防爆灯玻璃管

⑴ 为什么电灯泡和日光灯的玻璃不做成防爆的

白炽灯的工作原理：电流通过灯丝（钨丝，熔点达3000多摄氏度）时产生热量，螺旋状的灯丝不断将热量聚集，使得灯丝的温度达2000摄氏度以上，灯丝在处于白炽状态时，就象烧红了的铁能发光一样而发出光来。灯丝的温度越高，发出的光就越亮。故称之为白炽灯。白炽灯发光时，大量的电能将转化为热能，只有极少一部分（可能不到1%，没计算过）可以转化为有用的光能。
白炽灯发出的光是全色光，但各种色光的成份比例是由发光物质（钨）以及温度决定的。比例不平衡就导致了光的颜色的偏色，所以在白炽灯下物体的颜色不够真实。
白炽灯的寿命跟灯丝的温度有关，因为温度越高，灯丝就越容易升华。日光灯两端发黑过程是：钨丝的升华直接变成钨气，这些钨气体遇到温度较低的灯管壁又凝华在灯管壁上而发黑的，当钨丝升华到比较细瘦时，通电后就很容易烧断，从而结束了灯的寿命。所以，白炽灯的功率越大.
日光灯构造及作用：日光灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出柔和的可见光。
日光灯工作特点：灯管开始点燃时需要一个高电压，正常发光时只允许通过不大的电流，这时灯管两端的电压低于电源电压。
日光灯管两端装有灯丝，玻璃管内壁涂有一层均匀的薄荧光粉，管内被抽成真空度10-3-10-4毫米汞柱以后，充入少量惰性气体，同时还注入微量的液态水银。 电感镇流器是一个铁芯电感线圈，电感的性质是当线圈中的电流发生变化时，则在线圈中将引起磁通的变化，从而产生感应电动势，其方向与电流的方向相反，因而阻碍着电流变化。
起辉器在电路中起开关作用，它由一个氖气放电管与一个电容并联而成，电容的作用为消除对电源的电磁的干扰并与镇流器形成振荡回路，增加启动脉冲电压幅度。放电管中一个电极用双金属片组成，利用氖泡放电加热，使双金属片在开闭时，引起电感镇流器电流突变并产生高压脉冲加到灯管两端。
当日光灯接入电路以后，起辉器两个电极间开始辉光放电，使双金属片受热膨胀而与静触极接触，于是电源、镇流器、灯丝和起辉器构成一个闭合回路，电流使灯丝预热，当受热时间1-3秒后，起辉器的两个电极间的辉光放电熄灭，随之双金属片冷却而与静触极断开，当两个电极断开的瞬间，电路中的电流突然消失，于是镇流器产生一个高压脉冲，它与电源叠加后，加到灯管两端，使灯管内的惰性气体电离而引起弧光放电，在正常发光过程中，镇流器的自感还起着稳定电路中电流的作用。
节能灯是利用气体放电的原理运作，它的术名叫自镇流荧光灯，除了白色(冷光)的外，现在还有黄色（暖光）的。一般来说，在同一瓦数之下，一盏节能灯比白炽灯节能80%，平均寿命延长8倍，热辐射仅20%。非严格的情况下，一盏5瓦的节能灯光照可视为等于25瓦的白炽灯，7瓦的节能灯光照约等于40瓦的，9瓦的约等于60瓦的。

⑵ 用于防尘防爆灯具的灯管和一般灯管有什么区别

防尘防爆复灯具的灯管和一般制灯管有什么区别如下
区别：防爆灯装有玻璃灯罩和密封圈，能防水、防尘，阻止易燃气体钻入，防爆灯上有明显的防爆电器合格证号，灯壳上又铸有防爆标志。普通灯只能用于无水，无尘，无易燃气体等的普通场所，结构简单。

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。 不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。具体参照GB3836、IEC60079。

适用范围
1．适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；2．适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；3．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；4．适用于温度组别为T1—T6的环境。

⑶ 原来是1托2防爆灯改成双管LED灯，就是不要镇流器和启辉器了因为LED灯不用镇流器和起辉器

LED灯，不要镇流器和启辉器，但是还需要恒流的驱动器或稳压直流电源的，有回配套的电子电路的答，两种灯的原理不同，应该清楚各自的工作原理，配套的元器件的作用。

LED灯珠要在合适的电流下和需要的直流工作电压下才能工作，不同的LED灯珠有不同的直流工作电流和电压，必须有限流措施或恒流手段，它是一种半导体固态发光器件（而不像荧光灯是一种气体电离的离子放电器件）★不同工作原理就有不同的配套驱动电路要求。荧光灯需要在较高的电压下才能工作，而LED灯在较低的直流工作电压，合适的电流才能工作；荧光灯需要启辉器和电感镇流器产生一个瞬间高压才能启动，使玻璃管内部气体电离，……。

LED工作电压：有低压的、也有多个LED灯芯串联起来高压的、驱动电路也不一样，可以串并联组合，……更加灵活机动。

⑷ 防爆灯管和普通灯管的区别是什么（详细对比）

很多朋友在选择家居灯具灯管的时候，都会产生这个疑惑防爆灯管与普通灯管有什么区别？是要选择防爆灯管好，还是选择普通灯管好？下面小编带来防爆灯管与普通灯管区别介绍来帮助大家辨别。

1、作用不同：爆灯管大多数都是led灯管，led光源属于固态的冷光源，这种光源具有电光转换率高、散热量小、耗电低以及使用寿命长的优点。防爆灯管具有很好的防爆功能，能够使用于一些较为危险场所照明。防爆灯管能够防止灯具内部电弧、火花和高温的产生，而普通灯管是适用于家庭照明的，在照明的时候容易产生电火花和灯管表面发热的情况，如果和具有爆炸性气体接触，那么就会导致爆炸。

2、安装不同：防爆灯管与普通灯管的安装方法是不同的，具有防爆功能的电器一般来说是不能接地的，否则很容易产生火花，其使用的电源线大多数也是防爆阻燃的，而防触电保护也是为了防止防爆灯具外壳和一些零件带电，导致人体触电或者产生火花爆炸。

3、品质不同：防爆灯管和普通灯管的制作工艺、使用材料都是不同的，因此就造成了防爆灯管具有普通灯管所无法超越和比拟的优点和性能。

4、国家标准不同：防爆灯管是严格按照国家规定的标准制作而成的，因此防爆灯管的外壳会标注Ex防爆类型、防爆等级以及温度组等防爆标志，不同的标志代表着不同的国家标准，而普通的灯管没有这么严格的防爆等级和类型标记。

5、节能性不同：防爆灯管具有高效节能的特点，和普通灯管相比能够节省一半以上的电，而且防爆灯管更换也很方便，只要拆下端盖就可以直接进行更换。

6、型号含义不同：普通灯管一般可以分为固定式、可移式和嵌入式等，而防爆灯管的型号具有特殊的含义，其代表的是一种防爆技术、防爆原理和防爆结构。我们最常见的防爆灯管具有防爆灯具、增安型防爆灯具和多种防爆技术混合在一起的就被成为复合型防爆灯具，而且不同防爆型号具有相应的标准要求。

以上就是信用家装修网小编带来的防爆灯管与普通灯管有什么区别，总之防爆灯管与普通灯管是两个完全不同，且具有不同功能的灯管，希望对大家了解防爆灯管与普通灯管有所帮助。

⑸ 防爆电气

防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题 一、防爆电气产品的总体设计思路 1、简述 Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。 选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。 2、防爆电气设备应用的环境要求 A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。 B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。 C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。 D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。 3、防爆电气设备的选型 根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。 在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。 对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。 目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。 在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。 ●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。 ●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。 ●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。 ●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。 ●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。 ●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。 ●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。 ●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。 4、防爆电气设备的质量意识 ●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。 ●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。 高质量防爆电气产品，是安全的重要保证 ●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。 ●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。 ●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。 ●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。 ●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。 正确安装和使用维修，保证防爆安全性能 ●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。 一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。 防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。 所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。 树立正确的产品设计理念 ●国家标准是开发设计的最基本准则。 一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。 ●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。 但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。 ●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。 提高防爆电气技术水平，正确理解标准 ●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。 原材料和电气部件、配件的合理利用 ●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。 ●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。 合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性 ●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。 例如： 1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。 2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。 3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。 4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。 5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。 6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。 7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。 8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。 9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。 10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。 11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。 12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。 13）注意e型产品内部电池的特殊要求。 14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一： A限制表面电阻值； B限制表面积； C设置静电警告标志牌。 15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC 级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。 制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。 对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。 而工艺又是生产环节中的基础。 例如： （1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。 （2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。 （3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。 （4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。 （5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。 （6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。 （7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。参考资料： www.tormin.com

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⑹ 防爆电气设计

防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题

一、防爆电气产品的总体设计思路

1、简述

Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。

选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。

2、防爆电气设备应用的环境要求

A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。

B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。

C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。

D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。

3、防爆电气设备的选型

根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。

在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。

对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。

目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。

在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。

●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。

●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。

●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。

●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。

●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。

●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。

●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。

●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。

4、防爆电气设备的质量意识

●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。

●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。

高质量防爆电气产品，是安全的重要保证

●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。

●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。

●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。

●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。

●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。

正确安装和使用维修，保证防爆安全性能

●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。

一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。

防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。

所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。

树立正确的产品设计理念

●国家标准是开发设计的最基本准则。

一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。

●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。

但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。

●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。

提高防爆电气技术水平，正确理解标准

●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。

原材料和电气部件、配件的合理利用

●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。

●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。

合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性

●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。

例如：

1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。

2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。

3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。

4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。

5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。

6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。

7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。

8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。

9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。

10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。

11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。

12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。

13）注意e型产品内部电池的特殊要求。

14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一：

A限制表面电阻值；

B限制表面积；

C设置静电警告标志牌。

15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC

级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。

制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。

对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。

而工艺又是生产环节中的基础。

例如：

（1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。

（2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。

（3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。

（4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。

（5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。

（6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。

（7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。

⑺ 照明灯具有哪些国家标准包括防爆灯具

GB2313-1993管形荧光灯镇流器一般要求和安全要求

GB/T3978-1994标准照明体及照明观测条件
-viewingconditions
GB/T5700-1985室内照明测量方法

GB7248-1987电光源的安全要求

GB/T7249-1987普通照明灯泡的最大外形尺寸

GB/T7451-1987电光源名词
Electriclightsourcevocabulary
GB/T7922-1987照明光源颜色的测量方法

GB/T8417-1987灯光信号颜色
Colorsoflightsignals
GB10681-1989普通照明灯泡

GB10682-1989普通照明用管形荧光灯

GB10976-1989正面放映设备银幕照度测量方法

GB/T11470-1989电光源产品质量分等分级指标
Thecriteriaofquality-
GB/T13259-1991高压钠灯泡
Highpressuresodiumlamps
GB/T13434-1992高压钠灯泡特性的测试方法
TestmethodforH.P.S.lamps
GB/T1404-4-1993管形荧光灯镇流器性能要求

GB14045-1993放电灯（管形荧光灯除外）用镇流器的一般要求和安全要求
Ballastsfordischargelamps()generalandsafety
requirements
GB/T14046-1993铁路信号灯泡
Lampsforrailwaysignal
GB/T14094-1993卤钨灯
Tungstenhalogenlamps
GB14196-1993普通照明灯泡的安全要求

lightimgpurposes
GB15039-1994发光强度、总光通量标准灯泡

GB15040-1994普通测光标准灯泡

GB/T15041?C1994高压短弧氙灯
Highpressurexenonshortarclamp
GB/T15042-1994高压钠灯泡用镇流器性能要求

GB/T15043-1994白炽灯泡光电参数的测量方法

GB/T15143-1994管形荧光灯用交流电子镇流器一般要求和安全要求
A.C.-Generalandsafety
requirements
GB/T15144-1994管形荧光灯用交流电子镇流性能要求
A.C.-Performance
-; GB15766.1-1995道路机动车辆灯泡尺寸、光电性能要求
,
GB/T15766.2-1995道路机动车辆灯泡性能要求

GB/T15766.3-1995道路机动车辆灯泡辅助用灯泡

GB16843-1997单端荧光灯的安全要求
Single-cappedfluorescentlamps-Safetyspecifications
GB16844-1997普通照明用自镇流灯的安全要求
Self--Safetyrequirements
GB/T17262-1998单端荧光灯性能要求
Single-cappedfluorescentlamps?CPerformancerequirements
GB/T17263-1998普通照明用自镇流荧光灯性能要求
Self--Performancerequirements
GB1312-1991管形荧光灯座和启动器座技术条件
olders
GB1406-1989螺口灯头的型式和尺寸

GB1407-1996卡口式灯头的型式和尺寸

GB1444-1987防爆灯具专用螺口式灯座
-proofluminaires
GB/T1483-1989螺口式灯头的量规
GaugeofEdisonscrewlampcaps
GB/T1484-1979插口式灯头的量规
Gaugeofbayonetlampcaps
GB2797-1994灯头总技术条件
-
GB/T2798-1981圆筒式和凹式灯头的型式和尺寸

GB/T2799-1981插脚式灯头的型式和尺寸
TypesanddimensionsofPincaps
GB/T2800-1981预聚集式灯头的型式和尺寸

GB/T6997-1986插脚式灯头的量规
Gaugeofpincaps
GB/T6998-1986预聚集式灯头的量规
Gaugeofprefocuscaps
GB13260-1991管形荧光灯座和启动器座型式和尺寸
ders
GB/T13261-1991管形荧光灯座和启动器座检验量规

GB17935-1999螺口灯座
Edisonscrewlampholders
GB17936-1999卡口灯座
Bayonetlampholders
GB/T3877-1983钼箔
Molybdenumfoil
GB/T4181-1997钨丝
Tungstenwires
GB/T4182-1997钼丝
Molybdenumwires
GB/T4183-1984钼钨合金丝
Molybdenum-tungstenalloywires
GB/T4184-1984钨铼合金丝
Tungstenrheniumalloywires
GB/T4185-1984钼钨合金条
Molybdenum-tunstenalloybars
GB/T4186-1984钼钨合金杆
Molybdenum-tungstenalloyrods-
GB/T4187-1984钨杆
Tungstenrods
GB/T4188-1984钼杆
Mloybdenumrods
GB/T4189-1984掺杂钨条
Dopedtungstenbars
GB/T4190-1984掺杂钼条
Dopedmolybdenumbars
GB/T4842-1995纯氩
Pureargon
GB/T5828-1995氙气
Xenon
GB/T5829-1995氪气
Krypton
GB7447-1987灯泡用氩气
Argonforglowlamp
GB7448-1987灯泡用氩气检验方法
Testmethodsofargonforglowlamp
GB/T10624-1995高纯氩气
Highpurityargon
GB11248-1989杜美丝
Dumetwire
GB7000.1-1996灯具一般安全要求与试验

GB7000.2-1996应急照明灯具安全要求

GB7000.3-1996庭园用可移式灯具安全要求

GB7000.4-1996儿童感兴趣的可移式灯具安全要求
-appealingluminaires
GB7000.5-1996道路与街路照明灯具的安全要求

GB7000.6-1996内装变压器的钨丝灯灯具的安全要求
-intransf-ormersforfilamentslamps
GB7000.7-1996投光灯具安全要求

GB7000.8-1996游泳池和类似场所用灯具安全要求

GB7000.9-1996灯串安全要求

GB7001-1986灯具外壳防护等级分类

GB/T7002-1986投光照明灯具光度测试
Photometryforfloodlight
GB7256.1-1987民用机场灯具技术条件通用要求

GB9316-1988摄影用电子闪光装置安全要求

GB/T9467-1988室内灯具光度测试

GB/T9468-1988道路照明灯具光度测试

GB/T9473-1988民用台灯通用技术条件

GB9720-1988船用荧光照明灯具通用技术条件
Fluorescentlightsinships-Generalspecification
GB11155-1989船用指示灯通用技术条件

GB12045-1989船用防爆灯技术条件
Marineexplosion-prooflight-Specification
GB/T13036-1991可移式通用灯具技术条件
&-nbsp;
GB/T13037-1991固定式通用灯具技术条件

GB/T13954-1992特种车辆标志灯具

GB/T13961-1992灯具用电源导轨系统

GB/T14076-1993电影电视舞台灯具通用技术条件
,televisinstudiosandstage
lighting
二、行业标准
QB1113-1991耐压照明灯泡
QB1114-1991高压氪灯管
QB1115-1991高压钠灯泡用电子触发器
QB1116.1-1991仪器灯泡白炽仪器灯泡
QB1116.2-1991仪器灯泡仪器卤钨灯泡
QB1116.3-1991仪器灯泡氘灯
QB/T1494-1992事物特性表灯泡
QB/T2048-1994一般白炽灯泡总技术条件
QB/T2050-1994自镇流荧光高压汞灯泡
QB/T2051-1994荧光高压汞灯泡
QB/T2052-1994荧光高压汞灯泡用镇流器性能要求
QB/T2053-1994荧光高压汞灯泡光电参数测量方法
QB/T2054-1994局部照明灯泡
QB/T2055-1994装饰灯泡
QB/T2056-1994船用灯泡
QB/T2057-1994红外线灯泡
QB/T2058-1994照相灯泡
QB/T2059-1994照相放大灯泡
QB/T2060-1994反射型照相灯泡
QB/T2061-1994聚光灯泡及反射型聚光摄影灯泡
QB2274-1996电光源产品的分类和型号命名方法
QB2275-1996镇流器型号命名方法 -
QB2276-1996荧光灯用启动器
QB/T3573-1999电光源产品图样的一般要求
QB/T3574-1999电光源产品设计文件的编制方法
QB/T3575-1999电光源产品工艺文件的编制方法
QB/T3576-1999电光源产品图样及技术文件的更改规则
QB/T3580-1999高压钠灯光电参数的测量方法
QB/T3581-1999紫外线高压汞灯管
QB/T3582-1999紫外线高压汞灯管紫外辐照度及电参数测量方法
QB/T3583-1999管形镝灯
QB/T3584-1999管形镝灯光电参数测量方法
QB/T3585-1999矿用头灯灯泡
QB/T3736-1999石英卤钨灯夹封部位温度的标准测量方法
QB/T2450-1999飞机灯泡
QB1549-1992插脚式灯座的型式和尺寸
QB1550-1992插脚式灯座的量规
QB2218-1996灯头、灯座的型号命名方法
QB2219-1996单端荧光灯灯头的型式和尺寸
QB/T2220-1996圆筒式灯头的量规
QB/T2259-1996荧光灯用卤磷酸钙荧光粉
QB/T2260-1996灯用卤磷酸钙荧光粉相对亮度测试方法
QB/T2261-1996灯用卤磷酸钙荧光粉发射光谱及色坐标的测试方法
QB3586-1999插口式灯座技术条件
QB3587-1999螺口式灯座技术条件
QB3588-1999插口式灯座的型式和尺寸
QB/T3589-1999插口式灯座的检验量规
QB3590-1999螺口式灯座的型式和尺寸
QB/T3591-1999螺口式灯座的量规
QB/T3733-1999灯头温升的测量方法
QB1112-1991电光源玻壳型号的命名方法
QB/T2049.1-1994电光源玻壳A型玻壳尺寸系列
QB/T204.2-1994电光源玻壳B型玻壳尺寸系列
QB/T2049.3-1994电光源玻壳BT型玻壳尺寸系列
QB/T2049.4-1994电光源玻壳G型玻壳尺寸系列
&n-bsp; QB/T2049.5-1994电光源玻壳K型玻壳尺寸系列
QB/T2049.6-1994电光源玻壳M型玻壳尺寸系列
QB/T2049.7-1994电光源玻壳P型玻壳尺寸系列
QB/T2049.8-1994电光源玻壳R型玻壳尺寸系列
QB/T2049.9-1994电光源玻壳T型玻壳尺寸系列
QB/T2049.10-1999电光源玻壳ED型玻壳尺寸系列
QB/T3577-1999电光源玻壳通用技术条件
QB/T3578-1999电光源用玻璃管和玻璃杆
QB/T3579.1-1999电光源玻璃牌号命名方法
QB/T3579.2-1999DGB421型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.3-1999DGB422型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.4-1999DGB423型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.5-1999DGB431型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.6-1999DGB432型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.7-1999DGB433型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.8-1999DGB434型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.9-1999DGB435型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.10-1999DGB436型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3579.11-1999DGB437型电光源玻璃主要技术数据
QB/T2451-1999DGB233型和DGW240型电光源玻璃主要技术数据
QB/T3734-1999灯丝型号的命名方法
QB/T3735-1999绞合钨丝线圈
QB1417-1991防爆灯具安全要求
QB1551-1992灯具油漆层
QB/T1552-1992照明灯具反射器油漆层技术条件
QB/T1553-1992灯具瓦楞纸箱包装技术条件
QB/T2134-1995影视舞台用聚光灯具技术条件
QB/T2135-1999影视舞台灯具用单相三极插头插座和联接器技术条件
QB/T2136-1995影视舞台特殊效果灯（器）具技术条件
QB/T2137-1995影视舞台用散光灯具技术条件
QB3592-1999手提-灯
QB/T3737.1-1999民用、建筑灯具玻璃罩口径尺寸
QB/T3737.2-1999民用、建筑灯具玻璃罩罩座口径尺寸
QB/T3738.1-1999灯具型号命名方法总则
QB/T3738.2-1999民用、建筑灯具型号命名方法
QB/T3738.3-1999工矿灯具型号命名方法
QB/T3738.4-1999公共场所灯具型号命名方法
QB/T3739-1999民用白炽落地灯通用技术条件
QB/T3740-1999灯具用软梗技术条件
QB/T3741-1999灯具电镀、化学覆盖层
QB/T3742-1999灯具木箱包装技术条件
QB/T3743-1999民用机场灯具技术条件高强度立式下滑灯
QB/T3744-1999接地带灯技术条件
QB/T3745-1999跑道中线灯技术条件
QB/T3746-1999嵌入式灯具通用技术条件

⑻ 防爆灯管和普通灯管的区别是什么（详细对比）

随着科技的进步、经济的发展，我们对生活的品质要求在提高，对身边的一切产品的要求也在不断的提高。大到汽车，小到一个茶杯，我们都会在意。那么我们今天来讲讲每天我们都少不了的灯具。现在市场上出来了一款防爆灯，下面我们就具体的答猜亩讲讲防爆灯与普通的灯管区别。

防爆灯特点

防爆灯顾名思义，就是具有防爆功能的灯具。能够用于一些危险的场所的照明，也可在普通家庭使用。防爆灯克服了传统灯具内部容易产生电弧、火花、高温，可以有效的避免灯具本身的问题而引起周围可燃性气体或者粉尘的爆炸。所以说，防爆灯是一款安全系数较高的灯具，但它本身的防爆等级也是有严格的划分的。

防爆灯管大多是LED灯管，LED光源大多数是冷光源。LED冷光源具有电光转换效率高，散热量小、耗电能低、使用寿命长的优点。这也正符合了未来绿色、健康的消费理念与趋势。但是现在防爆灯在普通家庭还没有普及，主要还是在一些特殊场合和应急通道使用。

防爆灯与普兆洞通灯管的区别

首先，防爆灯管与普通灯管的使用场所不同，普通灯管的使用场所是普通的家庭照明工具，而防爆灯管主要在一些特殊的环境中运用，比如说应急通道、矿井、隧道等等一些场所。其次是品质不同，品质的不同也正是场所运用不同的原因。防爆灯的制作工艺是采用最新科技、最新材料，所有的都是最新的。所以也制作出了普通灯管无法比拟的功能性。防爆灯管的光源高效节能，不仅比普通灯管的亮度高一倍，而且更加适合人类生存。

防爆灯管不仅是功能强大，它的外观设计也是全球最时尚的。它的外观设计独特，结合光源发射原理，对光源的光型以及发光的角度精确控制。这很好的解决了现在我们城市光源污染问题，规避了光的污染和光的浪费。防爆灯的光源还比较柔和，长时间的照射对人的影响也不会太强烈，这能很好的提高我们的挂钟效率和生活品质。

在灯管的安装与置换方面清森，防爆灯管也有了全新的改观。已改普通灯管的麻烦、安全系数低等问题。全自动操作，不管是男性女性、老人小孩都可以轻松的置换。

防爆灯管虽然还没有普及，但是它强大的产品优势会不断的焕发光芒，会在未来的不久走向千家万户。

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