❶ 防爆开关工作原理
一、起动前的准备工作：
A：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的2线、9线分别接地。
B：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的2线与地的连接。9线保持接地。
二、工作原理：闭合隔离开关GK，控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。
1、近控时起动过程：
按下起动按扭近QA后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合，开关起动。
C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。 2、自保、维持过程：
开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止：
需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。 提示远控起动时：
按下远QA回路如下：TB—4 —保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1（此时远、近选择在远的位置） —远QA—远TA—地—地—9—TB 远控自保、维持过程：
回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 远控停止：
按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。
❷ 防爆开关有什么检修的
应检修以下方面：
1 最主要的，开关是否有效；
2 检查防爆壳体是否完好，如果是隔爆型，看隔爆接合面是否完好；
3 电缆出线孔是否锁紧；
4 外壳接地是否良好；
5 开关对绝缘是否良好。
❸ 电光防爆电器80开关的常见故障及怎样维修
软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查。按设计图纸核对接线是版否正确，连接是否可靠。因权为晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试，所以只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器（冷态时）每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右，相间（相间未接控制回路时）、相对地测量电阻值应该指示无穷大。检查确认无误后，在软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。在电动机与软启动器连接前，必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定，才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车，检查机械有无“卡堵”现象，然后进行设备启动试验并调节好启动参数后，就可以交付使用了。
❹ 矿上防爆开关检修
80开关常见的故障有：
1、通上电不吸合
2、通上电，虽然有吸合的现象。但是电磁铁吸不动衔铁。
3、启动时，接触器衔铁呈连击状态，吸合不上。
4、吸合以后有较大的嗡嗡(交流)声
5、起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动
6、吸合与释放动作慢。
7、线圈发烫或烧坏。
这是常见的几种故障。我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。同时也欢迎广大坛友跟帖提供你遇到的已经处理或处理不了的故障现象，我们一起来讨论。
1、通上电，按启动按钮，开关不吸合。
有些故障，其实不是故障。只是由于使用者的粗心，开关没有设置好。如果是新安装的开关遇到这情况：
（1）、应首先检查远近控开关（2、5号线的钮子开关）位置是否正确，没有钮子开关的，看看2、5号线短接了没有。
（2）、2、9号线连接了没有，是不是都接地了，
（3）、电动机综合保护器的试验开关位置是否正确，如果拨到试验位置了，保护器会动作致使无法吸合。
（4）、熔断器有没有松动，由于运输中的颠簸，经常会是熔断器松动，接触不良。
（5）、如果是远控，按钮接线是否正确。
（6）、控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。现在的开关多数都是两种电压。如1140V和660V。
如果以上设置全部正确，还是不吸合，我们就按照使用中出现故障的方法来处理，如下。
如果正在使用的过程中，80开关突然不吸合了，我们按照以下步骤来处理：
（1）、打开开关腔盖子，首先看看熔断器有没有烧坏或松动，因为熔断器在开关的前面板。我们要先检查明显处、易损坏的元件，避免盲目乱拆。检查熔断器是，最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况，有的时候，看着熔断芯是好的，但实际上两个接线端子却不通。熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。
（2）、如果熔断器完好，可以将电动机综合保护器的3、4号线短接之后通电试验。要是吸合了，说明电动机综合保护器坏了。如果还不吸合，3、4号线暂时不要拆开，按照下面的步骤继续查找。
（3）、停掉隔离开关，用万用表欧姆档测量
❺ 如何修复防爆开关漏电
可能防爆开关内的绝缘材料不好了，还是换了比较安全，因为这是要求防爆的区域。
❻ 煤气罐防爆开关按不下怎么修
可以自己去五金店购买材料自己修理，如果不会一定要找专业人士修理，一般灌煤气的人就内会，当然容在做着之前一定要注意通气。
煤气罐阀门作用主要通过开关阀门和减压阀来实现。从煤气罐到燃气灶，煤气罐开关阀门，减压阀(由于煤气罐里的气压非常大，所以必须减压后才能用于做饭。将减压阀上的阀门依顺时针转动则输出的气压增大，反之减小。
煤气罐开关全称为煤气罐遥控开关。其用途是在离煤气罐较远处，间接控制气罐上阀门的开关。
煤气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
❼ 矿用隔爆开关 QBD-80N，ZBZ-4.0，QBZ-200的常见故障和维修方法
呵呵，朋友，你问的这个问题范围很广的啊，QBD--80N是真空防爆系列的开关，ZBZ--4.0是煤电钻综合保护器，QBZ--200是真空馈电开关，常见故障和维修方法也很多的。我简单介绍一些常见的啊。QBD--80N最常见的是合不上闸，一般是保护器坏了。QBZ--200最常见是漏电保护经常出现误动作，那是所接负载电缆存在漏电电阻小的原因。ZBZ--4.0一般是煤电钻开启后保护器内部无动作，这一般是保护插件或者线路的问题。
❽ 防爆开关怎么接
应该接度对称是一组，照个侧面图就好了。用万用表，把开关打到开的位置，两组接线端子相通就一组的。也可以用一节电池，串上灯泡，分别接触每个接线端子，灯泡亮了就是一组的。
接线
①标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。
②检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0.5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤，用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，(注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。
验收
按接线工艺标准验收
1. 检查接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。
2. 接线无毛刺，芯线前端链接部分无突出的导线。
3. 布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。
4. 接线无压胶皮，线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。
5. 导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1—3mm。
6. 接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，闲心最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。
7. 接线柱卡爪分布均匀，接线柱弹簧垫压平，以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。
8. 接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布臵，不易过长或过短（以松开线嘴，拉动电缆，相线拉紧或松脱，地线不掉为准） 9. 防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物。
10.防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。
11.螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。 12.密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装臵内壁相差不超过1mm。
13.压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。
通过讲解使学员懂得接线工艺的标准；在接线过程中进行指导，使学员们很快掌握接线过程中的要点和参数及工艺技术，缩短了做头的时间，提高了工作效率。
❾ 电光kbzl6一4oo防爆开关常见故障与维修开关合闸就烧保险是怎了
控制回路有短路点，接触不良的点。装保险的瓷座与保险管两端接触部位氧化接触不良。
❿ 关于防爆电气开关QC83
实 训 三
【实训目的】
1、熟悉矿用隔爆高压配电箱的种类及各自结构。
2、熟悉矿用隔爆低压馈电开关的种类及各自结构。
3、理解矿用高、低压配电箱的动作原理，并熟练掌握其操作方法。
4、了解矿用高、低压配电箱的故障种类，并掌握其维修方法。
5、熟悉磁力启动器结构及闭锁装置。
6、掌握磁力启动器各种控制方式的接线和操作。
【实训内容】
1、观察高、压配电箱的结构及动作。
2、观察磁力启动器结构
3、练习磁力启动器各种控制方式的接线和操作
【实训步骤】
1、观察高、压配电箱的结构及动作。
（1）观察高、压配电箱的外部结构，按附表所列各项观察、测量，抄录铭牌数据，记入表中。
高、低压配电箱外部结构观察记录表
设备型号
外部特点 外壳功用
外型特征
外型尺寸/mm 长
宽
高
铭牌数据 额定电压／kV
额定电流／A
额定开断电流／kA
（2）观察高、压配电箱的闭锁机构，按附表所列各项观察各高、低压配电箱的闭锁机构，并计入表中。
高、低压配电箱闭锁机构观察记录表
观察步骤 观察结果 结果分析
1、能否断开隔离开关
断路器置“合”位时
断路器置“分”位时
2、能否打开外盖或操作断路器 隔离开关未完全断开时
隔离开关完全断开时
3、开盖后能否合上隔离开关
（3）观察高、低压配电箱内部结构。打开高、低压配电箱的外盖观察内部结构，认识各元件。将看到的主要电气元件及大体安装部位，列于附表中。
高、低压配电箱内部结构观察记录表
设备型号 内部主要电气设备 相应安装部位
（4）观察高、低压配电箱动作。现以 型高压配电箱为例说明操作步骤：
①准备合闸。因不送电实验，须人为将失压脱扣器的衔铁吸合，使其在合闸过程中不碰触脱扣机构，再逆时针旋转操作手柄至不能动为止，同时观察操作机构箱内合扣动作。
②合闸。将操作手柄顺时针旋转至不能动为止，观察操作机构及断路器动作。 ③分闸。正常手动合闸：将操作手柄逆时针旋转，观察脱扣机构及断路器动作。事故自动跳闸：电源失压或欠压时，失压断电器衔铁释放，碰开脱扣机构、跳闸；主回路短路或过载时，过流继电器动作，碰开脱扣机构、跳闸。可人为触动失压继电器和过流继电器衔铁，模拟事故时继电器运作，观察脱扣机构及断路器动作。
2、观察QC83—80及QJZ—300/1140型磁力启动器结构
（1）按附表观察QC83—80和QJZ—300/1140型磁力启动器结构，并计如入观察结果。
矿用隔爆磁力启动器外部观察记录
型号 QC83—80 QJZ—300/1140
外壳上的装置 顶部
右侧
左侧
正面
底部
接线柱 标志
位置
用途
进线口数 主回路
控制回路
（2）观察磁力启动器的闭锁装置。按附表步骤操作，观察并记录于表中。
矿用隔爆磁力启动器闭锁装置观察记录
步骤 型号 观察结果 分析闭锁作用
1、停止按钮未按下，能否转动隔离开关 QC83—80
QJZ—300/1140
2、隔离开关置合位能否打开外盖 QC83—80
QJZ—300/1140
3、打开外盖能否合上隔离开关 QC83—80
QJZ—300/1140
4、磁力启动器正向启动 QC83—80
QJZ—300/1140
（3）观察磁力启动器内部结构。并将观察结果记入附表中。
矿用隔爆磁力启动器内部结构观察记录
型号 QC83—80 QJZ—300/1140
电器元件 绝缘板正面
绝缘板背面
3、练习QC83—80型磁力启动器各种控制方式的接线和操作
（1）就地控制的接线与操作：①将2与5、2与PE、9与PE分别接通；②按附表步骤操作、观察、记录
QC83—80型磁力启动器就地控制操作记录
操作步骤 观察记录 分析现象说明的问题
1合上隔离开关
2按动启动按钮
3按动停止按钮
4隔离开关反向，按动启动按钮
5按动停止按钮
（2）远方控制的接线与操作：①拆开2与5、PE端子间的连线，再接远方控制按钮 ②按附表步骤操作、观察、记录
QC83—80型磁力启动器远方控制操作记录
操作步骤 观察记录 分析现象说明的问题
1按外壳上启动按钮
2按动远方启动按钮
3按动远方停止按钮
4按动外壳上启动按钮
5按动外壳上停止按钮
（3）QC83—80型磁力启动器连锁控制的接线与操作：①按连锁控制接线。②按附表步骤操作、观察、记录
QC83—80型磁力启动器连锁控制操作记录
操作步骤 磁力启动器动作记录 分析现象说明的问题
1合QS，按下启1 第一台 第二台 第三台
2按动启动按钮3
3按动远方启动按钮2
4按动启动按钮3
5按动停止按钮3
6按动停止按钮1