防爆开关允许倾斜多少度

『壹』 防爆开关的要求

要符合EN418标准要求大型壳体，压铸壳体与不锈钢吊环螺母，开关适用于各种回苛刻的答工业场合；开关可耐水冲清洗；状态指示灯——盖固定状态指示灯得系统易于安装，拉绳的合适紧张程度易于保持；耐振动——速动开关触点可保护免受由于振动造成的烦人绞跌；寿命长。

『贰』 防爆照明开关安装要求

导语：生活中有各种各样的开关，这些开关的存在为我们的生活带来了很大的便利。和其他开关一样防爆照明开关在我们的生活中已有广泛的应用，我们的生活也离不开它。那么防爆照明开关在安装时有哪些要求呢?我们一起来看看。

防爆照明开关安装要求

1、当防爆照明开关安装在同一个建筑物内的时候，应该采用相同系列的产品，并且在开关的位置选择上，他们的通断应该是一样的。安装时要保证开关的操作灵活，处于正常的使用状态。

2、相同型号的开关在选择并列安装的时候，它们距离地面的高度应该保持一致，它们二者之间的高度差要控制在1mm之内。如果在一个房间内安装的话，两者的高度差要在5mm之内。并列安装的话还应该注意拉线的位置，二者的拉线开关的间距应该在20mm以上的范围。

3、开关位置的选择要注意以方便操作为前提，开关距离各个地方的标准如下：开关边缘与门框的距离最好在150-200mm之间，扳把式开关注意与地面保持1.2-1.4m的距离，接线开关保持与地面2.2-2.8米的距离为最好。为了保证拉线不易被森悉拉断，要保证拉线的出口垂直向下。

4、安装安装时要注意牢固，不能只用一个螺丝就将开关固定了，要多定几个螺钉，防止开关掉落。

5、如果是单极开关的话应该是串联在相线回路上，一定不要错误的串在了零线回路上，这样做的原因时方便以后检修工作的进行以及在清洗灯座的时候保证了安全。

6、在厨房、浴室等这些比较潮湿的地方建议不要安装此开关。但是如果一定要安装的话，一定要采取一定的防潮措施，或者是安装那种防水防潮的开关。

7、注意开关的进线和出线在安装的时候要采用同一种颜色。导线的端头敬春档一亮乱定要将它紧紧的压在接线端子的里面，并且盒子里面的导线要注意留出一部分。

防爆照明开关虽然好用，但是在安装方面还是有许多值得我们大家注意的地方，大家在安装防爆照明开关的时候一定要注意这些问题，正确无误的进行安装，为自己带来便利，避免以后不必要的麻烦。

『叁』 防爆电器设备安装规定

电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
GB 50257—
条文说明
1 总 则
1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。

1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。

1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。

1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。

1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。

1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。

为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。

1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。

2 防爆电气设备的安装
防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。

本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。

2.1 一 般 规 定

2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号，如户外环境用产品——W；湿热带环境用产品——TH；中等防腐环境用产品——FI等标志。安装时需要注意。

2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。

2.1.3 支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。

2.1.4 电气设备接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。据某化工厂反映，多年电气事故统计表明，事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A中所列数值，是按1993年新的国家标准和国际标准而规定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。

2.1.5 为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。

2.1.6 电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。

2.1.7 塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，故推荐使用家用洗涤剂清洗。

2.1.8 爆炸危险环境装设事故排风机，及时通风降低爆炸性气体浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施，为在事故情况下便于及时开动排风机，要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方，并要醒目和操作方便。

2.1.9 因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态，所以强调灯具要符合设计要求，不得随意变更。旋转光源灯泡时，应旋紧，不得松动，以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固，以往曾发生在更换灯泡后，不将灯罩重新装好的现象，故在此特别强调，应引起重视。

2.2 隔爆型电气设备的安装

本节与原规范(GBJ 232—82)相比，作了较大的修改，因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改，对制造厂出厂时已检验合格的产品，安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查，以免破坏其产品的隔爆性能，故将原规范中的有关属于产品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。

2.2.1 制造厂检验合格的产品，到现场后进行了验收检查，一般情况下就无需进行拆卸检查，而只进行外观检查，本条列出了外观检查的内容和要求。

2.2.2 当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查时，因为不同的产品其防爆结构不同，应详细参照其产品说明书的规定。本条所列各款规定，旨在确保隔爆面不致因拆卸后影响其隔爆性能。

2.2.3 机械碰擦是爆炸事故的危险源，故安装时应特别引起重视。

2.2.4 制造标准中规定了正常运行时产生火花或电弧的设备要进行联锁或加警告牌，施工和验收时要检验其可靠性，并保留完好的警告牌交付生产和使用者。

2.2.5 为了防止插头插入或拔出时产生火花和电弧而引起爆炸事故，按照新的产品制造标准的要求，还需设有防止骤然拔脱的徐动装置，保证在使用过程中不能松脱。

2.3 增安型和无火花型电气设备的安装

增安型(即原规范中的“防爆安全型”)与无火花型(新增加的一种型号的防爆电气设备)电气设备的要求，除电气性能外基本相同，安装要求和安装前的检查项目完全相同，故作为一节合并写出，避免重复。

2.3.1 增安型电气设备与无火花型电气设备有相同的外壳防护要求，外壳和透光部分要防止裂纹和损坏，防止进灰、进水，接线盒盖应紧固，设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。

2.3.2 增安型电动机和无火花型电动机有相同的定、转子单边气隙最小值的要求，按现行产品国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》(GB 3836.2)和《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》(GB 3836.8)的规定，增加了表注中的有关规定。这些要求是防止电动机定子与转子之间的间隙过小，在长期使用后，电动机定子、转子之间发生摩擦，产生高温和火花而引起爆炸事故。

2.4 正压型电气设备的安装

2.4.1 正压型电气设备(即原规范中的“防爆通风、充气型电气设备”)有防护、减少漏气、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2 进入正压型电气设备内的气体是防爆措施，气体来源不得取自爆炸性环境，为防止有腐蚀金属和降低绝缘性能、有损设备性能的气体进入设备和管道，规定进入通风、充气系统及电气设备内部的空气或气体不得含有有害物质。

2.4.3 为了避免因火花或炽热颗粒排入爆炸危险环境引起爆炸事故，特作出此规定。

2.4.4 正压型电气设备的通风充气系统的电气联锁装置是确保设备安全运行的技术措施，联锁装置的动作程序应正确。但设备通电前的置换风量因设备结构各异，故应按产品的技术条件或产品说明书的规定来确定，管道部分仍按5倍相连管道的容积计算风量。

2.4.5 电气设备及系统要维持产品技术条件中最低的所需压力值，是为了防止外部可燃气体进入，因产品的结构和所要求的最低压力值不尽相同，所以不作统一的硬性规定，而应以产品的技术条件为准。

2.4.6 运行中的正压型电气设备，如果内部的火花和电弧从缝隙或出风口吹出，就可能会引起爆炸事故的发生，因此设备安装和施工完成后应进行检查。

2.4.7 现行的产品制造国家标准有此项要求，对管道的密封应经过认真检查，以保证整个通风系统的正压。

2.5 充油型电气设备的安装

2.5.1 充油型电气设备(即原规范中的“防爆充油型电气设备”)外壳有密封和防护要求，外壳和油箱、油标有损坏和渗漏时，将使油位降低而失去防爆性能，排油孔便于更换废油，排气孔是使变压器油在火花或电弧作用下分解出的气体排出，防止内部过压而引起爆炸。

2.5.2 充油型电气设备对油面高度有要求，设备需垂直安装，当设备倾斜时，油标不能正确反映油位高度，有可能造成设备内部缺油情况，故要求安装时其倾斜度不得大于5°。

2.5.3 产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为6组，在环境温度为40℃时，T1～T5组设备油面最高允许温度为100℃，其油面温升定为60℃，T6组设备的油面温升限定为40℃，防止油面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。

2.6 本质安全型电气设备的安装

2.6.1 本质安全型电气设备(即原规范中的“安全火花型电气设备”)安装前的检查项目及要求，在进行检查时，不但应对本质安全型电气设备进行认真的检查，而且对与之关联的电气设备也应进行检查。

2.6.2 凡是与本质安全型电气设备配套的关联电气设备都是经过国家检验单位检验确认的设备，如其关联的电气设备的型号不符合本质安全型电气设备铭牌中的规定，则破坏了本质安全型电气设备的防爆性能。

2.6.3 为了防止因电源变压器的缺陷而破坏了本质安全型电气设备及其线路的防爆性能。

2.6.4 防止由于电池型号、规格的改变而改变了本质安全型电气设备的能量供应，在事故情况下，产生的电火花和温度超过其额定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5 根据现行的产品制造国家标准，增加了对防爆安全栅的接地要求。

2.6.6 由于电气线路的参数对本质安全型电气设备的安全性能有影响，故提出了电气线路的参数应符合设计的规定，以限制线路的储能。

2.7 粉尘防爆电气设备的安装

2.7.1 本条列出了设备安装前的检查项目，主要是标志、防护等级、温度组别、产品的密封以及防止粉尘沉积等，检查设备是否与使用环境相适应。

2.7.2 粉尘防爆电气设备安装时应注意的事项，尤其是有关通风孔道不得堵塞，以减少粉尘的聚集堆积。

2.7.3 粉尘防爆电气设备外壳及进线装置的完整及密封性能至关重要，粉尘可以吸附于壳壁、绕组及绝缘零件的表面，影响散热和降低绝缘电阻，增大电路故障，所以设备安装时不得损伤其密封性能。

2.7.4 许多可燃粉尘受热后能够引燃，故划分了组别和划定了外壳表面最高温度值。

2.7.5 粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术条件的要求做好保护装置的调整和试操作，发展问题及时处理，以保证设备的安全运行。

3 爆炸危险环境的电气线路
3.1 一 般 规 定

3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。

3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘，击穿打火而引起爆炸事故。

3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。

3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。

3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜

『肆』 防爆开关的技术参数

输出方式:输出(AC220V/3A,DC 30V/3A)
输出延时: 1～20 秒可调
防爆标志: dⅡBT4
功 耗: 1W
安装接头: R1
电气接口: M20×1.5
防爆等级：内IP55 IP65
供电电压容: DC 24V 或AC 220V
工作温度:
开关本体 -40～150℃;
仪表 -30～70℃
工作压力: 小于2MPa
介质密度: 最低 0.7g/cm3

『伍』 元器件可以略有倾斜但不可以超过多少度

15度。
根据经验，元器件引脚允许的最大倾斜度应保持在与理论位置成15 。角以内。当孔和引脚的直径差值较大时倾斜度-最多可达到20°。垂直安装的元器件，倾斜度可达到25 。或30° ， 但这样会导致封装密度的降低。
元器件是电子电路中的独立个体迅竖山,电流通过它能产生频率幅度变化或改变流向的个体零件叫器纤让件,否则就叫元亩中件。在半导体电路中晶体管,三极管,二极管,可控硅等是器件,而电阻、电容、电感是元件,合起来称元器件。

『陆』 防爆开关各部位防爆面间隙要求是什么

间隙要求小，拿空精确到毫米。
防爆开关各部位防爆面间隙要求是小的，精确到毫米，接线盒盖不大于0.2毫米，圆形大盖不大于0.5毫米，按扭轴与孔不大于消慎瞎0.3毫米，换向手柄与孔不大于3.3毫米。
防爆开关就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中，在水泥厂，污水处理厂，加工厂等很多行业，都是孝世需要用到防爆开关的。

『柒』 防爆开关是什么 防爆开关如何安装

对于防爆开关，大伙都熟悉吧，它不但体积小、重量轻，寿命长，而且还有保护功能，在电路出现超载、漏电时能自动切断电源，保护大家的安全，因此，被广泛应用于各种危险场所。那么，防爆开关是什么呢?下面我们就来详细介绍一下：防爆开关是什么以及防爆开关如何安装?

防爆开关是什么：

防爆开关是什么呢?其实，简单来说，就是可以应用在危险环境中的一种开关。 比如：煤矿行业，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理等地都需要用到防爆开关。

防爆开关的特点：

1、结构紧凑，可靠性好。

2、分析能力和抗干扰能力强，精度高。

3、体积小，重量轻。

4、具有保护功能，电路出现超载、漏电时能自动切断电源。

5、寿命长。

防爆开关如何安装：

1、将万用表接到输出导线上。

2、旋下控制器顶上的螺钉。

3、将正负压差加至0.15MPa，此值可从标准压力计中读出。

4、松开紧定螺钉。

5、用一字扳手，顺时针旋动六角槽，让设定值变大，直至开关触点在0.15MPa处切换。

6、调节后压力在0.6MPa上下变化，看看压力下降时是否为0.15Mpa，此值为设定的下切换值，上切换值为0.16-0.17MPa之间。

7、旋紧紧定螺钉。

8、调试完毕。

防爆开关安装注意事项：

1、控压设定值要控制在20%-80%之间。

2、若温度过高的话，可在压力介面前加螺旋冷却管。

3、防爆开关安装完之后，要不影响墙装、管装的工作。此外，若安装在室外的话，要给以必要的保护。

防爆开关可在什么条件下工作：

1、安装地点的海拔不超过2000m。

2、温度为-20℃～+40℃，但一天内平均温度值不可超过+35℃。

3、安装地高温在40℃以上，但湿度不可超过50%。

4、在无明显摇动和冲击、振动的地方。

5、可燃性粉尘环境ExdIIBT6。

6、在无破坏金属或蒸气的地方。

7、在无滴水及其它液体侵入的地方。

8、污染等级为3级;

9、安装类别：Ⅱ类。

防爆开关是什么以及防爆开关如何安装的相关知识就介绍到这里了，其实，防爆开关不但具有体积小，重量轻、寿命长等特点，而且还有保护功能，在电路出现超载、漏电时能自动切断电源，保护大家的安全，因此，被广泛使用于各种危险场所。

『捌』 stahl防爆开关应用范围如何 stahl防爆开关的性能怎么样

防爆开关主要用在各种需要一个安全，可靠，容易分断的连接的应用。但是读者朋友你对于防爆开关熟悉吗?其实防爆开关在日常生活中也是经常接触到的，很多消费者都很喜欢防爆开关的，接下来，我们为大家推荐一款质优价廉的产品，那就是stahl防爆开关。估计很多朋友对于stahl防爆开关也是不熟悉的，我们一起来认识一下stahl防爆开关。

stahl防爆开关应用范围如何

防爆开关主要用在各种需要一个安全，可靠，容易分断的连接的应用。尤其是在易爆燃性气体可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合;也用在石油化工行业;包括磨坊，粮仓，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。

防爆开关也适用于外部电器设袭历备，如马达，泵，灯光设备，过程控制装置用在危险的厂家和工厂，或导致易燃气体，蒸汽，薄雾气体或易燃尘埃的爆炸环境。

stahl防爆开关的性能怎么样

1、倒顺开关：

壳体采用高强度合金铝一次性压铸成型，表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑。外壳结构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力，表面光洁，美观大方;

内装倒顺开关，用于电流100A以下的电气线路中，作为电源引入开关，并可控制电动起动、停止、换向等。

防尘防水性能良好可靠。

2、拉线开关：

本机采用铝合金精密压铸亮体，强度高，重量轻;外壳防护等级达IP67，可以恶劣坏境中长期工作;机内采物备用进口原件，触电容量大，动作灵敏，可靠。

BLLS，防爆拉绳开关,技术参数：

使用坏境条件：坏境温度：-30°c-+75°c

相对温度：不大于85%

动作角度：30°

极限角度：60°

动作里(kg)：10

触点数量：常开：1常闭：1

常开：2常闭:2(订货时需注明)

触电容量：Ac380v10A

复位方式：自动、手动

可靠性：>10°次

重量(kg)：2.5

3、照明开关：

广泛适用于石油开采、炼油、化工、军工等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所。

SW-10防爆照明开关壳体采用高强度合金铝一次性压铸成型，表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑。

SW-10系列防爆照明开关构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力，表拍蚂搜面光洁，美观大方。

以上就是关于stahl防爆开关的详细介绍了，看了上文我们知道了stahl防爆开关功效显著，很多朋友都很喜欢stahl防爆开关，stahl防爆开关结构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力，大家阅读文章后对于stahl防爆开关有了很深刻的了解吧，希望我的介绍可以帮助到读者朋友。

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『玖』 防暴开关怎么安装啊 从来没装过

防爆插座一般用在爆炸危险区域，插座必须接防爆插头，在一般情况下不会产生火花，既内是容在插座内部产生小的爆炸或燃烧，也不会引燃或引爆插座以外的爆炸气体。普通插座是做不到的。安装时要严格按照说明书要求操作，不能损坏插座（头），特别是借口的密封处。
防爆开关主要用在各种需要一个安全，可靠，容易分断的连接的应用。尤其是在易爆燃性气体可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合；也用在石油化工行业；包括磨坊，粮仓，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。

『拾』 详解煤矿井下防爆开关

通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。煤矿井下生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型 、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。