A. 胶印与凸印的优缺点
首先,胶印与凸印、凹印不同,是一种间接印刷方式,具有间接引刷的所有特性,即印刷不直接接触纸张,印版与橡皮布接触间的相对摩擦力相对印版与纸张来说要小(胶版纸表面要比橡皮布表面粗糙),可以减少印版的磨损,提高印版的耐印率。其次与凸印和凹印的印刷压力相比,胶印的印刷压力要小得多,胶印橡皮布无论是与印版滚筒压印,还是与压印滚筒压印,其都起这“包衬”与压印的双重作用;胶印印版的表面特性与凸印和凹印印版的表面特性不同,凸印与凹印印版表面一般为硬度和强度较大的金属面,而胶印印版版面的图文部分分则是一层薄薄的树脂层,其硬度与强度较小。第三,与凸印、凹印相比,胶印是一种间接的印刷方式,其印刷墨层较薄。另外,胶印具有输水润版系统。而凸印与凹印印则没有,由于润版系统润版液的影响,使得胶印墨色较“平”,较“淡”。胶印适合印刷纸张,是国内书刊、包装盒等生产最主要的设备。版材是PS版,每平米40元以内,版材有人回收,另外有质量差一些的再生版,油墨是普通胶印油墨,价格也比较便宜。
凸印分为凸印树脂版印刷和凸印柔性版印刷。凸印树脂版印刷主要用于不干胶印刷,这类设备印刷为卷筒印刷设备,使用UV油墨,生产效率高。凸印柔性版印刷主要用于生产烟盒、纸杯、包装盒、包装箱。水性油墨,生产效率高。
但就版材和耗材比较,胶印成本低。
但印刷业不同的工艺有不同的优点。比如不干胶印刷,凸版印刷机的优势比胶印就明显很多,主要是因为效率高,节约了很多人工成本和损耗。也符合客户的使用要求,(自动贴标)
B. 印刷(胶印)对身体有害吗
有.一、 印刷过程的主要污染来源
首先是油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨,溶剂型油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂组成,所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂,这些溶剂大都具有毒性,会污染所包装的食品、药物和化妆品等物品;且具有挥发性,有较浓的刺激性气味,会污染环境并影响工人的身体健康;有机溶剂易燃易爆,存在着生产安全隐患。
第二是润版液。润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件,目前胶印机上普遍采用的是酒精润版系统,异丙醇是润版溶液的添加剂之一。相对于传统的水润版系统来说,这种润版方式可大大减少水的用量,又避免了因水过量引起的纸张变形和油墨的过量乳化,从而大大提高印刷效果。但是,由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒,有不良的气味,会对人体健康造成有害的影响,许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200——400毫升;而且,异丙醇排放物还会污染环境,异丙醇是一种光化学氧化剂,它与存在地面附近的其它痕量气体一样,受阳光照射会形成臭氧,从而导致所谓“夏季烟雾”现象,光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统,危害人们的身体健康和植物的生长,因此,异丙醇是一种对环境、人体均有害的化学品,在印刷中减少其用量是一种必然的趋势。
第三,胶片和废定影液。目前印刷中用得最多的还是胶印,而胶印中用以制版的多半还是通过照排机出胶片制成PS版来上机印刷。胶片是银盐感光材料,里面含有银离子,而定影后的废定影液里也含有大量的银离子,这些物质若直接进入环境中,重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害,同时,胶片的片基是高分子化合物,在环境中极难降解而污染土壤。
第四,塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保护印刷品、增加光泽且成本低而备受出版商和消费者的青睐,但是,塑料覆膜无法降解而成为白色污染,覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费,同时,覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂,会危害工人的身体健康和污染环境。
第五,油性上光材料。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺,经过上光可增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度,起到保护印品、增加美观的作用。但是,油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯,而甲苯是有毒的挥发性物质,人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统发生病变,因此,油性上光工艺不符合环境保护要求,尤其是药品、食品等商品的包装物和儿童玩具、儿童书籍等更不宜使用油性上光工艺。
第六,塑料印刷废品。随着印刷包装业的快速发展,塑料等有机高分子材料的印刷越来越普遍,印刷厂产生的塑料印刷废品是一种不可忽视的固体污染物,由于它们的水不溶性和在自然界中极难降解,若直接进入环境必然造成危害。如果将废弃物就近烧毁,会产生大量的二恶英等毒性很强的气体,在极低浓度下二恶英能使人和动物发生畸变,而且是一种强致癌物质,会严重污染周围的空气。因此,塑料印刷废品必须经过合理的处理
对于这种化合物,一般在使用时尽量做好防护,如防毒面具,手套,避免肌体接触。长期使用的人,多使用牛奶木耳等食物,加速苯的排泄
C. 求助 胶印和柔印的区别
柔印属于凸印的一种,印版的材料是柔性的树脂版。
柔印的三大重点领域是商标标签、塑料软包装、折叠纸盒(如牛奶盒)。
成套的柔印机组一般为轮卷机。
胶印属平版印刷,采用PS版作为印版材料。
书籍、纸质包装等一般都采用胶印。有平版机型与轮卷机型两种。
还有其他两种比较流行印刷方式——凹印或丝印
凹印主要的对象也是塑料软包装,不过凹印的墨厚,印刷的效果比柔印要好。比如方便面包装袋、香烟盒,基本上是凹印的;
凹印与柔印相比,凹印辊版的制版周期长,成本高,有污染,适合长版印刷;柔版的则成本低,制作简单,属于绿色制版,但是柔版印刷的印量不能太大。
丝印一般用于印制特种材料。如布匹、金属、皮革,也常用于印后特种效果制作。
当然,现实应用当中通常也有多种印刷方式组合运用的情况。
任何一种印刷的原理都离不开分色与网点,很多东西,不同的印刷方式都可以实现,但是具体工艺的安排,则要根据产品的数量、经济成本、客户的要求以及生产周期的长短来决定。
柔印是一种直接印刷方式,由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上,印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性,能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上,柔性版印刷为轻压印刷。
根据柔性版印刷的特点,在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿:
1.要设计适合柔 性印刷的各种图案,如线条、色块以专色为佳。
2.过分细小的文字和线条(尤其是反白要求)柔印是很难达到的,设计时应避免。
3.设计应避免严格的套准要求。
4.还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原,半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。
5.原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大,因为这些会造成层次的损失。
柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性,并对保护环境有利,符合食品包装印刷品卫生标准,这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。但是,从我国目前的情况来看,胶印比较普及,凹印也已在包装行业占领了很大市场,而柔版印刷这种技术相对来说起步则比较晚,虽然近些年来的确也取得了很大的进步,但是,跟国际先进技术水平还有很大的差距。
从原稿设计和制版工艺角度来看,柔版印刷工艺自成体系、有其自身的独特之处,其制版工艺流程基本如下:
原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版
跟胶印相比,主要存在以下几方面的差别:
1、可再现的色值范围。胶印为1%~99%(或2%~98%),柔印为3%~95%。
2、网点扩大(50%处)。胶印为15%~20%,柔印为30%~40%。
3、加网线数。胶印一般最高为175线/英寸,而柔印加网线数一般不超过150线/英寸。
D. 胶印印刷金墨彩面覆膜出现黑斑,是怎么回事
这种以前没碰到过,你把胶量少点试试,或者你换下膜试试,用预涂胶的膜,如果这样还不行,你只能把金墨部分改成烫金了,覆完膜烫金,但是这样成本就上去了,
E. 水印和胶印有什么区别谁的质量好
1.我国传统的用木刻印刷绘画作品的方法。调和颜料用水,不用油质,跟版一般彩印法不同权,所以特称为“水印”。也叫“水印木刻”。2.纸张在对着光线时所见的标记。
水印是在造纸过程中形成的,是“夹”在纸中而不是在纸的表面,迎光透视时可以清晰看到有明暗纹理的图形、人像或文字。它是纸张在生产过程中用改变纸浆纤维密度的方法而制成的。当您将纸币对着光时即可看到其中的水印。
在Microsoft Word 中,水印是指通常用于信函和名片的半透明图像。
胶印是平版印刷的一种,很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ,如:它可以很好的弥补承印物表面的不平整,使油墨充分转移,它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后)向承印物上的传递等等。 以上也仅仅是一个笼统的概念,我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些,即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式,在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。
在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式,由于印 刷速度快,印刷质量相对稳定,
F. 热转印和胶印有什么区别
热转印和胶印区别为:印刷方式不同、材料不同、用途不同。
一、印回刷方式不同
1、热转印答:热转印通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面。
2、胶印:胶印借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物。
二、材料不同
1、热转印:热转印无需制版、晒版、重复套色的步骤,无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。
2、胶印:胶印需要制版、晒版、重复套色的步骤,需要胶皮印刷所需要的各式型号的工具、材料。
三、用途不同
1、热转印:热转印用于印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上;可以印刷在无机物上,也可以印刷在成分复杂,变化多端的有机物上。
2、胶印:胶印用于印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上。
参考资料来源:
网络——热转印
网络——胶印
G. 头几天贴了车膜,网上买的,然后贴完发现膜和玻璃中间有很多胶印一样的东西刮不掉。
朋友按我经验,从图上看基本判断是施工的问题。因为正常施工流程,施工版前都会对膜检查,如果权发现有问题是不会施工的。而且从图片上看出现的问题主要是烤膜不够贴服和贴膜过程中尘点过多,都是施工工艺的问题。不过这情况后期再用烤枪加热,刮板再处理会有所改善的。所以说呀,贴膜虽然不是什么大事,但搞得不好是很烦人的。专业的事还是要找专业的人来做。本人李华,在深圳从事汽车贴膜14年,希望回答能帮到您,祝生活愉快!
H. 透明板贴膜为什么有胶印
答案是:质量有问题。工艺不行。
I. 我是胶印印刷厂的 请问丝网印刷与胶印印刷的菲林输出一样吗上海哪里胶印印刷菲林输出最便宜的
丝网印输的是正片,.胶印输的是反片.,其它的是一样的./
如你要印刷的东西是正面印下去的,在胶印输菲林时要镜像反过来.
而丝网印,其晒版时菲林是正面膜朝上爆光,所以你要印正面的字体要输正面
J. 纸盒包装的最佳印刷方式为什么是胶印,要详细一点哦,谢谢啦
1、一般纸盒包装的产品,纸盒不光是有保护产品的功能,更多的是促进销售内,所以,精美的容印刷就是必须的了。而胶印及其后期处理(上光油、覆膜等)更能到达精美的效果。
2、纸盒一般都比较小,所以从结构上就决定了不可能采用厚瓦楞来制穿伐扁和壮古憋汰铂咯作。厚的瓦楞纸板胶印、柔印都没问题,但薄的就不一样了,胶印更能实现。