高低压防爆开关完好标准

『壹』 防爆开关的要求

要符合EN418标准要求大型壳体，压铸壳体与不锈钢吊环螺母，开关适用于各种回苛刻的答工业场合；开关可耐水冲清洗；状态指示灯——盖固定状态指示灯得系统易于安装，拉绳的合适紧张程度易于保持；耐振动——速动开关触点可保护免受由于振动造成的烦人绞跌；寿命长。

『贰』 高低压成套开关柜执行哪些标准

高、低压开关柜常用标准有哪些？
A、高压部分：
1.GB16927.1-1997《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》
2.GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》
3.IEC60529：1989《外壳防护等级（IP代码）》
4.GB/T7354-2003《局部放电测量》
5.GB/T2900.20-1994《电工术语高压开关设备》
6.GB/T2900.1-1992《电工名词术语基本名词术语》
7.GB156-2003《标准电压》
8.GB3906-2006《3.6～40.5KV金属封闭开关设备和控制设备》
9.DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》
10.DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》
11.GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
12.IEC60694：1996《高压开关设备和控制设备的通用技术要求》
13.GB/T3309-1989《高压开关设备常温下的机械试验》
14.JB/T3855-1996《3.6～40.5KV户内交流高压真空断路器》
15.DL/T403-2000《12KV～40.5KV高压真空断路器订货技术条件》
16.DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》
17.GB1984-2003《高压交流断路器》
18.DL/T615-1997《交流高压断路器参数选用导则》
19.JB/T9694-1999《六氟化硫断路器通用技术条件》
20.GB3804-2004《3.6～40.5KV高压交流负荷开关》
21.GB16926-1997《交流高压负荷开关-----熔断器组合电器》
22.GB16926-1997《高压交流开关-----熔断器组合电器
23.GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》
24.DL/T486-2000《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》
25.GB15166.2-1994《交流高压熔断器限流式熔断器》
26.JB/T8455-1996《高压开关设备用机械锁通用技术条件》
27.SD/T318-1989《高压开关柜闭锁装置条件》
28.GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
29.DL/T539-1993《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
30.GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》
31.DL/T537-2002《高压/低压预装式变电站选用导则》
32.IEC61330：1995《高压/低压预装式变电站》

B、低压部分：
1.GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》
2.GB14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》
3.GB14048.3-1993《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》
4.GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》
5.GB/T10233-2005《低压成套开关设备和控制设备基本试验方法》
6.JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》
7.IEC60439-1：1999《低压成套开关设备和控制设备第1部分对型式试验和部分型式试验成套设备的要求》
8.IEC60947-1：2004《低压开关设备和控制设备第1部分总则》

C、其它：
1.GB1207-1997《电压互感器》
2.GB1208-1997《电流互感器》
3.GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》
4.GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
5.GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
6.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
7.IEC60726：1982《干式电力变压器》
8.IEC60076-1：1993《电力变压器第1部分总则》
9.IEC60076-2：1993《电力变压器第2部分温升》
10.IEC60354：1991《油浸式电力变压器负载导则》
11.IEC60905：1987《干式电力变压器负载导则》
12.GB1094.1-GB1094.2-1996《电力变压器》
13.GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
14.GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》
15.JB/T10217-2000《组合式变压器》
16.JGJ/T16-1992《民用建筑电气设计规范》
17.GB50045-1995《高层民用建筑设计防火规范》
18.GB50052-1995《供配电系统设计规范》
19.GB50060-1992《3～110KV高压配电装置设计规范》
20.GB50054-1995《低压配电设计规范》
21.GB50053-1994《10KV及以下变电所设计规范》
22.GB50057-2001《建筑物防雷设计规范》
23.GBJ65-1983《工业与民用电力装置的接地设计规范》
24.GB500217-1994《电力工程电缆设计规范》
25.GB/T50265-1997《泵站设计规范》
26.DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》
27.DL/T5065-1996《水力发电厂计算机监控系统设计规定》
28.DL/T5132-2001《水力发电厂二次接线设计规范》
29.GB50055-1993《通用用电设备配电设计规范》
30.GB50258-1996《1KV及以下配线工程施工及验收规范》
31.GB50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
32.GB50169-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
33.GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
34.GB50173-1992《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》
35.GBJ147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
36.GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
37.GBJ149-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
38.GB50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
39.GB191-1985《包装储运图示标志》
40.GB/T13384-1992《机电产品包装通用技术条件》
41.GB/T13385-1992《包装图样要求》
42.DL/T1059-2007《电力设备母线用热缩管》
43.DL/T1071-2007《电力大件运输规范》
44.GB6388-1986《运输包装收发货标志》
45.DL/T5370-2007《水电水利工程施工通用安全技术规程》
46.DL/T5372-2007《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》
47.DL/T5383-2007《风力发电场设计技术规范》
48.DL/T5384-2007《风力发电工程施工组织设计规范》
49.IEC60255-21-11《冲击和碰撞试验标准》
50.IEC60255-4-5《冲击耐压试验标准》
51.IEC61000-4-1《高频干扰试验标准》
52.IEC61000-4-2《静电放电干扰试验标准》
53.IEC60000-4-3《辐射电磁场干扰试验标准》
54.IEC60255-21-1《振动试验标准》
55.GB/T20645-2006《特殊环境条件高原用低压电器技术要求》
56.GB/T20635-2006《特殊环境条件高原用高压电器技术要求》
57.GB/T20626.1-2006《特殊环境条件高原电工电子产品通用技术要求》

『叁』 高低压开关柜成套产品出厂检验方法或者标准

序号
项目
试验内容、技术参数
检验结果
1
一般
检查
1.1外观﹑电器元件：无损伤及划痕
□符合要求
1.2机械操作元件：有效性检查
开关分合不少于5次
□符合要求
1.3导线布置及标号：正确合理
□符合要求
1.4电气间隙及爬电距离：
PXTF：电气间隙≥5.5mm、爬电距离≥8mm
XL：电气间隙≥8mm、爬电距离≥10mm
GGD、GCK：电气间隙≥10mm、爬电距离≥12.5mm
电气间隙
mm
爬电距离
mm
□符合要求
1.5母排排列及连接
□符合要求
1.6名牌标注：正确清晰齐全完整
□符合要求
1.7电路及接线图：产品与图相符
□符合要求
1.8防护等级检查：IP30:用直径为2.5mm的钢棒测试,应不能直接进入(PXTF、XL、GGD)
IP20C：直径为2.5mm的试棒插入10mm不能接触到带电体；防止直径为12.5mm的试球和直径为12mm的试棒进入（PXTF内操作面）
IP40:用直径为1.0mm的钢棒测试,应不能直接进入(GCK)
□符合要求
1.9一致性检查：铭牌、关键元器件、结构
□符合要求
2
保护电路连续性检查
是否有保护电路连续性措施
□符合要求
直观检查螺钉连接是否接触良好及防松措施是否有效
□良好有效
测量导电金属件与接地螺丝间连接电阻值不应大于0.1Ω
（试验电流为25A）
主接地点----仪表门锁
mΩ
主接地点----主回路电器元件支架
mΩ
主接地点----分支回路电器元件支架
mΩ
主接地点----底板
mΩ
3
绝缘电阻验证
电路与裸露导电部件间﹑每条电路对地间与主电路连接的辅助电路
标称的绝缘电阻至少为1000Ω/V，应大于200MΩ
□符合要求
4
通电操作试验
按图纸通电检测控制电路，仪表﹑信号灯的指示及机械电气连锁装置应符合图纸要求，应正确灵活可靠，指示无误，
□符合要求
5
介电强度试验
5.1施加于每个带电部件（包括连接在主电路和辅助电路）和裸露导电部件之间：2500V试验电压（有效值）历时1s无击穿或闪络现象
□无击穿闪络
5.2主电路每个极和其它极之间：2500V试验电压（有效值）历时1s无击穿或闪络现象
□无击穿闪络
这是低压的，按照检验报告的项目进行就可以
具体可以线下交流

『肆』 防爆开关怎么接线

防爆开关怎么接线

防爆开关怎么接线，防爆开关顾名思义就是在具有爆炸危险的地方安装使用的一种用电开关。防爆开关的接线需要非常谨慎，不然可能导致很多危险的出现，下面就来看看防爆开关怎么接线。

防爆开关怎么接线1

一、接线

1、标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。

2、检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0、5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤。

用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，（注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。

二、按接线工艺标准验收

1、 检查接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。

2、 接线无毛刺，芯线前端链接部分无突出的导线。

3、 布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。

4、 接线无压胶皮，线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。

5、 导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的.芯线长度1—3mm。

6、 接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，闲心最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。

7、 接线柱卡爪分布均匀，接线柱弹簧垫压平，以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。

8、 接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布臵，不易过长或过短。

9、 防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物。

10、防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。

11、螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0、7倍，但必须大于10mm。

12、密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装臵内壁相差不超过1mm。

13、压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。

本文详细介绍了防爆开关的接线方法，也介绍了防爆开关的验收标准。如果你想要自己给防爆开关接线，那么你最好是参考一下本文的内容，一定要做好防爆开关的接线工作，接线工作完成之后你可以参照本文的验收方法来检查一下自己的接线成果。

防爆开关怎么接线2

1、防爆开关中有一条线要跟连接开关的中间接线端连接。

2、还有另一条导线直接跟开关接线端连接上，在中间接出一条分线与灯一端连接上，再把灯另一端去跟零线接上就可以了。

防爆开关有哪几种

1、倒顺开关

这款开关外观使用高强度合金铝压成的，表面经过高压静电处理，外壳结构好，强度高，而且防爆性能又比较好，表面具备着比较好的`防腐能力，防水防尘性能都比较好，它主要用于100A以下电流线路中，引进开关电源，掌控起动、暂停等作用。

2、拉线开关

外观都是使用铝合金，是一款强度高、比较轻巧的产品，而且它的外壳防护级别比较高，长期间在可险恶坏境中都可以使用，使用出口原件，动作灵敏、安全。

3、灯光开关

采用了密度比较强的材质，同时防爆性能又比较好，防水性能出众。所以这种产品普遍用在石油开采、军工等比较危险的环境中。

4、防爆行程开关

外观使用铝合金做成，而且表面是使用喷塑处理，内装断路器，可以说是一款具备过载、保护功能的产品。主要是使用钢管或电缆进行布线，主要把它用在温度组爆炸性气体的环境中。

防爆照明开关安装应符合以下要求

1、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。

2、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为150～200mm;扳把式开关距地面宜为1.2～1.4m，接线开关距地面宜2. 2～2. 8m，且拉线出口应垂直向下，这样装拉线不易拉断。

3、相同型号并列安装的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

4、单极开关应串在相线回路，而不应串在零线回路，这有利于检修或清洁灯具时的安全。

5、开关安装要牢固，不许只用一只螺钉固定。

6、厨房、浴室等多尘、潮湿的房间尽量不要安装开关，一定要安装时，应采用防潮防水型开关。室外场所的开关，应用防水开关。

7、明装开关应安装在厚度不小子15mm的木台上；暗装开关需与面板、接线盒、调整板（若有的话）组合安装，面板安装应端正、严密，并与墙面齐平。

8、开关进线和出线应采用同一种颜色的导线。

9、导线端头应紧压在接线端子内，外部应无裸露的导线。

『伍』 防爆照明开关安装要求

导语：生活中有各种各样的开关，这些开关的存在为我们的生活带来了很大的便利。和其他开关一样防爆照明开关在我们的生活中已有广泛的应用，我们的生活也离不开它。那么防爆照明开关在安装时有哪些要求呢?我们一起来看看。

防爆照明开关安装要求

1、当防爆照明开关安装在同一个建筑物内的时候，应该采用相同系列的产品，并且在开关的位置选择上，他们的通断应该是一样的。安装时要保证开关的操作灵活，处于正常的使用状态。

2、相同型号的开关在选择并列安装的时候，它们距离地面的高度应该保持一致，它们二者之间的高度差要控制在1mm之内。如果在一个房间内安装的话，两者的高度差要在5mm之内。并列安装的话还应该注意拉线的位置，二者的拉线开关的间距应该在20mm以上的范围。

3、开关位置的选择要注意以方便操作为前提，开关距离各个地方的标准如下：开关边缘与门框的距离最好在150-200mm之间，扳把式开关注意与地面保持1.2-1.4m的距离，接线开关保持与地面2.2-2.8米的距离为最好。为了保证拉线不易被拉断，要保证拉线的出口垂直向下。

4、安装安装时要注意牢固，不能只用一个螺丝就将开关固定了，要多定几个螺钉，防止开关掉落。

5、如果是单极开关的话应该是串联在相线回路上，一定不要错误的串在了零线回路上，这样做的原因时方便以后检修工作的进行以及在清洗灯座的时候保证了安全。

6、在厨房、浴室等这些比较潮湿的地方建议不要安装此开关。但是如果一定要安装的话，一定要采取一定的防潮措施，或者是安装那种防水防潮的开关。

7、注意开关的进线和出线在安装的时候要采用同一种颜色。导线的端头一定要将它紧紧的压在接线端子的里面，并且盒子里面的导线要注意留出一部分。

防爆照明开关虽然好用，但是在安装方面还是有许多值得我们大家注意的地方，大家在安装防爆照明开关的时候一定要注意这些问题，正确无误的进行安装，为自己带来便利，避免以后不必要的麻烦。

『陆』 井下电气设备完好标准

井下电气设备完好标准
一、隔爆结合面
（1）隔爆接合面（1类）的最大间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙
接合面宽度L/mm
与外壳容积V/cm3对应的最大间隙
V≤100
V≥100
平面接合面和止口接合面
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
操纵杆和轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.30
0.40
0.50

—
0.40
0.50
带滑动轴承的转轴

0.30
0.40
0.50
0.60

0.40
0.50
0.60
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L＜40
40≤L
带滚动轴承的转轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.450
0.60
0.750

—
0.60
0.750
①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差。
②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最大宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm。
③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆结合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
（2）如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外地人侧间的距离最大值满足：①L＜12.5mm时，应不小于6mm；②当12.5mm≤L≤25mm时，应不小于8mm；③当L≥25mm时，应不小于9mm。
（3）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
（4）隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆表面粗糙度Ra不大于3.2μm。
（5）隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
（6）隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：
①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
（7）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状态痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不完好）。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
二、隔爆外壳与隔爆腔
（8）防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。
（9）防爆外壳内外不得有锈皮脱落。否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
（10）隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
（11）防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹；否则为失爆。透明度差为不完好。
（12）操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电气两类）不起作用者为失保。
（13）接线室（盒）内应保持干净，无杂物和水珠，否则该设备为不完好。
（14）带电打开设备门或盖者为失爆。
三、进出线嘴
（15）接线后紧固件的禁锢程度以抽拉电缆不窜动为合格。
（16）线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。
（17）线嘴与密封圈之间，密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。
（18）压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。
（19）隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的挡板封堵压紧。
（20）进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。
（21）高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1的规定；或使用绝缘胶封堵，封堵面距防爆面不大于20mm。
（22）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm的长度，并且至少有6扣螺纹。
凡不符合15.17.19.20.21.22。任一规定者均为失爆。
（23）线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于2mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。
四、密封圈、挡板、金属圈
（24）密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造，否则失爆。，密封圈多层向里为失爆。
（25）密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。
①密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
②密封圈内径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。

表2 密封圈外径与进线装置内径间隙 mm
密封圈（挡板、金属圈）外径D
密封圈（挡板、金属圈）
外径与进线装置内径间隙
D≤20
20＜D≤60
D＞60
≤1.0
≤1.5
≤2.0
③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为20mm；电缆直径大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
④密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70mm2电缆除外）。
（26）密封圈无破损，不得出现锯齿状。
（27）电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物，否则为失爆。
（28）四小线的密封圈因缆线被拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。
（29）挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，否则为失爆。
（30）金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，厚度应不小于尺寸2mm，否则为失爆。
（31）螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。
五、紧固件
（32）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（33）同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫，弹簧垫的规格应与螺栓直径符合。
（34）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。
（35）紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松紧。（36）隔爆接合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应满扣。
（37）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3且少不小于3mm。
（38）隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。
（39）弹簧垫不得破损，不得失去弹性。凡不符合32～35条者为不完好，凡不符合36～39条者为失爆。
六、接线工艺
（40）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡抓、弹簧垫、备帽等，否则为不完好。
（41）接线要整齐，无毛刺，卡抓不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯线裸露距卡抓不大于10mm，否则均为不完好。
（42）接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松动或脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡抓（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为不完好。
（43）高压电缆间的连线一律采用压接技术，接线柱使用一般接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
（44）固定设备的接线应符合下列要求：
①设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。
②导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
（45）隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3和表4要求，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆。
（46）隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。
（47）隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则为不完好。
（48）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
（49）煤电钻插销的电源应接插座，负荷侧应接插销，如反接则为失爆。
（50）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm大于15mm为失爆。如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。
（51）接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于150mm）；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或备帽，螺栓直径不得小于10mm。
（52）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。
表3 隔爆腔内导线的电气间隙
额定电压/V
电气间隙/mm
500V以下
660
1140
3000
6000
6
10
18
36
60
表4 隔爆腔内导线的爬电距离
额定电压/V
爬电距离/mm
a
b
c
d
36
127
220
660
1140
3000
6000
4
6
6
12
24
45
85
4
7
8
16
28
60
110
4
8
10
20
35
75
135
4
10
12
25
45
90
160
七、电缆线路
（53）鸡爪子：
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补。
②电缆（包括通信、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒不灌注绝缘填充物或填充不严密、露处芯线的接头。（54）羊尾巴：
①电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
②电气设备接线嘴（包括五小电器元件）的不合格接头。
（55）明接头：电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属明接头。
（56）破口：
①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。
②橡套电缆伤痕深度达最簿处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者。
出现53～56条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。
（57）橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于失爆。
八、各种保护装置
（58）变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电连锁开关、高压接线盒均须设局部接地极，三台以上的开关或三台以上电气设备在一起时（其中两台电气设备之间的距离不大于5m），也必须装设局部接地极。
（59）照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极（采用附加直流保护原理的检漏继电器必须有辅助接地极），主、辅接地极间距不得小于5m。
（60）采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。
（61）各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠、整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，否则为电气安全隐患点，此设备为不完好设备。
（62）高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。
（63）严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气设备安全隐患点。
（64）干线漏电保护应坚持“日就地试验”、“月远端试验”制度（煤电钻综保应每班就地试验一次），严禁甩掉不用或不起作用。
九、井下电气设备管理
（65）井下使用的防爆电气设备在入井前应由指定的、经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。
（66）电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌应与实际相符，否则该设备为不完好设备。

『柒』 谁有企业标准编写的样本啊

可以参阅相关的国家标准或行业标准，具体编写时还要参考GB/T 1.1—2009的规定。

『捌』 电气开关完好的标准是指的哪四项

电气开关完好标准是指：有3C认证、外观质量好、机械和电气性能好、防火性能回符合要求。具体：
1、有答3C认证，3C认证是国家对电气产品的强制要求，有3C认证的开关才是合格的开关；
2、外观质量应达到要求：开关的面板和其它部位无破损，标志清晰完整，连接螺丝齐全；
3、机械和电气性能应满足：开关灵活，接通和断开可靠，接通时，开关每组动静触头接合的接触电阻不得大于30mΩ，断开时绝缘电阻值应大于 5MΩ，从200mm高处用不同表面向下自由往下落到水泥地面后，开关无破损且仍能正常使用；
4 、开关非金属部分必须有良好的防火性能。
综上所述，衡量电气开关完好标准的四项要求是：有3C认证、外观质量好、机械和电气性能好、防火性能符合要求。

『玖』 煤矿井下开关喇叭嘴失爆都有哪些规定 在线等答案 跪求

煤矿井下开关喇叭嘴失爆就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。

凡属于下列情况之一者，判定为失爆。

（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。

（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。

（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。

（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

(9)高低压防爆开关完好标准扩展阅读

对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。

『拾』 高低压开关柜的好坏 具体由那几个指标来决定 越详细越好

对应分别是两个标准，高压开关柜，GB3906（DL404），低压开关柜，GB7251.1-2005

那里面的介绍非常细致，涉及到的参数指标也非常多！

个人建议需要考核的主要考核依据如下：

电气参数：粗算约二十几个参数

机械参数：粗算约十几个参数

产品资质：约十几个参数

辅件品质：不到十个参数

设备报价：便宜没好货。

5分的答案嘛，差不多就这么多了，如果再多加点，呵呵，答案会更详细！：）