煤气布袋除尘防爆膜的选择

❶ 除尘布袋是用什么材质做成的

除尘布袋什么材料做的，布袋除尘器滤布材质，除尘器布袋的材质有合成纤维，纤维或玻璃纤维织成的布或毡。除尘布袋的一般材质为涤纶、芳纶、玻璃纤维、PPS或者P84纤维材料，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120C，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250C）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度）颇为重要。一般取过滤速度为0.5一2m/min，对于大于0.1um的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980-1470Pa。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。河北泊头这边有很多除尘布袋厂家，包括我们，有需要可以实地看厂。

❷ 除尘布袋的几种材质及各自用途都有哪些

1、毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

2、绝对精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。

3、丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

(2)煤气布袋除尘防爆膜的选择扩展阅读：

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层。

依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

❸ 使用除尘布袋时应当注意哪些，如何选择适合自己的过滤布袋。

使用除尘布袋时需要注意哪些问题呢？下面我们详细了解一下；
除尘布袋换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器，除尘布袋被安装于气箱内，除尘布袋多为外滤式，通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中，除尘布袋的使用。简易布袋除尘器，除尘布袋安装于简易的框架体内，除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构，可使除尘布袋的外压转为内压的形式，这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可，不必外部用铁板密封，即节省了成本，也不妨碍除尘器的使用。
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
除了上述内容以外，除尘布袋的特性也是我们需要注意的重点内容：
1、除尘布袋机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
2、难燃性：它显示了极高笛燃性和自燃性(LOI极限氧指数34-35)。
3、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
4、除尘布袋良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
5、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。

❹ 怎么选择除尘布袋的材质

除尘布袋的选用及使用规范方法除尘布袋的选用至关重要，布袋除尘器的除尘效果就是由除尘布袋影响着，怎么选择除尘布袋的材质?泊头除尘布袋峰博环保网环保员为您讲解下关于除尘布袋的一些知识。

除尘布袋的选择一般从哪几方面着手?气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘布袋相当于布袋除尘器的心脏,人们都称它们除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋的作用很关键，圆筒型的除尘布袋悬挂在布袋除尘器中，当布袋除尘器运动起来，污染空气中的粉尘粘在除尘布袋表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

除尘或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。推荐阅读:dmc脉冲布袋除尘器。

布袋除尘器布袋材质从温度上可以分成3类,常温类如涤纶针刺毡布袋,防静电除尘布袋,易清灰除尘布袋等,中温类如涤纶覆膜针刺毡布袋,三防除尘布袋,拒水防油针刺毡,高温类如美塔斯除尘布袋,氟美斯布袋,玻纤针刺毡滤袋,PPS耐酸碱布袋等.选择除尘布袋应根据气体的温度,潮湿度和化学特性;颗粒物的大小,重量,外形,含尘浓度过滤速度,清灰方式,排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素.

一般情况下,脉冲喷吹袋式了作尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布.如工况为高温需耐酸碱且有潮湿可选用高温类如覆膜氟美斯等。

除尘布袋可以称之为布袋除尘器的心脏，所以说除尘布袋选择的好坏尤为的重要。它会直接影响到除尘器的除尘效果。一般来说选择除尘布袋(除尘滤袋)从以下几个方向来考虑：气体的湿度、温度、化学性，气体中粉尘的颗粒大小，气体的含尘浓度，清尘的方法选择等这些方面。通过对这几个方面的比较权衡最终选择适合的除尘布袋。

1.常温类型布袋：透气层、DV空气滤料、涤纶针刺毡滤袋、729涤纶机织布滤袋、防静电涤纶针刺毡滤袋、丙纶针刺毡滤袋、易清灰涤纶针刺毡滤袋、208涤纶机织布滤袋、涤纶覆膜针刺毡滤袋、拒水防油涤纶针刺毡滤袋。

2.高温类型布袋：玻璃纤维机织布滤袋、PPS耐酸碱针刺毡滤袋、玻纤膨体纱滤袋、氟美斯滤袋、美塔斯针刺毡滤袋、玻纤针刺毡滤袋、P84针刺毡滤袋。

208滤布：的除尘效率高，通气性能好，能耐一定强度的酸、碱并且抗热性能也不错。由于是多边拉绒，所以织物的厚度增强了，切富有弹性。除尘效率高达99.9%。

玻璃纤维机织布：表面光滑所以粉尘能够轻松剥离，可在280℃的高温下长期使用，耐腐蚀能力强，除尘效率也高。但是由于耐磨和耐折的性能较差，所以在风速将强的环境下不能很好的工作。一般在发电、水泥、炼铁、陶瓷灯行业应用。

729滤布：耐酸碱、使用寿命长、透气性好、伸长率小、集尘效果好除尘又方便，除尘效果也能高达98.99%。

以上是泊头除尘布袋峰博环保网环保员为您讲解的一些有关除尘布袋如何选择?还有几种除尘布袋的特点。如果您想要选择除尘布袋河北峰博环保设备有限公是您正确的选择。如果您还想要了解更多可以继续浏览我们的峰博环保网。还可以直接拨打网站电话咨询。

❺ 除尘滤袋如何选择，有什么材质

常用材质分为以下8种：

1、 亚克力除尘布袋
亚克力针刺毡，化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa，瞬间工作温度140℃，正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学性和抗水解性，广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。
2、PPS除尘布袋
PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境。
3、芳纶布袋
芳纶(俗名:芳香族聚酰胺纤维)，长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。芳纶针刺滤料，广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业，是一种理想的烟气除尘过滤材料。
4、 P84耐高温除尘布袋
P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐高温达260℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。
5、 PTFE除尘布袋
PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
6、 玻纤滤袋
该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。
7、 覆膜布袋
以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。
8、 防静电除尘布袋
防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。
工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。

❻ 如何选择布袋除尘器

正确选用袋式除尘器是保证袋式除尘系统正常运行并达到预定处理效果的最重要环节，也是获得最佳滤袋寿命的关键措施。
1、掌握原始资料
掌握的原始资料主要包括：①含尘气体特性，包括气体的化学成分、温度、含湿量、腐蚀性、可燃易爆性、含尘浓度；②粉尘的理化特性，包括粉尘的粒径、分散度、腐蚀性、磨琢性、黏性。易燃易爆性等；③要求除尘器的处理风量、系统主风机的风量、风压；④对排放浓度的要求；⑤对除尘器使用寿命的要求；⑥袋式除尘器安装现场位置及场地面积。
2、选用袋式除尘器型式
袋式除尘器的型式较多，有机械振动类、振动反吹并用类、分室反吹类、唢嘴反吹类、脉冲喷吹类、复合机理类以及袋式除尘机组。
目前，绝大多数都采用脉冲喷吹类，对于分室反吹类，在高温窑炉烟气方面应用不少，在中小型除尘器的应用中外滤式反吹风除尘器如旁插扁袋以及回转反吹喷嘴反吹类也应用不少。复合机理类电袋结合式除尘器尚在发展，主要用于电站锅炉除尘。
脉冲喷吹类袋式除尘器的主要特点是采用压缩空气脉冲喷吹清灰，清灰强度大，对积附在滤袋表面的黏性尘潮湿粉尘层均能清落；袋底压力对袋长6~8mm的滤袋能达1500~2000Pa以上。清灰强度能调整。有高、低压脉冲清灰，在线、离线脉冲清灰之分，还有新出现的复式清灰，清灰形式多样，效果好。脉冲除尘器结构型式多样，有下进风式、上进风式、端面及侧面进风。滤袋以圆袋为主，还有各种扁袋。由于清灰强度大相应过滤风速也大，可达1~2m/min，一般为0.8~1.5m/min。处理风量范围大，小到1000m3/h，大到200×10m3/h以上。适宜于各类针剌毡、各类复合滤料及纬二重膨体玻釬过滤布玻纤毡以至刚性滤料的应用。适用于高低温各种粉尘及烟尘的除尘净化。过去工业炉窑、电站锅炉高温烟尘不能用脉冲除尘器，现由于滤料行业的发展，不断开发出各种适用于妒窑应用的高温滤料，经过实践也都可应用脉冲袋式除尘器了。因而在选用时脉冲除尘应用首选的除尘器。
3、选择滤料
滤料是袋式除尘器的核心，选用正确与否，决定着袋式除尘器的效率、排放浓度与滤袋的阻力、寿命。滤料的品种繁多，有机织、针刺毡、复合针刺毡、梯度针刺毡、覆膜、玻纤以及刚性滤料。袋式除尘器除尘滤料常用纤维的品种及其理化特性见滤料一节所述滤料的选用应据各种生产工艺所产生的含尘气体中尘与气的理化特性和所配的袋式除尘器清灰型式来分析选用，主要考虑因素是保证所要求过滤后的排放浓度及长滤袋寿命，还需考虑尽量低的费用。
4、确定过滤风速
袋式除尘器的过滤速度可以根据经验选取，也可以根据允许阻力大小进行计算，或者把经验和计算结合起来进行。
5、计算过滤面积
6、确定清灰制度
袋式除尘器的清灰周期与除尘器的清灰方式、烟气和粉尘的特性、滤料类型、过滤风速压力损失等因素有关。与设备阻力一样，清灰周期通常根据各种因素并参照类似的除尘工艺初步确定，再根据实际运行情况加以调整。
若采用定压差清灰控制方式（即达到设定的设备阻力时开始清灰），则清灰周期不是人为地确定，而是在运行过程中随工况波动而自行调节对于脉冲袋式除尘器，清灰制度主要包括喷吹周期和脉冲间隔，是否停风喷吹（在线或离线）；对于分室反吹袋式除尘器主要包括反吹、过滤、沉降三状态的持续时间和次数。
7.确定除尘器型号规格
依据上述结果查找样本，确定所需的除尘器型号、规格，或者进行非标设计。如采用离线清灰方式，还要计算净过滤风速。

❼ 布袋除尘器的工作原理及选型

布袋除尘器的分类不同工作原理也不同
机械振打布袋除尘器工作原理：

机械振打布袋除尘器包括除尘器外壳、花板和振打杆与布袋，除尘器外壳的一侧中间部位开有进风口，另一侧的上部开有出风口，在进风口和出风口之间的除尘器外壳底部开有清灰门，除尘器内装有花板，花板装在进风口和出风口之间将其除尘器分为除尘区和排气区，振打杆与布袋的上端装在花板上，结构：曲柄机构、振打架和摆杆，振打杆与布袋的下端装有振打架，振打杆与布袋插在振打架内，振打架的上方通过两个摆杆固定在除尘器的壁上，振打架的一侧与曲柄机构相连，机械振打布袋除尘器具有除尘效果好，不会造成对环境的二次污染。利用安装在布袋室入孔上方的电动推杆装置，打开反吹管的进风口，在布袋室呈负压状态时吸进一定风量的自然风来抖动布袋达到清灰目的。
脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入上箱体，从出气口排出。积附在滤袋的粉尘不断增加，当阻力在限定（一般为80-120毫米水柱）的范围内，就要清除积附的滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制期顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出（一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作用，料落粉尘，被料落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

气箱脉冲袋式除尘器工作原理
气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96……条滤袋，并在每
箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱脉冲除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
布袋除尘器设计选型
确定布袋除尘器处理风量
1）.此处布袋除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。
2）.确定布袋除尘器排尘浓度
首先应符合国家标准，有些城市、地区和企业要求更低的浓度，许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求：毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。
3）.确定运行温度
上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，设计除尘器时应予以特别的关注。
4）.布袋除尘器选择清灰方式根据：
粉尘清灰的难易程度;烟气含尘浓度的大小。
对于粉尘粘而细的炉窑烟气,或含尘浓度高的烟气, 宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。
5）.布袋除尘器选择除尘布袋滤料
应充分考虑：
a.含尘气体的理化性质
b.粉尘的理化性质
c.除尘器的清灰方式。
6）.确定布袋除尘器过滤风速

❽ 除尘布袋的优点是什么，如何选择

除尘布袋的优点是：可以根据不同的粉尘性质而选择不同的材质，材质选择性高、耐用、除尘效率高等

除尘布袋的选择：