A. 如何降低成本 工厂厂降低成本方法有哪些
一般来说,工厂基本成本包括五大因素:人(各工种岗位人员)、机(生产设备)、料(各种原材料)、法(生产方法工艺环节)、环(生产办公场所环境条件配置),若要降低成本就从上述5个方面入手,这是个非常复杂的工程,全世界的制造业都在研究这个课题,往往降低成本在一个时期生产力的条件下是有极限的。
B. 生产车间如何降成本
操作方法
01
人员方面:
(1)减少老员工的流失,减少重复的培训,提高了劳动效率,降低了不合格率,保证了产品质量
(2)合理安排人员,各岗位的员工要合理安排,即不能多用也不能少用,多用了,人浮于事,少用了质量得不到保证,都是资源浪费。
(3)劳动纪律,很重要,即使优秀的员工,如果没有纪律约束,做事松散,工作不认真,总开小差,这样也同样不能提高劳动效率。
(4)适当的,必要的培训,要求员工工作时要有最有效的动作,而不是谁想怎么做就怎么做。操作方法要最合理,保证质量,提高速度,降低成本。
(5)减少非生产岗位的人员数量,除非必要,尽量减少,统计人员要起到监督考核的作用,必须到生产第一线去。
(6)在大生产期间,办公室里的人员每天抽一个人到生产第一线,
(7)在大生产期间减少正式会议的次数,由每周两次,改为每周一次。
02
机械设备方面:
(1)在大生产前对生产设备进行全面的保养,以保证生产能够正常顺利进行。
(2)在生产过程中的突发事件,维修人员要第一时间到现场进行维修,尽可能的减少等待时间。
(3)所使用的工器在生产前也要经过调试,要保证所有器具能够最有效的使用,避免不顺手造成时间耽误。
(4)如果有停水停电等突发事件的发生,相关部门必须提前通知,车间做好必要的准备,提高减少投料量,减少过程积压,以免造成产品积压时间过长,质量不合格,造成浪费。
03
原辅材料,所有办公用品:
(1)按照今年的生产量,原辅料材料做好适当的计划,保证在生产时各物料充分,保证生产正常运行,但不要造成生产结束后有大量物料剩余,
(2)采购部门与供应商沟通,保证各物料的质量,以免在生产过程中新到的物料由于质量不合格耽误生产,造成时间浪费。
(3)在生产过程中减少各物料的浪费,生产各个环节要有严格的合格率考核,超出部分要与相关管理人员的绩效挂钩。
(4)办公用品要严格控制,人事部负责提供应聘人员的报废纸张,可以作为非存档文件的打印。
(5)需要紧急放行的原辅材料品管部第一时间办理,并且安排QC人员现场全程跟踪,及时反馈信息,确保质量,尽量不要让生产停。
04
工艺文件、规范生文件:
(1)技术部负责在大生产前对各产品的工艺文件下发,并且保证能够有效,在大生产期间技术人员必须在生产现场,出现问题及时解决,
(2)在生产过程中如果有需要调整工艺文件的技术人员要及时根据实际情况进行调整,不得耽误生产。
(3)各工序的规范性文件车间要严格按照标准执行,不得违章操作,造成质量问题是最大的浪费。
C. 电子产品如何降成本
电子产品降低成本就是要降低生产和销售过程中的成本,同时也要提高自己的技术。
D. 如何降低工厂成本
降低企业的成本,就是要在企业的生产过程中,节省一切不必要的开支。把每一分钱都用到必须用的地方。一般说来,降低生产成本应该注意四个问题:
(1)制度的制定与落实
企业的生存和发展是有很大难度的。要想使企业发展顺利,应该建立一套相应的管理制度,特别是财务制度,从制度上杜绝一切不必要的成本。制度制订之后,还要在一定范围内进行学习,从而更好地促进制度的落实。
(2)设备改进与科技更新
对生产上的一些高耗能、低效率、污染重的落后设备进行有计划地淘汰,同时引进相应的低耗能、高效率、无污染的设备。企业设备的完好率与正常生产率也是一个值得重视的指标。这就需要企业有一支技术过硬的设备检修与保养队伍,要求他们不仅技术过硬,还要有责任心,出勤率高,才能够达到这样的效果。同时,还要注意引进一些实用的高新科技,利用高新科技生产出优质产品,并促进企业的整体效率提高。
(3)加强教育,树立勤俭办企业的精神
应该对创业队伍加强勤俭办企业精神的教育,并把这样的要求落实到创业的方方面面。理想的状态是所有的创业队伍人员都应该有这样一个概念:“该花的钱就花,不该花的钱一分也不能花”。那种企业不是我的,垮了与我没关系的思想在企业内部不能够有市场。对于有这种思想的人,应该予以批评,并在制度上予以限制。
(4)违规现象的惩罚效应
在企业的创业过程中,因为各种原因,会有一些违规现象出现。如何处理这种现象,也事关企业生存与发展。按照制度管事、制度管人的原则,对于违反相应制度的人和事,应该按照制度的要求,进行相应的批评、赔偿、处罚。这是因为,一次不处理,就会以后产生更多的违规现象,数量和影响也会越来越大,直到无法收摊。“小洞不补,大洞吃虎”的意思就是这样。
此外,创业者还要通过生产实践观察,对那些在经济上过不了关的人要慎重使用,特别是经济上不能够委以重任,避免产生不必要的损失。
E. 如何降低制造成本有什么好的工具可以使用吗
O(∩_∩)O,楼主您好,很高兴回答您的问题!
第一个方法是降低劳动力的成本;
第二个方法是减少过程的成本;
第三个方法是降低原材料的成本,也就是我们所说的降低采购成本。
降低劳动力和过程成本:
想降低劳动力和过程成本,精细化分工是我们的方法。作坊式的生产效率之所以没办法和流水线生产效率比较,最大的差别在于,流水线生产方式充分强调精细化分工。精细化分工也是企业管理效率提高的重要方法。当然,用自动化设备代替人,创造比人更高的生产力,也能降低劳动力和过程成本。降低劳动力和过程成本增加赢利非常直接、有效。遗憾的是劳动力和过程成本没有占到总成本的绝大多数。反而是,采购成本在降低成本增加赢利中引人注目。
降低采购成本:
瑞士的国际采购专家阿尔伯特丁说:“采购人员应对生产总成本的一半负责。因为公司的成功明显地受到了采购人员在技术能力、工作表现、发展潜力、谈判技巧、创造力、协同工作能力,以及在商业过程中积极配合能力等众多方面的影响。”
采购成本降低2%与销售额增长10%,对利润的影响是相同的,但增加销售额则要多付出5倍于降低采购成本的努力,如果采购成本占总销售额比例越高,那么,两者的比例也就越明显。
采购占总成本比率越大,降低采购成本对利润影响就越大。采购每降下来1元钱成本,上升的利润并不是1块钱,而是具有杠杆性的利润效应。因为在降低采购成本的过程中不需要增加其他成本,就是说任何通过采购所节省的成本,都是纯利润,所以在销售环节增加一个百分点的利润率很难,但在采购环节相对容易。
成本降低对企业赢利的影响,尤其是降低采购成本对利润的影响解释了为什么最近几年采购管理系统和模式变化这么快。因为很多高层管理者发现:提高采购部门在企业中的地位,通过采购管理,不仅仅能提高企业的利润,更重要的是采购能促进成本领先,提升产品在市场中的竞争力。
美国通用电气公司前任CEO杰克韦尔奇说:“在一个公司里,采购和销售是仅有的两个能够产生收入的部门,两个唯一能够赚钱的部门。其他任何部门产生的都是管理费用。”
采购是一个非常重要的战略环节,它创造利润的空间非常大,采购管理水平的高低,可以成为利润的“摇篮”,也可以成为利润的“坟墓”。
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F. 生产制造业如何降低生产成本
系统地降低成本才可取,降成本需要落地的方法,需要懂制造业的人来指导,自己摸索会耗费大量时间也可能会走弯路,有制造业的案例可以参考更好。
推荐一本书,感觉比较实战,也符合制造业,看得出,这是干过活儿的人写的书!
G. 如何降低成本
企业降低成本的六个阶段
降低成本是企业经营管理的重点。企业降低成本可以重点从以下六个阶段入手:
第一阶段,把职能性费用降到最低水平。在这个阶段中,每个人在其职能范围内做好管理工作,直接由公司管理部门负责,并且根据其要求,竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。
第二阶段,把交货成本降到最低水平。但必须指出:把包括交货成本在内的各项成本费用降低到最低限度仅仅是一个经营管理原则,而不是千篇一律的业务经营守则,更不是交货成本越低越好。
第三阶段;把所有权总成本降到最低水平。应该做出一定的利 益退让,以便满足客户韵要求。比降低成本和财产的最小化更重要的是,公司在发展的开始就要注意经营管理各方之间的平衡。
第四阶段,进一步降低企业销售增值成本。致力于降低与市场营销、销售、工程技术支持、场地服务支持、信息技术费用、行政费用等有关联的成本。
第五阶段,降低与最接近的贸易伙伴有关的企业内部附加值成本。这一阶段要求处理的是对直接供应人、客户和中间商的成本分析。去除中间环节和加入中间环节都必须慎重考虑。通过企业之间的相互合作消除重复操作,提高服务质量,减少总体联合成本。
第六阶段,把向最终用户交货的供应链成本降低到最低。这一阶段的工作内容就是致力于处理超出核心伙伴范围以外的问题,并且进行分析。重点就是业务交往上的最终人员,或者业务客户,或者被称为最终用户的人。
希望上述回答对您有所帮助!
H. 淡季电子厂怎样降低成本.人力电力物力
放假不是办法,员工会有流失的
可以通过一些培训来减少所有的浪费
如ISO 5S 等多种知识进行培训
一方面员工会觉得有机会培训又不用交学费,会有一种很好的效果(对公司也有很大的帮助呀,员工各种技能和知识都提高,效率和品质就能提高)
我们厂以前就是这样做的,主要原因现在很多公司的员工都想学点知识
而且很少公司能做到经常给员工培训的,一般只有外资才会。
还有其它的一些娱乐活动,关键是看你们怎么组织,重不重视,员工很关心这些的!
这个参考希望对你有用!
I. 怎么降低制造成本
如何降低产品成本?这个题目比较大,不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下:首先,要明确变动成本和固定成本的概念:所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本,但是变中有不变,既无论总量随着产量如何变化,但是摊在单位成本中的变动成本是不变的,这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化,但是不变中有变,随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小,这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论,要想降低产品成本,要在总量上做文章,降低变动成本既主要原材料成本,其主要途径是改进产品设计,采用 新的工艺,减低设计成本,另外要建立健全定额管理,提高材料利用率,重视质量成本,减少生产过程中的损失浪费,提高一次合格率,采取这些措施的目的是降低百元产值(或销售收入)的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度,都要建立考核标准,如工资可采取计件工资的方法,即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。