电动工具冲击伤害的定义

⑴ 还有一个问题就是 电动工具 冲击钻2-20和2-26。说起20冲击钻 我就非常恼得慌

博士的现在假货也很多啊。。不知道你的是不是真的，都说德国的货好，我看也不过如此啊

⑵ 博世电动工具冲击钻和正常钻有什么区别

最直观的区别就是，冲击钻头是卡进去的，而普通钻头是用钥匙拧紧的

冲击钻头

看出区别来了吗？

⑶ 什么叫电动工具

电动工具 power tool
以电动机或电磁铁为动力，通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具。
diandong gongju
电动工具
electric tool
用手握持操作，以小功率电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具。
发展简况1895年，德国制造出世界上第一台直流电钻。外壳用铸铁制成，能在钢板上钻 4mm的孔。随后出现了三相工频（50Hz）电钻，但电动机转速没能突破3000r/min。1914 年，出现了单相串激电动机驱动的电动工具，电动机转速达10000r/min以上。1927年，出现了供电频率为150～200Hz的中频电动工具，它既具有单相串激电动机转速高的优点，又具有三相工频电动机结构简单、可靠的优点，但因需用中频电流供电，使用受到限制。60年代，随着电池制造技术的发展，出现了用镍镉电池作电源的无电源线的电池式电动工具。但当时因价格昂贵，发展较慢。到70年代中后期，因电池价格降低，充电时间也缩短，这种电动工具在欧美、日本得到广泛使用。电动工具最初用铸铁作外壳，后改用铝合金作外壳。60年代，热塑性工程塑料在电动工具上获得应用，并实现了电动工具的双重绝缘，保障了电动工具的使用安全性。由于电子技术的发展，60年代还出现了电子调速电动工具。这种电动工具利用晶闸管等元件组成电子线路，以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速，从而使电动工具在使用时能按被加工对象的不同（如材料不同、钻孔直径大小等），选择不同的转速。
种类电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、 电动砂轮机、 电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。
①电钻:主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390N/mm的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30～50％。
②电动砂轮机：用砂轮或磨盘进行磨削的工具。有直向电动砂轮机和电动角向磨光机。
③电动扳手和电动螺丝刀：用于装卸螺纹联接件。电动扳手的传动机构由行星齿轮和滚珠螺旋槽冲击机构组成。规格有M8、M12、M16、M20、M24、M30等。 电动螺丝刀采用牙嵌离合器传动机构或齿轮传动机构，规格有M1、M2、M3、M4、M6等。
④电锤和冲击电钻：用于混凝土、砖墙及建筑构件上凿孔、开槽、打毛。结合膨胀螺栓使用，可提高各种管线、机床设备的安装速度和质量。
⑤混凝土振动器：用于浇筑混凝土基础和钢筋混凝土构件时捣实混凝土，以消除气孔，提高强度。其中电动直联式振动器的高频扰动力由电动机带动偏心块旋转而形成，电动机由150Hz或200Hz中频电源供电。
⑥电刨：用于刨削木材或木结构件，装在台架上也可作小型台刨使用。电刨的刀轴由电动机转轴通过皮带驱动。
电动工具安全防护主要有以下4种。
①Ⅰ类工具安全防护：工具中设有接地装置，绝缘结构中全部或多数部位有基本绝缘。如果绝缘损坏，由于可触及金属零件通过接地装置与安装在固定线路中的保护接地（见接地）或保护接零导线连接在一起，不致成为带电体，可防止操作者触电。
②Ⅱ类工具安全防护：这类工具的绝缘结构由基本绝缘和附加绝缘构成的双重绝缘或加强绝缘组成。当基本绝缘损坏时，操作者由附加绝缘与带电体隔开，不致触电。Ⅱ类工具必须采用不可重接电源插头，不允许接地。
③Ⅲ类工具安全防护：这类工具由安全电压电源供电。安全电压指导体之间或任何一个导体与地之间空载电压有效值不超过50V;对三相电源，导体与中线之间的空载电压有效值不超过 29V。安全电压通常由安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器供给。Ⅲ类工具上不允许设置保护接地装置。
④无线电干扰的抑制：带换向器的单相串激电动机和直流电动机会对电视机、收音机产生严重的电磁干扰，所以电动工具在设计时要考虑仰制对无线电的干扰。主要采用屏蔽、励磁绕组对称联接、设置电气滤波器、滤波器接成△形等措施。必要时，还可在电动机电枢两端串接小电感线圈。 [编辑本段]电动工具的产品认证格的认证即用合格证或合格标志证明一个产品或一项劳务符合特定标准或技术条件的 活动。
目前“认证”已在国内外受到普遍的重视。在产品的设计，制造，试验，销售，使用等整个过程中，企业越来越感到需要第三方帮助，以保证制造的产品符合公认的质量标准，使产品能够保证进入国内外市场，提高产品的信誉。
国际上，已有许多国家建立了认证体制，设立了认证标志。
我国于1985年建立了“中国电工产品认证委员会”，1985年10月批准成立“中国电工产品认证委员会电动工具认证试验站”，颁布了“电动工具认证细则”。
凡经认证合格的电动工具各类产品，由中国电工产品认证委员会统一颁发认证书证和标志。
C长城标志
为提高电动工具产品质量，维护用户的经济利益，保障人生安全，增强电动工具产品在国际市场上的竞争能力，原机械工业部，商业部，国家商检局，物质局于1986年5月联合发出通知，决定对电动工具产品实行强制的安全认证。从1988年7月1日起，对电钻，冲击电钻，电锤，电镐，电动角向磨光机，电动手持式直向砂轮机，模具电磨，电动砂光机，电圆锯，电剪刀，电冲剪，电动攻丝机，电刨，电动刀锯，电动曲线锯，电动螺丝刀等16种产品实施第一批强制认证。
凡企业持有合格证书，产品上有合格标志的电动工具产品才允许生产和销售。
电动工具产品的认证有效期为5年。 [编辑本段]电动工具行业出口策略提高技术水平
为巩固目前已占领的市场，进一步培育和开拓新的市场，今后重点抓好以下几方面工作：进一步提高产品质量，加快新产品开发。特别要重点加快电池式电动工具和电子控制电动工具的开发，不断提高电动工具的水平和产品质量。
生产技术向集约化、柔性化、自动化、专业化以及生产协作配套网络化发展。应逐步由定牌生产、中性包装的出口方式转向出口自己的名牌产品。定牌生产、中性包装生产方式确实对快速扩大我国电动工具出口起了重要的作用，但这并非长远之计，因为这种操作方式无法树立中国企业的形象，创出自己的名牌，我国的一些生产企业，只能是个默默无闻的加工厂，而中间商却获取暴利。另外，定牌生产往往暗藏商标侵权纠纷的隐患。为促使我国电动工具外贸市场更健康发展，维护我国电动工具行业的合法权益，在产品出口中一定要努力争创自己的名牌，获取应有的利润。
全面开展电动工具安全认证和电磁兼容认证工作，实行电动工具出口许可证，不断提高电动工具的质量和水平。
开拓新兴市场
进一步研究掌握欧美电动工具贸易惯例，在稳定和不断扩大我国电动工具在西欧北美市场上占有率的同时，积极开拓新的市场，实现市场多元化，特别要重点开拓非洲市场、拉美市场和东欧市场。
反对低价竞销，规范出口市场。我国大量出口的电动工具除一些外资企业产品外，一般价格都比较低，造成这一现象的主要原因是出口企业之间相互低价竞销。其危害相当严重，一些国有企业产品一般质量较优，但由于成本较高而在竞争中纷纷落马，而一些质量较差、甚至低劣者，却利用低价竞销的方式纷纷出口，从而在国际市场上造成不利影响，损害了我国产品的形象。特别是近两年来，这一现象已由外贸市场延至到内销市场，造成整个行业经济效益全面下滑。为了国家民族的利益，当今必须进一步规范市场，提倡公平竞争，使得电动工具外贸市场真正做到欣欣向荣。
在竞争中树立买方市场观念。实现行业要围绕市场求发展，企业要从以生产技术为中心转向市场营销为中心去努力，在产品上要用专业产品、自己动手做（DIY）产品同时并重，企业的生产、技术、营销及售后服务上都要符合买方市场规律办事。
参考资料： http://ke..com/view/260924.htm

⑷ 冲击试验机的定义是什么

冲击的概念：
冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。冲击试验分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验；2、冲击普试验方法；3、规定试验机试验方法。前两种属于无损检测，后一种属于破坏性检测。我们经常使用的就是第三种试验方法，而它采用的就是我们的冲击试验机。编辑本段功的概念功，也叫机械功，是物理学中表示力对距离的累积的物理量。与机械能相似的是，功也是标量，国际单位制单位为焦耳。编辑本段冲击试验机的应用范围1、选材及新材料研制2、冶金产品检查控制3、工艺质量监督4、各种条件下韧性评定5、冶金产品交货重要指标之一很多机器零件在工作时要受到冲击载荷（冲击力）的作用，比如说冲床、锻锤、凿岩机、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的，日常生活中也很常见，比如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家需要对某些特殊设备进行强检比如：压力锅炉、压力容器等，必须要用到冲击试验机，另外也用到万能试验机和硬度计。编辑本段冲击试验的发展历史冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，现在已经成为材料性能不可缺少的检查项目，最初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以现在采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现第一个冲击试验标准GB229-1963，我们现在是用的最新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是：W =FS 即 冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法，该试验机试用标准GB/T19748—2005《钢材 夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》所以说示波冲击试验机是目前最先进的冲击试验机。编辑本段冲击试验机的工作原理冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。编辑本段冲击试验机试验机的分类从做试验的材料上分：金属试验机主要是各种金属的冲击性能测试，通常冲击功比较大非金属试验机各种塑料、橡胶的冲击性能测试，通常冲击功较小从试验方式上分摆锤冲击试验机和落棰冲击试验机从结构上分：简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机从显示方式上分度盘显示、液晶显示、微机屏显从自动化程度上分手动、半自动、全自动冲击试验机我们平常接触最多、使用最多的就是度盘显示半自动金属冲击试验机，型号是：JB-300B。从冲击能量上分金属摆锤的一般是300J、500J、800J金属落锤的要到几万焦耳的能量橡胶塑料的不只不过几焦耳 5.、10木材的一般的是100J从测试结果上分：普通冲击试验机和仪器化冲击试验机下面我们以JB-300B为例重点讲解一下金属冲击试验机。基本外形图 一、适用标准：GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》GB/T 3808-2002 《摆锤式冲击试验机的检验》ISO 148-2-2008 《金属材料--夏比摆锤冲击试验--第2部分：试验机的检定》二、试验原理：用打击试样时能量前后的变化评定材料的韧性。KV(U)=FL（ cos β－cos α）F－摆锤重力L－摆长（摆轴至F作用点距离）α－冲击前摆锤的落角β－冲击后摆锤的升角三、基本参数、基本配置、工作条件△冲击能量： 300J、150J△度盘刻度范围及分度值：能量范围0～300J0～150J每小格分度值2J1J△摆锤力矩：摆锤冲击能量300J150J摆锤力矩160.7695 N·m80.3848 N·m△摆锤预扬角： 150°△主轴中心冲击点（试样中心）距离： 750mm△冲击速度： 5.2m/s△试样支座跨距： 40mm△试样支座端部圆弧半径： 1～1.5mm△试样支座支撑面倾角： 0°△冲击刃圆弧半径： 2～2.5mm△冲击刃夹角： 30°±1°△冲击刃厚度： 16mm△试样规格： （10×10×55）mm△试验机重量： 约 450kg△试验机外型尺寸： 2124×600×1340mm△电源： 三相四线制 50Hz 380V 180W（主电机）工作条件室温10～35°C 范围内;相对湿度不大于 85%；周围无腐蚀性介质的环境中；安装在厚度不小于150mm的混凝土地基上或固定在大于880公斤的基础上；e、机座上安装基准面（250×300mm）的水平度调至0.2/1000以内；四、冲击试验机的组成部分JB-300B摆锤式冲击试验机由以下部分组成：主机身、取摆机构、挂脱摆机构、自动扬摆讯号装置、标度盘、摆锤、防护装置、电气部分组成。该机最大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个。所用试样断面为10×10mm.主要对冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。该的产品的试验原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩位能之差在度盘上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。五、冲击试验的试样六、试验的步骤首先把试样放到砧座上面完成冲击动作共有四个过程：1 取摆按动取摆按钮，通过继电器和离合器、接触器的动作，摆锤扬至最高位置后，碰到微动开关，电机停转，其他电器线路复位，保险销伸出。2 退销按动退销按钮，保险销退回。3 冲击按动冲击按钮，电磁铁工作、实现落摆冲击。4放摆按下放摆按钮，试验工作结束，把摆放下来。七、读数通过刻度盘的刻度读数，刻度都是事先标好的，越靠近零刻度每个刻度间的距离越大，越靠近最大刻度，刻度值之间的距离越小。12．电源：220V编辑本段故障诊断及预防试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。常见故障二：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。常见故障三：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。常见故障四：锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。常见故障五：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。常见故障六：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障七：试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。编辑本段主要技术指标1、冲击能量：150J、300J2、摆锤预扬角：150°3、摆轴中心至冲击点距离：750mm4、冲击速度：5.2m/s5、试样支座跨距：40mm6、钳口圆角：R1-1.5mm7、冲击刀刃圆角：R2-2.5mm8、冲击刀厚度：16mm9、角度准确度：±0.1°10、标准试样尺寸：10×10×55mm11、外形尺寸：2124 mm×600 mm×1340 mm12、试验机净重：450Kg13、电源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A14、环境条件：周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰。冲击试样配套低温槽：1、 控温范围：+30℃～—60℃ (室温≤25℃)2、 恒温精度：<±0.5℃3、 降温速度：+30℃～0℃ 约2.0℃/min 冲击试样配套低温槽0℃～－20℃ 约1.5℃/min－20℃～－40℃ 约1.0℃/min－40℃～—60℃ 约0.7℃/min4、 最大外形尺寸：900×505×850mm5、 有效工作空间：120×120×70mm6、 可装试样数量：>60（冲击试样尺寸：10×10×55mm）7、 数显计时器：1分～99分，分辨率1分8、 冷却介质：乙醇或其它不冻液9、 搅拌电机：16W10、工作电源：220V～240V，50HZ，3KW11、试样筐三个。冲击试样配套低温槽操作步骤：1、向低温槽的冷却槽中加入适量的冷却介质2、将清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐中；然后放进低温槽冷槽内。3、在确认电源在规定的电压下及接地安全，插上电源。4、按下电源开关，电源指示灯亮。5、设置低温温度：见《TCC智能温控仪使用说明书》6、当温度接近设定温度时，电控系统自动调节冷却流量，减缓降温速度。当温度到达设定温度时，电控系统自动启动保温记时，当保温时间达到八分钟时，蜂鸣器鸣响报警。此时，即可取出试样进行试验。7、按操作记时器上“RESET”键，可关闭蜂鸣器。8、试验完毕，按操作面板上“制冷”键，关闭压缩机；按下电源开关，关闭电源，电源指示灯灭；拔下电源插座，试验完毕。冲击试样配套缺口拉床：CSL-Y型冲击试样缺口双刀液压拉床，是冲击试验的专业配置设备，专门用于冲击试样V型与U型缺口加工。双刀双工位，一次加工拉削成型，加工质量可靠且同一性好；加工出的试样完全满足GB/T229-2007《金属材料夏比缺口冲击试验方法》。高盛冲击试样缺口拉床如改变结构形式及更换重要相关零件，可同时满足美标、欧标ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等国际标准。拉刀采用特殊材料，特殊工艺精密加工制造、硬度高、耐磨性好，使用寿命长。高盛冲击试样缺口拉床为液压传动的双刀结构，双刀双工位，一次加工两个试样缺口。编辑本段操作规程开机前检查1， 做低温冲击试验之前，必须先检查整机（电源接线方式、摆锤转动方向等）工作是否正常。2， 主机及电控箱必须良好接地，制冷槽内必须按要求加够无水乙醇。试验操作步骤1. 将清洁干净的试样按顺序整齐装入试样盒后，将试样盒放进冷却槽内。2. 在确认电源在规定的电压下及接地安全后，且设备各部分正常情况下打开电源开关。3. 按下温度设定键 可进入温度设定状态，按加数键或减数键和移动键可对温度进行设定。设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值，此时设备开始工作。4. 按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。5. 最后按制冷开关。6. 当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。7. 按下移动键便可清除温度设定值显示窗口上的时间值。8. 试验完毕后，关掉制冷开关、搅拌开关和电源开关。试验注意事项1. 试验时，操作及参观人员必须处在安全警示线以外。2. 卸摆时，先卸下正面的防护网，松开紧固螺母，用取摆器将摆推出，右手提住摆杆接头，缓慢将摆往操作人员左手方向移动，移离试样支座，轻轻放在试验机底座上，然后将摆取出。3. 装摆时，将摆轻放在试验机底座上，右手提摆杆接头，缓慢将摆移入试样支座，左手调整刻度盘中央紧固螺杆上键的位置，使键对准摆头圆孔内的键槽，将摆推入，拧紧紧固螺母，装好试验机正面防护网。注意不能让摆磕碰到试样支座上的衔铁。4. 实验前将跨距校准试块放入试样支座，校准跨距。5. 制冷槽内必须加够无水乙醇，无水乙醇的浓度不低于99.5%。6. 升温时，温度不宜超过30oC，以防酒精自燃。7. 压入试样盒中的试样要求干净，无铁屑，倒角无毛刺，冷室内试样冲击完毕要及时添加试样。8. 开动试验机，点动“放摆”按钮，摆锤顺时针转动，若方向不对，应立即切断电源，改变电源相序。9. 试验时，为保证试验数据的准确性，第一个试样不进行冲击，而是从第二个试样开始冲击。10. 在每个试样的两端做好标记，确保冲击完成后能将断后的两截试样与其他断后试样区分开来；如果没及时做好标记，则需要每冲击一件将断后的试样捡起放好。11. 当保险销退离后，人员必须停止摆锤范围内的一切操作活动，进入安全范围。日常维护要求1， 保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。2， 如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间间隔必须大于60分钟。3， 装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。4， 每次使用后，应放出冷却介质。5， 冷却介质要及时更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。设备应按相关要求定期保养，并做好保养记录。冲击试验机使用注意事项1.于操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：若高温测试时，高温热气冲出箱外，十分危险若低温测试时，导致冷冻系统容易结霜，影响测试效果箱门内侧仍然保持高温，造成伤害高温空气可能触发火灾警报，产生误动作2.请注意本机必须安全确实的接地，以免产生静电感应3.避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组4.若水冷时，请使用自来水或经处理过之软水，以保持散热系统回路顺畅5.如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。[1]
参考资料

⑸ 电动冲击起子机和手电钻有什么区别

电动螺丝刀是装有调节和限制扭矩的机构，用于拧紧和旋松螺丝用的电动工具。该工具主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。而手电钻是电动工具行业销量较大的产品，广泛用于建筑、装修、泛家具等等行业，用于在物件上开孔或洞穿物体，有的行业也称为电锤。当然也有人把它装上批头锁付螺丝，这一般都是在家装订墙订情况下无任何锁付品质要求。从特点上讲电动螺丝刀重量轻，体积小，锁付扭力精度高，转速能够控制，螺丝锁到位能够自动停止运作，还能够控制扭力大小。很好的保障了被锁物品质，避免扭力大等因素击穿被锁物件。

⑹ 用电动工具震伤肌肉是肌肉劳损吗

属于肌肉劳损。
肌肉劳损是一种慢性的反复积累的微细损伤。常发生在肌肉活动过多或静态姿势下肌肉持久紧张的部位。可分为急、慢性两类。常见部位为腰、颈、腿部的肌肉。临床表现为肌肉无力、劳累、酸痛、局部压痛、活动范围受限、劳动能力下降，而出现持续性疼痛、酸胀、肌肉硬结、功能障碍等。
结合肌肉劳损的特性，有以下几种治疗方法：
①限制或停止致伤动作，使局部得到休息。
②局部注射醋酸氢化泼尼松或其同类药物，可促使炎症消退。
③止痛。用类似英国生产的之类的理疗、止痛药。
④手术治疗。仅适用某些特定的劳损，如狭窄性腱鞘炎。
⑤合理的肌肉功能锻炼。
⑥推拿手法缓解肌肉痉挛。
至于慢性腰肌损伤，推拿手法以缓解肌肉痉挛，改善局部气血循环，使用外部牵引支撑腰痛治疗带来达到限制或制止致性动作 减轻劳损肌肉的张力使其充分休息 恢复正常机能，并通过热敷促进血液循环可取得较好的疗效。

⑺ 冲击电钻和电锤有啥区别

冲击钻和电钻、电锤的区别
电钻,只旋转是没有撞击力的！电锤、冲击钻都有撞击力！
冲击钻
从原理上讲，冲击钻的工作时在钻头夹头处有调节旋钮,可调普通手电钻和冲击钻两种方式.但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果,但是冲击力远远不及电锤.它不适合钻钢筋混泥土,但.而电锤就不一样,它是利用底部电机带动两套齿轮结构,一套实现它钻,而另一套则带动活塞,犹如发动机液压冲程,产生强大的冲击力,伴随着钻的效果.力量真是裂石分金哦!
一般电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40，000多次的冲击频率可产生连续的力。冲击钻可用于天然的石头或混凝土。它们是通用的，因为它们既可以用“单钻”模式，也可以用“冲击钻”模式，所以对专业人员和自己动手者，它都是值得选择的基本电动工具。电锤依靠旋转和捶打来工作。单个捶打力非常高，并具有每分钟1，000到3，000的捶打频率，可产生显著的力。与冲击钻相比，电锤需要最小的压力来钻入硬材料，例如石头和混凝土;特别是相对较硬的混凝土。
另外，可以从一些厂商的定义来区分，电钻一般称为Drill，冲击钻是Impact
Drill，而电锤则是Hammer。
注意事项
冲击钻一般情况下是不能用来作电钻使用的：
一是因为冲击钻在使用时方向不易把握，容易出现误操作，开孔偏大；
二是钻头不锋利，使所开的孔不工整，出现毛刺或裂纹；
三即使上面有转换开关，也尽量不用来钻孔，除非你使用专用的钻木的钻头，但是由于电钻的转速很快，很容易使开孔处发黑并使钻头发热，从而影响钻头的使用寿命。

⑻ 电动工具的I类 II类 III类 是怎么划分的

Ⅰ类工具:
指这样的一类工具,它的防电击保护不仅依靠基本绝缘\双重绝缘或加强绝内缘,而且还容包含一个附加安全措施,即把易触及的导电部分与设备中固定布线的保护(接地)导线连接起来,使易触及的导电部分的基本绝缘损坏时不能变成带电体,具有接地端子或接地连接器的双重绝缘和/或加强绝缘的工具也认为是一类工具.
Ⅱ类工具:
指这样的一类工具:它防电击保护不仅依靠基本绝缘,而且依靠提供的附加的安全措施,例如双重绝缘或加强绝缘,没有保护接地也不依赖安装条件.
Ⅲ类工具:
指这样的一类工具:它的防电击保护依靠安全特低电压供电,工具内不产生高于安全特低电压的电压.
分类:(国标分类)
1.螺丝刀和冲击扳手
2.电动砂轮机,抛光机和盘式砂光机
3.非盘式砂光机和抛光机
4.圆锯和圆刀
5.电钻和冲击电钻
6.锤类工具
7.电剪刀和电冲剪
8.攻丝机
9.电刨
10.电动往复锯(曲线锯,刀锯)
11.混凝土振动器
12.不易燃液体电喷枪
13.电链锯
14.修枝剪与电动草剪
15.钉钉机
16.电木铣与修边机
17.捆扎机
18.管道疏通机
19.带锯
20.开槽机