⑴ 模切刀模、 蚀刻刀模、雕刻刀模、五金冲压模。几种模具各自的区别，格式和什么样的制品加工请赐教！！！
前三种主要应用于模切行业，五金冲压模比较贵，模切行业应用也不是很多。
关于他们的区别可以到模切论坛技术版块查找相关资料。
⑵ 蚀刻刀模是用什么钢材做成的哪种钢材做蚀刻刀模最好
在模切行业中，模切尺寸精度高的刀模，除了雕刻刀模之外,还有的就是薄型蚀刻刀模了,在薄型塑胶和复合材料工件的裁切上，蚀刻刀模是最好的选择。蚀刻刀模做为一种新型模切刀具，可分为硬平版和柔性弧形版两种，它是用特种钢材做原料，经过腐蚀开粗和CNC雕刻成型等多道工序加工而成，其优点有：成品外形设计限制少适合造型复杂的产品：刀面平整，几乎无须对刀口做任何高低调整：尺寸精度高，其尺寸公差可控制在0.03mm以内：模切出来的产品边缘光滑，无接缝，同时可在同一块板上做不同高低刀面之组合。图中所示为本公司部分产品。
.金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 1、抗蚀剂和蚀刻副产品除去组合物及使用该组合物除去抗蚀剂的方法 2、防止介层窗过度蚀刻的方法及其构造 3、包括聚酰亚胺层的叠层组件的蚀刻方法 4、金属薄膜干蚀刻的后处理方法及蚀刻与去光阻的整合系统 5、利用磁组件蚀刻薄荫罩的方法 6、去除焊垫窗口蚀刻后残留聚合物的方法 7、制造电极的蚀刻方法 8、除去剩余光致抗蚀剂和残留侧壁钝化物的原位后……
⑶ 刀模冲压fpc。 刀模角度及刀锋要求有什么注意的地方吗
最好做蚀刻刀模，精度高，冲切偏差可控制在+/-0.1mm内。
刀口做成单边刀（FPC一侧刀口是垂直的，没有角度），可保证冲切后FPC相对平整。
如果刀锋做成双边刀（一般是45度）冲出来的FPC会有凹陷，供参考。
⑷ 蚀刻刀模的分类 ，应用有哪些
蚀刻刀模的分类有：普通蚀刻模、单边刀蚀刻模、特殊刀锋蚀刻模 防爆蚀刻模 ；主要用于模切行业裁切产品标签，印刷，电子辅料，柔性电路板，不干胶，高精密产品，用于液晶显示器上的模组，触摸屏的裁切等等。
⑸ 蚀刻刀模和雕刻刀模有什么不同，用的钢板是不是一样的，主要的区别在哪，请做刀模的朋友指点，不胜感激
没什么区别 都是同样的钢板 只是做的方式不同 蚀刻刀模是经过腐蚀刀线周边后再做刀 大的刀模蚀刻做效率高点 雕刻刀模做小一点的刀模效率比蚀刻的快 雕刻刀模是直接用机器清楚刀线周边余料 个人感觉蚀刻刀模更好一点 因为雕刻刀模如果稍微大点 雕刻刀模底板会弯 变形 两种刀模其实都是一样的钢板做成的 我原来就是做刀模的 现在没有这方面的工作 改做浮雕 做艺术品了
⑹ 雕刻刀模的制作流程
1、线切割（主要是外形的线切和落料孔的加工）：这个过程耗时较多， 一般最少2个小时左右（ 无落料孔的刀模),有落料孔的刀模要更长的时间。
2、CNC粗加工（有些刀模厂家是在一台机上面完成）：主要是使刀模板粗加工的效果能够达到蚀刻刀模的腐蚀加工一样，只是加工效果更好，可以加工到刀线宽为0.5mm，这样，后期精加工刀锋的锋利程度与刀锋侧面的光洁度就会更好。这种粗加工和高的工序也使模具加工设备得到最大限度的利用和保护。
3、CNC精加工：主要对模具进行最后的刀锋成型加工，使刀模的刀锋锋利、表面光洁。
4、模具组立：雕刻刀模一般会配上一块铝板，已达到模具的总高23.8mm来满足模切加工企业的模切机装模高度的要求。有一些特殊结构的模具需要大量的配件组装而成（比如内退料雕刻刀模、顶信卖料雕刻刀模、吹气雕刻刀模、吸气雕刻刀模）。
5、检验：将组立好的模具成品进行检验。如：模具总高，模具是否与图纸一致、刀锋是否锋利、是否有假刀锋、光洁度、毛刺、批锋、高低差、刀高、刀锋角度、品名、料号等。
在模具设计唤坦尺制作工艺的过程中，最核心的部分是如何设计刀锋角度，找到最合适的刀锋角度才能把刀模的价值最大化。切什么的材料、用什么样的刀锋角度、达到什么样的效果很重要，刀锋角度越小、刀锋越锋利越容易钝。