各自的试验方法。人造板覆面材料的剥离强度的测定按附录A规定执行。关于调整脚承载试验定为400kg,是从实际使用状况确定的。
3.4五金件
家用厨房设备中的五金件,对整体质量影响较大,目前国内主要厨房设备生产企业基本上都采用海福乐、格拉斯、海蒂诗、百隆、法拉利等国外知名品牌五金件系列产品,尚未收集到相关的标准,并且同一产品性能参数各异。也无检验检测方法,原想通过该部分的制定,对家用厨房设备五金件的采购、生产、检验有个依据,但作为标准的一部分,最起码应含技术要求和检验试验方法等,而日本工业标准没有对五金件单独提出试验方法,只是从橱柜性能要求出发,结合橱柜进行技术测试,作为厨房设备生产企业,五金件只是该企业的间接用户,很难为五金件的测试设置各种试验装备或设施。起草小组成员充分讨论后确定,将该部分取消,把对五金件的技术要求、试验方法等编入上述部分的章条。
3.5设计和安装
按家用厨房设备起草小组第二次会议确定的编写方案,设计、安装为两个部分,在实际编写过程中发现“设计”和“安装”都是在用户现场完成的,两者关联性很强,是前后工序的关系,本部分将设计、安装、试验方法及验收分三章叙述,设计过程的现场测绘图作为现场设计的原始依据。根据厨房面积和用户要求确定布置形式设计厨柜平面图、立面图和效果图,充分考虑人类工效学,严格遵守ISO3055—1985《厨房设备—配合尺寸》的规定,考虑到我国国情,操作台台面距地面高度由9M或8.5M修改为8M或8.5M、9M。随着人们生活水平的提高,厨房电器件日益增多,用电负荷不断增加,为确保用电安全,要求厨房电器导线采用截面不少于4mm2的铜导线,并要求提供数量足够、位置合适的220V、10A的防溅水型单相三线和单相双线的电器插座组,同时设有漏电保护装置。厨房安装特别强调外观:厨柜及电器件配置美观协调,产品不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等有损形象的缺陷;牢固度;吊柜与墙面的结合、吸油烟机的固定、台面与柜体的结合、吊柜承受冲击性能考验;密封性:燃气器具的进气接头与燃气管道接口间,嵌入式灶具与台面连接处,后挡水与墙面间,排水机构各接头连接和水槽接口处必须严密,不允许渗漏。《家用厨房设备》检验人员应本着对用户负责的精神,按设计和安装的技术要求进行检查验收,检验合格后请用户验收并签字。

D. 五金配件有什么要求

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E. JG/T212建筑门窗五金 通用要求免费下载

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F. 五金的质量检验标准

五金的质量检验标准如下:
1.目的及适及范围:
1.1本检验规范为了进一步提高五金制品的质量,在产品生产及出厂时能严格把关,制定出适应本公司的五金件检验标准,为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
1.2本检验规范适用于金属五金件制成的产品及其相关加工组成品,及小五金件(如螺丝,卯钉等)的检验与验收。
2. 参照文件
本检验规范参照金属冷冲压件通用技术条件
本规范若与零件图/规格相抵触, 则以零件图/规格为优先
本规范若与参考文件相抵触, 则以本规范为优先
3. 内容:
3.1 术语:
刮伤---手指感觉不出之线凹痕或痕迹。
裂缝---材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧,因内/外力或机械损伤而造成的裂纹和细小开裂。
披锋---剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋减至最少。
梗屎---通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关。
氧化---材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈。
凹凸痕---表面异常凸起或凹陷。
擦伤---指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。
污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。
拉模---一般为加工过程中,因冲制拉伸或卸料不良导致。
变形/翘曲---五金件因内/外力而造成的整体的变形。
材质不符---使用非指定的材质。
焊痕---焊接所留下的痕迹。
喷溅---点焊时,从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
脱焊---焊点分离。
错位---指焊件未正确定位。
错件---未依规定零件。
混料---混有不同规格的物料。
少件---少于标准数量.
硬划痕---硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕
细碎划痕---没有深度的划痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。

3.2 检验方法
3.2.1外观缺陷的检验方法及要求:
将待验品置于以下条件,作检验判定:
A、目测距离: 距离产品625px
B、检验角度: 成45度目视检试之。
C、检验光源: 正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
D、观察时间:<10秒(每个可见平面需要3秒)。
E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。
3.2.2外观尺寸及尺寸的配合的检验方法
使用普通长度测量仪或各种量规进行测量。

3.3不合格类别划分:
根据本行业客户的具体实际要求,金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级,可将五金件制品共分6级和特殊级,以作轻重不良的区分(见表1)。

3.4检验项目及标准
3.4.1冲压件判定标准(表2)

标题:产品外观检验标准

版本: A

页次: 3 of 3

N=数量,L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=深度,S=面积,

1

批锋

L

H

在五金件周围多出的五金料废边

1.影响外观为轻缺陷.

目测

L 为长 H为宽

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影响功能或装配为重缺陷.

2

五金件手印

以反光面检查为条件

不允许

超过标准为得不良.

目测

3

帖纸粘性

与实物粘贴实验

以测试结果已定

1.脱落为严重不良. 2.与样品相差为轻缺陷.

目测

4

混料

混有不同规格的物料

不允许

重缺陷

游标卡尺/针规

5

规格不符

与标准不符

不允许

重缺陷

目测

6

生锈

产品表面生成黄黑色异物

不允许

重缺陷

目测

7

少数

少于标准数量

不允许

重缺陷

目测

8

破裂

物料破裂

不允许

重缺陷

目测

9

单重不达标

单重不在范围内

不允许

重缺陷

电子秤

10

翘曲

五金件因内/外力而造成的整体的变形

不允许

重缺陷

目测

11

划伤

硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕

不允许

重缺陷

目测

没有深度的划痕

一个产品允许1个轻划痕

轻缺陷

12

堵孔

堵住应有的孔位

不允许

重缺陷

目测

13

缺损

物料缺掉

不允许

重缺陷

目测

14

油渍

在产品表面上残留的油污

不允许

重缺陷

目测

15

印刷文字针孔不良

缺少的面积

1. 在标准以内接收

目测

S≤在该笔画长或宽的1/2为OK.

2.超过标准的判为轻缺陷.

16

印刷文字

断线标准

1. 在标准以内接收

目测

断线

宽度c

c≤0.1mm

2.超过标准的判为轻缺陷.

17

印刷色差

与样品色彩差异

1125px目视距离

1. 在标准以内接收

目测

不可分辨

2.超过标准的判为轻缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整体错位

不接受

严重缺陷。

目测

19

印刷指纹

印刷文字留有指纹

750px 目视距离

1. 在标准以内接收

目测

不可分辨

2.超过标准的判为重缺陷.

20

表面

线屑状异物、印迹等油污 (可擦除)

异物.印迹在750px目视距离不可辨.油污数量 N>2,擦拭后不会扩散.

1.在标准以内接收

目测

异物

2.超过标准的判为重缺陷.

3.4.2成型五金件的检验项目及标准(表3)
3.4.3检验时注意事项:
1.本规范如与客户要求不同时,原则上以客户之检验标准,如客户提供之检验规范或备 注在客户注意事项内。
2.对模棱两可的缺失,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判为定为不合格。
3.如各项品质标准所列为缺点时,后制程加工(如点焊,压超声波等),完工后品质缺点降低者,该缺点项目列为允收。
4.关于五金件的外观A、B、 C面检验的方法:
外观面板/铝合金饰板/电解铝底座/马口铁遮磁板/不锈钢面板/马达固定片/CIS支架等五金件都应分为外观的A、B、C面
4.1 目的
本标准定义冲压件产品外观品质的基本要求,并确立允收/拒收之准则。
4.2 适用范围
本标准适用于生产的所有冲压件产品。
4.3 相关文件
《产品外观检验标准》。
4.4 定义
A级面:客户经常看到的面,外观面板,铝合金饰板,出给客户的零件,马口铁生产的产品等。
B级面:不移动的情况下,客户偶尔能看到的面,如电解铝底座、侧面,CIS支架等。
C级面:产品在移动或被打开时才能看到的面,如电解铝底座,内部零件的表面等。
5 检测条件
5.1 所有检验均应在正常照明,并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜,
所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动,以获得最大反光效果。B级
面和C级面在检测期间不必转动。
光源=40W荧光灯
零件表面人眼
距离250毫米
5.2 A级面停留10秒,B级面停留5秒,C级面停留3秒。
6 薄板金属件外观检验标准
6.1 允收总则
6.1.1 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能,否则,将被拒收。
6.1.2 缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面,可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比,但是,两个或两个以上缺陷不能相连。
6.2 缺陷定义
6.2.1彩虹效应:镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。
6.2.2生锈/氧化:暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。
6.2.3变色:底色或预期的颜色发生改变,或零件表面的颜色不一致。轻微晕状条纹可接受.直径75mm的任何圆形内的6个包括白色氧化所造成斑点,如果不超过长50mm宽2.00mm或直径6.00mm可接受。
6.2.4刮伤:零件表面的呈条状的浅沟。刮痕或磨损以致裸露出金属者, 不接受. 若直径150mm之范围内, 只有一个未裸露出金属之刮痕或磨损,未改变表面颜色, 且直径小于3.00mm者, 则可接受. 任何肉眼可见破坏花纹之条纹或撕痕, 均不接受
6.2.5压痕:由尖锐物件在零件表面造成的沟痕,指甲能够感受到。直径大于2.00mm者,(深度大于0.125mm者, )皆不予接受. 任何直径600mm之范围内不得超过一个凹痕或压痕.
6.2.6镀痕/流痕:由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域直径大于20mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或压痕
6.2.7痕迹:指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹,涂装后仍无法消除。
6.2.8灰尘或油脂:在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污(未清洗)零件应无灰尘, 污垢, 润滑油, 机油,残胶或任何其它表面沾染物. 如果是在搬运材料时, 可吹掉或擦拭的灰尘则可接受. 零件应无任何可能陷在硬件, 裂缝或弯折处或其它凹陷处的沾染物.
6.2.9斑点/沙粒/绒线:涂装面或零件表面任何非预期的异物,直径大于1.50mm之杂质不予接受.在任何600mm之圆圈内不得有6个以上或任二个距离小于50.00mm之杂质.
6.2.10凹坑:零件表面弹坑状的缺陷,直径大于12.5mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或条纹
6.2.11模压痕:因成形模具在零件表面造成的工艺痕,所有零件的模压痕的位置和大小都一样,均匀分布于成形/折弯区域。
6.2.12零件应无灰尘, 污垢, 润滑油, 机油, 残胶或任何其它表面沾染物. 如果是在搬运材料时, 可吹掉或擦拭的灰尘则可接受. 零件应无任何可能陷在硬件, 裂缝或弯折处或其它凹陷处的沾染物..脏污改变表面颜色且直径大于0.60mm者, 不予接受. 如直径小于0.25mm之脏污, 视为看不见. 任两个脏污之最小距离为5.0mmC:杂质: 直径大于1.0mm者,(高度大于0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直径300mm之范围内不得有四个以上或任两个距离小于50mm之杂质.
6.2.13烤漆面刮痕或磨损:刮痕或磨损以致裸露出金属者, 不接受. 若直径150mm之范围内, 只有两个未裸露出金属之刮痕或磨损,未改变表面颜色, 且直径小于12.5mm者, 则可接受. 任何肉眼可见破坏花纹之条纹或撕痕, 均不接受.
6.2.14电镀表面:
A. 刮痕:刮痕如超过200mm X 宽1.25mm不接受.磨损直径大于25mm者不予接受.在直径150mm的圆形内,不得超过6个刮伤或4个磨损.
B. 凹痕及压痕: 直径大于20mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或压痕.
C.颜色均一性: 轻微晕状条纹可接受.包括白色氧化所造成斑点可接受.
D.水渍: 水渍大于3/4 总表面积者不予接受.
7.标志、包装、运输
7.1 冲压件一般不作标记,特殊情况下供需双方对标记可作商定。
7.2 冲压件供货时允许与订货数量有偏差,允许值由供需双方商定。
7.3 每批冲压件供货时应有QS PASS标签,其主要内容为:
a. 产品型号、冲压件品号、材料牌号;
b. 冲压件品名、数量;
c. 对特殊要求进行补充检验的结论;
d. 质量检验报告。
7.4 冲压件的防锈、包装和运输方法和要求,在订货协议中商定。

G. 五金检验标准

五金检验标准,卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为五金检验标准无外乎按照图纸要求检验尺寸专,机械性能和属材料,化学成分,符合要求的就是合格的,不合乎要求的就是不合格品。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。

H. 五金行业质量标准

五金行业质量标准:一.目的为规范五金件的检验作业,明确检验内容和要求,有效管控材料品质,确保满足顾客和生产需要。二.范围适用于公司所有五金件的进料检验。三.抽样方案采用GB/T2828.1-2003单次抽样,检查水平(IL)和接收质量(AQL)遵循如下规定: 项目 检查水平(IL) 接收质量限(AQL) 外观 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 四.定义4.1 A面:指组装成整机后的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面);4.2 B面:指组装成整机后的侧面(需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边)。4.3 C面:指组装成整机后的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。4.4 △E(DELTA-E):在均匀颜色感觉空间中,人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时,人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时,用以保证色彩一致性的量度。4.5 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。4.6划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。4.7裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。4.8变形:因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。4.9氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。4.10尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。4.11“R角”过大:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大。4.12表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。4.14焊接疤痕:产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。4.15色差:产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.16异色点:在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。4.17破裂:因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。4.18麻点:喷涂件表面上有附著的细小颗粒。4.19堆漆:喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。4.20阴影:喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。4.21露底:喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。4.22鱼眼:由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。4.23飞油:超出了规定的喷涂区域。4.24剥落:产品表面出现涂层脱落的现象。4.25色差:产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.26光泽度:产品表面光泽与标准样品光泽有差异。4.27手印:产品表面出现的手指印。4.28硬划痕:由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕(用指甲刮有明显感觉)。4.29软划伤:没有明显深度的划痕(无手感,但肉眼能明显看出)。4.30毛丝:产品表面出现细小的尘丝。五.检验条件5.1 外观检验条件5.1.1 光源:在朝背散射的自然光照下,或在物件距光源0.65~1.0m的40W日光灯下。5.1.2 目视距离:300-500mm。5.1.3 目视角度:检测面与人眼方向成45°~90°。5.1.4 目视时间:5~10S。5.2 尺寸检验条件5.2.1 量测工具:精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm的塞规、色差仪、精度为0.01mm的高度规、精度为0.002mm的横杆表。六.检验常用单位代码对照表表1 常用单位代码对照表 项目 名称 数目/个 直 径/mm 深 度/mm 距 离/mm 长 度/mm 宽度/mm 面积/m2 对应 代码 N D H DS L W S 七.检验标准7.1 说明7.1.1 当缺陷的直径D<0.30mm且不连续时,可以不作为缺陷。7.1.2 以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3,B面缺点总数不大于5,C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求,则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准(缺陷类别:MA)7.2.1 外层整齐、合理,包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准(缺陷类别:MA)7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验(缺陷类别:MA)7.4.1 取出五金件各配件试装,符合成品装配要求,无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙<0.50mm,段差<0.30mm。7.5 素材外观检验标准(缺陷类别:MI),详细见下表:表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 (直线状、点状) D<0.5,S<0.3,DS>30 3 5 7 0.5<D<0.6,0.3<S<0.5,DS>50 1 2 3 0.6<D<1.0,0.5<S<0.8,DS>50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D<0.4,DS>30 1 2 3 0.4<D<1.0,DS>30 0 1 2 L<0.5,W<0.3,DS>30 2 2 4 0.5<L<1.0,W<0.3,DS>30 1 2 3 1.0<L<2.0,W<0.3,DS>30 0 0 1 3 软划痕 L<4,W<0.3,DS>30 3 5 7 4<L<8,0.2<W<0.3,DS>30 2 3 5 8<L<10,W<0.3,DS>30 1 2 2 4 毛边 L<0.2,无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度<0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E<1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注:注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3,B面缺点总数不大于5,C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求,则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准(缺陷类别:MA)7.2.1 外层整齐、合理,包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准(缺陷类别:MA)7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验(缺陷类别:MA)7.4.1 取出五金件各配件试装,符合成品装配要求,无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙<0.50mm,段差<0.30mm。7.5 素材外观检验标准(缺陷类别:MI),详细见下表:表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 (直线状、点状) D<0.5,S<0.3,DS>30 3 5 7 0.5<D<0.6,0.3<S<0.5,DS>50 1 2 3 0.6<D<1.0,0.5<S<0.8,DS>50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D<0.4,DS>30 1 2 3 0.4<D<1.0,DS>30 0 1 2 L<0.5,W<0.3,DS>30 2 2 4 0.5<L<1.0,W<0.3,DS>30 1 2 3 1.0<L<2.0,W<0.3,DS>30 0 0 1 3 软划痕 L<4,W<0.3,DS>30 3 5 7 4<L<8,0.2<W<0.3,DS>30 2 3 5 8<L<10,W<0.3,DS>30 1 2 2 4 毛边 L<0.2,无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度<0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E<1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注:注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。

I. 五金件的检验标准

1)前瞻性原则
家用厨房设备行业有非常大的发展潜力,该标准内容不应受现有条件的束缚,应包括系列组件,并为未来产品的发展留有余地。
2)先进性原则
起点要高一点,采标对象要明确,还应注意吸收国内外相关行业标准和产品标准,把其精华部分吸收进来,提高我们的标准水平。
3)经济性原则
由于家用厨房设备涉及千家万户,考虑到消费水平的参差不齐,因此不能脱离国情,忽视生产力的发展水平。
4)可操作性原则
制定标准是用来执行的,因此制订各具体指标时,还应考虑检验检测方法、手段,便于操作。
5)安全环保原则
涉及防火、防噪、空气污染等方面的问题要依据我国现行法规做出具体规范,决不能与法律规章相抵触。
《家用厨房设备》国家标准编写小组于2001年9月在北京召开了第二次工作会议,中国五金制品协会石僧兰副理事长兼秘书长就标准在制定过程中应注意的几个问题和遵循的几个原则做了具体的布置。标准起草小组全体成员经充分讨论,确定了《家用厨房设备》国家标准编写的总体方案。根据第一次会议确定的系列化原则,按如下结构制定《家用厨房设备》国家标准: GB/TXXXXX.1?200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2?200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.4?200X 《家用厨房设备 五金件》
GB/TXXXXX.5?200X 《家用厨房设备 设计》
GB/TXXXXX.6?200X 《家用厨房设备 安装》
制定《家用厨房设备》标准在考虑国情的同时,应为行业的发展留有充分的空间,在确定标准水平时,一致认为起点一定要高,技术要求要严格、全面,还应吸收国内外相关标准的精华提高标准的水平,积极采用发达国家的厨房设备产品标准,来提高我国家用厨房设备的整体水平。
会上,根据标准的总体方案和内容,考虑到编写小组成员的经验和业务特长,对起草工作进行了分工。要求用一个月的时间完成各自的起草任务,同时提出需进行试验验证的项目。
在各起草单位按第二次工作会议纪要完成各个部分标准草案的基础上,中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年11月在宁波召开《家用厨房设备》国家标准编写小组第三次工作会。会上调整并完善了《家用厨房设备》国家标准的框架体系。全体代表反复研究推敲一致认为,第二次会议确定的标准框架内容全面、结构完整,在编写过程中,大家认为家用厨房设备中五金件对整体质量影响较大,其质量要求应与橱柜结合起来考虑。目前国内主要厨房设备厂基本都是采用国外知名品牌五金产品系列,厨房设备生产企业也没有必要为五金件配备单一测试设备。五金件的技术要求、试验方法和检验应从橱柜性能要求出发,结合橱柜进行测试,可不再作为标准的一个部分单独编写。设计和安装两部分都是在使用现场进行的,这两部分内容关联性较大,很难截然分开。设计经用户认可,需通过安装来实现,合并成一部分更为合理。调整后标准结构为:
GB/TXXXXX.1?200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2?200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.4?200x 《家用厨房设备 设计与安装》 中国五金之都(中国五金之乡)浙江省永康市地处浙江中部,“黄帝铸鼎,春秋锻剑,汉造驽机,唐制铜铳”,是闻名国内外的中国五金产品集散中心,素有“五金工匠走四方,府府县县不离康”之说。
永康五金历史源远流长,可追溯到5000年前的黄帝时代。黄帝曾在现永康城南的石城山上生活居住、炼丹,并铸就了黄帝鼎。从那时起,冶炼就在永康这块土地上播散下了种子,一直延续下来。从宋代起,永康就有许多铜匠、铁匠、锡匠走南闯北。建国初期在外谋生的永康工匠就有2万人,足迹遍及大江南北、长城内外。 顺德区勒流镇是亚洲最大的金属滑轨生产基地和国内最大的铰链生产基地,并对全国相关产业发展起到重要作用。2007年8月,勒流被中国五金制品协会授予“中国滑轨产业基地”、“中国铰链产业基地”的称号。
据统计,勒流目前有近430家滑轨生产企业,年产值47亿元,销售收入42.6亿元,年出口3亿美元,占国内市场份额20%以上;有铰链生产企业530多家,工业总产值45.3亿元,销售收入43.9亿元,出口创汇2.31亿美元。勒流镇拥有年产值超亿元企业17家,其中,广东东泰五金集团年产值超过20亿元,是中国五金行业的龙头企业。同时,勒流拥有DTC、东荣等五金知名品牌。

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