防爆开关小喇叭口失爆标准

1. 汽车喇叭失灵会怎么样

1.电磁线圈端子接触不良：有些喇叭内部电磁线圈漆包线端子接头是铝丛余含金毁羡属铆钉压接连接的，非牢靠焊接连接，如果端头漆包线上的绝缘漆处理不净或铆钉压接不牢靠很容易产生虚接故障，导致喇叭工作不良。此种故障是喇叭质量原因，无法修复，只能更换新件。

2.密封不严易受潮：虽然喇叭内部是密闭的，但如果密封不严洗车时进入雾气或内部空间空气中有水蒸气，水蒸气很容易导致触点受潮无法正常工作。

3.触点烧蚀：如果长时间按喇叭易造成喇叭触点烧蚀而产生阻抗，流过电磁线圈的电流减弱，电磁吸力下降无法吸引衔铁带动膜片正常振动，导致渗笑发音沙哑、甚至不响。但不断按喇叭时，若瞬间强电流通过阻抗依然能正常工作，所以会时好时坏。

2. 煤矿防爆电气检查细则内容

苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体

第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

防爆面

第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置

第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

密封圈

第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.

3. 电脑的音箱突然放不出声音了，硬件没有问题，设备管理器声音那一栏也没有黄色的问号。

常见的笔记本故障大全笔记本电脑由于其结构的特殊性，决定了其维修的复杂性。但笔记本电脑终究是电脑的一种，它的维修原理与普通台式机是基本相同的。如果你是一位笔记本电脑用户，而且对它的维修方面的知识感兴趣，那么你可以参看本文，这里列举了一些解决笔记本电脑故障的分析处理过程，也许会使你得到一些帮助。

笔记本常见故障-开机不亮-硬件判断

－－－笔记本电脑主板BIOS出现故障会引起开机不亮

－－－笔记本电脑CPU出现故障笔记本液晶屏无反应,也是开机不亮的原因。

－－笔记本电脑信号输出端口出现故障会引起开机不亮

－－－笔记本电脑主板显卡控制芯片出现故障会引起开机不亮

－－－笔记本电脑显卡出现故障会引起开机不亮

－－－笔记本电脑内存出现故障会引起开机不亮

笔记本电池充不进电-硬件故障判断告裤

－－－笔记本电脑电源适配器出现故障会引起电池充不进电

－－－笔记本电脑电池出现故障会引起电池充不进电。

－－－笔记本电脑主板电源控制芯片出现故障会引起电池充不进电

－－－笔记本电脑主板其它线路出现故障会引起电池充不进电

笔记本不认外设-硬件故障判断

－－－笔记本电脑相关外设硬件出现故障会引起笔记本不认外设

－－－笔记本电脑BIOS出现故障设置出错会引起笔记本不认外设。

－－－笔记本电脑主板外设相关接口出现故障会引起笔记本不认外设

－－－笔记本电脑主板出现故障也会引起笔记本不认外设没同时笔记本电脑不开机。

笔记本主板出现故障会引发如下现象特征

－－－笔记本电脑开机后不认笔记本硬盘。

－－－笔记本电脑开机后不认笔记本光驱。

－－－笔记本电脑电池不充电。

－－－笔记本电脑定时或不定时关机。

－－－笔记本电脑键盘不灵。

－－－笔记本电脑开机时有时会掉电。

－－－笔记本电脑定时死机

以上这些故障现象都与笔记本主板相关

笔记本电源适配器引起的故障现象

－－笔记本电脑开机不亮。

－－－笔记本电脑间断性死机。

－－笔记本电源适配器发热。

－－笔记本电脑光驱读DVD或容易死机或掉电。

－－笔记本电脑运行大行程序容易死机或掉电。

以上这些故障现象都与记本电源适配器相关

笔记本光驱介绍

笔记本光驱──机械驱动部分。

笔记本光驱──激光头组件。

笔记本光驱故障主要来自这两个部位（笔记本光驱）。

一、驱动机械部分主要由3个小电机为中心组成：碟片加载机构由控制进、出盒仓（加载）的电机组成，主要完成光盘进盒（加载）和出盒（卸载）；激光头进给机构由进给电机驱动，完成激光头沿光盘的半径方向由内向外或由外向内平滑移动，以快速读取光盘数据；主轴旋转机构主要由主轴电机驱动完成光盘旋转，一般采用DD控制方式，即光盘的转轴就是主轴电机的转轴。

二、激颂友搜光头组件各种光驱最重要也是最脆弱的部件，主要种类有单光束激光头、三（多）光束激光头、全息激光头等几类。它实际是一个整体，普通单光束激光头主要由半导体激光器、半透棱镜/准直透镜、光敏检测器和促动器等零部件构成

笔记本光驱常见故障解析

笔记本光驱最常见的故障是机械故障，其次才是电路方面故障，而且电路故障中由用户调整不当引起的故障要比元器件损坏的故障多得多，所以在拆解或维护光驱设备时不要随便调整笔记本光驱内部各种电位器

笔记本光驱常见故障主要有三类：操作故障、偶然性故障和必然性故障。

1、操作故障例如驱动出错或安装不正确造成在Windows或DOS中找不到笔记本光驱；笔记本光驱连接线或跳线错误使笔记本光驱不能使用；CD线没连接好无法听CD；笔记本光驱未正确放置在拖盘上造成光驱不读盘；光盘变形或脏污造成画面不清晰或停顿或马赛克现象严重；拆卸不当造成光驱内部各种连线断裂或松脱而引起故障等。

2、偶然性故障笔记本光驱随机发生的故障，如机内集成电路，野历电容，电阻，晶体管等元器件早期失效或突然性损坏，或一些运动频繁的机械零部件突然损坏，这类故障虽不多见，但必须经过维修及更换才能将故障排除，所以偶然性故障又被称为"真"故障。

3、必然性故障笔记本光驱在使用一段时间后必然发生的故障，主要有：激光二极管老化，读碟时间变长甚至不能读碟；激光头组件中光学镜头脏污/性能变差等，造成音频/视频失真或死机；机械传动机构因磨损、变形、松脱而引起故障。

需要说明的是必然性故障的维修率不仅取决于产品的质量，而且还取决于用户的人为操作和保养及使用频率与环境。

常见故障的判断

1、开机检测不到光驱先检查一下光驱跳线跳正确与否；然后检查光驱IDE接口是否插接不良，如没有，可将其重新插好、插紧；最后，有可能是数据线损坏

2、进出盒故障表现为不能进出盒或进出盒不顺畅，可能原因及排除方法是，进出盒仓电机插针接触不良或电机烧毁--可重插或更换；进出盒机械结构中的传动带（橡皮圈）松动打滑

3、激光头故障故障现象表现为挑盘（有的盘能读，有的盘不能读）或者读盘能力差。光驱使用时间长或常用它看VCD或听CD，激光头物镜变脏或老化。

★敬告大家千万不要使用市面上销售的一些低价劣质光头清洁盘，因为这些盘的刷毛太硬，反而会刮花物镜，并且还有可能引起静电危害，缩短光驱使用寿命。

4、激光信号通路故障指的是激光头与电路板之间的连接线，是激光头与其他电路信息交换的通道。此处产生故障较多。。

5、主轴信号通路故障一般情况下，主轴电机与其驱动电路是合二为一的，称为主轴信号通路，此电路也由一条与激光信号通路连线一样的连接线连接，只不过股数不一样罢了。由于它与激光头信息通路都是由伺服电路进行信息沟通的。因而，在故障现象上有许多相似的地方，但由于激光头信息通路在进出盒时，其连接线易被拉折而损坏，所以在遇到相同故障现象时应先考虑激光头信息通路故障，再考虑主轴信号通路故障。

笔记本键盘如果出现故障引起的故障现象

笔记本电脑使用的故障主要有开不了机。

笔记本在使用过程中时而出现死机。

笔记本键盘的某个键出现使用不灵。

硬件故障现象

一、不加电 (电源指示灯不亮)

1. 检查外接适配器是否与笔记本正确连接，外接适配器是否工作正常。

2. 如果只用电池为电源，检查电池型号是否为原配电池；电池是否充满电；电池安装的是否正确。

3. 检查DC板是否正常；

4. 检查、维修主板

二、电源指示灯亮但系统不运行，LCD也无显示

1. 按住电源开关并持续四秒钟来关闭电源，再重新启动检查是否启动正常。

2. 外接CRT显示器是否正常显示。

3. 检查内存是否插接牢靠。

4. 清除CMOS信息。

5. 尝试更换内存、CPU、充电板。

6. 维修主板

三、显示的图像不清晰

1. 检测调节显示亮度后是否正常。

2. 检查显示驱动安装是否正确；分辨率是否适合当前的LCD尺寸和型号。

3. 检查LCD连线与主板连接是否正确； 检查LCD连线与LCD连接是否正确。

4. 检查背光控制板工作是否正常。

5. 检查主板上的北桥芯片是否存在冷焊和虚焊现象。

6. 尝试更换主板。

四、无显示

1. 通过状态指示灯检查系统是否处于休眠状态，如果是休眠状态，按电源开关键唤醒。

2. 检查连接了外接显示器是否正常。

3. 检查是否加入电源。

4. 检查LCD连线两端连接正常。

5. 更换背光控制板或LCD。

6. 更换主板。

五、电池电量在Win98 / Win Me中识别不正常

1. 确认电源管理功能在操作系统中启动并且设置正确。

2. 将电池充电三小时后再使用。

3. 在Windows 98 或Windows Me中将电池充放电两次。

4. 更换电池。

六、触控板不工作

1. 检查是否有外置鼠标接入并用MOUSE测试程序检测是否正常。

2. 检查触控板连线是否连接正确。

3. 更换触控板

4. 检查键盘控制芯片是否存在冷焊和虚焊现象

5. 更换主板

七、串口设备不工作

1. 在BIOS设置中检查串口是否设置为“ENABLED”

2. 用SIO测试程序检测是否正常。

3. 检查串口设备是否连接正确。

4. 如果是串口鼠标，在BIOS设置检查是否关闭内置触控板；在Windows 98 或Me的设备管理器中检查是否识别到串口鼠标；检查串口鼠标驱动安装是否正确。

5. 更换串口设备。

6. 检查主板上的南桥芯片是否存在冷焊和虚焊现象。

7. 更换主板。

八、并口设备不工作

1. 在BIOS设置中检查并口是否设置为“ENABLED”。

2. 用PIO测试程序检测是否正常。

3. 检查所有的连接是否正确。

4. 检查外接设备是否开机。

5. 检查打印机模式设置是否正确。

6. 检查主板上的南桥芯片是否存在冷焊和虚焊现象。

7. 更换主板。

九、USB口不工作

1. 在BIOS设置中检查USB口是否设置为“ENABLED”。

2. 重新插拔USB设备， 检查连接是否正常。

3. 检查USB端口驱动和USB设备的驱动程序安装是否正确。

4. 更换USB设备或联系USB设备制造商获得技术支持。“ENABLED”

5. 更换主板。

十、声卡工作不正常

1. 用AUDIO检测程序检测是否正常。

2. 检查音量调节是否正确。

3. 检查声源（CD、磁带等）是否正常。

4. 检查声卡驱动是否安装。

5. 检查喇叭及麦克风连线是否正常。

6. 更换声卡板

7. 更换主板。

十一、风扇问题

1. 用FAN 测试程序检测是否正常，开机时风扇是否正常

2. FAN线是否插好?

3. FAN是否良好?

4. M/B部分的CONNECTER是否焊好?

5. 主板不良

十二、KB问题

1. 用KB测试程序测试判断

2. 键盘线是否插好?

3. M/B部分的CONNECTER是否有针歪或其它不良

4. 主板不良

软件故障的分类

十三、驱动程序类

1. 显示不正常；

2. 声卡不工作；

3. Modem，LAN不能工作

4. QSB不能使用

5. 某些硬件因没有加载驱动或驱动程序加载不正确而不能正常使用

十四、操作系统类

1. 操作系统速度变慢

2. 有时死机

3. 机型不支持某操作系统

4. 不能正常关机

5. 休眠死机

十五、应用程序类

1. 应用程序冲突导致系统死机

2. 应用程序导致不系统不能正常关机

3. 应用程序冲突导致不能正常使用

一．电池使用问题

1、新电池需要像手机一样充电12小时么？

虽然笔记本电脑的电路设计要比手机完善许多，但是为了让新电池能够以更好的状态投入工作，电池的激活和校准工作还是需要进行的，厂商通用的做法是新笔记本在第一次开机时电池应带有3％的电量，此时，应该先不使用外接电源，而是把电池里的余电用尽，直至关机，然后再用外接电源充电。然后还要把电池的电量用尽后再充，充电时间一定要超过12小时，反复做三次，以便激活电池。

2、为什么电池没用使用电量也减少了？

由于环境湿度和非绝对绝缘环境的影响，电池都存在自然消耗的现象，视电池的新旧程度和品质，3-4天会下降1％左右，所以只要不是大幅度的下降都属于正常现象。

3、使用电源需要把电池取下么？

一般笔记本电脑的充电设计都是在电量低于95%才会充电的，而且由于自然损耗的存在，所以对于电池的损耗，取下与不取下基本都是相同的，因此是否取下视习惯而定，如果取下建议将电池包裹在保鲜膜内并放置于干燥阴凉处，且记得1个月左右至少使用一次电池并充电，以避免电池失去活性。

4、电池没有完全用完就充电是否会减少寿命？

电池的寿命一般按照完全充电次数计算，Li电池一般为300-400次。当然你不必担心接通电源对电池进行一次充电，哪怕只有一点就会被计算一次，电池的充电次数一般只有当电量累计充至80－90％才会增加一次，所以不用担心。在此还要说下，笔记本电池通常用的是锂电池，所以要避免在高温环境下使用锂电池，专家研究，高温状态下会加速锂电池的老化过程，并且同样的不要在极端的低温环境下使用。低温环境会降低锂电池的活性，降低笔记本电池的寿命。定期为锂电池进行激活处理，就是完全充电和放电，让锂电池恢复最大容量。做法就是，关闭所有电源管理，让笔记本慢慢的放电直至完全没电，然后在完全充电，重复两到三次即可。炎热的天气里，尽可能的维护好自己的自己的笔记本电池，才能让笔记本电脑更好的发挥自身的作用。

二．笔记本散热问题

目前笔记本散热一般都采用的散热管散热、键盘对流散热、温控风扇三级散热方式。个人认为技术比较先进的还是IBM和东芝，虽然东芝的本本不被很多人看好。

1、为什么风扇在开机的时候转一下就再也不转了？

由于笔记本电脑的温控设计，所以开机风扇自检后就会停止旋转，只有当机内达到一定温度时才会加速旋转，这也是为什么当你进行高负荷工作，诸如播放高解码率视频，3D游戏等时风扇高速旋转的原因。

2. 使用笔记本应注意周围环境吗？

使用笔记本的时候，要注意周围环境的整洁，通常笔记本最理想的工作温度是在10℃~35℃，且湿度不要太大。尤其在炎热的夏季，要保持周围环境的通风良好, 尽量在空调间里使用笔记本。电脑外壳上的凹槽和开口是用来通风的。为了确保电脑能可靠的工作并防止过热，请勿阻塞或遮盖这些开口。请勿将电脑摆放在腿上、床上或者沙发上，这些都是不可取的，柔软的东西都将笔记本底部的散热孔堵住，使得笔记本的热量无法顺利导出从而出现故障。可以在机器的底部从后端垫些书本之类的东西（偶用的是红茶的瓶子盖），让笔记本的底面与桌面保持一些空间，笔记本的底部就不会紧贴在桌面上。这样会有更多的热量从底部散发出去，或者你也可以加一个散热的底座来加大笔记本底部风流速度。市场上还出现了一些散热的外置装备，类似于U盘之类的或者内置的散热模块，不过偶还没有用过。

3. 关闭笔记本：

当你完成了工作，关闭笔记本，尽量让你的笔记本好好休息。

不要让你的笔记本开着的时候放在包包里

。经常清洁通风口，笔记本内置的风扇都有一个通风口。过了一段时间，通风口就会积聚着灰尘，这些灰尘会堵塞通风口。

同时必要的时候你可以用诊断工具测试笔记本的风扇是否工作正常。如果有专门的工具，你也可以打开风扇的地方，清除灰尘。

4. 升级笔记本的BIOS：

有时候，发热意味着计算机风扇的控制器需要BIOS升级。新版本的BIOS可以使得笔记本风扇工作得更有效率。如果你觉得你的笔记本变得越来越热，你不妨到网站上查看是否有新的BIOS提供。

笔记本的散热至今还没有很完美的，随着功能的强大，产热量会越大，这样的也给散热系统带来了压力，一般的笔记本问题用专业软件检测，像现在的这个天气（室温在30度左右）CPU和硬盘的温度大约在60度以上也属于正常。

三．屏幕问题

1.亮点和坏点

所谓坏点，是指LCD液晶显示器屏幕上无法控制的恒亮或恒暗的点。坏点的造成是LCD面板生产时因各种因素造成的瑕疵，如可能是某些细小微粒落在面板里面，也可能是静电伤害破坏面板，还有可能是制程控制不良等等。

坏点分为两种：亮点与暗点。亮点就是在任何画面下恒亮的点，切换到黑色画面就可以发现；暗点就是在任何画面下恒暗的点，切换到白色画面就可以发现。一般刚买回来的笔记本或者在买的时候，用软件检测下屏幕的亮点或者坏点，一般根据品牌不同，对这个的标准不同德，一般不能多于三个。检测软件用MonitorTest就可以了。同时，平时要减少屏幕在日光下暴晒的可能，白天使用，尽量拉上窗帘，以防屏幕受日照后，温度过高会加快老化

2.如何擦屏幕

如果仅仅是灰尘，那么可以先用气吹将灰尘尽量吹去，然后再用湿润的软布擦拭，软布要拧干，否则水可能会顺着屏幕表面流入高压包中造成屏幕损坏。如果是油污或者较难去除的污渍可以购买液晶屏幕专用清洁剂清除，切记不要使用没有质量保障的清洁剂，否则其中的醇类等腐蚀性化学成分会对屏幕造成损伤。中关村一般卖笔记本带的是亮洁的清洁套装，用这个就可以。切忌：勿用手或者硬东西擦拭屏幕。

3是否要贴膜？

本人不建议贴膜，虽说屏幕膜会对它起一个保护作用，但是这个位置一般是伤不到的，贴膜本身的成分会对屏幕有一定得伤害，还会影响散热。

4.有时候使用电池的时候屏幕会发出吱吱的声音

一般最新的笔记本没有这个问题了，老些的电脑或者质量部好的会有这个问题，就这个问题需要从两方面来解释：其一，在电池供电的时候，由于笔记本电脑节能特性的作用，整个笔记本电路的电压是在不断的变化的，这时通过屏幕高压包中的通电线圈的电流是处在不断的变化中的，而这个时候高压线圈发出的变频声也是中学物理知识所涉及的。如果笔记本电脑的电磁屏蔽较差，这种声音就会被用户听到，因此我们说这种现象在一些技术功底较弱的品牌的笔记本电脑中较为常见，实际很多朋友反应电源适配器会发生声音也是这个原因造成的。其二，这种声音也可能是高频噪音，这种声音和其一所述的声音最大的不同是高频噪音是一种会令人抓狂的声音，相信听过这种声音的朋友都会有所体会。一般这种声音属于主板设计缺陷，如果情况比较普遍，厂商都会发布解决此问题的BIOS更新文件，比如近期的IBM T40、HP NC6000都不同程度存在这个问题，厂商也已经发布了新的BIOS以供解决。

2012-7-20 14:39:29e决蟥ほǐ⑥vu迹Ж尽oc蟥ほǐ⑥dòc蟥ほǐ⑥hyg电脑的音箱突然放不出声音了，硬件没有问题，设备管理器声音那一栏也没有黄色的问号。

4. 井下电气设备完好标准

井下电气设备完好标准
一、隔爆结合面
（1）隔爆接合面（1类）的最大间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙
接合面宽度L/mm
与外壳容积V/cm3对应的最大间隙
V≤100
V≥100
平面接合面和止口接合面
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
操纵杆和轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.30
0.40
0.50

—
0.40
0.50
带滑动轴承的转轴

0.30
0.40
0.50
0.60

0.40
0.50
0.60
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L＜40
40≤L
带滚动轴承的转轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.450
0.60
0.750

—
0.60
0.750
①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差。
②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最大宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm。
③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆结合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
（2）如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外地人侧间的距离最大值满足：①L＜12.5mm时，应不小于6mm；②当12.5mm≤L≤25mm时，应不小于8mm；③当L≥25mm时，应不小于9mm。
（3）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
（4）隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆表面粗糙度Ra不大于3.2μm。
（5）隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
（6）隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：
①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
（7）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状态痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不完好）。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
二、隔爆外壳与隔爆腔
（8）防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。
（9）防爆外壳内外不得有锈皮脱落。否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
（10）隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
（11）防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹；否则为失爆。透明度差为不完好。
（12）操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电气两类）不起作用者为失保。
（13）接线室（盒）内应保持干净，无杂物和水珠，否则该设备为不完好。
（14）带电打开设备门或盖者为失爆。
三、进出线嘴
（15）接线后紧固件的禁锢程度以抽拉电缆不窜动为合格。
（16）线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。
（17）线嘴与密封圈之间，密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。
（18）压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。
（19）隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的挡板封堵压紧。
（20）进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。
（21）高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1的规定；或使用绝缘胶封堵，封堵面距防爆面不大于20mm。
（22）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm的长度，并且至少有6扣螺纹。
凡不符合15.17.19.20.21.22。任一规定者均为失爆。
（23）线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于2mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。
四、密封圈、挡板、金属圈
（24）密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造，否则失爆。，密封圈多层向里为失爆。
（25）密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。
①密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
②密封圈内径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。

表2 密封圈外径与进线装置内径间隙 mm
密封圈（挡板、金属圈）外径D
密封圈（挡板、金属圈）
外径与进线装置内径间隙
D≤20
20＜D≤60
D＞60
≤1.0
≤1.5
≤2.0
③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为20mm；电缆直径大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
④密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70mm2电缆除外）。
（26）密封圈无破损，不得出现锯齿状。
（27）电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物，否则为失爆。
（28）四小线的密封圈因缆线被拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。
（29）挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，否则为失爆。
（30）金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，厚度应不小于尺寸2mm，否则为失爆。
（31）螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。
五、紧固件
（32）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（33）同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫，弹簧垫的规格应与螺栓直径符合。
（34）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。
（35）紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松紧。（36）隔爆接合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应满扣。
（37）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3且少不小于3mm。
（38）隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。
（39）弹簧垫不得破损，不得失去弹性。凡不符合32～35条者为不完好，凡不符合36～39条者为失爆。
六、接线工艺
（40）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡抓、弹簧垫、备帽等，否则为不完好。
（41）接线要整齐，无毛刺，卡抓不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯线裸露距卡抓不大于10mm，否则均为不完好。
（42）接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松动或脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡抓（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为不完好。
（43）高压电缆间的连线一律采用压接技术，接线柱使用一般接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
（44）固定设备的接线应符合下列要求：
①设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。
②导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
（45）隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3和表4要求，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆。
（46）隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。
（47）隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则为不完好。
（48）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
（49）煤电钻插销的电源应接插座，负荷侧应接插销，如反接则为失爆。
（50）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm大于15mm为失爆。如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。
（51）接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于150mm）；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或备帽，螺栓直径不得小于10mm。
（52）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。
表3 隔爆腔内导线的电气间隙
额定电压/V
电气间隙/mm
500V以下
660
1140
3000
6000
6
10
18
36
60
表4 隔爆腔内导线的爬电距离
额定电压/V
爬电距离/mm
a
b
c
d
36
127
220
660
1140
3000
6000
4
6
6
12
24
45
85
4
7
8
16
28
60
110
4
8
10
20
35
75
135
4
10
12
25
45
90
160
七、电缆线路
（53）鸡爪子：
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补。
②电缆（包括通信、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒不灌注绝缘填充物或填充不严密、露处芯线的接头。（54）羊尾巴：
①电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
②电气设备接线嘴（包括五小电器元件）的不合格接头。
（55）明接头：电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属明接头。
（56）破口：
①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。
②橡套电缆伤痕深度达最簿处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者。
出现53～56条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。
（57）橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于失爆。
八、各种保护装置
（58）变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电连锁开关、高压接线盒均须设局部接地极，三台以上的开关或三台以上电气设备在一起时（其中两台电气设备之间的距离不大于5m），也必须装设局部接地极。
（59）照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极（采用附加直流保护原理的检漏继电器必须有辅助接地极），主、辅接地极间距不得小于5m。
（60）采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。
（61）各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠、整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，否则为电气安全隐患点，此设备为不完好设备。
（62）高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。
（63）严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气设备安全隐患点。
（64）干线漏电保护应坚持“日就地试验”、“月远端试验”制度（煤电钻综保应每班就地试验一次），严禁甩掉不用或不起作用。
九、井下电气设备管理
（65）井下使用的防爆电气设备在入井前应由指定的、经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。
（66）电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌应与实际相符，否则该设备为不完好设备。

5. 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：

1、外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。

2、隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。

3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆。

4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

(5)防爆开关小喇叭口失爆标准扩展阅读

井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有：

当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间，（氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等，会使爆炸界限扩大)时，在一定能量的火源作用下，就会发生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。

在当今技术条件下，人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度，但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外，许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故发生的原因是多方面的，除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外，违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。

1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统，把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境，供电系统存在安全隐患，电气设备超期服役，自然通风问题。

2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。

3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因，不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境，部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。

4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识，将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。

5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低，照本宣科，个别教材东拼西凑，存在严重错误。

6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要，煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决，部分研究成果脱离实际，不能用于煤矿安全生产。

参考资料来源：网络-瓦斯事故发生原因

6. 如何加强井下电气设备的管理制度

井下电气设备管理
一、井下电气管理
（一）井下电气工作应做到“三消灭”，即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴，并应杜绝重大及以上电气责任事故。
（二）电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查，具有：用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。
（三）井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电，实行双局扇、双电源，做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内，串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关，以便排放瓦斯时切断风流中电源。
（四）新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图，安装单位必须按图施工，电管组监督检查，不符合设计要求应立即整改，否则不准送电。若安装单位在安装过程中，需要改供电系统设计图时，必须经矿有关领导审批方可进行安装，否则安装完毕进行交接时，电管组不予签字验收。
（五）所有井下电气设备必须执行包机到人，挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。
（六）电气设备应上台，两件以上的小型电器应上板，零部件应齐全完整，同一部位零部件规格应一致，禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上，违反上述规定均为不完好设备。
（七）馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符，实际值小于计算值的为不完好设备，实际值大于计算值的按失爆论处。
（八）短期内停用的电气设备应切断电源，由电源使用单位维护，未移交前的新安装设备以及待撤除设备，由安装、撤除单位维护。
（九）无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用，直到有人专责维护为止。
（十）一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患，不论什么人都必须立即切断电源，然后向调度室汇报。
（十一）严禁开关小孔接660V电源（检漏继电器除外）；严禁开关电源、负荷侧接线柱颠倒使用；严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现，必须立即整改，否则，按失爆论处。
（十二）井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠，包括：短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等，并坚持每天试验检查1次漏电保护，还应每月做1次远端模拟漏电试验，接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理，否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。
（十三）井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补，露芯线者不得冷补，任何单位和个人不得擅自冷包。
（十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。
（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。
（十六）井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。
（十七）违反下列规定之一者，根据情节分别给予处罚：
1、电气设备没有专责牌，有牌不填写或不全，字迹不清，填写错误。
2、发生电气失爆或明接头。
3、甩各种安全保护装置。
4、设备不可靠而继续使用者。
5、用其他金属代替保险丝者。
6、故意刁难、打骂、报复电管人员，造成后果者交保科处理。
7、电管组负责联系的工作，未在规定处理期限内认真完成的。
8、开关小孔出660V电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。
9、不按时交试验记录资料。
10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。
11、因失修导致设备、电缆烧坏。
12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。
13、由于电管员工作疏忽，造成停电事故的，追究电管员行政责任。
14、电管组要加强对井下电气设备的管理，每月必须组织2次对井下电气设备的检查。
15、电管组在电气管理工作中，要严格执行制度，如因工作中玩忽职守，管理不善，造成井下重大电气事故，除追究责任者责任外，还要免去电管组组长职务。
16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐，由电管组开据，凭证由机电矿长和机电副总掌握，任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份，财劳部、电管组、被罚单位各持1份。
（十八）井下供电维修和安全责任范围。
1、井下中央变电所及各采区变电所（移动变电站）由机电科负责。
2、从井下变电所接（移动变电站）660V和1140V电源，自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。
3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电，自移变或高防开关以下均由使用单位负责，从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责（含接线头）。
4、几个单位共用一条660V供电线路时，变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护，第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护，依次类推，以后新增的供电线路由新增用户负责维护。

电工工作安全措施
为了确保“安全第一”宗旨，为了保证工作人员在生产中的安全，健康和电力系统及设备的安全运行，特制定安全措施如下：望工作中严格执行。
1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品，（如安全帽、工作服、绝缘鞋）
2、工作人员常用的工具必须完好，符合要求，操作高压设备时必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫（台）上进行。
3、工作人员在现场工作前，必须办理工作票，必须做好安全措施，（如停电、放电、验电、挂有人工作，禁止合闸牌等），工作完毕后或全线路无人工作，经检查无误后拆除安全设施后，方可联系送电。
4、停送电时要设专人负责联系，禁止带信、电话联系送电。
5、高空作业（2米以上）时要系好合格的险带，慎防发生意外。
6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查，必须保证完好，符合或大于起重物品的吨位。
7、使用仪表时，要使用符合电压等级的仪表测试。
8、工作人员在工作期间，必须精神集中，服从命令，听从指挥，严禁打闹或做与工作无关的事。
9、工作人员工作时，必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》

机电安全处罚规定
为了进一步强化机电安全管理，把机电事故控制在萌芽状态，杜绝重大机电事故发生，更好地搞好机电安全，制定机电安全罚款规定。
一、有下列问题的责任者罚款500元
1、井下电气设备出现失爆者；
2、井下带电作业，明火操作电气设备者；
3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者；
4、瓦斯浓度超限，不按规定停机、断电者；
5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者；
6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者；
7、带电检修或开盖目测高压电气设备；
8、井下约时或违反规定送电者；
9、井下无计划随意停电者；
10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者；
11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者；
12、电缆芯线截面不够超负荷使用者；
13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者；
14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者；
15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者；
16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；
17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者；
18、溜子机头、机尾未固定者；
19、掘进机停机或检修时截割头未落地者；
20、乳化液自动配液装置不能正常使用者；
21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者；
22、开机前未发出信号或不按信号操作者；
23、随意改动继电器保护定制者；
24、电气设备整定不合理或保险不合理；
25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者；
26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；
27、带负荷拉隔离闸开关的作业者；
28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者；
29、带电搬迁电器设备者，带电移动高压电缆者，操作时使用安全用具不合格者；
30、检修设备不停电，不闭锁开关者；
31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者；
32、私自打开闭锁送电包机者；
33、不是电气工而随便操作机电设备者；
34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者；
35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者；
36、设备运转、皮带运行时，在设备、皮带上跨越者；
37、未闭锁溜子进入现场作业者；
38、其它认可行走严重的三违者。
二、有下列问题的责任者罚款200元
1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔；
2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格，加压泵吸空仍继续使用；
3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间（一年）试验；
4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；
5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件；
6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；
7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；
8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求；
9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热；
10、高压开关柜无照明；
11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确；
12、变电硐室温度超过30℃，无合格的温度计；
13、井下硐室采用灯泡取暖；
14、高压铠装电缆无定期防腐，发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求；
15、不同型号的电缆直接连接；
16、液压支架出现死架；
17、耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；
18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定：
19、综采工作面支架间无照明：
20、移变高压安全联锁按钮未投入使用；
21、溜子大链没有使用紧链器；
22、坐在减速器上开皮带、溜子；
23、溜子机头、机尾固定不牢而使用；
24、用木料、铁器处理皮带跑偏；
25、溜子漂链运行时，用脚蹬、手搬、撬棍强行处理；
26、掘进机停机后截割头未及时落地；
27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆；
28、不用信号运行联系起吊作业；
29、岗位司机未持证上岗；
30、设备电缆被杂物埋、压；
31、导线接头出现变形的责任者；
32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者；
33、私自甩掉某种保护，随意改动整定值者；
34、液压联轴节防爆片，易熔塞材料不符合规定者；
35、高压、低压保险用其它材料代替者；
36、停电后不验电就触及电气设备者；
37、未按实际的操作票，工作票内容进行操作者；
38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者；
39、井下检修、安装无措施作业者；
40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。
41、井下起吊重物时，人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥，不用信号进行联系起吊作业者；
42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者；
43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定（断10%断股、挽疙瘩）作业者；
44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者；
45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者；
46、各类司机操作位置不当者；
47、主管科区科长每周至少上岗两次，机电矿长每周至少上岗一次。
48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位
49、其它认为性质一般的三违者。
三、有下列问题对责任者罚款100元
1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验；
2、未按操作规程规定操作；
3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；
4、变电硐室检修时未执行工作票；
5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险；
6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事；
7、岗位人员未在岗位交接班；
8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井；
9、电缆冷补质量不合格；
10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；
11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；
12、各种运输机搭接不合理或拉回煤；
13、支架焊缝开裂；
14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；
15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修；
16、各种机电设备的按钮（旋钮）闭锁杆不完好；
17、备用设备不完好；
18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上；
19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；
20、安装、回收设备不熟悉设备构造，违反工序流程工作;
21、安装，回收设备不使用规定工具强装、强拆;
22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任；
23、不能按岗位应知应会安定操作；
24、进入要害场所未登记；
25、轨道绝缘达不到每月测试一次；
26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验；
27、电工作业时，个人劳保防护不全，不符合规定者；
28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者；
29、进入要害场所未登记或值班不负责任者；
30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者；
31、各种仪表指示不正常，设备仍在运转的责任者；
32、其它认为性质轻微的三违者；
33、质量标准化检查中，凡不符合质量标准要求，一般性问题每一项罚款50元（设备不完好按轻微问题处理）。
四、对下列情况的责任者加倍处罚
市、县、公司对各矿检查，所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。

7. 煤矿井下机电失爆现象有哪些

一、隔爆接合面的紧固件
1．缺紧固螺栓、螺母、弹垫等。
2．弹簧垫圈失效，未压平或虽压平但与螺栓不配套的。
3．螺栓或螺孔滑扣，未采取措施的。
4．螺栓拧入螺孔深度不足（普通螺栓拧入深度不小于螺栓螺纹的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。
5．螺栓与螺母或螺孔不配套。
二、隔爆型电气设备的电缆引入装置
1．密封圈内径大于电缆外径1mm
2．进线嘴内径D0与密封圈D的差值超过下表规定：
D（mm） D0 － D（mm）
D≤20 1.0
20＜D≤60 1.5
D＞60 2.0
3.密封圈尺寸不符合下图规定的
d＝电缆的公称直径 ±1mm A ≥ 0.7d
(10＜A＜35mm B ≥ 0.3d (B＞4mm)
4．密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
5．将密封圈割开套在电缆上的。
6．密封圈部分破损的。
7．密封圈的硬度不满足邵氏45─55度的要求，老化失去弹性、变形、变质、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。
8．密封圈没有完全套在橡套电缆护套上或铠装电缆铅皮上。
9．密封圈与电缆护套间有其它杂物的，橡套电缆与密封圈之间有油脂的。
10．一个进线嘴内有多个密封圈的。
11．空闲进线嘴没有密封圈和金属挡板的，或金属档板尺寸不符合要求的（档板直径与进线装置内径差小于2mm，挡板绝对厚度大于2mm）
12．空闲进线嘴挡板放在密封圈里面的，压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板和密封圈之间的。
13．进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。
14．压盘式进线喇叭嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧能用手晃动的，或压紧螺栓拧入深度没有超过螺栓直径的。
15．压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因不到位或用一只手的三个手指能使压紧螺母顺时针旋进超过半圈的；拧紧后，拧入的螺纹扣数少于5扣的。
16．使用压紧螺母式进线嘴时，在螺母和密封圈之间缺少金属垫圈的。
17．电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。（判别方法：顺着电缆方向用手不能将电缆推进接线室为合格）
18．压盘式进线嘴在压紧电缆后的压扁量超过电缆直径10%的。
19．电缆护套（铅皮）伸入接线室器壁不足5mm—15mm的。
20．电缆护套与密封圈结合部位用刀削或锉细的。
21．高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上，绝缘胶有裂纹、气泡、蜂窝、电缆芯线能相对活动的。
22．因金属挡板和金属垫圈变形或喇叭嘴端面不平整等原因造成密封圈受压不均的。
23．喇叭嘴拧紧后歪斜的。
24．闲置进线嘴缺密封圈或挡板，或挡板放在密封圈里面的；挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的；挡板厚度小于2毫米或挡板直径在110毫米及以上时厚度小于3毫米的（所有挡板应镀锌）
三、隔爆接合面
1、对隔爆结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后仍超过下列规定的：
（1）直径大于1mm，深度大于2mmR砂眼，在有效长度为40、25、15mm的隔爆接合面上，每平方厘米超过5个，在有效长度10mm的隔爆接合面上，每平方厘米超过2个。
（2）产生的机械伤痕，宽度和深度大于0.5mm，剩余无伤隔爆接合面有效长度小于规定长度的2/3。
2、隔爆接合面锈蚀或有油漆的。
四、其它失爆现象
1．隔爆外壳开焊、有裂纹的。
2．隔爆外壳由于挤碰等原因造成变形后，变形量超过规定的。
3．接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的。
4．在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件的。
5．观察孔胶封及透明件破损及裂纹的。
6．闭锁装置失效的。
五、接地极的相关规定
一、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。
二、连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。
三、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线的接地导线。从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2欧姆。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1欧姆。
四、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
接地极：一主接地极：主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板。
二局部接地极：埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板。
埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15度），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼。必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上。
三接地线的连接和加固：接地母线与主接地极的连接要用焊接。无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。
四、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。煤（岩）电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长不小于500mm的钢管进行埋设。
五、防爆面与相应外壳容积对应的最大间隙
矿用隔爆电气设备隔爆接合面参数
结合面形式 最小有效长度 螺栓至外壳边缘的最小有效长度 V≤0.1 V＞0.1
最大允许间隙
平面、止口或原筒型结构 6≤L＜12.5 6 0.3
12.5≤L＜25 8 0.4 0.4
25≤L 9 0.5 0.5
带有滚动轴承的圆筒形结构 6≤L≤12.5 0.45
12.5≤L＜25 0.6 0.6
25≤L 0.75 0.75

8. 防爆声光报警器的作用和安装方法

一、防爆声光报警器用途及特点：
FBSG-YA5801防爆声光报警器为非编码型报警器，适用专于安装在含有属ⅡC级，T6温度组别的爆炸性气体环境场所，当生产现场发生事故或火灾等紧急情况时，火灾报警控制器送来的控制信号启动声光报警电路，发出声和光报警信号，完成报警目的。本产品也可同手动报警按钮配合使用，达到简单的声、光报警目的。本产品可以和国内外任何厂家的火灾报警控制器配套使用，符合GB3836系列标准的要求。

二、主要技术参数：
1、防爆型式：隔爆型
2、防爆标志：ExdⅡCT6
3、湿度范围：小于85％
4、温度范围：-20℃～+60℃
5、大气压力：80～110KPa
6、工作电压：DC24V±1
7、工作电流：≤500mA
8、声响强度：≥100dB

三、 布线与接线
布线方式：钢管布线；电缆布线
接线方式：二线制
电缆选用：截面积S≥1.0mm2通用电缆

四、注意事项
严禁在易燃易爆场所带电拆卸。
安装时不要损伤防爆面，并保持其清洁。

9. 为什么磁力启动器的小喇叭嘴严禁引出动力线

我认为应试从以下几方面回答:一是低压磁力启动器小喇叭口只能引入引出36V电压等级电缆线；二是该小喇叭口无防脱装置,若从这样的小喇叭口出36V以上电压等级的电缆就不安全；三是超过36V电压的供电电缆，对电缆横断面就有规定要求。如127V电煤钻的供电电缆必须采用4平方毫米的专用电缆，660V的供电电缆根据机械强度的要求，必须采用不少于6平方毫米的电缆，所以采用这样的电缆，小喇叭口就无法引入引出这种电缆，否则小喇叭口的密封圈厚度无法满足要求，就失爆。四是小电缆的额定电压等级是受限制的，如1平方毫米、1.5平方毫米、2平方毫米、2.5毫米的额定电压不能超过220V；五是低压磁力启动器小喇叭口严禁引入引出动力线，不是根据负荷大小确定的，而是根据供电电缆的电压等级确定的。
当否，敬请指示！

10. 煤矿监测监控瓦斯超限报告制度

XX矿业集团矿井瓦斯监测监控管理制度

一、凡是高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井瓦斯监控系统，低瓦斯没有装备矿井瓦斯监控系统的矿井的采煤工作面、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面以及回风中有电器设备的地点，必须装备瓦斯风电闭锁装置。
二、瓦斯监控系统配备必须符合以下要求
1、瓦斯监控系统地面中心站必须配备两台计算机，一台工作，一台备用，并配有打印机和屏幕显示器。中心站计算机电源应由在线式不间断电源或交流稳压器加后备式不间断电源供给，中心站机房应用避雷装置、空调设施，地板必须是抗静电地板。
2、瓦斯监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，以及电网停电延测功能、断电状态和馈电状态的监测、报警、显示、存储、打印报表功能和监控设备故障闭锁功能。
3、凡建立了瓦斯监控系统地面中心站的单位，应装备系统终端，系统终端必须配备一台计算机，并配有打印机和屏幕显示器，有专人管理、检查和维护。井下所有监控设备的信号要反馈到地面中心站（与系统不配套的装备除外）。
三、瓦斯传感器的设置必须符合以下要求
1、采煤工作面的设置为：高突矿井必须在工作面及其回风巷中各设置一台甲烷传感器，若采煤工作面的甲烷传感器不能控制进风巷内全部非本质安全型电器设备的，必须在进风侧设置一台甲烷传感器。低瓦斯矿井必须在工作面设置一台甲烷传感器。
2、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出岩巷掘进工作面的设置为：高突矿井必须在工作面和回风流中各设置一台甲烷传感器，低瓦斯矿井必须在工作面设置一台甲烷传感器。
3、凡回风流中有电气设备的地点、瓦斯抽放泵站、低瓦斯矿井的串联通风及《煤矿安全规程》中规定的其它地点，必须设置甲烷传感器。
四、搞好瓦斯监控装备安装设计，严格审批
1、各单位在编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对瓦斯监控装备的种类、数量和安装位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等作出明确规定，并绘制布置图。
2、瓦斯监控装备安装任务必须列入矿上的月生产作业计划，并同生产计划一并下达。工程开工前，由瓦斯遥测技术员根据生产计划下达的安装任务提出安装申请单和安装设计，安装设计必须包括下列内容：①监控地点；②主机和传感器型号、数量、报警值、断电值、复电值；③断电范围；④被控电气设备（含闭锁开关和电缆）的型号和数量；⑤传感器布置图和瓦斯闭锁电路布置图。传感器布置图中应标明断电仪和传感器的安装位置、遥测电缆的布置路线以及风流方向。瓦斯闭锁电路布置图中应标明闭锁开关和被控设备的位置、电缆敷设线路以及遥测电缆与闭锁开关的接线方式。传感器的报警值、断电值、复电值及断电范围必须符合（煤矿安全规程）第168条的规定。
3、安装设计必须经矿总工程师和机电科安全用电审批。并送调度室、机电科安全用电组、安全科、使用单位、通风调度站和遥测组备案，由遥测组负责安装。
五、安装瓦斯监控装备必须符合以下要求
1、瓦斯监控装备必须具有煤安（MA）标志，装备下井前必须经过调试、校正，检查合格后方可使用，无煤安标志和无合格证明的装备不准下井和安装使用。
2、监控装备必须按设计要求进行安装，各项参数的取值也必须符合设计要求。
3、监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。所有井下使用的监测仪器应尽可能采用36V电源，以解决开关小喇叭输入660V而导致的失爆问题。风电、瓦斯闭锁的被控开关不准使用DW型馈电开关。
4、电缆要求：本质安全型监控装备其输出本质安全型部分可不按防爆要求管理，但其关联设备仍要按防爆要求管理。其本质安全型电源的电缆接头必须使用普通防水接线盒，必须与动力电缆分开悬挂在大巷的两侧；如受条件限制必须在同一侧时，应敷设在动力电缆上方，且与高压电缆保持100mm、与低压电缆间保持500mm以上距离。电缆不得悬挂水管、瓦斯管、消防管上，如果必须与管路、风筒同一侧悬挂时，要敷设在管路或风筒上方300mm处。
5、井下主机或分站应安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或峒室内，且距巷道的底板距离不得小于300mm。
6、传感器必须垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。
7、安装完毕经过调校、测试合格，由瓦检员、安装人员、施工单位共同在安装申请单上签字，然后移交给施工单位使用和保管。
六、加强监控装备的维护和使用管理
1、瓦斯断电仪和传感器要实行挂牌管理，并明确管理责任人。
2、定期对监控设备进行调试、校正，系统设备每月不少于一次，甲烷传感器每7天必须使用标准气样和空气调校一次，并使用好气体流量计；每7天必须对瓦斯超限断电功能进行一次测试，并作好测试记录。
3、监控设备在井下连续运行6—12个月后必须升井进行全面检修。经大修调试、性能检验后各项性能指标达到要求的，由专业人员检查设备电气性能，由防爆验收员检查防爆性能，并出具防爆验收合格证，凡无验收合格证的设备不准入井使用。青山矿、安源矿的设备大修由矿上自行负责，集团公司通风试验室负责抽检，其它单位的设备大修由通风试验室负责。所有调试和大修必须作好记录。
4、瓦检员每班要对所辖范围的传感器数据进行校对和记录，对信号电缆进行外观检查，并将检查结果报通风调度站，通风调度记录必须有瓦斯监控装备情况的内容，当校对数据误差大于允许误差时，以读数大者为依据，并在8小时内调校好。
5、瓦斯传感器、电缆的移动由瓦检员负责，按规定进行移动，严禁擅自移动和停用装备。
6、检修与监控装备关联的电气设备，需要停止装备运行时，须先报矿调度室，并制定相应措施后方可进行。
7、监控设备发生故障时，必须及时进行维修或更换，要求在8小时之内完成，故障期间还必须制订专项安全措施。
8、瓦斯监控装备所需元器配件及标准气样，各单位要提前报计划，由集团公司统一购买。
9、地面监控中心的设备也要实行挂牌管理，落实专人负责。并确保实时显示、超限报警、数据存储、打印报表、曲线图表制作、断电控制及断电和馈电状态的监测、历史数据和图表调用等功能的正常运行。定期对备用计算机进行检查、维护和保养，确保一旦运行计算机出现故障时能立即启用备用计算机。
七、加强地面瓦斯监控中心站管理
1、瓦斯监控中心站必须坚持24小时值班，发现瓦斯超限报警信号或设备故障信号时，值班人员应立即向调度室、通风调度站、通风区汇报，接到汇报的部门必须立即组织人员查明原因并采取措施进行处理，同时作好汇报及处理结果记录。
2、瓦斯监控中心站必须每天打印瓦斯监控日报表，矿长、矿总工程师、通风区队长必须每天签审监控日报表，对存在的问题，由矿总工程师提出处理意见，通风区及有关部门负责及时组织解决。
3、监控中心站应张贴瓦斯监测系统图。
4、监控中心站计算机不得从事与监控无关的操作，且不得储存娱乐性质的程序。
5、闲杂人员不得进入监控中心站，来访必须进行登记。
6、值班人员必须面对面交班，本班监控设备运行情况、出现的瓦斯超限和设备故障情况等必须记录在交接班本上，并向接班人交待清楚，双方在交班本上签字。
八、加强瓦斯监控装备的技术管理
1、矿总工程师、技术人员要充分利用计算机数据库的监测资料，定期组织分析，查找瓦斯超限或设备故障的原因，制定针对性的措施，以确保安全生产。
2、加强技术资料管理。技术人员要经常收集整理各种瓦斯监控技术资料，并分门别类进行建档。建立健全以下台帐、记录、报表及图纸：
①设备、仪器、仪表台帐；
②设计、安装、验收台帐；
③监测装置故障登记表；
④检查、调试、校正记录；
⑤监测中心运行日志；
⑥瓦斯监测日报表；
⑦瓦斯超限和设备故障汇报、处理记录；
⑧矿井瓦斯监测装置使用情况月报、季报表；
⑨矿井瓦斯监测系统图。
3、配齐瓦斯监控人员，强化培训，提高素质，确保瓦斯监控工作的正常开展。安装、维修及监控室值室人员必须经过专业培训并经考试合格后持证上岗，不合格的不得上岗。
九、加强监督检查，严厉处罚违章违制行为
1、集团公司每季、矿每月、通风区每旬要组织一次瓦斯监控装备的专项检查，主要检查瓦斯闭锁断电装置是否符合要求、瓦斯传感器的安装位置是否正确、报警值和断电值是否符合规定、调试校正是否按规定执行等，并要有检查记录。
2、按照《煤矿安全规程》和质量标准化要求，检查发现违规行为的，按有关规定进行处罚。