1. 煤矿防爆电气检查细则内容
苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体
第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
防爆面
第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度:表1
隔爆空腔容积(L) ≤0.5 0.5~2 >2
间隙(mm) ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度(mm) ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面间隙与结合面宽度:
隔爆空腔容积(L) <0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度(mm) ≥12.5 ≥25
间隙
(mm) 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十条 隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度不大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um,操纵杆的粗糙度应不大于3.2um,否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者为失爆。(云影:青褐色氧化铁云状痕迹,用手摸无感觉)。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
电缆引入装置
第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅皮上,否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆;大于15mm为不完好,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧,否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面,否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小2mm,否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙,否则为失爆。接线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应小于5mm,否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当的金属圈来调整,不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致,否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求:未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上,为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线,低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线,否则均为失爆。
密封圈
第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈,否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定:
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值,否则为失爆。
D(mm) D0—D(mm)
D≤20
20<D≤60
D>90 ≤1
≤1.5
≤2
备注:D:表示密封圈外径,D0:表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径,否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm,否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍(截面积70mm2的电缆除外),且不得小于4mm,否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于2mm(含2mm)为失爆,小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
紧固件
第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠,否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理,否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣,否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣,否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸,(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺栓规格一致,弹簧垫圈应压平),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。
联锁装置
第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,保证非专用工具不能轻易解除它的作用,否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。
电缆与连接
第三十八条 电缆(包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用连接装置的接头,为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头,为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件,为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上为失爆。
电缆接线工艺
第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线,螺母下应有弹性垫圈,或采用双螺母,不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪(或平垫圈)的最近端不得大于1mm,否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接,一律采用压接方式,否则为不完好。接线柱使用压板压线时;压板凹面一律朝下,否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净,否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜,以松开先嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不脱为宜;接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净,无杂物和水珠,使用铠装电缆的接线腔内不允许有油,否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值,否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装,否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙(mm)
额定电压(V) 电气间隙(mm)
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七条 插接装置的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,当断开时插销不得带电,否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑,出现死弯致使像套电缆(包括控制线、信号线)绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下,外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%,且不小于1mm,否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫,否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊,不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范,杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致,不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.
2. 煤矿井下660伏防爆开关如何整定电机能满负荷启动,不跳闸
1、理论上来说就是按照负载的额定电流来整定,但实际中可能要放电余量,专也就是负载实际属电流的1.1倍或经验值,这个整定很重要,开关对负载有完善的保护,整定太大不能起保护作用,太小会经常跳闸,影响生产。
2、防爆开关 ,顾名思义,就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。 例如:煤矿行业,油漆或油墨厂家,木材加工厂,水泥厂,船务和污水处理。都需要用到防爆开关。
3、电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
3. 防爆开关属于隔离开关还是接地开关
你好很高兴为您解答,防爆开关属于隔离开关,希望我的解答你能满意
4. 煤矿井下变电所高压防爆开关同时跳闸是什么原因
煤矿井下变电所高压防爆开关同时跳闸是什么原因
1.1开关机构配置不当
随着对煤矿开采量和开采深度的不断增加,所需机电设备相应投入使用增多,用电负荷也逐渐加大,井下所选用的防爆开关也在不断的更换,但很难做到与地上供电所的电路十分匹配的。但煤矿开采环境都位于在地下深处,环境比较潮湿很容易造成高压防爆机构卡容易卡涩、不灵活,增加开关的固有动作时间,当发生短路时,地面的高压开关动作快于井下高压防爆开关从而造成越级跳闸现象。
1.2电流保护电流动作值无法配合
井下馈线线路多数有两个及以上分段负荷,节点间线路较短,电流速度保护没有规定范围,从而使节点间在电流动作值上无法配合,造成节点间的电流速断保护误动作。
1.3电流保护时间极差无法配合
煤矿企业为了及时准确的切除故障一般6KV电源愦出线电流速断保护的动作时限整定为0s动作时限,这样并下各级线路的速断保护只能整定为0s的动作时限。但传统的速断保护是按照上下级0.5s的级差阶梯配合的原则制定的。假如速断保护采用通过动作时限上下级互相配合的形式,需要增强电缆通过故障电流的导电能力,与此同时对电缆的绝缘和防爆性能的要求也要提升,所以需要增加对设备的投入,整个系统的安全性也会相应的降低。
1.4大型机电在井下的工作
由于每日的生产量的压力的加大,在井下作业的电动机过多,而许多电机功率大、启动电流大,位于供电线路的末端直接启动,在启动瞬间造成馈线末端电压下降过多,会出现末端断路器的操作回路工作电源电压低于正常工作值,断路器机械动作于跳闸并关闭。多台机器且是大功率的机器同时启动,造成地面线路的负荷保护启动,经延时后动作于跳闸,扩大停电事故范围。
1.5电流互感器的影响
电流互感器的保护级准确率较低,且每个互感器的磁化曲线也不尽相同,断路器在发生故障时往往采用的是电磁式保护,所以在保护的整定值与动作值上会有一定的误差。从而造成上下级操作不一的情况。
5. 矿用防爆型检漏继电器怎样接线
1.观察JY82型检漏继电器的结构并进行接线(1)观察检漏继电器外壳的各部分,认识隔离开关手把、检漏试验按钮、千欧表等装置。(2)打开前、后盖,按照检漏继电器原理图追踪检漏继电器的接线,认识各种电器元件及其位置。(3)打开自动馈电开关的接线箱,按图1-4接线。将三个数字调阻器调到最大,开关均置于断开状态。图1-4检漏继电器性能测试接线图2.试验、检查JY82型检漏继电器的连接是否良好。(1)合上开关1QS,QF;2QS,若检漏继电器指示灯亮,说明三相交流回路连接良好。(2)按下检漏继电器试验按钮SB,如检漏继电器动作,自动馈电开关切断电源,检漏继电器指示灯灭,说明直流通路及脱扣线圈回路连接良好。3.测量检漏继电器对电网绝缘电阻的监视作用改变3个数字调阻器的阻值,使之同为45KΩ,30 KΩ、15 KΩ,分别送电测试每一阻值下千欧表的读数,并记入表1-17。再将调阻器均返回最大值。表1-17检润继电器监视电网绝缘记录4.浏试检漏继电器的漏电保护性能1)人身触电的保护(1)接通电源。(2)合4QS开关模拟入身触电,同时注意千欧表指针是否达到动作值,即达到千欧表中的红线所示区域,观察装置动作情况,并记入表1-18。表1-18检漏继电器瀚电保护性能侧试记录2)单相接地保护(1)断开4QS,开关解除模拟触电状态。(2)接通开关QF,将任一个数字调阻器调为零,模拟单相接地故障。观察并记录装置动作和千欧表动作情况,并记入表1-18。3)电网绝缘下降到危险值的保护。将调为零的数字调阻器恢复到最大值,解除单相接地故障。接通电源,任意调小3个数字电阻器数值,模拟电网绝缘下降,同时注意观察千欧表指针和装置动作情况,记入表1-18。5.测试检漏继电器对电网电容电流的补偿作用(1)为了防止直流继电器KM动作而影响测试,应拿掉熔断器FU;以切断直流电源。将3个调阻器恢复到最大值。
(2)合刀闸开关3QS,4QS,分别接入对地电网C和模拟人体电阻R3,模拟有对地电容电网下的人身触电。合自动馈电开关QF接通电源。(3)依次改变零序电抗器L2的抽头,同时观察毫安表的读数,调到电流值最小为止。此电流值即为最佳补偿状态下的人身触电电流I1将其记入表1-19。(4)断开检漏继电器的隔离开关QS,测量无补偿下的触电电流l2,并记入表1-19。 (5)再断开3QS闸刀开关,测量无对地电容时的触电电流,记入表1-19。表1-19检漏继电器漏电补偿作用的侧试记录
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JY82型检漏继电器接线图
1.观察JY82型检漏继电器的结构并进行接线
(1)观察检漏继电器外壳的各部分,认识隔离开关手把、检漏试验按钮、千欧表等装置。
(2)打开前、后盖,按照检漏继电器原理图追踪检漏继电器的接线,认识各种电器元件及其位置。
(3)打开自动馈电开关的接线箱,按图1-4接线。将三个数字调阻器调到最大,开关均置于断开状态。
6. 煤矿防爆开关事件记录删了还有什么办法找
80开关常见的故障有:1、通上电不吸合2、通上电,虽然有吸合的现象。但是电磁铁吸不动衔铁。3、启动时,接触器衔铁呈连击状态,吸合不上。4、吸合以后有较大的嗡嗡(交流)声5、起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动6、吸合与释放动作慢。7、线圈发烫或烧坏。 这是常见的几种故障。我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。同时也欢迎广大坛友跟帖提供你遇到的已经处理或处理不了的故障现象,我们一起来讨论。1、通上电,按启动按钮,开关不吸合。 有些故障,其实不是故障。只是由于使用者的粗心,开关没有设置好。如果是新安装的开关遇到这情况: (1)、应首先检查远近控开关(2、5号线的钮子开关)位置是否正确,没有钮子开关的,看看2、5号线短接了没有。 (2)、2、9号线连接了没有,是不是都接地了, (3)、电动机综合保护器的试验开关位置是否正确,如果拨到试验位置了,保护器会动作致使无法吸合。 (4)、熔断器有没有松动,由于运输中的颠簸,经常会是熔断器松动,接触不良。 (5)、如果是远控,按钮接线是否正确。 (6)、控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。现在的开关多数都是两种电压。如1140V和660V。 如果以上设置全部正确,还是不吸合,我们就按照使用中出现故障的方法来处理,如下。如果正在使用的过程中,80开关突然不吸合了,我们按照以下步骤来处理: (1)、打开开关腔盖子,首先看看熔断器有没有烧坏或松动,因为熔断器在开关的前面板。我们要先检查明显处、易损坏的元件,避免盲目乱拆。检查熔断器是,最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况,有的时候,看着熔断芯是好的,但实际上两个接线端子却不通。熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。 (2)、如果熔断器完好,可以将电动机综合保护器的3、4号线短接之后通电试验。要是吸合了,说明电动机综合保护器坏了。如果还不吸合,3、4号线暂时不要拆开,按照下面的步骤继续查找。 (3)、停掉隔离开关,用万用表欧姆档测量
7. 井下防爆开关出现漏电闭锁怎么办
井下防爆开关出现漏电闭锁处理方式如下:
1、判断三相电源线路是否已经供入开关内,是否存在缺相情况。
2、检查隔离开关是否存在损坏情况,造成电源线路经过隔离开关后断开。
3、检查控制变压器二次电源线路是否断开或虚连,熔断器是否损坏。
8. 防爆隔离开关1160V改660V电压怎么改
这种防爆隔离开关1140V改660V电压,主回路无需考虑,可直接用于660伏,只要把控制电路版改为低电压的即可,可以权更换真空接触器为660V的品种:见附图,也可直接使用1140V,降级使用即可。接触器的控制线圈是可以选择的,可以和接触器厂家联系更换。控制线圈电压可以由自己提出
9. 煤矿防爆开关控制变压器好烧什么原因
由于散热不好,使用中负载长期过电流就容易烧变压器,应检查接触器的铁芯转动机构,回位弹簧,触上人压力等。
10. KBZ800/3300(1140)矿用隔爆兼本质安全型组合开关故障维修
| QJZ2卧式4~9组合开关 >> 矿用隔爆兼本质安全型卧式组合开关
QJZ2-2400/3300-8~9 矿用隔爆兼本质安全型卧式组合开关 用途: QJZ2-2400/3300-8~9 型矿用隔爆兼本质安全型组合开关适用于煤矿井下,有煤尘及爆炸性气体的环境中,可对综合机械化采煤工作面的采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机、泵站等各种设备以及皮带运输机进行双速双电机、双速单电机、单速单电机,单速多电机等方式的启、停控制,应用方式非常灵活。 特点描述:操作简单、维护方便快捷 为了操作简单、易学;为了减少设备的故障点;为了现场快速判断与排查故障,我们采取了:
* 接触器模块一体化设计 将电控装置、换向机构、与真空接触器设计为一个整体,便于维修与更换。
* 隔离开关一体化设计 将电控、真空断路器配合自动接地系统设计为一体,使操作简便与安全结合在一起。
* 主控制器一体化设计 将应用 WINDOWS CE 系统的嵌入式计算机、 12 吋彩色液晶显示器和华宁独立设计的处理系统集成在一起。完成了汉字、图形、动画及历史曲线等丰富的显示内容。
* 快开门技术的应用 采用快开门机构,设置独特的开门断电连锁机构。
独特的功能设计
* 独立换相功能 每路接触器均可由键盘操作来实现独 立换向,换向时间 * 强大的分断能力 每一路隔离开关具有 20KA 的极限分断能力。
* 超长寿命的隔离开关 隔离开关带载分断为 1250A /2 万次,空载分断为 100 万次。
* 超强的电气连锁功能 各种电气连锁均通过主控制器设置完成,灵活多样。
独特的反传统设计
* 换相时不必停隔离开关 不影响其他回路的正常运行。
* 接触器光电式辅助触点 摒弃了传统的机械辅助触点(容易损坏),采用光电对射技术,无机械磨损(寿命长)。
* 接触器无控制回路接插件 控制回路采用航天用弹簧针(无对中问题),无抖动,弹簧针镀金无氧化,避免了传统控制接插件插接困难、易损坏问题。
* 本安式键盘设计 摒弃传统的防爆按钮式结构设计,采用独家专利技术,键盘使用灵活方便。* 高压随动技术设计 摒弃传统高压固定式连接结构设计,采用独家随动专利技术。* 卧式结构设计 new! 摒弃传统高大的立式结构设计, 采用矮小的卧式结构设计;在实现最大电流2400A驱动能力条件下,更适用于矮小巷道中大功率采掘设备,工作面地理环境复杂的场所,如:可放置于顺槽皮带机机尾上或转载机上,以节省空间;减少巷道的维护强度和工作量。多项专利技术的应用 多达12项专利技术的应用。主要技术参数:
型号 QJZ2-2400/3300-8~9 额定工作电压 3300V 额定工作电流 2400A 输入、输出方式 电缆连接器 主回路输出数目 8、9 外形尺寸 3480mm x 737mm x 918mm 整机重量 2500 KG 主隔离开关 规格参数 三路。 额定电流: 800A(每路) 极限分断能力: 20KA(每路) 操作方式 手动或电动合、分闸 接触器 规格参数 额定电流: 400A /450A/630A 操作方式 手动或电动合、分闸 各种保护 漏电、漏闭、不平衡、短路、过流、过压、欠压、堵转等 综保输出 有 故障记忆查询 可查询30天内任何操作和故障信息 通信方式 RS485 、 CAN 总线、以太网 显示屏 12” 彩色液晶显示,显示内容丰富 控制方式 先导、简易先导、远控、简易远控、近控、检修等
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录入时间:2010-05-13
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