煤矿防爆开关常见故障和维修

⑴ 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：

1、外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。

2、隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。

3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆。

4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

(1)煤矿防爆开关常见故障和维修扩展阅读

井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有：

当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间，（氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等，会使爆炸界限扩大)时，在一定能量的火源作用下，就会发生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。

在当今技术条件下，人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度，但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外，许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故发生的原因是多方面的，除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外，违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。

1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统，把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境，供电系统存在安全隐患，电气设备超期服役，自然通风问题。

2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。

3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因，不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境，部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。

4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识，将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。

5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低，照本宣科，个别教材东拼西凑，存在严重错误。

6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要，煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决，部分研究成果脱离实际，不能用于煤矿安全生产。

参考资料来源：网络-瓦斯事故发生原因

⑵ 煤矿防爆开关能近控不能运控怎么修

对应线号1、2、3、9 1、3是正反转、2号是自保线 、9号是电源
你查一下开关的一,三线。因为一线是正转.三线是反转.二线是自保线.如果还不行的话,那就检查两个真空接

⑶ 电光QJZ16＿400矿用隔爆起动器故障及维修

积碳会造成汽油来燃烧不充分自，使发动机会出现抖动的问题。发动机积碳对汽车的影响是蛮大的，首先是降低引擎功率，也就是使动力输出不均匀且逐渐衰减，换句话说就是越来越没力。二是增大油耗，加重你的经济负担。三是冷启动困难，也就是打火困难，不容易着车，最后是燃烧室积碳严一个重的还会引起气缸爆震，低转速加速有响声，对活塞及曲轴造成损害，引起发动机高温从而严重影响汽车安全。再就是排放超标，不仅通不过年审检测，还直接加重污染环境的危害。
还有一个原因就是：节气门出现了故障。以上两个问题都会引起发动机抖动，转速不稳。

⑷ 电光防爆电器80开关的常见故障及怎样维修

软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查。按设计图纸核对接线是版否正确，连接是否可靠。因权为晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试，所以只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器（冷态时）每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右，相间（相间未接控制回路时）、相对地测量电阻值应该指示无穷大。检查确认无误后，在软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。在电动机与软启动器连接前，必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定，才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车，检查机械有无“卡堵”现象，然后进行设备启动试验并调节好启动参数后，就可以交付使用了。

⑸ 详解煤矿井下防爆开关

通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。煤矿井下生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型 、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。

⑹ 矿用隔爆开关 QBD-80N，ZBZ-4.0，QBZ-200的常见故障和维修方法

呵呵，朋友，你问的这个问题范围很广的啊，QBD--80N是真空防爆系列的开关，ZBZ--4.0是煤电钻综合保护器，QBZ--200是真空馈电开关，常见故障和维修方法也很多的。我简单介绍一些常见的啊。QBD--80N最常见的是合不上闸，一般是保护器坏了。QBZ--200最常见是漏电保护经常出现误动作，那是所接负载电缆存在漏电电阻小的原因。ZBZ--4.0一般是煤电钻开启后保护器内部无动作，这一般是保护插件或者线路的问题。

⑺ 矿用QBZ/80开关故障及处理方法

矿用QBZ/80 开关常见的故障有：
1、 通上电不吸合
2、 通上电， 虽然有吸合的现象。 但是电磁铁吸不动衔铁。
3、 启动时， 接触器衔铁呈连击状态， 吸合不上。
4、 吸合以后有较大的嗡嗡(交流) 声
5、 起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动
6、 吸合与释放动作慢。
7、 线圈发烫或烧坏。

这是常见的几种故障。 我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。
1、 通上电， 按启动按钮， 开关不吸合。有些故障， 其实不是故障。 只是由于使用者的粗心， 开关没有设置好。
如果是新安装的开关遇到这情况：
（1） 、 应首先检查远近控开关（2、 5 号线的钮子开关） 位置是否正确， 没有钮子开关的， 看看 2、 5 号线短接了没有。
（2） 、 2、 9 号线连接了没有， 是不是都接地了，
（3） 、 电动机综合保护器的试验开关位置是否正确， 如果拨到试验位置了， 保护器会动作致使无法吸合。
（4） 、 熔断器有没有松动， 由于运输中的颠簸， 经常会是熔断器松动， 接触不良。 （5） 、 如果是远控， 按钮接线是否正确。
（6） 、 控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。 现在的开关多数都是两种电压。 如 1140V 和 660V。
如果以上设置全部正确， 还是不吸合， 我们就按照使用中出现故障的方法来处理， 如下。 如果正在使用的过程中， 80 开关突然不吸合了， 我们按照以下步骤来处理： （1） 、 打开开关腔盖子， 首先看看熔断器有没有烧坏或松动， 因为熔断器在开关的前面板。 我们要先检查明显处、 易损坏的元件， 避免盲目乱拆。 检查熔断器是， 最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况， 有的时候， 看着熔断芯是好的， 但实际上两个接线端子却不通。 熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。
（2） 、 如果熔断器完好， 可以将电动机综合保护器的 3、 4 号线短接之后通电试验。 要是吸合了， 说明电动机综合保护器坏了。 如果还不吸合， 3、 4 号线暂时不要拆开， 按照下面的步骤继续查找。
（3） 、 停掉隔离开关， 用万用表欧姆档测量

⑻ 煤矿用防爆开关plc坏与检查检修有关系吗

煤矿用防爆开关plc坏与检查检修没有关系。
检查检修，就是修理坏的。
使用过程中，难免老花损坏。

⑼ 矿上防爆开关检修

80开关常见的故障有：
1、通上电不吸合
2、通上电，虽然有吸合的现象。但是电磁铁吸不动衔铁。
3、启动时，接触器衔铁呈连击状态，吸合不上。
4、吸合以后有较大的嗡嗡(交流)声
5、起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动
6、吸合与释放动作慢。
7、线圈发烫或烧坏。

这是常见的几种故障。我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。同时也欢迎广大坛友跟帖提供你遇到的已经处理或处理不了的故障现象，我们一起来讨论。

1、通上电，按启动按钮，开关不吸合。
有些故障，其实不是故障。只是由于使用者的粗心，开关没有设置好。如果是新安装的开关遇到这情况：
（1）、应首先检查远近控开关（2、5号线的钮子开关）位置是否正确，没有钮子开关的，看看2、5号线短接了没有。
（2）、2、9号线连接了没有，是不是都接地了，
（3）、电动机综合保护器的试验开关位置是否正确，如果拨到试验位置了，保护器会动作致使无法吸合。
（4）、熔断器有没有松动，由于运输中的颠簸，经常会是熔断器松动，接触不良。
（5）、如果是远控，按钮接线是否正确。
（6）、控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。现在的开关多数都是两种电压。如1140V和660V。
如果以上设置全部正确，还是不吸合，我们就按照使用中出现故障的方法来处理，如下。

如果正在使用的过程中，80开关突然不吸合了，我们按照以下步骤来处理：

（1）、打开开关腔盖子，首先看看熔断器有没有烧坏或松动，因为熔断器在开关的前面板。我们要先检查明显处、易损坏的元件，避免盲目乱拆。检查熔断器是，最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况，有的时候，看着熔断芯是好的，但实际上两个接线端子却不通。熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。
（2）、如果熔断器完好，可以将电动机综合保护器的3、4号线短接之后通电试验。要是吸合了，说明电动机综合保护器坏了。如果还不吸合，3、4号线暂时不要拆开，按照下面的步骤继续查找。
（3）、停掉隔离开关，用万用表欧姆档测量