㈠ 危险品库房的电路安装要求
1． 一般住抄宅开关的安装高度应是距地面1．2米。
2． 拉线开关离地面安装高度要求为2米。
3． 明装插座离地面安装高度要求1．3～1．5米。
4． 暗装插座离地面要求0．2～0．3米。
5． 室内吊灯灯具安装高度一般应大于2．5米，受条件限制可减至2．2米。
6． 户外照明灯具安装高度一般不低于3米。
7． 户外墙上灯具安装高度应不低于2．5米。
8． 选购电源插座应注意防雷、阻燃、过载三种保护功能，不买“三无”产品；在购买时检查产品的额定电压、电流值，应高于使用的定额等。
9． 为了居家安全用电，一般要求小容量的漏电开关装在电度表后面。
10． 室内布线施工后的相对地绝缘电阻至少不应小于0．5兆欧。
11． 现行的住宅设计规范要求每套住宅的进户线截面不应小于10平方毫米。
㈡ 国标规范中,防爆开关是安装在室内还是安装在室外呢
根据GB3836规范，防爆开关只要达到一定的防护等级(IP**)和防腐等级（户内，户外F,WF），他的使用范围是没有限制的
㈢ 危化品房防爆要求
分别在电气设备，消防设置等方面。
一、电气设施方面1、防爆开关、插座最好安装在库房外面。2、排风扇的安装位置在库房墙体底部和顶部各设置一台，因为很多 危化品散发的蒸汽密度是大于空气的，可燃蒸汽会在地面附件积 聚。底部设置一台方便抽取地面积聚的蒸汽。3、化学品库房宜设置温度计及空调，以控制化学品库房内的温度。 空调设置的位置宜远离进排风设备，同时满足对电器防爆的要求。
二、消防设施方面1、设置监控摄像头，有毒气体探测器,感温探测器等监控探测系统。 监控探测系统同时应满足对电气防爆的要求。监控探测系统的各 个部分要连接到消防监控室。2、设置干粉灭火器和悬挂式干粉自动灭火装置。
三、其他硬件设施方面，1、库房门口要设置10cm左右墁坡，防止包装损坏时，易燃液体流散到外部，遇火源引发火灾。2、设置防爆门。防爆门应具有很高的抗爆强度,需采用角钢或槽钢、工字钢拼装焊接制作门框骨架,门板则以抗爆强度高的装甲钢板 或锅炉钢板制作。3、化学品库房内应设有排液槽，地面应设置成斜坡，使泄漏之液体 收集到排液槽内。排液槽宜设置一定的坡度，其末端应设有一集 液池(室内室外都可以)，方便排液槽内的液体聚集到集液池内。 集液池需有一立方米之体积，其结构应防渗漏。集液池设置在墙 角处，_于墙上设置一出口，便于抽取泄漏之化学液体。集液池要尽量密封，防止收集的液体挥发到空气中，对环境造成危害，同 时产生火灾隐患。4、危险化学品库房内须配备防毒面具、防化手套、防化鞋、防护眼镜等防护用品做应急准备。5、张贴警示标志和危化品理化性质及处置指示牌。6、按规范安装避雷设施。
㈣ 化验室防爆照明开关应设置到室外。标准出自哪
《JB/T6750-1993厂用防爆照明开关》。
隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失爆，注严重变形指变形长度超过50mm，同时深度凸凹深度超过5mm者(2)防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达到0.2mm）为失爆。(3)隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆，开关铭牌、煤安标志、防爆标志及各个按钮说明应齐全，否则为不完好。
㈤ 防爆电器设备安装规定
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
GB 50257—
条文说明
1 总 则
1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
2 防爆电气设备的安装
防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。
本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。
2.1 一 般 规 定
2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号，如户外环境用产品——W；湿热带环境用产品——TH；中等防腐环境用产品——FI等标志。安装时需要注意。
2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。
2.1.4 电气设备接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。据某化工厂反映，多年电气事故统计表明，事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A中所列数值，是按1993年新的国家标准和国际标准而规定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。
2.1.5 为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。
2.1.6 电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。
2.1.7 塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，故推荐使用家用洗涤剂清洗。
2.1.8 爆炸危险环境装设事故排风机，及时通风降低爆炸性气体浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施，为在事故情况下便于及时开动排风机，要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方，并要醒目和操作方便。
2.1.9 因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态，所以强调灯具要符合设计要求，不得随意变更。旋转光源灯泡时，应旋紧，不得松动，以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固，以往曾发生在更换灯泡后，不将灯罩重新装好的现象，故在此特别强调，应引起重视。
2.2 隔爆型电气设备的安装
本节与原规范(GBJ 232—82)相比，作了较大的修改，因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改，对制造厂出厂时已检验合格的产品，安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查，以免破坏其产品的隔爆性能，故将原规范中的有关属于产品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。
2.2.1 制造厂检验合格的产品，到现场后进行了验收检查，一般情况下就无需进行拆卸检查，而只进行外观检查，本条列出了外观检查的内容和要求。
2.2.2 当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查时，因为不同的产品其防爆结构不同，应详细参照其产品说明书的规定。本条所列各款规定，旨在确保隔爆面不致因拆卸后影响其隔爆性能。
2.2.3 机械碰擦是爆炸事故的危险源，故安装时应特别引起重视。
2.2.4 制造标准中规定了正常运行时产生火花或电弧的设备要进行联锁或加警告牌，施工和验收时要检验其可靠性，并保留完好的警告牌交付生产和使用者。
2.2.5 为了防止插头插入或拔出时产生火花和电弧而引起爆炸事故，按照新的产品制造标准的要求，还需设有防止骤然拔脱的徐动装置，保证在使用过程中不能松脱。
2.3 增安型和无火花型电气设备的安装
增安型(即原规范中的“防爆安全型”)与无火花型(新增加的一种型号的防爆电气设备)电气设备的要求，除电气性能外基本相同，安装要求和安装前的检查项目完全相同，故作为一节合并写出，避免重复。
2.3.1 增安型电气设备与无火花型电气设备有相同的外壳防护要求，外壳和透光部分要防止裂纹和损坏，防止进灰、进水，接线盒盖应紧固，设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。
2.3.2 增安型电动机和无火花型电动机有相同的定、转子单边气隙最小值的要求，按现行产品国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》(GB 3836.2)和《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》(GB 3836.8)的规定，增加了表注中的有关规定。这些要求是防止电动机定子与转子之间的间隙过小，在长期使用后，电动机定子、转子之间发生摩擦，产生高温和火花而引起爆炸事故。
2.4 正压型电气设备的安装
2.4.1 正压型电气设备(即原规范中的“防爆通风、充气型电气设备”)有防护、减少漏气、防止火花吹出等要求，要密封良好。
2.4.2 进入正压型电气设备内的气体是防爆措施，气体来源不得取自爆炸性环境，为防止有腐蚀金属和降低绝缘性能、有损设备性能的气体进入设备和管道，规定进入通风、充气系统及电气设备内部的空气或气体不得含有有害物质。
2.4.3 为了避免因火花或炽热颗粒排入爆炸危险环境引起爆炸事故，特作出此规定。
2.4.4 正压型电气设备的通风充气系统的电气联锁装置是确保设备安全运行的技术措施，联锁装置的动作程序应正确。但设备通电前的置换风量因设备结构各异，故应按产品的技术条件或产品说明书的规定来确定，管道部分仍按5倍相连管道的容积计算风量。
2.4.5 电气设备及系统要维持产品技术条件中最低的所需压力值，是为了防止外部可燃气体进入，因产品的结构和所要求的最低压力值不尽相同，所以不作统一的硬性规定，而应以产品的技术条件为准。
2.4.6 运行中的正压型电气设备，如果内部的火花和电弧从缝隙或出风口吹出，就可能会引起爆炸事故的发生，因此设备安装和施工完成后应进行检查。
2.4.7 现行的产品制造国家标准有此项要求，对管道的密封应经过认真检查，以保证整个通风系统的正压。
2.5 充油型电气设备的安装
2.5.1 充油型电气设备(即原规范中的“防爆充油型电气设备”)外壳有密封和防护要求，外壳和油箱、油标有损坏和渗漏时，将使油位降低而失去防爆性能，排油孔便于更换废油，排气孔是使变压器油在火花或电弧作用下分解出的气体排出，防止内部过压而引起爆炸。
2.5.2 充油型电气设备对油面高度有要求，设备需垂直安装，当设备倾斜时，油标不能正确反映油位高度，有可能造成设备内部缺油情况，故要求安装时其倾斜度不得大于5°。
2.5.3 产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为6组，在环境温度为40℃时，T1～T5组设备油面最高允许温度为100℃，其油面温升定为60℃，T6组设备的油面温升限定为40℃，防止油面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。
2.6 本质安全型电气设备的安装
2.6.1 本质安全型电气设备(即原规范中的“安全火花型电气设备”)安装前的检查项目及要求，在进行检查时，不但应对本质安全型电气设备进行认真的检查，而且对与之关联的电气设备也应进行检查。
2.6.2 凡是与本质安全型电气设备配套的关联电气设备都是经过国家检验单位检验确认的设备，如其关联的电气设备的型号不符合本质安全型电气设备铭牌中的规定，则破坏了本质安全型电气设备的防爆性能。
2.6.3 为了防止因电源变压器的缺陷而破坏了本质安全型电气设备及其线路的防爆性能。
2.6.4 防止由于电池型号、规格的改变而改变了本质安全型电气设备的能量供应，在事故情况下，产生的电火花和温度超过其额定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根据现行的产品制造国家标准，增加了对防爆安全栅的接地要求。
2.6.6 由于电气线路的参数对本质安全型电气设备的安全性能有影响，故提出了电气线路的参数应符合设计的规定，以限制线路的储能。
2.7 粉尘防爆电气设备的安装
2.7.1 本条列出了设备安装前的检查项目，主要是标志、防护等级、温度组别、产品的密封以及防止粉尘沉积等，检查设备是否与使用环境相适应。
2.7.2 粉尘防爆电气设备安装时应注意的事项，尤其是有关通风孔道不得堵塞，以减少粉尘的聚集堆积。
2.7.3 粉尘防爆电气设备外壳及进线装置的完整及密封性能至关重要，粉尘可以吸附于壳壁、绕组及绝缘零件的表面，影响散热和降低绝缘电阻，增大电路故障，所以设备安装时不得损伤其密封性能。
2.7.4 许多可燃粉尘受热后能够引燃，故划分了组别和划定了外壳表面最高温度值。
2.7.5 粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术条件的要求做好保护装置的调整和试操作，发展问题及时处理，以保证设备的安全运行。
3 爆炸危险环境的电气线路
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘，击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜
㈥ 防暴开关怎么安装啊 从来没装过
防爆插座一般用在爆炸危险区域，插座必须接防爆插头，在一般情况下不会产生火花，既内是容在插座内部产生小的爆炸或燃烧，也不会引燃或引爆插座以外的爆炸气体。普通插座是做不到的。安装时要严格按照说明书要求操作，不能损坏插座（头），特别是借口的密封处。
防爆开关主要用在各种需要一个安全，可靠，容易分断的连接的应用。尤其是在易爆燃性气体可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合；也用在石油化工行业；包括磨坊，粮仓，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。
㈦ 化学品防爆柜国家标准
法律分析：1、防爆柜通过欧盟CE权威认证，达到OSHA 标准（美国职业安全健康管理局），符合NFPA（美国国家消防协会）第30 条规定的要求用于规范存储易燃易爆液体。
2、防爆柜通过FM认证（美国和国际最高标准的检测），可以完全放心使用。
3、防爆柜通过国家ISO9001质量体系认证，出售的产品全是合格产品，市面上流通的假冒伪劣防爆柜很多，请认准斯博特牌防爆柜。
4、防爆柜经过国家最高防爆检测分析和耐火检测分析，产品质量有保证。
法律依据：《化学品防爆柜管理规定》
1、防爆柜安装时，应有牢固的安装基础，应将外壳连接静电接地导线，及时导走积蓄的静电，要远离可燃物质存放地。
2、防爆柜必须指定专人进行管理，管理人员需具备化学品上岗证书，证书应张贴在防爆柜上，管理人员要做好日常点检记录和领用记录。
3、为防止防爆柜内化学品挥发和泄露，要接入废气排放管及时排放防爆柜内的废气。
4、防爆柜内存放的化学品要根据其性质分类存放，贴上相关标志及标识，保持一定的安全距离，所存放的化学品一定要有相应的MSDS。
5、柜内放置的化学品一定要加盖并密封，不可以倒置和倾斜，以防化学品挥发和泄露。
6、柜内化学品要按种类摆放整齐，放置的化学品不可超过规定的放置量，不可放置清单以外的化学品。
㈧ 危化品库应装什么样的防爆风机
一般的危化品仓库需要用防爆标志ExdIIBT4的防爆风机就行；如果有氢气、乙炔、二硫化碳等气体需要用ExdIIC的防爆风机。
来自南阳中天防爆
㈨ 生产车间消防安全要求安装防爆灯规定
新的国家标准出来后，对需要安装防爆的标准进行了细分，现在有分为爆炸性气体环境和粉尘版性气体环权境。这些环境都需要用到国家规定使用的防爆灯具。
首先你要确定你的工厂里面是否储存易燃易爆的危险化学品，如果有危化品就应按照国家相关规范、标准对工厂车间内的电气分级安装防爆设备，包括：防爆挠性连接管、防爆插座，防爆灯，开关，接头，通讯，报警等。如不涉及危化品，只要达到普通照明的规范安装就可以了，你应对“安全检查的人”提出问题，要求对方提供相关的依据。
插座，防爆灯，开关，接头，其它所有出头都得安装防爆设备，自己买也花不了几个钱，但是建议你买消防队或者安检部门制定的，或者有厂家有做过防爆认证，通过国家标准认证的品，这样一次就过了。