防爆膜uv转印

A. UV转印胶的操作步骤

注胶于模复具中→取一制薄膜片→将薄膜贴于胶层→用赶轴赶平→过UV机固化，成型
1. 取材:清除聚酯薄膜表面杂质 ，对于表面有保护膜的聚酯片材，撕下片材上的薄膜；
2. 点胶:将UV点胶滴（灌）在成型的模具中,并让其流平;
3．贴膜：将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合，排泡。为了让UV胶与聚酯薄膜有优异的附着力，必需让薄膜片与UV胶贴合后在室温下放置3-5min，让UV胶与聚酯薄膜片充分润湿;
4．光固化：过UV固化机光照固化。过UV机时必需注意，UV机内温度不宜超过50℃,以免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV胶产生收缩，应在上面盖一透明玻璃板,以吸收UV灯发出过多的热量。

B. UV打印与转印、丝印的区别

工艺不同
热转印:热转印先将图案打印在转印纸上，然后再转印；
万能打印机：万能打印机是直接把涂料墨水打印在面料上，再加温固色的一种方式。
丝印：用丝网板把要印刷的内容采用挤压的方式把油墨粘附到产品上去
热转印缺点有以下几点：
1、图案摸上去手感有些发硬，透气性差，经过洗涤后就会变得柔软一些，但透气性还是很差。
2、横向拉扯印刷产品时，图案处会出现一个道道裂痕，这一点是没法避免的，因为热转印本身的技术决定了这一点。
3、 T恤经过高温烫压后颜色会发生变化，如白色会发黄。这是由于T恤中带的水分被蒸发导致。
4、色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
5、热转印技术对于从业者的经验具有很高的要求。
移印/丝印缺点如下：
1.需要绘图出菲林，晒版；
2.需要具有多年经验的员工操作，在印刷复杂的图案时，需要大量人手，多次套印，废品率高，套位以及色彩有偏差；
3.打版需要先制版成本高，时间长；
4.工序烦琐，生产周期漫长。
uv打印机的缺点
1、印刷的成本较高，墨水的费用较普通的水性墨水高了1倍的价钱。
2、印刷速度较慢，相比较丝印、胶印的快速印刷，短版印刷的速度慢。但是万能打印机有着uv打印机其不可替代的优点：
1、专业uv墨水，对于打印像皮革等介质，可以达到不出现裂痕，目前迈创彩印已经可以达到这一点。
2、专业LED-UV冷光灯，实现打印即打即干，无需通过高温来烘干，节省工艺流程，同时不会使颜色发生变化。
3、光滑、浮雕的效果可根据用户的选择自习调整，一机实现多种效果打印。
4、对操作人员没有太大要求，用户只需要会简单的平面设计软件就可以，为企业解决人才紧缺等问题。
选uv万能打印机首要问题，应该从打印机机的稳定性、喷头的选择、后期的维护成本（更换喷头的价格）、售后服务等因素去考虑。
就拿喷头质保来说，有的只质保半年或者更短的时间，有的喷头可以质保两年，价格方面，就拿理光和东芝来说，理光g5喷头就要两万多，而东芝CE4喷头只有6000左右，理光的寿命通常9-18个月，东芝寿命达24-36个月保养好的情况下更长，打印速度比爱普生快2倍，精度也比理光的高，东芝喷头质保两年，这就决定了打印机在使用过程中成本是否增加的问题

C. 3D曲面玻璃的制作工艺

手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜（PVD）→ 印刷（丝印、喷涂）→贴合→ 贴膜→包装等。
一、工程
确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。
二、 CNC开料
材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。
板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。
注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。
第一道工序和普通盖板一样。
三、 CNC精雕玻璃（磨边）
CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm

图：玻璃CNC加工用砂轮（左）和钻头（右）
目前做玻璃精雕的知名企业有北京精雕、久久精工、大宇精雕、创世纪、沈阳机床、克迈特、兴富祥、大兴智能等。

图 玻璃精雕三头机
四、研磨抛光
加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

图 技鼎 3D玻璃研磨机（目前有消息称三星在用）
五、清洗
不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。
主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。
清洗机企业有壹帆自动化、波达超声、和科达、超晋达等，清洗剂企业有飞耐尔化学、山之风环保科技等。

六、热弯工艺
热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。
精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。热弯机的性能对成型有至关重要的影响，最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16－22个炉温点，以监测炉内温度均匀性。
具体操作流程是：在工作中通氮保护气，并防止空气进入．炉温控制在700－750℃．产品在炉内时间根据热弯机器的工位而定，一般需要20～40min．因为玻璃不是结晶态物质，没有固定熔点，它是玻璃态无机化合物，在温度升高的过程中慢慢的变软，通常软化点600℃左右。软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度。
图：DTK-DGP-3D12S3D玻璃热成型机（据说200多万）
玻璃热弯模具一般使用的是石墨材料。
因为石墨具有硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低，而且还具有耐高温的特性，与金属升温变化具有相反的性能，温度越高，体质越硬。这样就不会存在变形的问题。因此玻璃热弯模具使用石墨材料来制作，不仅大大降低了生产成本，模具加工难度也大大的降低。

模具本体为实心，材质为石墨主材料，模具本体为石墨 质凹字型矩形体，模腔为预设的曲面。其中，模腔和推板经精抛光加工，模具本体厚度为5至30毫米。有效保证了高温下的材质稳定和尺寸的一致性，提高了产品的成品率和良品率。
石墨热弯模具制造流程
第一步，需要选择合适的石墨材料，尽量选择石墨纯度高和石墨密度高的，否则高温热弯的时候模具很容易氧化和塌陷，这样加工热弯的时候不会产生氧化现象，也不会发生气泡洞洞的现象，还一个就是模具的寿命会大大的提高。
第二步．石墨材料在切料房切好了之后进入CNC电脑锣加工中心迚行成型雕刻，碳素 CNC 电脑锣需加工速度快，精度高。此种模具热压出来的产品精度，是可以达到新品发布会上公布的0.025mm的热弯加工精度的。
第三步．模具成型之后就可以拿到抛光机上进行最后的石墨抛光，抛光完成，经过三次元检测仪尺寸检验，即可投入生产。

图 加工的石墨模具产品
恒鼎的石墨加工设备率先应用了同行业中的3轴直线电机驱动，以及独特的防尘结构，巧妙实现了石墨模具的干式加工和高精度保证，致力于研发和制作石墨模具，热弯玻璃模具，手机玻璃模具，平板玻璃成型模具等等3D曲面玻璃模具。

七、双面扫光
玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。
注：扫光机的参数设置很关键，参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏，同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低，不只是出现沙点还可能出现波浪纹。

八、质量检测
需经过层层质量检测流程。3D玻璃检测需要根据工艺要求。一般需检测两次，钢化前一次外观和尺寸，钢化后有应力释放延展曲变，应该再次进行外观和翘曲变形监测。

目前真正有做3D玻璃检测的企业较少，主要有海克斯康、马路科技、三姆森、大族激光、天准、天行、中科飞测等。

图 3D轮廓测量设备：拍摄于三姆森展台

九、化学强化
采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合，一般4-6小时450℃高温钢化处理。
其原理是：玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。

十、UV转印（加纹理）
UV转印通俗点说是加纹理，这里指的是GDF工艺，将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上（一般为PET材质），转印过程中无像素损失。

图 UV转印后的效果
注：GDM工艺指的是直接UV转印到玻璃盖板上，视频及详情见文章：
华为Mate 9 Pro双摄镜头保护片炫光揭秘：GDM工艺在手机玻璃装饰上的应用
十一、镀膜（PVD）
镀膜目的是防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑，手感舒适，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。
具体防指纹处理工艺流程如下：
1. 前处理：使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹，通过超声波清洗效果更好；
2. 将AF药液镀在产品表面成膜；
3. 烘烤：喷涂后取出玻璃，放入烤箱（120℃，30min），视具体要求及产品情况调整至最佳；
4. 清洗：产品清洁后，成品包装

十二、丝印、喷涂或曝光显影
将产品LOGO字符制网版，调油墨，辅以定位治具，将字符印在产品凹面。烤干，上治具，调漆，钛晶黑／陶瓷白，往复喷涂。烤干。
与丝印对等的工艺是曝光显影，目前是比较新的工艺。

做丝印机企业有凯格、优印，油墨生产企业有美丽华、日本精工、尤特新材料、帝国油墨、松井新材等。

十三、贴合
这一工艺是将已经装饰好的防爆膜与玻璃盖板贴合。

图 玻璃与防爆膜贴合设备

图 左是贴合后，右是贴合前
十四、贴保护膜

十五、包装
将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装，包装时用低粘保护膜包装，覆膜时不能有气泡现象。
内容来自www.dghdcnc.com

D. uv转印的膜片怎么处理比较干净

这不是转印，这叫“丝网印刷”，就是在“丝网”上把图案先弄好，然后把UV油墨版倒在丝网上面，因为权丝网只能把有图案的地方渗透下去，所以只要用刮刀一刮丝网，就把图案印在物体上了，在用UV灯干燥就可以了。
你需要一个“丝网印刷机”，和一个"UV干燥机"。

E. UV板是贴膜的好还是热转印的好

UV板热压覆膜比较好，具体原因如下：

第一、热转印工艺的UV板质量较差，版花纹是直接转印到权基板上去的，色牢固度差。

第二、热转印的UV板，使劲折弯的话，表面UV漆会开裂，而热压覆膜的UV板是不会出现此类的问题的。

第三、热转印的表层耐磨性差，花纹膜容易损坏。热压覆膜的产品色泽饱满高光耐磨。

F. AVENTK UV转印胶怎么用大致的使用方法是怎样的

UV转印胶大致使用方法如下：

首先将UV转印胶注于模具中→取一薄膜片→回将薄膜贴于胶层答→用赶轴赶平→过UVLED固化，成型。

1、取材:清除待转印材质表面杂质 ，对于表面有保护膜的聚酯片材，撕下片材上的薄膜；
2、点胶:将UV转印胶点胶滴（灌）在成型的模具中,并让其流平;
3、贴膜：将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合，排泡。为了让UV转印胶与聚酯薄膜有优异的附着力，必需让薄膜片与UV转印胶贴合后在室温下放置3-5min，让胶水与聚酯薄膜片充分润湿;
4、UV光固化：过UVLED固化设备光照固化。过UVLED固化设备时需注意，固化设备内温度不宜超过50℃,以免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV转印胶产生收缩，应在上面盖一透明玻璃板,以吸收UVLED固化设备发出过多的热量。

注意事项

1、整个操作过程应避免大阳光的直接照射，在光线较强的环境中不宜操作过久，否则会造成UV转印胶的凝胶现象。
2、若出现缩胶的发表况,请在过UVLED固化设备前用玻璃板或其他透明盖板盖着过固化,以吸收过多的热量。

G. 热转印跟uv印刷有什么区别

热转印跟uv印刷主要区别三个：
1、印刷方式不同：热转印主要是高温将图案转印到材质内上，uv印刷是直接打印图容案在材质上；
2、固化原理不同：热转印是通过高温固化的，uv印刷通过led灯照射的紫外线光固化；
3、墨水不同：热转印一般采用水性软料墨水，uv印刷采用uv油墨。

H. uv转印贴贴错了怎么补救

UV转印胶大致使用方法如下：
首先将UV转印胶注于模具中→取一薄膜片→将薄膜贴于胶内层→用赶轴赶平→过容UVLED固化，成型。
1、取材:清除待转印材质表面杂质 ，对于表面有保护膜的聚酯片材，撕下片材上的薄膜；
2、点胶:将UV转印胶点胶滴（灌）在成型的模具中,并让其流平;
3、贴膜：将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合，排泡。为了让UV转印胶与聚酯薄膜有优异的附着力，必需让薄膜片与UV转印胶贴合后在室温下放置3-5min，让胶水与聚酯薄膜片充分润湿;
4、UV光固化：过UVLED固化设备光照固化。过UVLED固化设备时需注意，固化设备内温度不宜超过50℃,以免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV转印胶产生收缩，应在上面盖一透明玻璃板,以吸收UVLED固化设备发出过多的热量。
注意事项
1、整个操作过程应避免大阳光的直接照射，在光线较强的环境中不宜操作过久，否则会造成UV转印胶的凝胶现象。
2、若出现缩胶的发表况,请在过UVLED固化设备前用玻璃板或其他透明盖板盖着过固化,以吸收过多的热量。

I. 玻璃UV转印机器

uv打印可以直接打印玻璃的，无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快。
uv转印就是先将彩色图案印在耐热的基材上，一般是薄膜材料，还需要经过离型处理，然后再结合专用的转印设备以烫印的方式将图案转印到产品表面。所以称这样的
打印机技术为“热转印”。热转印需要同时配备烫画机、烤盘机、烤杯机等配套产品来使用，不同的产品需要经过相应的工艺处理。
uv打印机的工艺流程是用户先在电脑上设置处理好图案之后通过打印输出命令，在uv能打印机接收到了该命令后就执行打印工作，是直接将心仪的图案通过专用的UV打印机以及UV墨水直接打印在产品表面，与普通打印机原理类似，但具体的工艺、所用材料及耗材相差甚远。
其次，对于他们各自的简单工艺流程进行对比，选择更适合的打印方式。
热转印：工艺主要分为 涂层（部分产品可以不需要涂层）→印刷图案到基材薄膜→使用热转印机器进行烫印→成品，等待图案晾干
UV打印： 涂层（个别产品需要用到涂层）→用UV打印机直接打印图案→成品立等可取
选uv万打印机首要问题，应该从打印机机的稳定性、喷头的选择、后期的维护成本（更换喷头的价格）、售后服务等因素去考虑。
就拿喷头质保来说，理光g5喷头就要两万多，而东芝CE4喷头只有6000左右，理光的寿命通常9-18个月，东芝寿命达24-36个月，东芝喷头打印速度比爱普生的快，精度比理光的高，东芝喷头质保两年，这就决定了打印机在以后的使用过程中成本是否增加的问题。

J. 使用UV标牌打印机打印和热转印哪个好

UV标牌打印机打印和热转印工艺不同。热转印:热转印先将图案打印在转印纸上，然后再转印；万能打印机：万能打印机是直接把涂料墨水打印在面料上，再加温固色的一种方式。丝印：用丝网板把要印刷的内容采用挤压的方式把油墨粘附到产品上去
热转印缺点有以下几点：
1、图案摸上去手感有些发硬，透气性差，经过洗涤后就会变得柔软一些，但透气性还是很差。
2、横向拉扯印刷产品时，图案处会出现一个道道裂痕，这一点是没法避免的，因为热转印本身的技术决定了这一点。
3、 T恤经过高温烫压后颜色会发生变化，如白色会发黄。这是由于T恤中带的水分被蒸发导致。
4、色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
5、热转印技术对于从业者的经验具有很高的要求。
移印/丝印缺点如下：
1.需要绘图出菲林，晒版；
2.需要具有多年经验的员工操作，在印刷复杂的图案时，需要大量人手，多次套印，废品率高，套位以及色彩有偏差；
3.打版需要先制版成本高，时间长；
4.工序烦琐，生产周期漫长。
uv打印机的缺点
1、印刷的成本较高，墨水的费用较普通的水性墨水高了1倍的价钱。
2、印刷速度较慢，相比较丝印、胶印的快速印刷，短版印刷的速度慢。但是万能打印机有着uv打印机其不可替代的优点：
1、专业uv墨水，对于打印像皮革等介质，可以达到不出现裂痕，目前迈创彩印已经可以达到这一点。
2、专业LED-UV冷光灯，实现打印即打即干，无需通过高温来烘干，节省工艺流程，同时不会使颜色发生变化。
3、光滑、浮雕的效果可根据用户的选择自习调整，一机实现多种效果打印。
4、对操作人员没有太大要求，用户只需要会简单的平面设计软件就可以，为企业解决人才紧缺等问题。
选uv万能打印机首要问题，应该从打印机机的稳定性、喷头的选择、后期的维护成本（更换喷头的价格）、售后服务等因素去考虑。
就拿喷头质保来说，有的只质保半年或者更短的时间，有的喷头可以质保两年，价格方面，就拿理光和东芝来说，理光g5喷头就要两万多，而东芝CE4喷头只有6000左右，理光的寿命通常9-18个月，东芝寿命达24-36个月保养好的情况下更长，打印速度比爱普生快2倍，精度也比理光的高，东芝喷头质保两年，这就决定了打印机在使用过程中成本是否增加的问题