防爆玻璃自爆率

① 如何降低钢化玻璃自爆率

(1)玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。

(2)玻璃中含有硫化镍结晶物。硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。

(3)玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

2、钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移

玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。

3、钢化玻的璃钢化程度过高

钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。

② 防爆玻璃为什么会自己碎呢

防爆玻璃有自爆的特性，这是因为玻璃原材料中含有硫化镍晶体，是全世回界现存的任何答制造技术都不可完全避免的，只能是通过对原材料纯度和加工工艺的控制来稍许降低自爆几率。

就自爆率这个概念来说，我们国家内部仅仅对外墙的工程玻璃有国家标准，不知国外是否对其他行业用到的钢化玻璃也有详细规定。

一吨玻璃原料中，至少存在3-4个硫化镍晶，这一吨玻璃做成数块一平米大小的玻璃后，其中会有3-4片自爆，这就是自爆的形象描绘。

(2)防爆玻璃自爆率扩展阅读：

普通型防爆玻璃，玻璃结构多以单片浮法玻璃通过强化处理而做成的特种玻璃，强化处理后的玻璃表面具有较强的抗暴力冲击能力，此类玻璃随着玻璃厚度不断增厚，其防爆效果得到不断增强。

厚度最厚一般为20毫米，超出20毫米以上厚度的玻璃做成防爆玻璃，强化处理很难一次到位，对选择普通防爆玻璃用户群体来说，务必要慎重。

普通型防爆玻璃一旦破裂，玻璃就成为碎片，不能有效抵挡风压或重物二次冲击。严格意义上说，普通型防爆玻璃并不属于真正意义上的“防爆玻璃”。

③ 钢化玻璃自爆率一般业内认为是千分之三，请问现在国家有没有书面形式的标准

没有
千分之3是法国一个咨询公司的调查报告上的数据 一般都引用这个
我国有法律效率的文版书就《权GB15763.2-2005》的附则2里对自爆有一个解释 但是 没有说自爆率是多少 允许多少===就这个问题 我咨询过国标起草的邱国洪老师 胡瑞老师 他们给我的解释是应该不允许自爆的存在 所以有了均质处理的要求（让可能自爆在均质炉就爆掉）

④ 钢化玻璃的自爆率行业标准是多少

钢化玻璃的自爆率行业标准是千分之三。钢化玻璃是将普通退火玻璃加热到接近软化点，再进行快速均匀的冷却而得到的新型玻璃材料。因厚度不同，材质不匀，其耐温差的能力也不同，因此存在一定的自爆率，约为千分之三。

钢化玻璃自爆是一种正常现象，但和温度没一点关系，一般自爆现象出现在玻璃生产出来后24小时之内，如果24小时之内没有爆裂，后面的几率很小，一千块玻璃里面仅会出现一块。

(4)防爆玻璃自爆率扩展阅读：

钢化玻璃的缺点：

1、钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

2、钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3、钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。

4、通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。

⑤ 钢化玻璃的自爆率是多少哦有谁知道的的吗

钢化玻璃有千分之三左右的“自爆率”。

也就是说，每一千块玻璃中就有三块左右随时可能内会自爆，但是容一般所说的钢化玻璃3‰左右的“自爆率”，只是生产行业普遍认可的一个正常水平，但实际上，相关的产品技术标准中没有这个“自爆率”的评估标准。

关于自爆的原因，一般有两类情况：

第一类是人为引起的，包括玻璃本身的质量差（厚度不均）、在玻璃上开孔或者开槽的时候设计不合理、安装过程中造成了崩边崩角或者表面划伤。这类原因是可以通过提升技艺和严格把关来避免的。

第二类是无法克服的自然因素，即玻璃中存在的化学物质——“硫化镍”引起的。玻璃的原材料中并没有硫化镍的存在，是在玻璃的制作过程中出现的，没办法完全解释硫化镍的形成原因，也没办法完全避免硫化镍的存在。

玻璃被安装之后，处于风吹日晒的自然温度中，其体内含有的硫化镍仍在缓慢地进行由液体向固体的转变。外部环境的变化，比如夏天室内外温差巨大，就可能导致硫化镍的体积变大。一旦体积扩张到20%-40%，就会破坏钢化玻璃的结构，造成自爆。这是钢化玻璃本身存在的概率，无法避免，正规生产的一千片原片玻璃里有一至三片的自爆比例。目前只能通过技术减少自爆率，没办法完全消除，国外也不行。

⑥ 钢化玻璃的自爆率是多少

钢化玻璃有千分之三左右的“自爆率”。

也就是说，每一千块玻璃中就有三专块左右随时可能会自属爆，但是一般所说的钢化玻璃3‰左右的“自爆率”，只是生产行业普遍认可的一个正常水平，但实际上，相关的产品技术标准中没有这个“自爆率”的评估标准。

关于自爆的原因，一般有两类情况：

第一类是人为引起的，包括玻璃本身的质量差（厚度不均）、在玻璃上开孔或者开槽的时候设计不合理、安装过程中造成了崩边崩角或者表面划伤。这类原因是可以通过提升技艺和严格把关来避免的。

第二类是无法克服的自然因素，即玻璃中存在的化学物质——“硫化镍”引起的。玻璃的原材料中并没有硫化镍的存在，是在玻璃的制作过程中出现的，没办法完全解释硫化镍的形成原因，也没办法完全避免硫化镍的存在。

玻璃被安装之后，处于风吹日晒的自然温度中，其体内含有的硫化镍仍在缓慢地进行由液体向固体的转变。外部环境的变化，比如夏天室内外温差巨大，就可能导致硫化镍的体积变大。一旦体积扩张到20%-40%，就会破坏钢化玻璃的结构，造成自爆。这是钢化玻璃本身存在的概率，无法避免，正规生产的一千片原片玻璃里有一至三片的自爆比例。目前只能通过技术减少自爆率，没办法完全消除，国外也不行。

⑦ 钢化玻璃的自爆率有0.3%吗感觉没这么多啊。

据专家指出---引起钢化玻璃较多自爆的时间可能是产品生产完成后的4－5年。回(无原因自爆为千分之答3)，因为钢化玻璃的普遍使用是近几年才有的，所以...那个...未来一两年后就会有可能达到千分之3的可能了，呜呜！！！以后一定要走路脸朝天才行。

专家指出的这个概率值可靠性很高。

另外，假使在相同工艺质量，相同型号的前提下，对于面积越大的钢化玻璃自爆的概率更大，因为在4吨浮法玻璃中就会有一个能引发玻璃自爆的硫化镍颗粒---罪魁祸首！！所以，一些大型建筑中经常看到的巨型连体玻璃相对的自爆性最大！！

谢谢

⑧ 幕墙钢化玻璃的自爆率大概是多少啊

幕墙钢化玻璃有千分之三左右的“自爆率”。也就是说，每一千块玻璃中就有三块左右随时可能会自爆，但是一般所说的钢化玻璃3‰左右的“自爆率”，只是生产行业普遍认可的一个正常水平，但实际上，相关的产品技术标准中没有这个“自爆率”的评估标准。
关于自爆的原因，一般有两类情况：
第一类是人为引起的，包括玻璃本身的质量差（厚度不均）、在玻璃上开孔或者开槽的时候设计不合理、安装过程中造成了崩边崩角或者表面划伤。这类原因是可以通过提升技艺和严格把关来避免的。
第二类是无法克服的自然因素，即玻璃中存在的化学物质——“硫化镍”引起的。
玻璃的原材料中并没有硫化镍的存在，是在玻璃的制作过程中出现的，没办法完全解释硫化镍的形成原因，也没办法完全避免硫化镍的存在。目前惟一比较清楚的，就是硫化镍引发自爆的过程：
想从普通玻璃变成钢化玻璃，就要对普通玻璃先后进行强热、强冷处理。在强热处理时，高温使玻璃变软，此时玻璃中的硫化镍以液体形态存在。等到强冷处理的时候，玻璃在低温环境下重新变硬，但硫化镍还没来得及从液体变成坚硬的固体，就那样半生不熟地留在了玻璃里。
玻璃被安装之后，处于风吹日晒的自然温度中，其体内含有的硫化镍仍在缓慢地进行由液体向固体的转变。外部环境的变化，比如夏天室内外温差巨大，就可能导致硫化镍的体积变大。
一旦体积扩张到20%-40%，就会破坏钢化玻璃的结构，造成自爆。
这是钢化玻璃本身存在的概率，无法避免，正规生产的一千片原片玻璃里有一至三片的自爆比例。目前只能通过技术减少自爆率，没办法完全消除，国外也不行。

⑨ 钢化玻璃自爆率是不是很高啊

钢化玻璃玻璃在外力的冲击下，依然会破碎，不过是圆珠状碎粒。
一般钢化玻璃专的属自爆率都有千分之三左右，这是在国家安全标准规定之内的，因此他依然有安全隐患。贴防爆膜是很好的选择，但是贴膜一定要贴好点的，贴了劣质膜贴了也是白贴的没效果，好点的防爆膜像龙膜、AAA、JOINS就不错，楼主可以在网上查到他们在各地的经销商。

⑩ 钢化夹胶玻璃自爆率是多少有国家标准吗

钢化玻璃的自爆率是千分之三，夹胶玻璃是安全玻璃，因为他是由两块玻璃用胶片粘起版来的权，即使是两块玻璃都爆了，玻璃颗粒还是会粘在一起，不要掉，也不会伤人。

夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。或者中间夹eva胶膜，经过高温抽真空，是两片玻璃牢牢粘合在一起。eva夹胶一步成型，时间短，易操作。弧形夹胶一步成型。