Ⅰ 煤矿井下变电所高压防爆开关同时跳闸是什么原因
为有效预防煤矿井下掘进工作面因停电、停风而造成的瓦斯爆炸、瓦斯窒息等事故的发生，《煤矿安全规程》对不同瓦斯等级矿井安装使用 “三专两闭锁”和双风机双电源作出了专门规定，以保障供电的稳定、可靠性和作业人员的安全性。
《煤矿安全规程》第一百二十八条明确规定：高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面能正常通风。其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
三专供电即：专用开关、专用电缆、专用变压器。
专用开关，是指专为局部通风机供电用的高压防爆开关和低压馈电开关（带低压检漏继电器）。
专用电缆，是指由专用变压器的低压侧接出专为局部通风机供电的电缆。
专用变压器，是指采区变电所内设立的专供局部通风机使用的变压器，此变压器不允许带其它采掘电气负荷。
只有实现“三专”供电，才能做到可靠供电、供风。上述“三专”供电简称风机专线，它的负荷就是风机，是实现风机连续运转供风的前提。其实，井下其它负荷的线路常称为动力专线，它所带的负荷是风机以外的井下所有负荷，动力专线因所带的负荷多，则故障多，极易造成跳闸断电，如局部通风机未做到三专供电，则造成掘进工作面经常因停电而停风，从而给作业人员带来安全威胁或导致事故发生。
两闭锁即：瓦斯电闭锁、风电闭锁。
瓦斯电闭锁，当掘进工作面或掘进工作面回风流中，瓦斯浓度超过规定时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内或供风区域内的非本质安全型电源，而局部通风机仍照常运转，系统解锁前不能实现人工送电。
风电闭锁，若局部通风机停止运转或工作面风量达不到规定值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内或供风区域内的非本质安全型电源，必须采取专门措施，解除闭锁，开动局部通风机，排除瓦斯，恢复供风、方可恢复供电。
“两闭锁”数据和信息的采集，关键是传感器，因此，传感器的正确安装、有效正常使用是实现“两闭锁”的根本。
Ⅱ 矿用隔爆开关 QBD-80N，ZBZ-4.0，QBZ-200的常见故障和维修方法
呵呵，朋友，你问的这个问题范围很广的啊，QBD--80N是真空防爆系列的开关，ZBZ--4.0是煤电钻综合保护器，QBZ--200是真空馈电开关，常见故障和维修方法也很多的。我简单介绍一些常见的啊。QBD--80N最常见的是合不上闸，一般是保护器坏了。QBZ--200最常见是漏电保护经常出现误动作，那是所接负载电缆存在漏电电阻小的原因。ZBZ--4.0一般是煤电钻开启后保护器内部无动作，这一般是保护插件或者线路的问题。
Ⅲ 详解煤矿井下防爆开关
通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。煤矿井下生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型 、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
Ⅳ 矿用QBZ/80开关故障及处理方法
矿用QBZ/80 开关常见的故障有：
1、 通上电不吸合
2、 通上电， 虽然有吸合的现象。 但是电磁铁吸不动衔铁。
3、 启动时， 接触器衔铁呈连击状态， 吸合不上。
4、 吸合以后有较大的嗡嗡(交流) 声
5、 起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动
6、 吸合与释放动作慢。
7、 线圈发烫或烧坏。
这是常见的几种故障。 我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。
1、 通上电， 按启动按钮， 开关不吸合。有些故障， 其实不是故障。 只是由于使用者的粗心， 开关没有设置好。
如果是新安装的开关遇到这情况：
（1） 、 应首先检查远近控开关（2、 5 号线的钮子开关） 位置是否正确， 没有钮子开关的， 看看 2、 5 号线短接了没有。
（2） 、 2、 9 号线连接了没有， 是不是都接地了，
（3） 、 电动机综合保护器的试验开关位置是否正确， 如果拨到试验位置了， 保护器会动作致使无法吸合。
（4） 、 熔断器有没有松动， 由于运输中的颠簸， 经常会是熔断器松动， 接触不良。 （5） 、 如果是远控， 按钮接线是否正确。
（6） 、 控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。 现在的开关多数都是两种电压。 如 1140V 和 660V。
如果以上设置全部正确， 还是不吸合， 我们就按照使用中出现故障的方法来处理， 如下。 如果正在使用的过程中， 80 开关突然不吸合了， 我们按照以下步骤来处理： （1） 、 打开开关腔盖子， 首先看看熔断器有没有烧坏或松动， 因为熔断器在开关的前面板。 我们要先检查明显处、 易损坏的元件， 避免盲目乱拆。 检查熔断器是， 最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况， 有的时候， 看着熔断芯是好的， 但实际上两个接线端子却不通。 熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。
（2） 、 如果熔断器完好， 可以将电动机综合保护器的 3、 4 号线短接之后通电试验。 要是吸合了， 说明电动机综合保护器坏了。 如果还不吸合， 3、 4 号线暂时不要拆开， 按照下面的步骤继续查找。
（3） 、 停掉隔离开关， 用万用表欧姆档测量
Ⅳ 煤矿井下防爆开关过载、速断怎样整定
当然是可以断开的，要看自己的一种安全设施。
Ⅵ 矿上防爆开关检修
80开关常见的故障有：
1、通上电不吸合
2、通上电，虽然有吸合的现象。但是电磁铁吸不动衔铁。
3、启动时，接触器衔铁呈连击状态，吸合不上。
4、吸合以后有较大的嗡嗡(交流)声
5、起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动
6、吸合与释放动作慢。
7、线圈发烫或烧坏。
这是常见的几种故障。我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。同时也欢迎广大坛友跟帖提供你遇到的已经处理或处理不了的故障现象，我们一起来讨论。
1、通上电，按启动按钮，开关不吸合。
有些故障，其实不是故障。只是由于使用者的粗心，开关没有设置好。如果是新安装的开关遇到这情况：
（1）、应首先检查远近控开关（2、5号线的钮子开关）位置是否正确，没有钮子开关的，看看2、5号线短接了没有。
（2）、2、9号线连接了没有，是不是都接地了，
（3）、电动机综合保护器的试验开关位置是否正确，如果拨到试验位置了，保护器会动作致使无法吸合。
（4）、熔断器有没有松动，由于运输中的颠簸，经常会是熔断器松动，接触不良。
（5）、如果是远控，按钮接线是否正确。
（6）、控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。现在的开关多数都是两种电压。如1140V和660V。
如果以上设置全部正确，还是不吸合，我们就按照使用中出现故障的方法来处理，如下。
如果正在使用的过程中，80开关突然不吸合了，我们按照以下步骤来处理：
（1）、打开开关腔盖子，首先看看熔断器有没有烧坏或松动，因为熔断器在开关的前面板。我们要先检查明显处、易损坏的元件，避免盲目乱拆。检查熔断器是，最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况，有的时候，看着熔断芯是好的，但实际上两个接线端子却不通。熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。
（2）、如果熔断器完好，可以将电动机综合保护器的3、4号线短接之后通电试验。要是吸合了，说明电动机综合保护器坏了。如果还不吸合，3、4号线暂时不要拆开，按照下面的步骤继续查找。
（3）、停掉隔离开关，用万用表欧姆档测量
Ⅶ 井下80n开关故障判断及处理
无法启动，并且开关内无吸合动作声音
2.无法启动，但开关内有吸合动作声音
3.启动后不自保
4.正常运行中开关突然掉闸
5.开关一侧正常合闸，但另一侧不动作
6.启动后电机运行不正常
7.启动后按正反按钮，电机运转方向却一样
8.启动后无法停止
9.送电立即启动
下面对以上故障点加以分析并处理：
一·无法启动，并且开关内无吸合动作声音
原因：
1.隔离坏（更换或调整）
2．一次侧保险管坏（用万用表测量判断断电点，如果控制变压器不工作，应更换保险管或者应急时用铜丝短接保险管，如果仍然不工作则可能是变压器有问题）
3.漏电故障（两种可能：1实际漏电，2绝缘监测问题；处理时首先甩去负荷，如果开关正常则为负荷侧漏电，若仍不正常则可能是绝缘监测电压等级应调至高档，应急时可断掉33号线，不过尽量不要这么做）;
4.保护器坏（短接3.4号线看开关是否正常,如果正常则是保护器坏,应急时3.4号线短接即可；若仍不正常则为其他故障）
5.操作坏（检查操作线或有可能是停止按钮坏）
6.变压器坏（如果电源正常且保险管完好并且控制回路没电则应该是控制变压器坏，应更换）
7.两个继电器线圈烧坏（用万用表测量断电点，如果是继电器进线侧有电且出线侧无电，应首先检查接点是否可靠，再测量继电器是否完好，更换或者应急时应短接继电器接点上来自真空接触器线圈的常开接点,但此时必须用开关本身控制启停）
8.接点不可靠（应根据是否通电用万用表判断并处理）
二·无法启动，并且开关内有吸合动作声音
原因：
1. 继电器接点不可靠（更换继电器接点或者更换继电器，应急时应短接继电器接点上来自真空接触器线圈的常开接点,但此时必须用开关本身控制启停）
2. 整流桥坏（更换）
3. 真空管弹簧过紧（调节至合适位置）
4. 真空接触器线圈烧坏（更换）
三·启动后不自保
原因：
1. 真空接触器所带保护接点不可靠（更换一组常开接点或者应急时将自保接点短接）
2. 电压过低（调整电压，更换大截面电缆）
3. 真空管弹簧过紧（调节至合适位置）
四·正常运行中突然掉闸
原因：
1. 操作按钮接触不良，停止按钮（更换或者调整）
2. 电压不稳定，电压过低导致不吸合或者电压过高导致保险管熔断（前者调整电压，后者更换保险管或者应急时用铜丝代替）
3. 超负荷运行（调整整定值）
五·开关一侧吸合，但另一侧不动作
原因：
1. 一个启动按钮正常，但另一个坏（更换或调整）
2. 其中一侧继电器接点不可靠（用万用表测量，更换一组常开接点）
3.其中一侧继电器线圈烧坏（更换继电器，应急时应短接继电器接点上来自真空接触器线圈的常开接点,但此时必须用开关本身控制启停）
4.其中一侧真空接触器线圈烧坏（更换真空接触器）
Ⅷ 电光防爆电器80开关的常见故障及怎样维修
软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查。按设计图纸核对接线是版否正确，连接是否可靠。因权为晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试，所以只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器（冷态时）每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右，相间（相间未接控制回路时）、相对地测量电阻值应该指示无穷大。检查确认无误后，在软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。在电动机与软启动器连接前，必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定，才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车，检查机械有无“卡堵”现象，然后进行设备启动试验并调节好启动参数后，就可以交付使用了。
Ⅸ 怎样处理矿山井下防爆开关高压闪弧
隔爆型壳体+绝缘纸，完美应对闪弧
Ⅹ 井下80开关故障判断及处理
判断过程当中，需要进行及时的处理以及信息信号的定义。
利用这样的红外探测仪器，来进行故障开关的判断和处理。