检查反应釜防爆膜爆破

⑴ 双层玻璃反应釜的防爆装置是什么

防爆膜

⑵ 防爆片压力应为反应釜压力多少

简单点说，若反应釜上只安装了爆破片作为唯一的安全泄压装置：

1、最大工艺压力内=a
2、爆破片的容爆破压力=b
3、某种型号爆破片的操作比=c
4、反应釜设计压力或最大允许工作压力=d

爆破片的爆破压力应为：
b≥a/c且b≤d

举个例子：
某反应釜最大工艺压力为1.5MPa，设备设计压力为2MPa，介质是无腐蚀的气液相，爆破片作为唯一安全泄压装置安装在上封头DN100的法兰中，反应温度为120℃，具体可选型为YC型爆破片，YC型爆破片的操作比为90%，那么爆破压力可以定在1.67~2MPa之间，具体的和厂家商议吧

⑶ 怎么能轻松的操作反应釜

1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!

2、装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2/3液面!

3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!

4、清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位!

5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套!

6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境!

7、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲!

8、控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头!

9、工作时间显示是内部单片机8031，通过对内部分频的积累来进行计时，每一次通断电将会使内部积累数据消失，在操作中应注意，工作时间显示以分为单位，最大工作时间为9999分(166.5小时)!

10、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，切勿随意调整!以上资料摘录于威海市振泓化工机械有限公司公司网站

11、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮扭回最小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!

12、定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求!

13、实验室反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外!

14、实验室反应釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方

⑷ 反应釜的使用注意

反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
最后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。

⑸ 高压釜体清洗干燥后进行的密封性检查顺序

高压釜体清洗干燥后进行的密封性检查顺序：清洗完毕，釜体干燥以后，应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后,缓慢、平稳的将釜体与釜盖。

将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏护密封面，避免高压釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。

盖好以后，应检查反应釜上下接口处是否对齐，轻轻旋动釜盖，确认釜盖已经放平密封环接触良好，加入垫片后，开始上螺丝。

每次操作完成,应清除釜体、釜盖上残留物，高压釜上全部密封面，应常常清洗，并保持干燥，不许可用硬物或表面粗糙软物进行清洗。

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高压釜安全使用规程：

1、使用高压釜前准备工作。

投料前应先检查反应釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。

对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。

2、清洗完毕，高压釜体干燥以后，应先进行密封性检查。

将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏护密封面，避免高压釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。

盖好以后，应检查反应釜上下接口处是否对齐，轻轻旋动釜盖，确认釜盖已经放平密封环接触良好，加入垫片后，开始上螺丝。

3、上螺丝时一定要对号入座，先用手拧紧后，再用扭力扳手成十字形对称地上十字形对称地上，以避十字形对称地上免受力不均。

螺丝不要一次扭到位，分多次拧对角螺丝，逐步加力对称上紧。螺丝不要一次扭到位，分多次拧对角螺丝，逐步加力对称上紧螺丝不要一次扭到位。

4、检查气密性时，应先检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力，检查高压釜控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后，开启控不要过于用力）不要过于用力制箱电源及其显示开关。

5、将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。

开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启高压釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。

⑹ 高压反应釜防爆膜哪里做

无锡华圣药化工程（0510-85180926）设备有限公司已有二十多年的生产历史。生产生物、制药、化工专用设备及成套焊接设备的专业公司，共有人员150人，具中大专以上学历的技术人员20人。联系人：张先生 胡先生 地址：江苏无锡市滨湖区太湖镇雪浪
我厂生产的（电、蒸汽、导热油加热）不锈钢反应釜由釜盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与釜内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-98《钢制压力容器》技术条件、要求。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌形式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

⑺ 实验室反应釜的结构原理

1、釜体与釜盖的密封采用三角线型密封，使用寿命长。
2、紧固主密封采用两开式卡环，自由靠合釜体和釜盖的肩部，对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧，即可使釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓，打开卡环，即可提升釜盖，省力方便，是现代国内最理想的结构。
釜盖与导柱是由升降臂连结，摇动升降手轮，经升降丝杠运动，使釜盖在导柱上、下、左、右运动，升降臂的活动靠滚珠的减摩作用自由运动无阻。
釜盖的转动与釜体的倾斜倒料及复位。首先将釜盖通过升降手轮及升降丝杠提起一定的高度，再松动吊臂上的紧固手扭，用手按下定位活动键釜盖就可以左右转动。再松动转动座上的紧固手扭，按住转动按钩转动倾倒手轮，使釜体保证一定的倒料角度，再松开转动按钩即可倒料。釜体需要复位时，摇动倾倒手轮，按住转动按钩，即可快速复位，为了不使釜体左右摆动，必须对倾倒手轮用手来控制速度达到复位为止。
3、回转搅拌是采用筒形磁力偶合结构，力矩的大小由磁性材料来决定，一般采用是强磁稀土，具有较大的偶合力，以电动机为动力，通过偶合器使搅拌器产生足够的搅拌力，浆是随操作者可更换的，有浆、锚、框、搅龙蜗轮等部件对各种物质粘度的适用来选择。
4、阀件设有气相阀、液相阀（又叫插底管阀）、安全爆破阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。阀的结构采用是往复结构，其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。爆破阀设有双安全装置和单安全装置两种，其爆破膜片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。

⑻ 反应釜的日常检查，保养有哪些，你清楚吗

反应釜日常检查保养项目主要有：

1.传动部件的检查和保养，检查就是检查传动部件、联轴器、专机座属镙丝、电机镙丝有无松动？
保养就是定期添加润滑油脂，基本半年就要加一次！
2.仪表、电器类的检查和保养，检查仪表和电器的指数是否正常有无故障或是指数不准确？
保养就是仪表和电器都是精密部件，使用过程中需要小心养护。才能延长其使用寿命！
3.压力部件的检查和保养，经常检查压力部件如夹套，各个管接头的密封性是否良好？

⑼ 不锈钢反应釜应该要进行哪些维护

听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温回度答情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。

⑽ 化工厂安全隐患排查，需要注意哪些事项

化工行业我发展晚发展速度快高危行业技术面做遥遥领先作高危行业说安全产于任何企业乃至任何岗位都其命脉所本文意提高企业管理安全企业员工自身安全追求‘安全意识重要’体 、加强线员工安全素质培养
每岗位加强‘三级安全教育’培训通演讲、班前宣贯、提问、组织考试、检测系列使员工提高自身安全意识掌握安全产必要性
1、强化安全产再教育、再培训工作重视同岗位安全产知识实际需求进行再教育再培训工作本着干；干原则让岗职工本岗位危化品熟记于
2、通种形式加强安全教育宣传营造良安全文明氛围
展火灾隐患排查整治、灭火器使用宣传画、安全监督审查表等专项形式提高员工安全知识增强员工安全知识提高员工手能力期间看安全教育影视片参与安全知识奖竞答讨论式全面让每都牢记安全
二、全面落实安全责任制
1、领导干部靠前指挥、安全关口向基层推移用制度管理安全推行安
全管理领导24跟班制度明确领导管产车间安全监督工作承担责任范围现安全事故或存未落实重安全隐患作安全监管案安全隐患降低
2、增强班组安全责任制发挥终端管理优势签订终端安全管理者《安全
产责任制》、严格落实安全产责任制增强班组角色安全管理意识形级抓级、级保级、级级负责安全产责任网络促进安全产工作顺利展确保产安全、平稳、效进行
3、每岗位必须健全自岗位安全责任每安全整改作总结汇报记录每安全隐患及整改案向级汇报确保领导、员工、现场三交流群
三、设备安全管理工作薄弱环节突重点严格落实定期复查定期安全监察现场巡检员合理化建议予整改
积极采用职业安全健康管理体系认证、风险评估等设置安全产薄弱环节实施重危险源管理案落实安全防范措施提高安全产保障水平安全检查严格按照岗双责要求进行及排查各负其责
实际工作查重点、重点查；查反复、反复查；横向边、纵向底；疏漏、留死角发现隐患及事故及汇报、归类、建档健全资料档案制度领导决策工作研究检查指导工作讲评度考评提供第手资料使安全工作更具预见性规范性针性
四、明确体岗位工作内容深化考核提高安全工作执行力
1、职责性划让每员工宏观摸概念化内容转变具体事项通同岗位危化品同制定工作卡片做错变做错少消除领导与员工、员工与员工间管理低效率扯皮推诿、责任真空等实现重落实轻形式工作目提高安全管理工作效率
2、基层安全管理工作必须依托强力考核途径达安全管理工作效率目采用奖惩制度于注重安全产员工给予必要奖励、于遵守劳规则员工给予严厉处罚必要警告及罚款制度让每员工都‘四伤害’意识
安全工作直全球类关注关键性题永题应该每意识海树立安全第刻安全烙印要都真明白两改归含义每自身外危险降低