1. 防爆电气安装与验收规范
《GB 3836.(1--20)-2010 爆炸性环境》，该标准共有20个分项标准，如《GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》《GB 3836.13-2013 爆炸性环境 第13部分：设备的修理、检修、修复和改造》------等等。
2. 煤矿防爆电气检查细则内容
苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体
第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
防爆面
第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
电缆引入装置
第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。
密封圈
第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
紧固件
第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。
联锁装置
第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。
电缆与连接
第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。
电缆接线工艺
第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.
3. 防爆开关怎么接线
防爆开关怎么接线
防爆开关怎么接线，防爆开关顾名思义就是在具有爆炸危险的地方安装使用的一种用电开关。防爆开关的接线需要非常谨慎，不然可能导致很多危险的出现，下面就来看看防爆开关怎么接线。
一、接线
1、标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。
2、检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0、5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤。
用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，（注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。
二、按接线工艺标准验收
1、 检查接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。
2、 接线无毛刺，芯线前端链接部分无突出的导线。
3、 布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。
4、 接线无压胶皮，线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。
5、 导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的.芯线长度1—3mm。
6、 接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，闲心最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。
7、 接线柱卡爪分布均匀，接线柱弹簧垫压平，以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。
8、 接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布臵，不易过长或过短。
9、 防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物。
10、防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。
11、螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0、7倍，但必须大于10mm。
12、密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装臵内壁相差不超过1mm。
13、压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。
本文详细介绍了防爆开关的接线方法，也介绍了防爆开关的验收标准。如果你想要自己给防爆开关接线，那么你最好是参考一下本文的内容，一定要做好防爆开关的接线工作，接线工作完成之后你可以参照本文的验收方法来检查一下自己的接线成果。
1、防爆开关中有一条线要跟连接开关的中间接线端连接。
2、还有另一条导线直接跟开关接线端连接上，在中间接出一条分线与灯一端连接上，再把灯另一端去跟零线接上就可以了。
防爆开关有哪几种
1、倒顺开关
这款开关外观使用高强度合金铝压成的，表面经过高压静电处理，外壳结构好，强度高，而且防爆性能又比较好，表面具备着比较好的`防腐能力，防水防尘性能都比较好，它主要用于100A以下电流线路中，引进开关电源，掌控起动、暂停等作用。
2、拉线开关
外观都是使用铝合金，是一款强度高、比较轻巧的产品，而且它的外壳防护级别比较高，长期间在可险恶坏境中都可以使用，使用出口原件，动作灵敏、安全。
3、灯光开关
采用了密度比较强的材质，同时防爆性能又比较好，防水性能出众。所以这种产品普遍用在石油开采、军工等比较危险的环境中。
4、防爆行程开关
外观使用铝合金做成，而且表面是使用喷塑处理，内装断路器，可以说是一款具备过载、保护功能的产品。主要是使用钢管或电缆进行布线，主要把它用在温度组爆炸性气体的环境中。
防爆照明开关安装应符合以下要求
1、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
2、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为150～200mm;扳把式开关距地面宜为1.2～1.4m，接线开关距地面宜2. 2～2. 8m，且拉线出口应垂直向下，这样装拉线不易拉断。
3、相同型号并列安装的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
4、单极开关应串在相线回路，而不应串在零线回路，这有利于检修或清洁灯具时的安全。
5、开关安装要牢固，不许只用一只螺钉固定。
6、厨房、浴室等多尘、潮湿的房间尽量不要安装开关，一定要安装时，应采用防潮防水型开关。室外场所的开关，应用防水开关。
7、明装开关应安装在厚度不小子15mm的木台上；暗装开关需与面板、接线盒、调整板（若有的话）组合安装，面板安装应端正、严密，并与墙面齐平。
8、开关进线和出线应采用同一种颜色的导线。
9、导线端头应紧压在接线端子内，外部应无裸露的导线。
4. 防爆配电箱的国际标准是什么
根据《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等相关规定，国家会将防爆配电箱标准分为4个部分，分别是一般标准、箱体部分、元件以及组装配线部分。下文是关于这4个部分的具体标准：
1、防爆配电箱一般标准：
配电箱生产技术指标要符合规范及设计要求，并按照规定的产品执行标准来生产。
所有的元器件和技术参数需符合国家标准GB7251设计要求，样品生产后需要通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、防爆配电箱箱体部分：
配电箱采用不锈钢箱体(不锈钢材质为宝钢304以上)，颜色为不锈钢本色，箱体厚度不小于4.0mm。
3、防爆配电箱元器件部分：
配电箱/柜内的电器元件应符合各自有关规定并在正常使用条件下也应保持其电气间隙和爬电距离；箱内裸露的带电导体和端子，其电气间隙和爬电距离或冲击耐受电压至少应符合与其直接相连的电器元件的有关规定。
4、防爆配电箱组装配线：
配线全部紧固件都使用镀锌件，二次配线需要用黑色线，并加套管编序;箱体内的计量仪表的导线应该做好搪锡;分层配电箱接线应考虑干线进出;
开关接线端子要和导线截面相匹配;元器件安装后的配线要排列整齐，并用尼龙带绑扎成束卡固在板后。
5. 高压配电系统和低压配电系统验收标准
1、 高压开关柜的数量不少于6台时，可与低压配电屏设置在同一房间内，但高压柜与低压 配电屏间距应不小于2m。
2、 不带可燃性油的高低压配电装置和非油浸的（即干式、环氧树脂浇注绝缘式）电力变压 器，当环境允许时，可相互靠近布置在同一个室内。
3、 高、低压配电室的门要向外开，室内只设通风窗，不设采光窗，并应有防止雨、雪及蛇、 鼠类小动物从门、窗及电缆沟等进入室内设施，通风窗的面积，根据变压器的容量、进风温度及变压器中心标高至出风窗中心标高的距离等因素确定。变压器室一般采用自然通风，夏季的排风温度不宜高于45℃，进风和排风的温度差不一大于15℃。通风窗应采用非燃烧材料。
4、 高压配电室内各种通道的最小宽度，按GB50053—1994规定： 单列布置： （柜后维修通道800㎜，柜前操作通道：固定式柜1500㎜）， 双列面对面布置：（柜后维修通道800㎜，柜前操作通道：固定式柜2000㎜）， 双列背对背布置：（柜后维修通道1000㎜，柜前操作通道：固定式柜1500㎜），
5、 高压配电室如果采用电缆进出线而开关柜为2.2m左右时，高压配电室高度为3.5m为了 布线和检修的需要，高压开关柜下面应设电缆沟。
6、 低压配电屏前后通道最小宽度，按GB50053—1994规定：
7、 固定式（单列布置： 屏前通道1500㎜， 屏后通道1000㎜）， （双列面对面布置： 屏前通道2000㎜， 屏后通道1000㎜）， （双列背对背布置： 屏前通道1500㎜， 屏后通道1500㎜）， 抽屉式（单列布置： 屏前通道1800㎜， 屏后通道1000㎜）， （双列面对面布置： 屏前通道2300㎜， 屏后通道1000㎜）， （双列背对背布置： 屏前通道1800㎜， 屏后通道1500㎜），
8、 电缆敷设的基本要求：根据国家标准GB50168—1992《电气装置安装工程电缆线路施工 及验收规范》，电缆敷设应符合以下规定：
（1） 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
（2） 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以 导线、电缆金属护套做中性线。
（3） 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。
（4） 电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。
（5） 电缆各支持点间的距离应符合设计规范，
（6） 电缆的最小弯曲半径应符合： 控制电缆R=10D（D电缆外径）、 聚氯乙烯绝缘电力电缆R=10D、
（7） 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆 上不应有铠装压扁，、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。
（8） 用机械敷设电缆时的最大牵引强度： 受力部位（铜芯，使用牵引头，允许牵引强度70N/mm2 ） 受力部位（铅套，使用钢丝网套，允许牵引强度10N/mm2 ） 受力部位（铝套，使用钢丝网套，允许牵引强度40N/mm2 ） 受力部位（塑料护套，使用钢丝网套，允许牵引强度7N/mm2 ）
（9） 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
10） 在电缆终端头、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及竖井的两端以及人井内等地方， 电缆上应装设标志牌。 标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点，并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不宜脱落。标志牌规格应统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
（11） 电缆的固定，应符合下列要求： ⑴在以下地方应将电缆加以固定 A 垂直敷设或45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处； B 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处；电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5—10m处。 C 交流系统的单芯电缆或或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。 D 裸铅（铝）套电缆的固定处，应加软衬垫保护。 E 护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。 （12） 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭， 管口应封闭。
（13） 电缆桥敷设一般用于电缆数量较多的或较集中的场所。
（1）电缆桥架敷设应符合下列要求： ①在室内采用电缆桥架敷设时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料护层。 ②在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架敷设时，应根据不同的腐蚀介质采取 相应的防护措施，并宜选塑料护套电缆。 ③电缆桥架（梯架、托盘）水平敷设时的距离高度一般不宜低于2.5m，垂直敷设 时距地1.8m以下部分均应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）内时除外。 ④电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为 1.50～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。 ⑤电缆桥架多层敷设时，其层间距离一般为：控制电缆间不应小于0.2m；电力电 缆间不应小于0.3m；弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽板可减至0.3m；桥架上部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。 ⑥几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑设置维护检修 距离。 ⑦在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆 不应大于40%，控制电缆不应大于50%。 ⑧下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上： A 1KV以上和1KV以下的电缆； B 同一路径的一级负荷供电的双路电源电缆； C 应急照明和其他照明的电缆； D 强电和弱电电缆。 若受条件限制需安装在同一桥架上时，应用隔热板隔开。
（2）电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表6.7中的规定。 电缆桥架不宜敷设在腐蚀气体管道和热力管道上方及腐蚀性液体管道的下方， 否则应采取防腐、隔热措施。
（3）电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定： ①垂直敷设时，电的上端及每隔1.5～5m处。 ②水平敷设时，电缆首尾两端、转弯及每隔5～10m处。
4）电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及 起、止点等标记。
（5）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。
9、户内配电线路
（1）布线的基本要求和布线方式的选择 室内外布线应 避免由外部热源产生的有害影响；防止在使用过程中因水的侵入 或因进入固体物而带来一定的损害；应防止外部的机械损害；在有大量灰尘的场所，应避免由于灰尘聚集在布线上所带来的有害影响；应避免由强烈日光辐射带来的损害。 布线方式的选择应遵循下列条件： ① 符合场所的环境特征； ② 符合建筑物的特征； ③ 符合人与布线之间可接近的程度； ④ 应考虑短路可能出现的机械应力； ⑤ 在安装期间或运行中，布线可能遭受的其他应力（包括导线的自重）。
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6. 低压防爆开关接线标准是什么
低压防爆开关的接线标准如下：
1、绝缘座完整无裂纹；
2、卡爪(或平垫圈)、弹回簧垫(双帽)齐全、紧固，使答用线鼻子可不用平垫圈；
3、应接线整齐，无毛刺；卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10 mm；
4、两相低压导线裸露部分空气间隙，500 V以下不小于6 mm，500 v以上不小于10 mm；
5、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉；
6、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线；
7、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。
7. 防爆开关有什么检修的
应检修以下方面：
1 最主要的，开关是否有效；
2 检查防爆壳体是否完好，如果是隔爆型，看隔爆接合面是否完好；
3 电缆出线孔是否锁紧；
4 外壳接地是否良好；
5 开关对绝缘是否良好。
8. 矿井低压馈电开关防爆要求是什么
开关防爆面不锈蚀，接线室上盖螺栓旋出上盖不低于两扣，紧固后用中指食指和大拇指三指旋转螺栓，一不超过半圈为完好。电缆接线合理，不要削皮进嘴子。