㈠ 防爆开关怎么接线
防爆开关大家对它理解还是比较少吧,要知道它不但有着体积小、寿命长的特点,同时还有着保护功能,使用它可以保护大家的安全,所以它运用在各种危险场所。下面小编就来给大家介绍一下防爆开关怎么接线。
防爆开关怎么接线
1、防爆开关中有一条线要跟连接开关的中间接线端连接。
2、还有另一条导线直接跟开关接线端连接上,在中间接出一条分线与灯一端连接上,再把灯另一端去跟零线接上就可以了。
防爆开关有哪几种
1、倒顺开关
这款开关外观使用高强度合金铝压成的,表面经过高压静电处理,外壳结构好,强度高,而且防爆性能又比较好,表面具备着比较好的防腐能力,防水防尘性能都比较好,它主要用于100A以下电流线路中,引进开关电源,掌控起动、暂停等作用。
2、拉线开关
外观都是使用铝合金,是一款强度高、比较轻巧的产品,而且它的外壳防护级别比较高,长期间在可险恶坏境中都可以使用,使用出口原件,动作灵敏、安全。
3、灯光开关
采用了密度比较强的材质,同时防爆性能又比较好,防水性能出众。所以这种产品普遍用在石油开采、军工等比较危险的环境中。
4、防爆行程开关
外观使用铝合金做成,而且表面是使用喷塑处理,内装断路器,可以说是一款具备过载、保护功能的产品。主要是使用钢管或电缆进行布线,主要把它用在温度组爆炸性气体的环境中。
总结:关于防爆开关怎么接线相关内容就介绍到这,可以按照以上方法来连接防爆开关,在接线时要弄清楚是双联还是单控,它们的接法还是有一些区别的。如果想要了解更多相关知识,可以关注我们齐家网来咨询。
㈡ 防爆灯管安装方法及报价介绍
在日常生活中,日光灯的使用已经非常普及了,而因为它的价格以及使用寿命长,在家庭生活中屡见不鲜.而近年来随着各种场所的需求,出现了一种名为防爆灯管的产品,顾名思义,就是能够防爆的灯管,与一般普通的灯管相比安全性更强,同时在价格上较为昂贵,但它所能够带来的好处还是很多的.那么关于它的安装方法以及使用的场所,小编将在下文中为您详细的介绍.
防爆灯管安装方法
1、安装前检查安装配件是否齐全,技术参数及适用范围是否符合现场要求。
2、安装时注意电缆由出线口、金属垫圈、密封圈依次引入接线腔内,再将出线口螺纹压紧,使得电缆不得松动。
3、接线:荧光灯各引出线采用不同颜色进行区分。接线时应分清颜色,
4、安装接线要牢固可靠,使用前荧光灯的内外接地必须良好可靠。
5、运行前检查所有隔爆接合面紧固螺栓是否拧紧,并应有防松措施,防止自行松脱。
6、检修时,必须先断开前级电源,等壳内电气元件均不带电时方可开盖检修。
7、隔爆面应妥善保护,不得磕碰、划伤,并保持清洁,如有损伤可按防爆有关规定修补。
8、检修时应在隔爆面上涂204-1置换型防锈油。
防爆灯管价格介绍
防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所,能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘,从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。目前市面上一般的防爆灯管价格大多在100元以上,价格来源自网络,仅供参考.
适用范围
1.适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所;2.适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境;3.适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;4.适用于温度组别为T1—T6的环境。
以上便是关于防爆灯管的安装方法以及简单介绍了,希望能对您有所帮助.总而言之,防爆灯管的适用范围还是非常广泛的,尤其是在一些重要场所中.虽然在价格上比普通灯管贵了不少,但是与人们的安全相比,安全措施还是非常有必要的.而它的安装方法也与普通灯管有所不同,因此在安装时还是需要相关的有经验人士来进行安装,以保证灯管的安装不会有后患。
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㈢ 防爆扞头怎么接,拔掉扦头,扦座怎么没电
防爆插头的接线方法如下:
插头拔了,电路回路被切断,插座就回不会有电答了。
防爆插头是由插头及插座两部分组成,外壳用铸铝合金压铸而成,插座连接于电源侧,插头连接于电气设备侧,插座由供连接导线用的插套组成接触部分,并带有快速切换开关。
表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑,外壳紧凑合理,强度好,防爆性能优良,表面塑粉附着力强,具有良好的防腐能力,表面光洁,美观大方;插销与开关制成联锁结构,只有开关断后方能拔出插头;钢管或电缆布线均可。
㈣ 防爆开关怎么接线
防爆开关怎么接线
防爆开关怎么接线,防爆开关顾名思义就是在具有爆炸危险的地方安装使用的一种用电开关。防爆开关的接线需要非常谨慎,不然可能导致很多危险的出现,下面就来看看防爆开关怎么接线。
一、接线
1、标准:执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。
2、检查施工地点顶板等安全事项,根据工作票确认施工开关上级开关,停本级开关闭锁挂牌,停上级开关闭锁加锁挂牌,安排专人看守,检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪,(瓦斯浓度必须在0、5%以下方可检修)打开接线腔盖,放在干净的地方,防爆面向上,不得碰伤。
用相应等级的验电笔逐项验电,确认无电,在用放电线逐项放电,打三项放电接地线,(注意:打接地线时必须先打接地极后打三项接地线)然后撤卸负荷侧喇叭嘴,金属环挡板密封圈,接着开电缆和密封圈,往电缆上穿喇叭嘴,金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚,固定喇叭嘴,压线板压线,接线,先接地线后接相线,最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生,晾干,撤三项接地线,防爆面上油,盖接线腔盖,接线完毕清点工具打扫现场,试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。
二、按接线工艺标准验收
1、 检查接线柱绝缘台无损伤,接线柱螺纹无损伤,无放电痕迹,绝缘台完好无裂痕。
2、 接线无毛刺,芯线前端链接部分无突出的导线。
3、 布线拿弯弧度自然平滑,避免急弯、直角弯,相线避免接触器壁。
4、 接线无压胶皮,线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。
5、 导线裸露不超长,线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的.芯线长度1—3mm。
6、 接线无交叉布线,接线剁头整齐,接线余头不超长,闲心最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。
7、 接线柱卡爪分布均匀,接线柱弹簧垫压平,以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。
8、 接地芯线长短合格,接地线顺腔壁自然布臵,不易过长或过短。
9、 防爆面涂油,电缆护套割口整齐,护套长度穿进腔内壁5—15mm,接线腔内清洁无杂物。
10、防爆面螺丝不得松动,以弹簧垫压平为基准,螺丝露头1—3扣,同一部位的螺栓规格一致。
11、螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣,电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0、7倍,但必须大于10mm。
12、密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm,密封圈外径与引入装臵内壁相差不超过1mm。
13、压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。
本文详细介绍了防爆开关的接线方法,也介绍了防爆开关的验收标准。如果你想要自己给防爆开关接线,那么你最好是参考一下本文的内容,一定要做好防爆开关的接线工作,接线工作完成之后你可以参照本文的验收方法来检查一下自己的接线成果。
1、防爆开关中有一条线要跟连接开关的中间接线端连接。
2、还有另一条导线直接跟开关接线端连接上,在中间接出一条分线与灯一端连接上,再把灯另一端去跟零线接上就可以了。
防爆开关有哪几种
1、倒顺开关
这款开关外观使用高强度合金铝压成的,表面经过高压静电处理,外壳结构好,强度高,而且防爆性能又比较好,表面具备着比较好的`防腐能力,防水防尘性能都比较好,它主要用于100A以下电流线路中,引进开关电源,掌控起动、暂停等作用。
2、拉线开关
外观都是使用铝合金,是一款强度高、比较轻巧的产品,而且它的外壳防护级别比较高,长期间在可险恶坏境中都可以使用,使用出口原件,动作灵敏、安全。
3、灯光开关
采用了密度比较强的材质,同时防爆性能又比较好,防水性能出众。所以这种产品普遍用在石油开采、军工等比较危险的环境中。
4、防爆行程开关
外观使用铝合金做成,而且表面是使用喷塑处理,内装断路器,可以说是一款具备过载、保护功能的产品。主要是使用钢管或电缆进行布线,主要把它用在温度组爆炸性气体的环境中。
防爆照明开关安装应符合以下要求
1、安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。
2、开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为150~200mm;扳把式开关距地面宜为1.2~1.4m,接线开关距地面宜2. 2~2. 8m,且拉线出口应垂直向下,这样装拉线不易拉断。
3、相同型号并列安装的开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
4、单极开关应串在相线回路,而不应串在零线回路,这有利于检修或清洁灯具时的安全。
5、开关安装要牢固,不许只用一只螺钉固定。
6、厨房、浴室等多尘、潮湿的房间尽量不要安装开关,一定要安装时,应采用防潮防水型开关。室外场所的开关,应用防水开关。
7、明装开关应安装在厚度不小子15mm的木台上;暗装开关需与面板、接线盒、调整板(若有的话)组合安装,面板安装应端正、严密,并与墙面齐平。
8、开关进线和出线应采用同一种颜色的导线。
9、导线端头应紧压在接线端子内,外部应无裸露的导线。
㈤ 防爆软管正确的安装方法是怎样的
第一、淞江金属软管(防爆管)构造给力知识
金属软管(简称防爆管)是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。
淞江金属软管(防爆管)适用范围:需要充分挠性的输送管,防止振动处所配管,对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均适用。
第二、淞江金属软管(防爆管)的安装给力知识
虽然金属软管(防爆管)可压缩也可拉伸,但是如果不按正确位置安装,则会很快断裂,降低使用寿命。软管可以水平安装,也可以垂直安装或斜向安装,最理想的状态是垂直安装,同时应避免安装在车轮附近,必要时可以加装挡板。一般可把金属软管(防爆管)分为3种长度:第1种是压缩长度,即把软管压缩到极限位置时的长度;第2种是安装长度,这是处于最大位移量的一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度,软管被拉伸到最大极限时的长度。软管安装时应将软管处于中间位置,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,否则若只能向1个方向移动,将会影响金属软管(防爆管)的强度,降低使用寿命。
㈥ 电气设备防火防爆安全技术
电气设备防火防爆安全技术
为保障生产安全及电气设备的使用安全,防止电气设备因安装使用不当而引发火灾、爆炸事故,应根据电气设备的使用环境,分别采取以下相应的安全技术措施。下面我为大家分享电气设备防火防爆安全技术,哈UN应大家阅读浏览。
1)危险环境的划分
为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施,必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境。
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,可将危险环境分为0区、1区和2区。
通风状况是划分爆炸危险区域的重要因素。划分危险区域时,应综合考虑释放源和通风条件,并应遵循以下原则:
①对于自然通风和一般机械通风的场所,连续级释放源一般可使周围形成0区,第一级释放源可使周围形成0区,第二级释放源可使周围形成1区(包括局部通风),如没有通风,应提高区域危险等级,第一级释放源可能导致形成1区,第二级释放源可能导致形成2区。但是,良好的通风可使爆炸危险区域的范围缩小或可忽略不计,或可使其等级降低,甚至划分为非爆炸危险区域。因此,释放源应尽量采用露天、开敞式布置,达到良好的自然通风,以减低危险性和节约投资。相反,若通风不良或通风方向不当,可使爆炸危险区域范围扩大,或使危险等级提高。即使在只有一个级别释放源的情况下,不同的通风方式也可能把释放源周围的范围变成不同等级的区域。
②局部通风在某些场合稀释爆炸性气体混合物比自然通风和一般机械通风更有效,因而可使爆炸危险区的区域范围缩小(有时可小到忽略不计),或使等级降低,甚至划分为非爆炸危险区域。
③释放源处于无通风的环境时,可能提高爆炸危险区域的等级,连续级或第一级释放源可能导致0区,第二级释放源可能导致1区。
④在障碍物、凹坑、死角等处,由于通风不良,局部地区的等级要提高,范围要扩大。另一方面,堤或墙等障碍物有时可能限制爆炸性混合物的扩散而缩小爆炸危险范围(应同时考虑到气体或蒸气的密度)。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境。
粉尘、纤维爆炸危险区域是指生产设备周围环境中悬浮粉尘、纤维量足以引起爆炸,以及在电气设备表面会形成层积状粉尘、纤维而可能引发自燃或爆炸的环境。在GB 4208—1984标准中,根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将此类危险环境划为10区和11区。
划分粉尘、纤维爆炸危险环境的等级时,应考虑粉尘量的大小、爆炸极限的高低和通风条件。对于气流良好的开敞式或局部开敞式建筑物或露天装置区,在考虑爆炸极限等因素的具体情况后,可划分为低一级的危险区域。如装有足够除尘效果的除尘装置,且当该除尘装置停止运行时,爆炸性粉尘环境中的工艺机组能连锁停车,也可划分为低一级的危险区域。
为粉尘爆炸危险环境服务的排风机室,应与被排风环境的危险等级相同。
划分悬浮粉尘的危险区域时,应考虑在环境中悬浮粉尘形成的条件、颗粒度、粉尘浓度、处理方法,粉尘从设备或管道中向外泄漏的情况、泄漏量的大小,以及粉尘使用量、作业空间大小,有无有效的换气装置,机械装置的故障及其引起粉尘悬浮的可能性,机械装置的配置、隔离情况和操作条件等。
划分层积粉尘的危险区域时,应考虑自燃的可能性及每一单位时间内尘降堆积量的大小,机械装置的形状和配置,有无粉尘飞扬,通风是否良好,清扫次数和清扫难度等。应特别注意加热表面形成的层积粉尘,如果堆积层厚度大,在较低温度下也会自燃甚至爆炸。
划分邻近厂房的危险区域时,应根据粉尘或纤维扩散和沉积的具体情况划定其危险等级和范围。
对于非开敞危险环境,应以生产厂房为单位划分危险区域。对于开敞和半开敞环境,厂房边界以内划为10区者,开敞面以外水平距离7.5m(通风不良时为15m)、地面和屋面以上3m的空间应划为11区;厂房边界以内划为11区者,开敞面以外水平距离3m、地面以上3m、屋面以上1m的空间也应划为11区。
对于集中的露天装置,应以装置群体轮廓线外水平距离3m、垂直距离3m的空间作为分区界限或11区界限;如其内为10区,则其外水平距离15m、垂直距离3m的空间划为11区。
(3)火灾危险环境。
火灾危险环境分为21区、22区和23区,与旧标准H—1级、H—2级和H—3级火灾危险场所一一对应,分别为有可燃液体、有可燃粉尘或纤维、有可燃固体存在的火灾危险环境。
2)爆炸危险环境中电气设备的选用
选择电气设备前,应掌握所在爆炸危险环境的有关资料,包括环境等级和区域范围划分,以及所在环境内爆炸性混合物的级别、组别等有关资料。
应根据电气设备使用环境的等级、电气设备的种类和使用条件选择电气设备。
所选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别。当存在两种以上的爆炸性物质时,应按混合后的爆炸性混合物的级别和组别选用。如无据可查又不可能进行试验时,可按危险程度较高的级别和组别选用。
爆炸危险环境内的电气设备必须是符合现行国家标准并有国家检验部门防爆合格证的产品。
爆炸危险环境内的电气设备应能防止周围化学、机械、热和生物因素的危害,应与环境温度、空气湿度、海拔高度、日光辐射、风沙、地震等环境条件下的要求相适应。其结构应满足电气设备在规定的运行条件下不会降低防爆性能的要求。
矿井用防爆电气设备的最高表面温度,无煤粉沉积时不得超过450℃,有煤粉沉积时不得超过150℃。粉尘、纤维爆炸危险环境中,一般电气设备的最高表面温度不得超过125℃,若沉积厚度5mm以下时低于引燃温度75℃,或不超过引燃温度的2/3。
在爆炸危险环境中,应尽量少用携带式设备和移动式设备,应尽量少安装插销座。
为了节省费用,应设法减小防爆电气设备的使用量。首先,应当考虑把危险的设备安装在危险环境之外;如果不得不安装在危险环境内,也应当安装在危险较小的位置。
采用非防爆型设备隔墙机械传动时,隔墙必须是非燃烧材料的实体墙,穿轴孔洞应当封堵,安装电气设备的房间的出口只能通向非爆炸危险环境;否则,必须保持正压。
3)防爆电气线路
在爆炸危险环境中,电气线路安装位置、敷设方式、导体材质、连接方法等的选择均应根据环境的危险等级进行。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境的电气线路。
①电气线路位置的选择。
在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置,应当考虑敷设电气线路。例如,当爆炸危险气体或蒸气比空气重时,电气线路应在高处敷设,电缆则直接埋地敷设或电缆沟充砂敷设;当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时,电气线路宜敷设在低处,电缆则采取电缆沟敷设。
电气线路宜沿有爆炸危险的建筑物的外墙敷设。当电气线路沿输送易燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时,应尽量沿危险程度较低的管道一侧敷设。当易燃气体或蒸气比空气重时,电气线路应在管道上方;当易燃气体或蒸气比空气轻时,电气线路应在管道下方。
电气线路应避开可能受到机械损伤、振动、污染、腐蚀及受热的地方;否则,应采取防护措施。
10kV及其以下的架空线路不得跨越爆炸危险环境;当架空线路与爆炸危险环境邻近时,其间距离不得小于杆塔高度的1.5倍。
②线路敷设方式的选择。
爆炸危险环境中,电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线,其敷设方式应符合要求。爆炸危险环境不得明敷电气线路。
固定敷设的电力电缆应采用铠装电缆。固定敷设的照明、通讯、信号和控制电缆可采用铠装电缆和塑料护套电缆。非固定敷设的电缆应采用非塑性橡胶护套电缆。煤矿井下高压电缆宜采用铠装不滴流式电缆。
不同用途的电缆应分开敷设。钢管配线应使用专用镀锌钢管或使用处理过内壁毛刺且做过内、外壁防腐处理的水管或煤气管。
两段钢管之间、钢管与钢管附件之间、钢管与电气设备之间应用螺纹连接,螺纹啮合不少于6扣,并应采取防松和防腐蚀措施。
钢管与电气设备直接连接有困难处,以及管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处应装挠性连接管。
③隔离密封。
敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时,应用非燃性材料严密堵塞。
隔离密封盒的位置应尽量靠近隔墙。墙与隔离密封盒之间不允许有管接头、接线盒或其他任何连接件。
隔离密封盒的防爆等级应与爆炸危险环境的等级相适应。隔离密封盒不应作为导线的连接或分线用。在可能引起凝结水的地方,应选用排水型隔离密封盒。钢管配线的隔离密封盒应采用粉剂密封填料。
电缆配线的保护管管口与电缆之间,应使用密封胶泥进行密封。在两级区域交界处的电缆沟内应充砂、填阻火材料或加设防火隔墙。
④导线材料选择。
由于铝芯导线的机械强度低,易于折断,需要过渡连接而加大接线盒尺寸,且连接技术难以保证,所以铝芯导线和铝芯电线或电缆的安全性能较差。如有条件,爆炸危险环境中应优先选用铜线。
爆炸危险环境危险等级2区的范围内,当配电线路的导线连接以及电缆的封端采用压接、熔焊或钎焊时,电力线路也采取截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆,照明线路可采用截面积2.5mm2及其以上的铝芯导线或电缆。
爆炸危险环境危险等级为1区的`范围内,配电线路应选用铜芯导线或电缆。
在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。
爆炸危险环境内的配线,一般采用交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡胶绝缘的、有护套的电线或电缆。爆炸危险环境宜采用有耐热、阻燃、耐腐蚀绝缘的电线或电缆,不宜采用油浸纸绝缘电缆。
在爆炸危险环境,低压电力、照明线路所用电线和电缆的额定电压不得低于工作电压,工作零线应与相线有同样的绝缘能力,并应在同一护套内。
选用电气线路时还应该注意到:干燥无尘的场所可采用一般绝缘导线;潮湿、特别潮湿或多尘的场所应采用有保护绝缘导线(如铅皮导线)或一般绝缘导线穿管敷设;高温场所应采用有瓷管、石棉、瓷珠等耐热绝缘的耐热线;有腐蚀性气体或蒸气的场所可采用铅皮线或耐腐蚀的穿管线。
⑤允许载流量。
为避免可能的危险温度,爆炸危险环境的允许载流量不应高于非爆炸危险环境的允许载流量。1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择:导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍;引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。
线路电压1000V以上的导线和电缆,应按短路电流进行热稳定校验。
⑥电气线路的连接。
1区和2区的电气线路不允许有中间接头,但若电气线路的连接是在与该危险环境相适应的防护类型的接线盒或接头盒附近的内部,则不属于此种情况。1区宜采用隔爆型接线盒,2区可采用增安型接线盒。
2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线与铜线连接时,必须有可靠的用铜铝过渡接头。导线的连接或封端应采用压接、熔焊或钎焊,而不允许使用简单的机械绑扎或螺旋缠绕的连接方式。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境的电气线路。
粉尘、纤维爆炸危险环境电气线路的技术要求与相应等级的气体、蒸气爆炸危险环境电气线路的技术要求基本一致,即10区、11区的电气线路可分别按1区、2区考虑。
(3)火灾危险环境的电气线路。
火灾危险环境的电气线路应避开可燃物。10kV及其以下的架空线路不得跨越爆炸危险环境,邻近时其间距离不得小于杆塔高度的1.5倍。
当绝缘导线采用针式或鼓形绝缘子敷设时,应注意远离可燃物质,不在未抹灰的木质吊顶和木质墙壁等处敷设,不在木质闷顶内以及可燃液体管线栈桥上敷设。
在火灾危险环境,移动式和携带式电气设备应采用移动式电缆。
在火灾危险环境内,须采用裸铝、裸铜母线时,应符合下列要求:
①不需拆卸检修的母线连接处,应采用熔焊或钎焊。
②螺栓连接(例如母线与电气设备的连接)应可靠,并应防止自动松脱。
③在21区和23区,母线宜装设金属网保护罩,其孔眼直径应能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内;在22区应有防护外罩。
④在露天安装时,应有防雨、雪措施。
火灾危险环境可采用铝导线。当采用铝芯绝缘导线时,应有可靠的连接和封端。火灾危险环境电力、照明线路和电缆的额定电压不应低于网络的额定电压,且不低于500V。
4)电气防火防爆的基本措施
(1)消除或减少爆炸性混合物。
消除或减少爆炸性混合物属一般性防火防爆措施。例如,采取封闭式作业,防止爆炸性混合物泄漏;清理现场积尘,防止爆炸性混合物积累;设计正压室,防止爆炸性混合物侵入;采取开式作业或通风措施,稀释爆炸性混合物;在危险空间充填惰性气体或不活泼气体,防止形成爆炸性混合物;安装报警装置等。
在爆炸危险环境,如有良好的通风装置,能降低爆炸性混合物的浓度,从而降低环境的危险等级。
蓄电池可能有氢气排出,应有良好的通风。变压器室一般采用自然通风,若采用机械通风时,其送风系统不应与爆炸危险环境的送风系统相连,且供给的空气不应含有爆炸性混合物或其他有害物质。几间变压器室共用一套送风系统时,每个送风支管上应装防火阀,其排风系统应独立装设。排风口不应设在窗口的正下方。
通风系统应用非燃烧性材料制作,结构应坚固,连接应紧密。通风系统内不应有阻碍气流的死角。电气设备应与通风系统连锁,运行前必须先通风。进入电气设备和通风系统内的气体不应含有爆炸危险物质或其他有害物质。通风系统排出的废气,一般不应排入爆炸危险环境。对于闭路通风的防爆通风型电气设备及其通风系统,应供给清洁气体以补充漏损,保持系统内的正压。电气设备外壳及其通风、充气系统内的门或盖子上,应有警告标志或连锁装置,防止运行中错误打开。爆炸危险环境内的事故排风用电动机的控制设备,应设在事故情况下便于操作的地方。
(2)隔离和间距。
隔离是将电气设备分室安装,并在隔墙上采取封堵措施,以防止爆炸性混合物进入。电动机隔墙传动时,应在轴与轴孔之间采取适当的密封措施;将工作时产生火花的开关设备装于危险环境范围以外(如墙外);采用室外灯具通过玻璃窗给室内照明等,都属于隔离措施。将普通拉线开关浸泡在绝缘油内运行并使油面有一定高度,保持油的清洁;将普通日光灯装入高强度玻璃管内并用橡皮塞严密堵塞两端等,都属于简单的隔离措施。
变、配电室与爆炸危险环境或火灾危险环境毗连时,隔墙应用非燃性材料制成。与1区和10区环境共用的隔墙上,不应有任何管子、沟道穿过;与2区或11区环境共用的隔墙上,只允许穿过与变、配电室有关的管子和沟道,孔洞、沟道应用非燃性材料严密堵塞。
毗连变、配电室的门及窗应向外开,并通向无爆炸或火灾危险的环境。
室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐应保持规定的防火间距,且变压器油量越大,建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者,所要求的间距也越大,必要时可加防火墙。露天变、配电装置不应设置在易于沉积可燃粉尘或可燃纤维的地方。
为了防止电火花或危险温度引起火灾,开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等,均应根据需要适当避开易燃物或易燃建筑构件。起重机滑触线的下方不应堆放易燃物品。
10kV及其以下架空线路,严禁跨越火灾和爆炸危险环境;当线路与火灾和爆炸危险环境接近时,其间水平距离一般不应小于杆柱高度的1.5倍;在特殊情况下,采取有效措施后允许适当减小距离。
(3)消除引燃源。
为了防止出现电气引燃源,应根据爆炸危险环境的特征和危险物的级别和组别选用电气设备和电气线路,并保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度等参数不超过允许范围,还包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。
在爆炸危险环境,应尽量少用携带式电气设备,少装插销座和局部照明灯。为了避免产生火花,在爆炸危险环境更换灯泡时应停电操作。在爆炸危险环境内一般不应进行测量操作。
(4)爆炸危险环境接地和接零。
①整体性连接。在爆炸危险环境,必须将所有设备的金属部分、金属管道以及建筑物的金属结构全部接地(或接零)并连接成连续整体,以保持电流途径不中断。接地(或接零)干线宜在爆炸危险环境的不同方向且不少于两处与接地体相连,连接要牢固,以提高可靠性。
②保护导线。单相设备的工作零线应与保护零线分开,相线和工作零线均应装有短路保护元件,并装设双极开关同时操作相线和工作零线。1区和10区的所有电气设备,2区除照明灯具以外的其他电气设备应使用专门接地(或接零)线,而金属管线、电缆的金属包皮等只能作为辅助接地(或接零)。除输送爆炸危险物质的管道以外,2区的照明器具和20区的所有电气设备,允许利用连接可靠的金属管线或金属衍架作为接地(或接零)线。
③保护方式。在不接地配电网中,必须装设一相接地时或严重漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出声、光双重信号的报警装置。在变压器中性点直接接地的配电网中,为了提高可靠性,缩短短路故障持续时间,系统单相短路电流应当大一些。
;㈦ 变压器防爆膜若因被外力损坏而被裂,修理的话不需要停电吗
防爆抄管是装在油箱体低压侧方向的上盖上,由一根喇叭型管子与大气相通,管口用薄膜玻璃或酚醛纸板封住。正常工作的变压器,管内是空的,只有当变压器故障时可能会有油和气涌出。理论上来说,防爆膜和变压器没有电和油的直接连接或接触,修理防暴膜只要按安全规程操作,拆下损坏部件清理更新即可,没有必要停电。 实际更换时,一般都是停电处理的,防爆膜属于变压器器身的一部分,不停电还是有一定危险性,停电处理更安全些。
㈧ 防爆区消防用什么电线管如何连接
这个根据规范要求的是防爆区域的需要采用防爆管,也就是管道壁厚不小于2.5mm的钢管以及放保鲜盒安装的。
㈨ 防爆照明开关接线介绍
说到防爆照明开关,相信不少人都想到了采矿、冶煤等作业,实际上,防爆照明开关的接线工作是以上这些工作中非常重要的一项工作,而实际上,关于防爆照明开关的知识,能说的还有很多很多,今天小编就为大家具体来介绍一下防爆照明开关怎么接线,并对防爆照明开关的使用注意事项做一个系统的梳理,它们具体都有着哪些内容呢,这就随小编来看看!
防爆照明开关的适用范围
1、1区、2区等危险环境、场所
2、爆炸性气体环境
3、温度组别在T1-T6之间的环境
4、可燃性粉尘环境
5、在化工、医药、印染、军工设施等危险场所都适用
防爆照明开关如何接线
首先我们要看清楚设备上的防爆标志:它们有DTPA20、TA、T5等,代表着不同的防爆类型,在接线时要注意将额定电压保持在AC220到380V之间,如果采用的是非标准电压,那么可以考虑以下集中12V、24V、36V等,最大的不要超过660V。在进行接线时,开关的电流保持在10毫安,并且根据操作环境的不同调整防护程度等级,最高可以选择IP65。再使用一根直径在6毫米到9毫米之间的引入出线对设备上的端口左进右出,右进左出,引出入方向不要弄错。当我们把以上几点都做到了,那么防爆开关也就能顺利安装好了。
防爆开关使用注意事项
运输防爆开关时,要把灯具安放在纸箱内,条件允许的话要用纸泡沫来减震,当对灯具进行安装时,要就近安全接地,如果灯具有一定的温度升高现象,不要用手触摸透明处的中心,如果防爆开关在使用过程中突然熄灭,立即开启并不能正常发光,那么我们就给电路10-15分钟左右的冷却时间,当这个时间过去,我们扭动开关就可以正常照明了,当灯具处于温度高的状态时,尽量不要随意启动。当我们要对灯泡上的玻璃进行擦拭时,要关掉电源的开关,并待其冷却才可进行清洁工作。
防爆开关的产品性能
1、倒顺开关:
壳体采用高强度合金铝一次性压铸成型,表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑。外壳结构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力,表面光洁,美观大方;
内装倒顺开关,用于电流100A以下的电气线路中,作为电源引入开关,并可控制电动起动、停止、换向等。
防尘防水性能良好可靠。
2、拉线开关:
本机采用铝合金精密压铸亮体,强度高,重量轻;外壳防护等级达IP67,可以恶劣坏境中长期工作;机内采用进口原件,触电容量大,动作灵敏,可靠。BLLS,防爆拉绳开关,技术参数:使用坏境条件:坏境温度:-30°c-+75°c相对温度:不大于85%动作角度:30°极限角度:60°动作里(kg):10触点数量:常开:1常闭:1常开:2常闭:2(订货时需注明)触电容量:Ac380v10A复位方式:自动、手动可靠性:>10°次重量(kg):2.5
3、照明开关:
广泛适用于石油开采、炼油、化工、军工等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所。
SW-10防爆照明开关产品特点Features
SW-10防爆照明开关壳体采用高强度合金铝一次性压铸成型,表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑。外壳结
SW-10系列防爆照明开关构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力,
表面光洁,美观大方;
SW-10防爆照明开关IIB及内装隔爆开关元件,IIC及内装HZ10组合开关;
SW-10防爆照明开关防尘防水性能良好可靠。
钢管或电缆布线。
4、行程开关:
8077/1防爆形程开关壳体采用高强度合金铝一次性压铸成型,表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑。外壳结构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力,表面光洁,美观大方;
钢管或电缆布线
因为防爆开关需要应用到煤炭行业,石油,电力,冶金,铁路,船舶,航天等企业。所以需要很高的防磨损腐蚀及抗破坏性,Bulgin防爆开关具备这些性能。Bulgin防爆开关前面板和后面板固定的开关有三种外形:凸出式﹑圆弧形和水平式。根据人类环境改造﹑电子和自然环境的需求,开关功能有多种选择,面板安装可达到IP66及IP68标准。
在不需要钢材质的地方可选铜﹑镀铬材料。内凹式面板的开关现可提供自锁,开-关功能。
带灯开关既可以是圆点发光还可以是圆环式发光,有多种颜色可供选择,其是一种新型系列并可增加上额外尺寸以控制面板版面。
聊了这么多,不知道大家对于防爆照明开关的接线是否有了新的认识呢,实际上,由于防爆照明开关的特殊性,因此我们在对其进行电路处理及安装时尽量寻求专业人员的帮助,以避免各种未知的意外和电路故障情况的发生。
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