电动工具绝缘检测要求

❶ 绝缘工具检测有什么标准啊

绝缘工具按其绝缘结构不同分为I、Ⅱ、Ⅲ类。

I类工具是指采用普通内基本绝缘的电容动工具。在防触电保护方面不仅依靠苎基本绝缘，而且还应附加一个安全预防措施，即对正常情况下不带电，而在其基本绝缘损坏时变为带电体的外露可导电部分作保护接零。为了可靠，保护挚零应不少于两处，并且还要附加漏电保护，同时要求操作者使用绝缘防护用品。

Ⅱ类工具是指采用双重绝缘或加强绝缘的电动工具，在防触电保护方面不仅依靠其基本绝缘，而且有将其正常情况下的带电部分与可触及的不带电的可导电部分作双重绝缘或加强绝缘隔离措施，相当于将操作者个人绝缘防护用品以可靠的、有效的方式设计制作在工具上。

Ⅲ类工具是指采用安全特低电压供电的电动工具，在防触电保护方面依靠安全隔离变压器供电。

❷ 手持电动工具绝缘等级怎么分类各等级的要求是多少兆欧标准是怎么测量的

GB3787-93手持式电动工具的管理､使用､检查和维修安全技术规程 有规定，附：

【 标 准 编 号】 GB3787-93
【标准中文名称】 手持式电动工具的管理､使用､检查和维修安全技术规程
【标准英文名称】
【ics 分 类 号】
【 中标分类号 】
【 代替标准号 】
【 实 施 日 期】 1994-08-01
【 发 布 日 期】 1993-12-28A
【 采 标 情 况】
1 主题内容与适用范围
本标准规定了手持式电动工具(以下简称工具)的管理､使用､检查和维修的安全技术要求｡
本标准适用于工具的管理､使用､检查和维修｡
2 引用标准
CB2900.28 电工名词术语 电动工具
GB3883.1-3883.12 手持式电动工具的安全
3 生产､销售､选购和贮运
3.1 工具及其附件的设计､制造必须符合GB3883.1-3883｡12的相应规定｡
3.2 工具及其附件必须经国家指定的检验机构检验合格,取得安全认证后,方能生产､销售｡
3.3 工具在出厂时,必须附有详细的产品使用说明书,说明书中应有独立的章节说明工具使用时的安全要求,其内容应包括必须注意的事项,可能出现的危险和相应的预防措施等｡
3.4 工具的销售和使用单位所经销和使用的工具必须具有安全认证标志｡
3.5 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动､潮湿等的影响｡
3.6 工具必须存放在干燥､无有害气体或腐蚀性物质的场所｡
4 管理
4.1 工具的管理必须包括:
a.贯彻执行本标准和其他有关安全管理的要求;
b.监督､检查工具的使用和维修;
c.对工具的使用､保管､维修人员进行安全技术教育和培训;
d.对工具引起的触电事故进行调查､统计和分析,提出预防措施,并上报有关部门;
e.按照本标准和工具产品使用说明书的要求及实际使用条件,制订相应的安全操作规程｡
4.2 安全操作规程的内容至少应包括:
a.工具的允许使用范围;
b.工具的正确使用方法和操作程序;
c.工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施;
d.工具的存放和保养方法;
e.操作者注意事项｡
4.3 使用单位(部门)必须建立工具使用､检查和维修的技术档案｡
5 使用
5.1 工具在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法｡
5.2 在一般作业场所,应尽可能使用Ⅱ类工具,使用Ⅰ类工具时还应采取漏电保护器､隔离变压器等保护措施｡
5.3 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具｡
5.4 在锅炉､金属容器､管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具,或装设漏电保护器的Ⅱ类工具
Ⅲ类工具的安全隔离变压器,Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ､Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面,在狭窄作业场所应有人在外监护｡
5.5 在湿热､雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具｡
5.6 1类工具电源线中的绿广黄双色线在任何情况下只能用作保护线｡
5.7 具的电源线不得任意接长或拆换｡当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接｡
5.8 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换｡
5.9 插头､插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线｡严禁在插头､插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来｡
5.10 具的危险运动零､部件的防护装置(如防护罩､盖)等不得任意拆卸｡
6 检查､维修
6.1 具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查｡
6.2 工具的日常检查至少应包括以下项目:
a.外壳､手柄有否裂缝和破损;
b.保护线联接是否正确,牢固可靠;
c.电源线是否完好无损;
d.电源插头是否完整无损;
e.电源开关动作是否正常､灵活､有无缺损､破裂;
f.机械防护装置是否完好;
g.工具转动部分是否转动灵活､轻快､无阻滞现象;
h.电气保护装置是否良好｡
6.3 工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查｡
6.3.1 每年至少检查一次｡
6.3.2 在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应相应缩短检查周期｡
6.3.3 在梅雨季节前应及时进行检查｡
6.3.4 工具的定期检查,除6.2条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻｡绝缘电阻应不小于表1规定的数值｡
表1
测量部位 带电零件与外壳之间 I类工具 Ⅱ类工具 Ⅲ类工具
绝缘电阻 2 MΩ 7 MΩ 1MΩ

注:绝缘电阻用500V兆欧表测量｡
6.4 长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻｡如果绝缘电阻小于表l规定的数值,必须进行干燥处理或维修,经检查合格后,方可使用｡
6.5 工具如有绝缘损坏､电源线护套破裂､保护线脱落､插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用｡
6.6 工具的维修必须由专门指定的维修部门进行,同时应配备必要的检验设备或仪器｡
6.7 使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件｡
6.8 在维修时,工具内的绝缘衬垫､套管不得任意拆除或漏装,工具的电源线不得任意调换｡
6.9 工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验｡
6.9.1 绝缘电阻测量按表1｡
6.9.2 绝缘耐压试验按表2｡
表2 V
试验电压的施加部位 试 验 电 压
Ⅲ类工具 Ⅱ类工具 I类工具
带电零件与外壳之间：
仅由基本绝缘与带电零件隔离 380 950
由加强绝缘与带电零件隔离 2800

注:①波形为实际正弦波,频率50Hz的试验电压施加1min,不出现绝缘击穿或闪络｡
②试验变压器应设计成:在输出电压调到适当的试验电压值后,在输出端短路时,输出电流至少为200mA｡
6.10 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续｡
附录A
工具的分类
(补充件)
工具按触电保护方式分为:
A1 I类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体｡
A2 Ⅱ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施｡
Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具,在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号 ｡
A3 Ⅲ类工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压｡
附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出｡
本标准由上海市劳动保护科学研究所负责起草｡
本标准主要起草人缪正荣｡
本标准于1983年6月首次发布｡

❸ 三类手持电动工具需不需要测绝缘电阻

手持电动工具必须定期进行安全检查。不符合下列条件之一的，则为不合内格：

1、必须按容作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配用漏电保护装置，PE线连接可靠。

2.、绝缘电阻符合要求，有定期检测记录：

Ⅰ类电动工具大于2兆欧；
Ⅱ类电动工具大于7兆欧；
Ⅲ类电动工具大于1兆欧。

3、电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损。

4、 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。

5、 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。

(3)电动工具绝缘检测要求扩展阅读：

三类手持电动工具的选购和储运：

1、工具的销售和使用单位必须选购和使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。

2、工具在正常运输中必须保证不因震动，受潮等而影响其安全技术性能。

3、工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。

4、工具必须由具备专业技术知识的人员负责保管，并配备必要的检验设备。

❹ 电动工具的检验标准

电动工具的检验标准:
1、 外观检查
检查产品的装配质量。零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。
2、 空载电流、空载转速测量
冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001 取空载输入功率。
3、换向火花检查
产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。
4、开关通断检查
每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。
5、 噪声检查
在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。
6、 振动检查
在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。
7、耐电压试验
在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。
8、其它不正常现象。
9、试验条件
冲击扳手检验时，电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。
10、试验记录
出厂试验应作记录，至少记录下述项目：
A、外观检查结果；
B、空载电流值；
C、空载转速值（抽检1%）；
D、噪声检查结果；
E、振动检查结果；
F、换向火花检查结果；
G、耐电压试验结果。
H、擦铁。
I、开关通断检查。
J、其它不正常现象。

其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否 的判定。
注：可用符号“√”表示合格，符号“×”表示不合格。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。
11、成品出厂检验
检验项目
检验项目及试验要求按以上要求实施，其余则按下列要求执行。
包装检查
a) 冲击扳手表面清洁，无油污，装箱文件、附件等齐全，铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。
b) 包装内外箱清洁，字迹清楚。打包带牢固、整齐，标识代码正确。
抽检方案按GB2828一次抽样方案：正常检查水平S—4抽取样本。
检验项目：按成品检验方法检验。
记录按表格形式记录，每次记录五台。

❺ 手持电动工具绝缘电阻测试方法

手持电动工具不敢说全部，至少90%以上是胶体外壳，主要就是为了漏电造成人员触电，在使用过程中打火花现象极为常见。
手持电动工具使用两极插头，众所周知，带三极插头的有根接地线，是为了接在金属外壳上防止绝缘损坏导致漏电。由于电动工具是胶体外壳，所以绝缘阻值无法检测，只能测量线圈阻值，即使匝间短路也需要专业工具测量。

❻ 手持式电动工具绝缘电阻标准值是多少

对电力线路绝缘电阻值的要求
1.运行中的低压线路：要求对地绝缘电阻不低于每伏1千欧。即三相四线制线路，相间绝缘电阻不低于0.38兆欧，对地绝缘电阻不低于0.22兆欧。新装和大修后的低压线路，要求绝缘电阻不低于0.5兆欧。在潮湿环境中对绝缘电阻的要求可降低到每伏500欧。36伏的安全电压线路对地的绝缘电阻不低于0.22兆欧。
2.配电盘二次回路：绝缘电阻不低于1兆欧，在潮湿环境中可降为0.5兆欧。
3.高压线路绝缘电阻：一般不低于1000兆欧。
4.运行中电缆线路的绝缘电阻：额定电压为3千伏，绝缘电阻300～750兆欧；额定电压为6～10千伏，绝缘电阻400～1000兆欧；额定电压为20～35千伏，绝缘电阻600～1500兆欧。干燥季节取较大的数值，潮湿季节取较小的数值。
5.架空线路悬式绝缘子：每个悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300兆欧。
对常用电气设备绝缘电阻值的要求
1.运行中的低压电气设备要求对地的绝缘电阻不低于每伏1千欧。新装和大修后的低压电气设备，要求绝缘电阻不低于0.5兆欧。在潮湿环境中对绝缘电阻的要求可降低到每伏500欧。
2.高压设备：绝缘电阻一般不低于1000兆欧。
3.电压互感器：低压侧绝缘电阻不得低于1兆欧，高压侧绝缘电阻不得低于每伏1千欧。
4.电动机：一般中小型低压电动机的绝缘电阻应不低于0.5兆欧；高压电动机的绝缘电阻应不低于每伏1千欧；绕线式转子绕组的绝缘电阻，最低不得低于每伏500欧；电动机二次回路绝缘电阻不应低于1兆欧。
5.电力变压器：投入运行前，绝缘电阻应不低于入出厂时的70%，运行中可适当降低。
6.低移动电器、手持式电动工具：带电部分与可触及的工具金属外壳之间绝缘电阻，Ⅰ类设备不于2兆欧；Ⅱ类设备不低于7兆欧；Ⅲ类设备不低于1兆欧。

❼ 电气规范绝缘电阻的检测标准是多少

电器设备绝缘电阻的检测标准主要有下面内容：
1.
高压配电装置绝缘电阻测试
1.1
可动部分绝缘电阻，用2500V摇表测试，不低于1MΩ。
1.2
高压主回路的绝缘电阻，不低于250MΩ。
2.
交流电动机绝缘测试
2.1
定子额定电压在1000V以上的，用2500V摇表测量，定子不小于1MΩ，转子电阻不小于0.5MΩ。
2.2
定子额定电压在1000V以下的，用1000V摇表测量，绝缘值不小于0.5MΩ。
2.3
定子额定电压在500V以下的，用500V摇表测量，绝缘值不小于0.5MΩ。
3.
交流电动机修复后绝缘电阻测试
3.1
修复后电机测量绕组相与相、相与地之间的绝缘电阻。
500V以下的电机，修复后的绝缘电阻不低于1
MΩ，500V以上的电机，修复后绕组的绝缘电阻不低于5
MΩ。
4.
电缆绝缘电阻测试
4.1
新安装敷设的电缆，其绝缘电阻不低于50
MΩ；
4.2
运行中高压电缆绝缘电阻不小于2
MΩ，低压电缆不小于0.5
MΩ。
4.3
测量电缆的绝缘电阻时，应断开电源及负荷侧，测量完后电缆三相对地放电。