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防爆磁感应开关二类一区

发布时间:2021-02-20 02:23:30

❶ 磁感应开关能感应20CM范围吗

没见过过感应那么远的 磁感应开关附着在气缸外面 里面的缸上的磁环运动靠近磁感应开关自然亮了 我的经验是上下调节范围1到2厘米

❷ 防爆式磁感应接近开关

其实主要是防爆,防爆的概念是开关使用的电压和输出的电流不足以引起版危险品爆炸,权因此吧电压和电流都限制得非常小。比如电压限制8V以内,电流限制20mA以内。至于磁感应开关原理,网上到处都是,你可以查找一下

❸ 仪表的防爆等级分为几类它们各有什么规定

对于化工生产来说,在某些场合存在爆炸的危险,因此在这些地点所用的仪表应符合相应的防爆规定。
1、防爆标记
防爆标记一般用EX表示,如是欧洲电工标准委员会(CENELEC)的标准,则为EEX。
2、防爆型式
我国国家标准规定防爆型式有8种,即隔爆型“d”增安型“e”,本安型“I”,正压型“p”,充油型“o”,充砂型“q”,无火花型“n”和特殊型“S”。
电动仪表中,主要采用隔爆型“d”和本安型“i”
隔爆又称耐压防爆,它把能点燃爆炸性混和物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆即隔爆型仪表内部是可能发生爆炸的,所以,隔爆型仪表在没有完全切断电源之前,禁止随意打开表盖,否则可能引起爆炸。
本安型仪表通过限制电气参数使在正常或规定故障状态下产后的火花和能量,不能点燃周围的爆炸性气体混合物。
3、爆炸危险场所:
我国对爆炸场所危险分为二类:I类场所是易燃气体;II类场所为易燃灰尘。
I类场所又分为:
0区:爆炸性气体连续出现或长期存在。
1区:正常运行时可能产生爆炸性气体。
2区:正常时不可能产生或仅暂时存在爆炸性气体。
4、爆炸级别:
爆炸级别分法按两个标准:一是按最小点燃电流比;二是按最大试验安全间隙。
1)按最小点燃电流比,大多数工业国家把各种爆炸性混合物分为两大类,在非矿用的II类中,按最小点燃电流比(指该物质的点燃电流和甲烷点燃电流之比)分为三个爆炸级别,IIC级别最高,要求最小点燃电流比小于0.45,IIB次之0.45至0.8之间,IIA最低,大于0.8。
2)按最大试验安全间隙
由于变送器壳体内产生的火花,电弧及危险温度所引起的爆炸性是通过变送器各部件之间的接洽面间隙向壳体外部传爆的,间隙越小,越不容易向外传爆,同样,不同的爆炸性混合物对传爆间隙要求也是不一样的,我国划分标准如下:
IIC:最大试验安全间隙小于0.5mm
IIB:0.5-0.9mm
IIA:小于0.9mm
5、温度组别:
不同爆炸性气体的自燃温度不一样,我国根据爆炸性气体混合物自燃温度分为:
T1 450 < T T2 135 ~ 200
T2 300 ~ 450 T2 100 ~ 1350
T3 200 ~ 300 T2 85 ~ 100

❹ 二线式磁感应开关和PLC接线

源型:棕色接+24V,蓝色接输入口。
漏型:蓝色接com,棕色接输入口。

❺ 防爆照明开关的适用范围

1.1爆炸性气体环境危险区域的划分不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工委员会一致)0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。1.2防爆电器设备分为二类:Ⅰ类煤矿井下用电气设备Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备1.3Ⅱ类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为ⅡA,ⅡB,ⅡC三类;并按其最高表面温度分为T1-T6六组。1.4爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表1。1.5爆炸性气体混合物,按其最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级,见表2。表1组别引燃温度t(℃)T1450<tT2300<t≤450T3200<t≤300T4135<t≤200T5100<t≤135T685<t≤100表2类别最大试验安全间隙(MESG)(mm)最小点燃电流比ⅡA≥0.9>0.8ⅡB0.5<MESG<0.90.45≤MICR≤0.8ⅡC≤0.5<0.45性质:在规定试验条件下,气体、蒸气爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级。最小点燃电流比≤1.0,>0.8的为ⅡA级;≤0.8,>0.45的为ⅡB级;≤0.45的为ⅡC级。例如,乙烷、乙烯、乙炔分别为ⅡA级,ⅡB级,ⅡC级危险物质。

❻ 可燃气体防爆等级一类二类的区别

可燃气体防爆等级一类二类的区别在于:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

❼ ksc1010A220型防爆磁性接近开关怎么接线

我看接线的这个的话,你需要进行一个连线头和一个机器的一个链接

❽ 磁感应开关是干什么用的

当有磁钢接近时会闭合或断开,可以做接近开关,也可以测量转速,等等很多用途

❾ 磁感应开关上Sn表示的意思是

Sn
序列号
序列 [ xù liè ]
生词本
基本释义 详细释义
[ xù liè ]
按次序排好的行列。

❿ 防爆等级怎么分

Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(10)防爆磁感应开关二类一区扩展阅读

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

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