精密五金件开发

『壹』 精密五金车加工件都用于哪些行业呢

电气制造
电梯制造
运输机械
钣金类
管型材类
工艺品类激光雕刻
钢
不锈钢
碳钢
铝板
铜版
等各种板材
激光焊接
激光打标
五金工具
模具
五金配件
机械设备
金属工艺品
电子产品等等

『贰』 制造精密五金冲压件的工艺要求有哪些内容

冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。冲压工艺与模具设计应结合设备、人员等实际情况，从零件的质量、劳动强度、环境保护等各个方面综合考虑，制度出合理的工艺方案。
制造精密五金冲压件的工艺要求：
一、精密五金冲压件的性能要求
（1）冲压件的精密要求
为了满足冲压件的精密要求，工序数量需要经过冲压工艺计算才能确定，因为它不仅与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数等因素有关，还将涉及到拉深直径、材料厚度等条件。
（2）冲压件的精细要求
关于冲压件的精细要求，工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，因此需要根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向等因素综合考虑后才能确定。
（3）冲压件的精美要求
当冲压件达到了精密、精细的要求后，工件的精美度就成为新的工艺标准。当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密冲裁工序，从而获得精美的冲压件。
二、精密五金冲压件的制造工艺
（1）绘制零件图纸
零件及其冲压工艺性分析根据冲压件图纸，分析冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求和力学性能，并结合可供选用的冲压设备以及模具制造条件、批量等因素，分析零件的冲压工艺性。
（2）确定工艺方案
主要工艺参数计算在冲压工艺性分析的基础上，从设备占用情况、模具制造的难易程度和寿命高低、操作方便与安全程度等方面进行综合分析，找出工艺与模具设计的特点与难点，内容包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式等，确定出适合于现有条件的最佳方案。
（3）设置工艺参数
工艺参数指制定工艺方案所依据的数据，如各种成形系数(拉深系数、胀形系数等)、零件展开尺寸以及冲裁力、成形力等。计算有两种情况，第一种是工艺参数可以计算得比较准确，如零件排样的材料利用率、冲裁压力中心、工件面积等；第二种是工艺参数只能作近似计算，如一般弯曲或拉深成形力、复杂零件坯料展开尺寸等。
（4）选择冲压设备
选择冲压设备根据要完成的冲压工序性质和各种冲压设备的力能特点，考虑冲压所需的变形及模具闭合高度和轮廓尺寸的大小等主要因素，结合企业现有设备情况来合理选定设备类型和吨位。
三、精密五金冲压油的选用方法
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。
（1）低碳钢板冲压油的选用
碳钢板在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。根据工艺难易度及脱脂条件来决定较佳粘度。
（2）镀锌钢板冲压油的选用
因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。
（3）不锈钢板冲压油的选用
不锈钢是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。

『叁』 精密五金的精密五金加工流程

一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

『肆』 精密五金行业的现状和前景如何

我国五金行业从上世纪九十年代初以来始终保持着高速发展的态势，目前已成为世界上重要的五金制品生产大国，但不可否认，我国五金行业在产品研发、创新、品牌经营、营销管理、企业规模、资金实力等诸多方面与世界五金行业存在着较大的差距。表现在市场占有率上，我国在国际贸易总额所占份额的比例很低，与五金制品生产大国的身份很不相称。究其原因是我国五金制品还处在低档次、低价位的初级状态。这种差距一方面给五金行业的发展带来重重阻力，同时也让我们看到了巨大的市场潜力，只要提升自身的技术含量，我国五金制品做大走强的道路依然宽阔。
五金行业需要逐步建立自己独立的技术创新体系。开发新产品项目，必须跨越模仿外国产品的阶段，只有独立开发出国内外没有的新产品才是真正的产品创新，才能去占领国际市场，努力开拓国内外市场。科技创新是五金行业发展的关键，其中新材料、新工艺、新技术的应用，不仅可以提高五金产品的品质与性能，而且还可以引领行业潮流，提高市场占有率。
加大产业结构调整力度，也是五金行业需要解决的问题。我国五金行业企业规模偏小、中低档产品生产能力过剩的问题由来已久，需要我们通过优胜劣汰、兼并重组，尽快培育一批优势骨干企业，使我国的五金行业在与跨国企业竞争中尽快做大做强。
据业内人士预计，在五金制造全行业的努力下，到2010年，我国的五金制造业水平将明显提高，部分企业有望达到国际先进水平；到2020年，我国五金制造业将整体达到国际先进水平。因此，五金制品行业的发展潜力巨大，市场前景广阔。

『伍』 我们是做精密五金的,想开发德国市场,请问德国有名的展会有哪些

德国科隆五金展，世界第一大五金展了。

2010年德国科隆五金展／科隆国际五金工具博览会-
＊＊2010年科隆国际五金博览会International Hardware Fair Cologne 2010------欢迎随团参观考察！两年一届、火热报名……
一、展会时间：2010年2月28日-3月3日
二、首届时间：1952年
三、展会地点：德国科隆国际博览中心

四、展会介绍：
科隆国际五金博览会／应用天地是国际五金及DIY 行业规模最大最有影响力的盛会，代表着国际化的发展和顶级品质。在2008 年，来自61 个国家的总计3，375 家公司参加了博览会，其中77％的公司来自国外。博览会展览总面积为195，000 平方米。 2006 年来自58 个国家的3，475 家公司参加了博览会，其中77％的参展商来自国外，展览总面积为247，000 平方米。 08年博览会共有602 家德国参展商（2006 年712 家）和33 家（76 家）德国联合参展公司，国外参展商2，680 家（2550 家），国外联合参展公司60 家（137 家）。 2008 年博览会吸引了来自129 个国家（143）的63，000 名贸易观众（74，890），其中58％的贸易观众来自国外。

在195，000 平方米的展览场地内，进行了无数的展示、谈判和卓有成效的购买决策。全球没有任何其他展会能在一次展会上涵盖如此全面和齐备的展品范围，科隆国际五金博览会／应用天地现在及将来都是全球这一行业内最具竞争力和主导博览会。同时，随着中国产品的国际竞争力的增强以及参展取得的卓越的效果，中国企业参加科隆国际五金博览会／应用天地的规模和数量也在最近数年内有着突飞猛进的增长。在2008 年的展览上，共有超过900 家来自中国大陆的企业向欧美的采购商展示了自己最新的产品和服务，展出面积超过了9，000 平方米。科隆国际五金博览会／应用天地包括三大展品系列—工具；安全系统、锁具及配件；建筑材料及及DIY 产品，来自全球相关领域的零售商、供应商及采购商都聚集在此。从2004年起，经过与行业及贸易伙伴的紧密磋商及合作，科隆国际五金博览会／应用天地决定将举办周期从原来的每年一届变为两年一届，这一举措将进一步强化和扩张展会在全球行业内的领军地位。

科隆国际五金博览会在2010 年采用新的LOGO 和名称后，在五金领域将更加专业化。博览会包括三大展品系列—工具；锁具及安全系统；紧固件和家居改进，来自全球相关领域的零售商、供应商及采购商聚集一堂；各展区参展商都表示贸易观众中高层决策者数量众多，对观众的调查结果证实88％的受调查者参与购买决策的制定过程或担任咨询顾问，42.3％的人在购买决策中起决定作用。

随着中国产品的国际竞争力的增强以及参展取得的卓越的效果，中国企业参加科隆国际五金博览会的规模和数量也突飞猛进。 2008 年仅中国大陆就有超过900 家企业向欧美的采购商展示了自己最新的产品和服务

五、展品范围：
工具：
手动工具、电动工具、气动工具及附件、车间、工厂设备，工业工具
锁具、安全系统和配件：
家具、饰品、装饰五金件、窗户配件、门锁、门配件、钥匙、保安系统
紧固件技术和配件：
紧固件、铁器、
家居改进：
化工产品、室内装饰、板材、室内用品与饰品、卫生洁具与配件、灯具和照明设备、建筑材料、建筑附件

『陆』 精密五金件加工方式有几个

精密五金加工工艺流程是：
根据生产需要订钢料，订好之后钢料之后进行开料，开好料以后进行四边测试公差，检测完毕之后的小细节比如小的配件生产可以直接拿去去冲床然后进行铣切或CNC加工处理。

『柒』 CNC精密五金零件加工应该注意事项！

1、在CNC精密五金零件加工时。要求操作人员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

2、在机械动作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

3、启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后才可以启动。

4、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

5、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

以上是成昊五金总结出来的一些关于精密五金零件加工的注意事项，希望大家通过以上的学习，能对精密五金加工流程有进一步的了解，同时也要提醒各位在进行自动车床五金件加工时一定要注意安全。

『捌』 精密五金件的特点是什么呢

精密五金配件的特点：

1.精密五金配件压的冲切面因冷作硬化效应，其表面版硬度、强度大幅提高，耐摩权擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，使用寿命会大大提高。

2、精密五金配件可以制作成三角形、多边形、梯形等形状的高精度的五金配件，尺寸与形位精度高的冲压件，且冲切面平直、光洁。

3、精密五金配件由均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工，效率高。

以上就是精密五金配件的特点，大家都了解了吧!在各行业迅速发展的情况，精密五金配件也不例外迅速发展起来。

『玖』 精密五金加工流程详解

对于五金材料，相信朋友们并不会感到陌生。在人们的日常生活中，有着各种各样的五金材料产品，但是这些五金材料产品的精密程度并不是非常高。而在电子、钟表以及航空航天行业内所用到的五金材料必须是精密的。为了能够得到精密的五金材料产品，此时就涉及到了精密五金加工技术了。

什么是精密五金加工?

在了解精密五金加工之前，我们需要了解一下什么是精密五金。精密五金是相对于普通的五金材料产品而言的，精密五金就是指的对精密度要求较高的五金产品，最大的特点就是精密，即公差必须在0.05mm以内。

精密五金加工，顾名思义，就是加工制作精密五金材料产品。一般情况下，精密五金加工主要是加工制作出一些精密度在0.05mm以内的零件或者配件。主要有精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等。

精密五金加工的流程有哪些?

精密五金加工属于是一项对于零配件的精密度要求非常高的生产工艺流程。在加工生产精密五金的过程中，必须要严格控制精密度，确保得到合格的五金件。那么，精密五金加工的工艺流程有哪些呢?具体有以下几步：

第一步：熟悉加工设备和五金零件的图纸。

为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备。

第二步：根据所要加工的五金零件进行开料。

开料即下料，就是指的根据所需要加工的五金件的尺寸和加工工艺来选取适当规格的五金原料。

第三步：加工精密五金件。

加工精密五金件就是将下好的料放入加工设备中，根据精密五金件的尺寸对原材料进行加工。

第四步：五金零件的表面处理。

五金零件的表面处理是对加工好的精密五金件的表面进行打磨、抛光、喷油或者电镀等处理。

完成以上步骤之外，就可以将所加工得到的精密五金件进行装配和出货了。以上就是精密五金加工的流程的简单介绍，希望对朋友们有所帮助。

『拾』 啥公司精密五金冲压件做的不错的呀

广东艾卓精密制造有限公司
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