电气设备来及电动工具的使用遵守自如下规定：
（1）电工应经安全技术培训和考试合格，取得特种作业操作证后方可独立作业。非电气专业人员不得私自装拆电气设备，乱接电线；
（2）电工作业时必须穿戴好绝缘鞋、工作服，配备常用绝缘工具和验电笔。严禁赤膊或穿拖鞋作业；
（3）不得超负荷运行，不得用铜丝代替保险丝，不得用医用胶布代替绝缘胶布；
（4）设备的电源线绝缘必须完好无损，对于移动设备的电源线更应该做好保护，防止受外力损坏绝缘；移动电气设备时先切断电源，以防触电；
（5）使用便携式电动工具时应由电工接好线后再用，并要穿戴绝缘鞋和绝缘手套；
（6）带电作业、倒闸操作和登杆作业必须有人监护，并按要求悬挂标志牌，登高带电作业时不得使用金属扶梯，应使用合适的木扶梯；
（7）设备安装、检修中接线必须紧密、牢固，多股线一般应经搪锡或用线鼻子压接后与设备连接；新装或检修后的设备投入使用前必须测量设备绝缘电阻，符合要求的方可通电试运行；
（8）发现有人触电应立即切断电源。
❷ GB3787-2006 手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程
在GB3787-2006里没有4.7这条。
耦合器是安全隔离变压器。
❸ 电动工具的检验标准
电动工具的检验标准:
1、 外观检查
检查产品的装配质量。零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。
2、 空载电流、空载转速测量
冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001 取空载输入功率。
3、换向火花检查
产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。
4、开关通断检查
每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。
5、 噪声检查
在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。
6、 振动检查
在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。
7、耐电压试验
在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。
8、其它不正常现象。
9、试验条件
冲击扳手检验时，电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。
10、试验记录
出厂试验应作记录，至少记录下述项目：
A、外观检查结果；
B、空载电流值；
C、空载转速值（抽检1%）；
D、噪声检查结果；
E、振动检查结果；
F、换向火花检查结果；
G、耐电压试验结果。
H、擦铁。
I、开关通断检查。
J、其它不正常现象。
其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否 的判定。
注：可用符号“√”表示合格，符号“×”表示不合格。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。
11、成品出厂检验
检验项目
检验项目及试验要求按以上要求实施，其余则按下列要求执行。
包装检查
a) 冲击扳手表面清洁，无油污，装箱文件、附件等齐全，铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。
b) 包装内外箱清洁，字迹清楚。打包带牢固、整齐，标识代码正确。
抽检方案按GB2828一次抽样方案：正常检查水平S—4抽取样本。
检验项目：按成品检验方法检验。
记录按表格形式记录，每次记录五台。
❹ 电动工具的检查及使用注意哪些事项
电动工具的检查以及使用过程中需要注意的事项;
一，对于电动工具的安全性要求了解清楚
电动工具是我们工作中的好帮手，但是，一个工具对于操作者而言，安全性是至关重要的，在没有正式使用之前，就必须对电动工具有安全性的认知，具体需要了解以下几点;
1，电动工具的使用性能
对于电动工具的相关参数要有了解，如它的运转速度，电压电流强度，对于操纵者的适应度，电动工具的最大负荷等，并且在操作过程中不能够随意的更改这些参数，增大电动工具的有效荷载。否则会带来电动工具的损坏和对人体的伤害。
2，需要注意电动工具的安全性能
需要了解这个电动工具是否有安全的保护措施，如安全接地防止漏电，过热保护装置，在使用过程中因为负载过高而是电动工具发热而烧毁线圈导致电机相变突然增大击穿保护壳而伤害到操作者。
3，防止使用陈旧电动工具带来的危害
陈旧的电动工具一般使用的绝缘性相对很差，线圈也不是处于最优的状态，各个轴承的磨损也会有误差，油封也会有一定的磨损，由此带来的安全性就会很差。所以，只有在经过严格的检测后，确定电动工具处于良好的工作性能，才可以继续使用。
4，在使用电动工具的彻底排线和生产设施要科学合理
一般立式的电动工具需要有专门的电流配变设备，严禁私接乱拉电源线，甚至有的电源线导电金属线都裸露了，只使用绝缘胶布缠上几圈就使用了，殊不知电源线的绝缘层已经老化腐蚀了，这个原因所带来的事故在实践中太多了。可以在相关的新闻报道中轻易的寻找到。
在电动工具的排线设计中，尽量做到一路线接一个控制箱，一个控制箱只控制一台机械设备，并且有专人负责，专人保养，定时检测。这样才是安全生产的首要前提。
二，在使用之前需要进一步做好检查
需要确定电动工具的安全性，正常工作性能，以及相应的工作参数是否符合额定要求。做到坚决不勉强使用，超负荷使用设备，坚决以安全为第一的生产宗旨。只有安全了，生产才会有效益。
三，在工作中需要注意的事项：
1，谨慎的使用这些设备，对于电动工具的相关参数要了然于心，不超负荷使用设备，在操作中，仔细关注电动工具的运转情况，对于异常的声音要有高度的警惕性，一旦发现异常，立即切断电源检查。
2，在工作中，严禁无关人员进入操作区域，防止飞溅的铁屑和运转中的副产品伤人。
3，不要带上纱布和纱织手套操作，以免被高速运转的设备缠上手套而伤人。对于使用油脂润滑的工件，要求佩戴保护眼睛和相应的工装，女性操纵者需要把长发塞进帽子中，绝不可以披发进入车间。
4，不要单独一个人操作电动工具，现场至少需要配备两个人以上，防止不测事故的发生。
5，尽可能的使用自动适应运转，如果机械设备有此类功能，可以尽量使用自动的适应的运转，这样可以有效的保护设备不做超负荷的运转。
四，使用电动工具后的维护保养
需要对使用后的电动工具进行保养，使之运动轴处于润滑状态，有的液压的需要观察液压油是否充足，是否在合理范围，油封是否漏油，电源，电灯是否出于造成良好状态等。
五，仔细检查电动工具：
每隔一班，需要对电动工具进行电流检测，看它的工作电流是否出于正常范围，电压是否超出或者低于相关参数。各部件是否在良好状态。
其中，对于电动工具的电源检测需要是专业的人来完成，要求做到持证上岗。
❺ 电动工具的检验标准是什么
工具的日常检查至少应包括以下项目：
a. 外壳、手柄有否裂缝和破损；
b. 保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；
c. 软电缆或软线是否完好无损；
d. 插头是否完整无损；
e. 开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；
f. 电气保护装置是否良好；
g. 机械防护装置是否完好；
h. 工具转动部分是否转动灵活无障碍。