❶ 高炉热风炉怎么点火
我说一下吧！虽然我也是新人！但是我点过3次炉！说的不对的地方请见谅！
第一步把热风炉的点火口打开！但是之前你一定要打开助燃风机！还有助燃风机的放散！因为热风炉的在没有点燃之前所有助燃风阀门都是关闭的！如果不开放散容易憋坏助燃风机！还有切断煤气阀门！
好了！现在开始点炉，先把木材上到上煤油！然后把淋上煤油的木头扔进热风炉内！放炉膛空间的3分之2就好！然后准备火布！淋上没有！找跟细钢筋！然后把火布用钢筋塞进炉膛！点火的时候助燃风是小开状态的！开大了火就吹灭了！
里面木头燃烧以后！一个人在观察孔看里面的燃烧情况！这个时候别关闭点火口！一开始燃烧时火是橙红色的！这个时候还得一个人负责开煤气手动阀门！一定要轻轻开！知道吗！开打了里面没有氧气火就灭了！当观察口的人看到里面火苗微蓝色！马上停止手动煤气阀门！先烧一会！烧一会火也陆续变大了！
然后继续加大手动煤气阀门！加手动煤气阀门的煤气时！要加点助燃风了！
因为煤气大了！氧气便会稀薄！火还是会熄灭！因此要给点助燃风！
这个只能身教不能言传！自己，慢慢体会！当煤气阀门与助燃风阀门都开的一半的时候！关闭点火孔！
进入操作室！观察废气仪表！正常废气不能操过350你应该知道的！等废气温度升起来一些！应该上去加些煤气和助燃风了！就是这样！一点点的加一点点的调试！知道观察口内看不到火苗实闪动！取而代之的是一片橙红色的火焰！根本看不到火苗！好了这个炉也就烧的差不多了！进操作室！等废气温度达到要求！就闷炉！然后再点二号！就ok了！
我只明白这些！看到的我都写出来了！有什么不对的地方请大家指点！我也好跟各位前辈学习一些点炉的经验！批评我吧！指正我吧！我谢谢你们了啊！
好了这位朋友我就说这么多！
还有一点就是注意安全！炉内的气压原因可能会喷火！千万避免燃烧口附近站立！找好风向！看观察口看火时屏住呼吸！
煤气可不是闹着玩的！
安全第一！
希望能和你成为朋友！
❷ 高炉热风炉的助燃风机的启动与停止的具体操作步骤是怎样的
调节阀应该在风机出口吧！一般风机开机前先关闭出阀门，这样电机启动负载会很小，不至于出现过流保护，因为由于风机的负载曲线而定的~
呵呵，这位同志在南区吧~
❸ 高炉热风炉助燃空气流量一般是多少，最好能有个空气流量与热风炉风温的数据表，谢谢
竖炉的一种。由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炼铁鼓风炉通称高炉；鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。
一. 鼓风炉
blast furnace | air furnace 词博科技英语次科技词汇[38501-38600] | blast cupola furnace 鼓风炉; 化铁炉 .词博科技英语次科技词汇[49401-49500]|
例句与用法
1.铅团在鼓风炉中被溶解。杂质就能被掠去了。
The lead paste is then smelted in a blast furnace. Impurities can be skimmed off.
2.从均匀送风炉出发,评述了诸多均匀送风鼓风炉,如:无焦冲天炉、转炉、悬浮炉、煤炭气化炉、旋风炉、余热锅炉、沸腾炉等等,以期功能强化、能源节约和污染减轻,从而奠定炉型工程学基础。
In order to strengthen the function,save energy and lighten pollustion,this paper reviews many balanced-blast furnaces,example for cokeless cupola,converter,suspended furnace,coal-gasifier,cyclone furnace,remaining heat boiler,fluidezed bed etc.,started from balanced-blast cupola,therefore establishing the base of furnace type engineering science.
2. 正文
竖炉的一种。由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炉顶设有加料口和排烟口。炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个，炉缸设有熔体排出口和放空口，本床只设一个排出口。
炼铁鼓风炉通称高炉；鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。
鼓风炉可用于铜、镍、钴等金属的造锍熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼，还可用于熔化杂铜和处理其他物料。鼓风炉的炉料一般为块状，燃料为焦炭。炉料分批从炉顶加入，形成料柱。空气由下部风口鼓入，焦炭在风口区燃烧，形成高温熔炼区；炉料在此激烈反应，不断熔化。还原熔炼时，熔体在炉缸内澄清，分别放出金属和炉渣，造锍熔炼时，熔体经本床流入前床，澄清分离出冰铜和炉渣。热烟气穿过炉料上升至炉顶排出过程中，使炉料预热（熔炼混捏精矿时,还使精矿烧结）,并发生部分熔炼化学反应。所以鼓风炉的传热传质条件好，热效率高，单位面积日生产能力（即床能率）大。
鼓风炉炉身横断面多为长方形，小型炉一般为圆形或椭圆形。炉内的风口部位叫风口区，风口区横断面积为衡量炉子大小的尺度。长方形鼓风炉风口区的宽度一般为1～1.5米,长度3～10米。风口至料面的距离称为料柱高度。炉顶料面上的温度为炉顶温度。鼓风炉熔炼的操作分高料柱（3.6～ 5.5米)冷炉顶(100～200℃)和低料柱（2.5～3.5米）热炉顶(300～500℃)两种。还原熔炼多用高料柱，造锍熔炼多用低料柱。鼓风炉的燃料为焦炭。还原熔炼时，焦炭兼作还原剂，焦率较高，如炼铅鼓风炉焦率约10～13％；造锍熔炼，焦率较低，炼铜鼓风炉焦率约 8～10％。鼓风炉风压与料柱高度和炉料块度有关，高料柱操作,一般为80～150毫米汞柱(表压)，低料柱操作，一般为50～80毫米汞柱（表压）。鼓风炉风口区为熔炼区，温度最高,炼铅炉约为1250℃,炼铜炉约为1350℃。鼓风炉的床能率以风口区单位面积计，炼铅炉一般为50～70吨／（米2·日）,熔炼铜精矿的鼓风炉一般为40～50吨／（米2·日）。
鼓风炉是传统的冶金设备之一。19世纪末，炉身开始采用局部水冷装置，后来发展成全水套炉身；现已发展为汽化冷却，生产低压蒸汽。
参考书目
赵天从主编：《重金属冶金学》,冶金工业出版社,北京，1981。
二.高炉
blast furnace 环境资源与相关词汇
. 近义词或词组
high furnace 化学及化工专业英语词汇(H) | shaft furnace 焊接专业关联词汇（铸造2）(3) - 焊接术语| blastfurnace
1.高铝质耐火泥浆用于高炉、热风炉及其它工业炉砌筑高铝砖。
High aluminum refractory mortars widely used for aluminum brick masonry in blast furnaces ,hot air stoves coke ovens , reheating furnaces and other instry furnaces.
2.焦炉厂中生成的焦炭在高炉中还原铁矿石（铁的氧化物）成铁。
As a simple overview, the blast furnace needs coke from the coke plant to rece the iron ore (iron oxide) to iron.
来源：www.labguide.cn
横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。炉喉之上设置装料设备（见高炉供料和装料系统）。炉缸上部沿周均匀设风口，热风通过热风围管、支管和弯头、直吹管由风口鼓入炉内（见高炉鼓风系统）。风口平面之下有出渣口，渣口平面之下有出铁口。
高炉内型 高炉内型轮廓要根据原料、燃料、高炉容积和操作等条件设计。设计炉型时首先确定炉缸直径及单位炉缸面积每日燃烧焦炭的数量。中国设计的经验式是,式内d为炉缸直径（米）；i为冶炼强度〔吨／（米3·日）〕，取1.0～1.2；V为高炉容积(米3)；J为燃烧强度〔吨焦炭／（米2·日）〕,取24～28.8。然后按各部分尺寸比例和炉身角 (85°左右)计算。设计的内型要与生产中的高炉内型对比，参考容积近似的其他高炉的尺寸进行修改。
高炉炉体结构 按炉体外部结构、高炉基础、高炉内衬和冷却设备分述如下：
炉体外部结构 主要有自立式、炉缸支柱式、框架支柱式、框架自立式等四种。它们的差别在于支承炉顶、上部炉壳和砖衬负荷的地方不同。早期小高炉多是自立式，大型高炉大多采用框架自立式。现代大型高炉鼓风压力高,炉体外壳钢板加厚,壳内喷涂耐火材料，防止热应力和晶间腐蚀引起开裂和变形。风口平台有较宽敞的操作空间；取消渣口，改用矮式泥炮；风口平台连成一片，以便叉车和换风口机行走。
高炉基础 高炉基础所承受的负荷按平均每立方米炉容约5～6吨考虑，用钢筋混凝土基础建在岩石、筒式桩或钢管桩（内灌水泥）上。海滨建厂的大型高炉基础采用长几十米的钢管桩作底座。
高炉内衬 高炉炉壳内部砌有一层厚345～1150毫米的耐火砖，以减少炉壳散热量，砖中设置冷却设备防止炉壳变形。高炉各部分砖衬损坏机理不同，为了防止局部砖衬先损坏而缩短高炉寿命，必须根据损坏、冷却和高炉操作等因素，选用不同的耐火砖衬。炉缸、炉底传统使用高级和超高级粘土砖。炉底使用碳砖有三种型式：全部为碳砖；炉底四周和上部为碳砖，下部为粘土砖或高铝砖；炉底四周和下部为碳砖，上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。炉身上部和炉喉砖衬要求具有抗磨性和热稳定性的材料，以粘土砖为宜。炉腹砖衬被侵蚀后靠“渣皮”维持生产。
冷却设备 主要有冷却水箱和冷却壁两种。因高炉各部分热负荷而异。炉底四周和炉缸使用碳砖时采用光面冷却壁。炉底之下可用空气、水或油冷却。炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却，使用其他砖衬时，用冷却水箱或镶砖冷却壁。炉腰和炉身下部多采用传统的铜冷却水箱。炉身上部可采用各种形式的冷却设备，一般用铸铁或钢板焊接的冷却水箱。炉喉一般不冷却。冷却介质过去使用工业水，现在改用软水和纯水。直流或露天循环供水系统也已被强制循环供水系统所代替，后者优点是热交换好、无沉淀、消耗水量少等
❹ 热风炉有哪些常见的操作事故如何处理
在热风炉换炉及休风操作中，如违反规程，便会发生事故，常见的操作事故及处理方法简述如下： (1)烟道阀或废风阀未关或未关严就开冷风均压阀，风从烟道跑走，造成高炉风压风量波动，甚至影响高炉顺行。处理方法是：当开冷风均压阀后，高炉风压下降多而不回升时，应立即关冷风均压阀，停止送风，待检查好后再送风。 (2)燃烧阀未关或未关严就开冷风均压阀，造成大量热风从燃烧阀跑出，引起高炉风压波动甚至引发崩料，破坏热风炉燃烧设备，此时煤气阀不严泄漏煤气还会发生爆炸。处理方法是:开冷风均压阀小门后若发现燃烧阀处跑风，应立即关冷风均压阀，停止往炉内送风。 (3)换炉停止燃烧时，若先停助燃风，后关煤气阀，会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉，容易形成爆炸气体，因此一定要严格执行先关煤气、后关助燃风的规定。 (4)用热风炉倒流时，如果冷风阀未关严，高炉煤气倒流过来，有使煤气进入冷风总管而发生爆炸的可能。处理方法是:关热风阀停止倒流，先通过烟道将煤气抽走。 (5)休风时，风压降到零而没有关热风阀、冷风阀，使煤气倒流到冷风总管时，应立即关热风阀，打开烟道阀，将煤气抽走。 (6)热风阀或冷风阀未关严就开废风阀，会造成高炉风压下降或风压剧烈波动，甚至 引发崩料和灌渣。应严格按规程操作，杜绝出现这类事故。 (7)废风阀未开或未放净废风就开启烟道阀或燃烧阀，这样热风炉内冷风压力未回到零位，会拉断烟道阀、燃烧阀等的传动钢绳或天轮，烧坏电机。操作工应严密注视冷风压力表，不放净废风不开烟道阀和燃烧阀。
❺ 热风炉怎么休风
您这个问题还真不好回答！
休风是什么意思啊？
让热风炉停止送风？如果火烧的旺，炉温很高的话，这是件很危险的事，应该说极度危险的事。
就像水暖炉，不让水循环一个道理！
您最好是补充一下问题。
❻ 热风炉焊缝跑风正常烧炉能处理吗
带压焊接难度比较大
❼ 影响热风炉热风的因素有哪些
1现代的热风炉主要分为内燃式、外燃式和顶燃式几种。
内燃式热风炉成本较低，且占地面积较小，易于建设，散热面积小，热效率高。不过，内燃式热风炉的燃烧室结构太过复杂，而且大多数的内燃式热风炉没有在太高的温度下使用过。
外燃式热风炉的燃烧室独立简单，并且长期在高温下使用。但是，外燃式热风炉成本高，占地面积大，不易于建设，并且散热面积较大，热效率低。在高温条件下，钢壳可能会发生开裂。
顶燃式热风炉具有结构简单、节约材料、成本低廉等特点。同时，它也有寿命短、操作不变、高温区易损坏等缺点。
其中，内燃式基本上已经淘汰不用，现在大部分炼铁企业用的均为外燃式，而顶燃式的使用数量正在逐年上升。
2. 耐火材料和格子砖对风温的影响
热风炉大体上由燃烧室和蓄热室两部分构成。
炉体内不同的部位，温度是不同的，并且在温度变化以及一些化学反应的破坏下，不同部位的损伤程度也是不同的。为了能够承受炉内的高强度的热负荷和机械负荷，热风炉的耐火材料必须具有高度的稳定性，同时要具有抗高温低蠕变的性能。
格子砖的作用是贮存热量，其大量存在于蓄热室。贮存热量的多少取决于单位体积的格子砖具有的受热面积，可以通过改变格子砖的孔数和单孔的孔径来改变格子砖的受热面积。
3。操作制度对风温的影响
煤气热值流量和温度以及助燃空气的流量和温度是影响风温的两个重要指标。只有这两个指标都达到合理的要求，才能最大限度地提高热风温度，尽可能地降低成本。
在炼铁过程中，基本的送风制度是交错并联送风制，现在大多数的高炉在整个过程中都是用双炉送风，一主一副，交替进行送风，即所谓的“两烧两送”。另外，还有“两烧一送”和“三烧一送”等。与后两者相比，“两烧两送”能够使风炉的热效率得到更大的提高。
实践证明，当热风炉拱顶的温度保持在1420 ℃左右时能够使风温达到更高的温度。这个温度既不能太高也不能太低，一般要控制在1400 ℃～1450 ℃之间。这样既能尽可能地提高风温，又能防止由于高温产生氮氧化物与水结合产生硝酸，对热风炉造成腐蚀。
❽ 高炉热风炉为什么预热助燃风
最终目的是为了提高热风温度，降低焦比，提高热风温度的可以从专两个方面着手：
（1）提高热属风炉拱顶温度；（2）减少拱顶温度与风温的差值。
利用热风炉烟气余热回收预热助燃风——可以提高热风炉煤气燃烧的理论燃烧温度，一般助燃风温度升高100℃，理论燃烧温度可以提高33℃左右（而热风炉拱顶温度一般比理论燃烧温度低80℃左右，热风温度比热风炉拱顶温度低100-200℃）。
预热煤气效果更佳，煤气温度提高100℃，理论燃烧温度可以提高50℃左右。