Ⅰ 防护级别为IP45的水泵,竖直室外放置时,需要加防雨罩吗
你这是关于防护等级的问题,对于水泵我不知道,但是我知道防护等级ip45直径为1mm的金属线不能透过产品空隙并影响危险部件;喷水,向外壳各方向喷水无影响。
关于防护等级你可以知道,以后就知道选什么样的适合你了。
防尘等级:IP1X-IP6X;防水等级:IPX1-IPX8。(这个也是抄人家的,仅供参考,你也可以网络看看IP防护等级)
IPOO:代表对设备没有防护的要求;
第一位数字:
IP1X:代表直径为50mm的球形试具无法进入空隙进入产品内部;
IP2X:代表直径为12.5mm的球形物体无法透过产品空隙;
IP3X:代表直径2.5mm的物体试具无法透过产品空隙;
IP4X:直径为1mm的金属线不能透过产品空隙并影响危险部件;
IP5X:放置于沙尘箱中,开盖检查产品内部无灰尘进入,若有些许不影响产品性能也能判定负荷标准要求;
IP6X:产品需抽负压,放置沙尘箱中,开盖检查,属尘密,不能有灰尘进入判定为符合标准要求;
第二位数字:防水试验
IPX1:代表垂直滴水,垂直方向滴水没有影响,水流量1mm/min,试验10min;
IPX2:15度滴水,当外壳的各垂直面在15度范围内倾斜,垂直滴水应无有害影响,水流量为3mm/min,每个倾斜位置2.5min;
IPX3:淋水试验,各垂直面在60度范围内淋雨,无有害影响,水流量10L/min,试验时间10min;
IPX4:溅水,向外壳各方向溅水无影响,各垂直面在180度范围内淋雨,水流量10L/min,试验时间10min;
IPX5:喷水,向外壳各方向喷水无影响,水流量12.5L/min,试验时间3min;
IPX6:猛烈喷水,向外壳各方向强烈喷水无有害影响。
IPX7:短时间浸水,浸入规定压力的水中经规定的时间后外壳浸水量不至于达到有害程度,放置于一个潜水箱中,一般深度1米,试验时间为30min;
IPX8:连续浸水,生产厂和用户协商浸水的深度和时间
Ⅱ 电气设备设置相应的安全保装置,有什么等设施
电气安全检查表序号检查项目检查标准、规定备注1一般电气安全1、停送电:停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时,值班人员有权不予。联系的方法采用工作票、停送电申请单、停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不安全的方式联系停送电。2、架设临时线路的一般安全要求:1)临时线路必须采用绝缘良好的导线,其截面应能满足用电负荷和机械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设,导线距地面的高度室内应不低于2.5米,室外不低于4.5米,与道路交叉跨越时不低于6米。严禁在各种支架、管线或树木上挂线;2)全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路应装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施;3)所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线;4)临时线路必须放在地面上的部分,应采取可靠的保护措施。临时线路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应不小于JBJ6-80《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路应采取特殊的安全保护措施;5)严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路。3、移动电气设备:1)移动式、携带式电动工具、设备的电源线应采用多股铜芯橡套软电缆。移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝;2)移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆。应采用专用芯线接地,严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用;3)使用中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拨掉电源插头。4、电气接地:1)接地装置的各连接点应采用搭接焊,必须牢固无虚焊;2)通用电器设备的保护接地(零)线必须采用多股裸铜线,并符合截面和机械强度的需要;3)有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接,但应注意防止松动或锈蚀。利用串接的金属构件、管道做为接地线时,应在其串接部位另焊金属跨接线,使其成为一个完好的电气通路;5、绝缘工具:安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通风处,保持清洁,防止潮湿。绝缘安全用具应定期进行试验,试验标准和周期应符合:绝缘棒(6-10)/35每年一次;绝缘档板(6-10)/35每年一次;绝缘罩35每年一次;绝缘夹钳35及以下每年一次;高压试电笔(6-10)/35每半年一次;绝缘手套高压/低压每半年一次;橡胶绝缘靴高压每半年一次;核相器电阻管6/10每半年一次;绝缘绳高压每半年一次。6、短路保护:用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。严禁在配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件。《电气安全管理规程》机械工业部(86)机生字76号文2电气设备1、用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品;2、移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时应装设漏电保护器;3、溶室、蒸汽房、游泳池等潮湿场所内不应使用可移动的插座;4、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。《用电安全导则》GB/T13869-923电缆1、电缆线:绝缘导线水平敷设时至地面的最小距离屋内2.5米(垂直敷设时1.8米)、屋外2.7米。当导线垂直敷设至地面低于1.8m时,应穿管保护;2、电缆沟:在进入建筑物处应设防火墙。电缆隧道进入建筑物处,以及在进入变电所处,应设带门的防火墙。防火门应装锁。电缆的穿墙处保护管两端应采用难燃材料封堵。《低压配电设计规范》4配电室1、配电室内除本室需用的管道外,不应有其它的管道通过。室内管道上不应设置阀门和中间接头;水汽管道与散热器的连接应采用焊接。配电屏的上方不应敷设管道;2、落地式配电箱的底部宜抬高,室内宜高出地面50mm以上,室外应高出地面200mm以上。底座周围应采取封闭措施,并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内;3、配电室长度超过7m时应设两个出口,并宜布置在配电室的两端。当配电室为楼上楼下两部分布置时,楼上部分的出口应至少有一个通向该层走廊或室外的安全出口;4、配电室的门均应向外开启,但通向高压配电室的门应为双向开启门;5、配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。配电室的门、窗关闭应密合;与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩。直接与室外露天相通的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施;6、大中型变配电所和爆炸危险场所的距离,应大于事故时爆炸性混合物可达到的距离,一般情况下不应小于30米;7、变配电所不应设在空气污秽、地势低洼和可能积水的地区,并应避开有剧烈震动的场所和地下设施。露天或半露变配电所,不应设在附近有易燃物大量集中的露天堆场和耐火等级为四级的建筑物旁。通往变配电所的道路应畅通,所周围必须有足够的安全消防通道;8、用金属材料制做的安全标志牌不能挂在导电体上或接近导电部分;9、通往室外的电缆沟、电缆隧道、电缆进户管等处均应设有防止小动物和地下水进入的措施。充油电器设备应根据安装位置、充油量等条件,设置必要的档油或贮油设施。《低压配电设计规范》GB50054-95《电气安全管理规程》通用安全检查表通用安全检查表序号检查项目检查标准、规定备注1责任制1、企业主要负责人的职责:1)建立、健全本单位安全生产责任制;2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;3)保证本单位安全生产投入的有效实施;4)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;6)及时、如实报告生产安全事故;7、定期研究安全生产问题;8)向职工代表大会、股东大会报告安全生产情况;9)接受工会、从业人员对安全生产工作的民主监督;10)接受安全生产监督管理部门和其他有关部门的监督检查。2、各分工负责人、各部门、各人员的安全生产职责;3、层层签订安全生产责任书。主要负责人安全生产责任制,包含《安全生产法》第十七条规定的6项职责和《山东省安全生产条例》第十条第二款规定的四项职责。2规章制度应建立以下9种制度:1、安全生产教育和培训制度;2、安全生产检查制度;3、具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度;4、危险作业管理制度;5、劳动防护用品配备和管理制度;6、安全生产奖励和惩罚制度;7、安全生产事故报告和处理制度;8、重特大事故隐患排查、评估、报告、监控和治理制度;9、其他保障安全生产的规章制度。《山东省安全生产条例》第九条3安全操作规程根据企业不同岗位、工种设置,建立健全各工种安全操作规程。《安全生产法》第十七条4管理机构设置和人员配备1、矿山、建筑施工单位以及危险化学品的生产、经营、储存单位和使用数量构成重大危险源的单位:1)从业人员在300人以上的,应当设置安全生产管理机构,并按不低于从业人员千分之五但最低不少于3人的比例配备专职安全管理人员;2)从业人员不足300人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全管理人员。2、一般生产经营单位:1)从业人员在1000人以上的,应当设置安全生产管理机构,并按不低于从业人员千分之三的比例配备专职安全管理人员;2)从业人员在300人以上不足1000人的,应当设置安全生产管理机构或配备不低于2人的专职安全管理人员;3)从业人员不足300人的,应当配备专职安全管理人员,也可以聘用或者委托注册安全工程师或者安全助理提供安全生产管理服务。《山东省安全生产条例》第12条5特种作业人员应当取得《特种操作资格证书》(特种作业人员种类参照《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》执行)。《安全生产法》第23条6主要负责人和安全管理人员持证1、危险化学品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人、安全管理人员应当取得《安全资格证书》;初次安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时;2、一般行业的主要负责人、安全管理人员应当取得《安全培训合格证书》;初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。《生产经营单位安全培训规定》7从业人员的教育培训1、煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位必须对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等进行强制性安全培训,保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后,方能安排上岗作业;新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时,每年接受再培训的时间不得少于20学时;2、加工、制造业等生产单位的其他从业人员,在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全培训教育。新上岗的从业人员,岗前培训时间不得少于24学时;3、生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对有关人员重新进行有针对性的安全培训;4、安全培训工作纳入本单位的年度工作计划;5、建立培训档案,详细、准确记录培训考核情况;6、应当支付从业人员培训期间工资和必要费用。《生产经营单位安全培训规定》第23、24条8建设项目“三同时”1、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施的设计应当报经安监部门审查;2、建设项目竣工投入生产或者使用前,必须依法对安全设施进行验收。《山东省安全生产条例》第16条9劳动防护用品1、应当为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品;2、督促、检查从业人员按规定使用劳动防护用品;3、不得以货币或其他物品替代劳动防护用品。《山东省安全生产条例》第23条10安全警示标志在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。《安全生产法》第28条11重大危险源监控1、建立运行档案、并对运行情况进行全程监控;2、定期对设施、设备进行检测、检验;3、定期检查重大危险源的安全状态;4、制定专门的应急救援预案,并定期组织应急救援演练;5、每半年向安监部门或其他有关部门报告监控措施的实施情况。《山东省安全生产条例》第17条12安全生产风险抵押金高危行业风险抵押金存储标准:1、小型企业存储金额为人民币40万元;2、中型企业存储金额为人民币130万元;3、大型企业存储金额为人民币190万元;4、特大型企业存储金额为人民币250万元。《山东省企业安全生产风险抵押金管理实施法》(鲁财企[2007]46号)13应急救援应当制定生产安全事故应急救援预案,建立应急救援队伍,配备应急救援装备、器材,并定期进行维护、保养和检测。《山东省安全生产条例》第37条14生产现场1、为生产所设的坑、壕和池,应该有围栏或盖板;2、工作场所通道宽度不少于1米;3、升降口和走台应该加围栏,走台的围栏不低于1米。《工厂安全卫生规程》15手持电动工具1、使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连接可靠;2、电源线必须用护管软线,长度不得超过6米,无接头及破损;3、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动;4、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-83)16传动防护传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,都要安装防护装置。《工厂安全卫生规程》17砂轮机1、砂轮机必须安设防护罩;旋转方向禁止对着主要通道;2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整;3、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮;4、砂轮磨损剩余部分不足25㎜的不准使用;5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时,要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。《中小机械操作工安全操作规程》18仓库安全1、仓库职工应掌握防火、灭火知识和技能,做到轮流值班;2、仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员,必须登记,并交出携带的火种;库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时,必须动火证。库房内不准使用火炉取暖;3、大型可燃物资仓库内部库房区、生活区和辅助区分开设置,并用实体围墙隔开;4、安全出口不宜少于2个,库房门应向外开启或靠墙的外侧推拉。库房内不准设置更衣室、休息室、公室、收发室,或用可燃材料搭建阁楼、分割小间;5、储存物品应分类、分堆、限额存放。每一堆跺的面积不应大于150平方米,并应留出2米宽的主通道。堆跺上部与楼顶不少于0.3米顶距,物品距内、外墙分别不少于0.3米和0.5米,跺距柱不少于0.1米,跺距不少于0.1米;6、拖拉机、柴油机汽车不准进入库房内装卸物资,进入库房的电瓶车、铲车及其他堆装机械应有防止打出火花的安全防火装置;7、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米;库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电;库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器;仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位,要设置防护罩;8、必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。19厂内运输1、基本要求:1)机车、机动车和装卸机械的驾驶人员,必须取得特种作业人员证书,持证上岗作业;2)运输、装卸作业人员在作业时应穿戴好防护用品。2、厂内道路;1)跨越道路上空架设管线或其他构筑物距路面的最小净高不得小于5m;2)企业内道路应设置交通标志,其位置、形式、尺寸、颜色等,须符合国家标准。3、车辆要求:1)厂内机动车辆应该定期检验。未经检验不得行驶;2)机动车的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷和后视镜必须保持齐全有效。4、车辆装载一般要求:1)车辆装载不得超过行驶证上核定的数量;2)车辆载物的高度、宽度和长度应按有关规定执行;3)载运不可解体货物的体积超过规定时,必须经厂交通安全管理部门批准,指派专人押车,按指定的路线、时间和要求行驶,并悬挂明显的安全标志;4)装载货物必须均衡平稳,捆扎牢固。货物长度超过后栏板时,不得遮挡号牌、转向灯、尾灯和制动灯。装载散状、粉状或液态货物时,不得散落、飞扬或滴漏车外。5、易燃、易爆、剧毒等危险货物装载:1)必须经厂有关部门批准,按指定路线和时间行驶;2)选派有安全防护知识的人担任押运员;3)必须用货运汽车运输,禁止用汽车挂车及其他机动车运输;4)车上应根据危险货物的性质配带相应的防护、消防器材,车厢两端上方须插有危险标志;5)应在货车排气管消音器处装设火星罩,易燃、易爆货物专用车的排气管应装在车厢前一侧,向前排气。6)车厢周围严禁烟火;7)装载液态和气态易燃、易爆物品的罐车,必须挂接地静电导链;装载液化气体的车辆,应有防晒措施;8)装载氯化钠、氯化钾和用铁桶装的一级易燃液体时,不得使用铁底板车;。9)装载剧毒品的车辆,用后应进行清洗、消毒;10)不得与其他货物混装;易燃、易爆物品的装载量不得超过货车载重量的三分之二,堆放高度不得高于车厢栏板;11)停车或未卸完货前,驾驶员和押运员不得离车。6、机动车行驶:1)机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时,不得超过30km/h,其他道路不得超过20km/h;2)进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、上下地中衡、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时,限速5km/h;3)恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上,能见度在10m以内时,应停止行驶。7、装卸作业一般要求:1)机动车驾驶员应负责监督装卸作业。用吊车装卸货物时,机动车驾驶员和随车人员应离开车辆;2)装卸时应按货物堆放顺序进行作业;3)装载成件货物,应靠紧稳固。对能移动的货物,应使用支杆、垫板或档板固定。高出车厢栏板的货物,应使用绳索捆绑牢固。8、危险品的装卸、搬运要求1)装卸负责人应事先制定安全措施,作业前应向作业人员详细交待清楚,作业中对执行情况进行监督检查;2)装卸、搬运危险品时,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、摩擦、重压和倾倒;3)易燃、易爆、有毒害、放射性物品及一切影响人身安全的危险品,应有专用的装卸场地、仓库和指定的装卸线路,并应有保证安全所需的装卸、搬运设备;4)易燃、易爆等危险品装卸时,须杜绝明火,并应有防爆、防静电火花的防护措施,与周围建筑物应保持必要的安全距离;5)罐车装车充满系数,油品不得大于95%,液化气不得大于85%。油品自流装车流速不得大于3m/s。《工业企业厂内运输安全规程》(GB4387-84)20高处作业1、凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业;2、从事高处作业的单位必须《高处安全作业证》,落实安全防护措施,方可作业;3、《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场,检查确认安全措施后,方可批准高处作业;4、高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业;5、高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品(主要使用:安全带),作业前要检查,作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备;6、高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位;7、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其他物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落;8、登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施;9、高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,须采取可靠的隔离措施;10、在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具或穿均压服。HG23014-1999
Ⅲ 防爆电气户外安装为什么要 防雨罩
一般防爆电气的防护等级是IP54,如果用在室外,就会对防护有要求,加防雨罩,防止雨水进入,如果进水,会对绝缘有影响,降低绝缘等级,可能会漏电,打火等引发危险。
来自南阳中天防爆
Ⅳ 防水电源箱,雨水较多,需要添加防雨罩吗
这种电源盒放在室外的确有点不安全,为了一防万一的话,加室外防雨箱是必要的。
Ⅳ 防爆开关需要配安全栅吗
防爆开关需要配安全栅。
具体参见"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备"。
本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花,又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内,从而消除引爆源的防爆方法。 对于仪表检测和控制回路而言,限制能量首先意味着限制电压和电流。又由于电容和电感能够储存和释放电能量,因此电容和电感也须限制。
实践中,人们利用火花实验装置,通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。根据这些曲线,再参考1.5倍的保险系数,人们便可以确定在涉及某类气体时,对指定回路的电能量限制参数。
例如,涉及IIC类气体(如氢气)时,对标准24VDC供电的回路(如变送气,电气转换器,电磁阀等)通常设定限压值为28V。依此限压值查电压电流引爆曲线,并考虑1.5倍的保险系数,可确定此时的限流值,可确定此时的限流值应为119mA。依28V限压值并考虑1.5倍的保险系数后查电压电容引爆曲线,可确定回路电容值应限制在0.13μF。依119mA限流值并考虑1.5倍的保险系数后查电流电感引爆曲线,可确定回路电感值应限制在2.55mH。 为限制仪表的表面温度,除需限制回路的开路电压和短路电流外,还要限制回路的最大功率。
因此,本质安全防爆回路,总是由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备的安全栅配合组成,安全栅是必须的。
Ⅵ 防暴开关怎么安装啊 从来没装过
防爆插座一般用在爆炸危险区域,插座必须接防爆插头,在一般情况下不会产生火花,既内是容在插座内部产生小的爆炸或燃烧,也不会引燃或引爆插座以外的爆炸气体。普通插座是做不到的。安装时要严格按照说明书要求操作,不能损坏插座(头),特别是借口的密封处。
防爆开关主要用在各种需要一个安全,可靠,容易分断的连接的应用。尤其是在易爆燃性气体可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合;也用在石油化工行业;包括磨坊,粮仓,油漆或油墨厂家,木材加工厂,水泥厂,船务和污水处理。
Ⅶ 户外变压器低压器互感器防雨罩如何安装
直接添加就好了哦
户外变压器雨侵故障主要是变压器进水受潮导致主变安全运行可靠性降低,特别是自耦变压器其原副边电路直接连在一起,一侧发生故障会直接影响到另一侧。
一台10千伏变压器因侧套管升高座接线盒进水,导致该变压器三项开关跳闸,影响了地区性正常供电。
故障分析
水分会使变压器油中混入的固体杂质更容易形成导电路径,从而影响变压器油耐压,严重情况下,造成匝间或段间短路,而对地放电是变压器绕组损坏的原因之一。
水分也会影响到铁芯绝缘,铁芯绝缘老化或损坏会增大涡流造成局部过热,严重时还会导致铁芯失火,如果穿心螺杆绝缘被损坏,会在螺杆和铁芯间形成短路,产生环流,使铁芯局部过热导致严重事故。
户外变压器附件、无器件老化破损而渗漏水也会对变压器的安全运行构成威胁。
防范措施
1、为防雨水渗漏侵入变压器,首先要对变压器进行检查处理,认真检查变压器各密封面,消除毛刺、砂眼及锈迹,使其密封而平整光滑,检查橡胶密封圈,对变形、龟裂、老化或损坏的密封圈给予更新。紧固螺丝时应均匀用力并使密封橡胶圈有一定的压缩量,避免用力不匀或压缩量过大而使密封垫永久变形或损坏。
2、老旧变压器常用的胶囊式或隔膜式储油柜,胶囊或隔膜易老化龟裂,使空气中的湿气或水分侵入,为此,胶囊或隔膜老化的变压器,应改造为故障率较低,寿命长、免维护的金属波纹管式储油柜。
3、套管升高座接线盒如果关闭盖密封不良,进水受潮将直接影响升高座内的电流互感器,进而影响变压器油和主变的绝缘,因此,需要给接线盒加装一个不锈钢材料制作的防雨罩,加强防雨能力。
4、变压器中性点电流互感器油箱只有呼吸孔没有温度的补偿装置,易进水受潮导致油质变坏绝缘下降,可能使零序保护回路发生误动或拒动,影响变压器的安全运行,可以改用干式互感器,以做到防污、防水、防爆等。
Ⅷ 防爆区,电灯开关要安装在户外
有爆炸危险工房内的照明灯具和电开头应选用防爆型。电开关应安装在室外门旁。
防爆区的注意事项:
1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。
2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等,必须保持完好,不得有破损或将带电部分裸露。
3、不得用铜丝等代替保险丝,并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整,以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置,保证连接牢固。
5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时,必须先切断电源,并保护好导线,以免磨损或拉断。
6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时,必须安装漏电保护器,工具外壳要进行防护性接地或接零,并要防止移动工具时,导线被拉断,操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。
7、在雷雨天,不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时,周围10米之内,禁止人员进入;若已经在10米范围之内,应单足或并足跳出危险区。
8、对设备进行维修时,一定要切断电源,并在明显处放置“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
9、工作地点相对湿度大于 75% 时,
则此工作环境属于危险易触电的环境。电线接地时,人体距离接地点越近,跨步电压越高;距离越远,跨步电压越低。一般情况下距离接地体20m以内,跨步电压可看成是零。一般居民住宅、办公场所,若以防止触电为主要目的时,应选用漏电动作电流为30mA的漏电保护开关。
Ⅸ 空调外机日晒雨淋,有没有必要在上面加个罩子
空调几乎家家都要用,很多房子的空调室外机上面都戴着“帽子”。显然,这个“帽子”的意思是为了保护室外机免受雨淋,防止室外机的金属外壳生锈。人们买了空调,售后工作人员在安装室外机时总是告诉顾客,室外机需要保护,请买一个盖子。否则室外机很快就会生锈。不说这件事没关系。这句话会让顾客想很多。
一般来说,空调的室外机不需要贴上盖子,以免生锈,盖子只是室外机的上部,中部和下部不能躲避风和阳光。与其把保护集中在室外机外壳上,不如多关注室外机底座。一般来说,购买空调的室外机底座大部分质量令人担忧。换一个质地好的底座比给外壳盖上盖子重要得多。
Ⅹ 浸车车间,散粕库等易燃易爆区未装设防爆电源开关及设备是什么违章
常见典型违章事例
一、作业性违章
一)防触电类
(1)非电工从事电气作业或不具备带电作业资格人员进行带电作业;
(2)电气倒闸操作,不填写操作票或不执行监护制度;
(3)倒闸操作不核对设备名称、编号、位置、状态;
(4)防误闭锁装置解锁钥匙未按规定保管使用;
(5)使用不合格的绝缘工具和电气安全用具;
(6)装设接地线前不验电(不包括GIS等无法进行验电的设备);
(7)设备检修不办理工作票或不执行工作监护制度,工作人员擅自扩大工作范围;
(8)工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代替就离开工作现场;
(9)跨越安全围栏或超越安全警戒线;
(10)使用电动工具金属外壳不接地,不戴绝缘手套;
(11)设备检修,约时停送电;
(12)设备检修完毕,未办理工作票终结手续就恢复设备运行;
(13)在带电设备附近进行起吊作业时,安全距离不够或无监护;
(14)在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作,不按规定使用安全电压行灯照明或无人监护。
(二)防高处坠落类
(1)高处作业不使用安全带或安全带未挂在牢固的构件上
2)焊工不使用防火安全带;
(3)使用未经验收合格的脚手架;
(4)沿绳索、脚手杆攀爬脚手架、竖井架等;
(5)在高处平台、孔洞边缘工作或休息时倚靠栏杆或在栏杆、脚手架上坐立;
(6)擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层或拆除上属设施不设明显标志并及时恢复;
(7)搭乘载货吊笼;
(8)站在石棉瓦、油毡、苇箔等轻型、简易结构的屋面上施工;
(9)借助栏杆、脚手架、瓷件等非起吊设施作为起吊重物的承力点起吊物件;
(10)使用未按定期试验合格的登高工具;
(11)梯子架设在不稳固的支持物上进行工作;
(12)绳梯未挂在可靠的支持物上,使用前未认真检查;
(13)在雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时进行高处作业;
(14)登杆前未认真检查爬梯、脚钉是否齐全完好;
(15)高处作业不戴安全帽;
(16)穿硬底鞋或带铁掌的鞋进行登高作业;
(17)冬季高处作业无防滑、防冻措施。
(三)防物体打击与机械伤害类
(1)进入现场不戴安全帽、戴不合格安全帽或安全帽佩戴不规范;
(2)高处作业人员不用绳索传递工具、材料,随手上下抛掷东西,或高处作业的工器具无防坠落措施;
(3)高处作业时,施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;
(4)吊物捆扎、吊装方法不当;在吊物上堆放、悬挂零星物件;起吊未经验收合格的预制构件;
(5)在组装铁构件与构架时,将手指伸入螺孔进行找正;
(6)层面板、联系梁串吊时,未采取可靠的安全措施;
(7)使用不合格的吊装用具(机具、器具、索具);
(8)不执行起吊措施,设备超载运行或偏拉斜吊或吃力不均;
(9)在起吊物的下方、正在施工的高层建筑物、构筑物下方通过或停留;
(10)擅自穿越安全警戒区;
(11)在抓土(煤)机工作时,进入抓斗工作范围;
(12)不走通行道,跨越皮带或在皮带上站立;不走安全通道,从翻车机工作区域通行;
(13)跨越输煤机、卷扬机等运转设备的钢绳;
(14)运输机械未停稳或挪动时,人员上、下传递物件;
(15)运行中将转动设备的防护罩打开,或将手伸入遮栏内;戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其它工作;
(16)在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走,或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;
(17)启动运输机械,没有进行联系,也没有启动警告铃;
(18)用吊头、抓头或其它载货设备输送人员;
(19)转动设备停运检修,未履行工作票手续和未采取防止误启动的措施;工作结束后未会同值班人员一起检查、确认工作人员撤离现场便启动设备;
(20)脚手架上堆物超过其承载能力;
(21)起重工作没有统一明确的指挥信号;
(22)非操作工操作起重设备(指专人操作的起重设备);
(23)没有使用或不正确使用劳动保护用品,如使用砂轮、车床不戴护目眼镜,使用钻床、打大锤时戴手套等;
(24)未正确着装,在现场穿高跟鞋、凉鞋、裤头、背心、裙子等,女职工未将辫子或齐肩发盘在工作帽内。
(四)防火防爆类
(1)未接受爆破培训的人员从事爆破工作;
(2)在易爆、易燃区携带火种、吸烟、动用明火及穿带铁钉的鞋;
(3)动火作业不办理动火工作票,氢油管道动火时不按规定接地线;
(4)在氢、油区使用铁制工具又无防止产生火花的措施;
(5)对有压力、带电、充油的容器及管道施焊
(6)焊接切割工作前,未清理周围易燃物,工作结束后,未检查清理遗留物;
(7)在易燃物品及重要设备上方进行焊接,下方无监护人,未采取防火等安全措施;
(8)在密闭容器内同时进行电焊、气焊工作,入口处无人监护;
(9)锅炉水压试验时,无关人员在周围逗留,人员站在焊接堵头对面或法兰侧面。锅炉启动升压过程中,在承压部件上继续作业;
(10)进入炉膛、汽包、油罐及其它储存化学药品、惰性气体的容器前,没有进行充分的通风;
(11)现场滤油无人看管,或无防漏防火的可靠措施;
(12)未采取措施即对盛过油、酒精等易燃液体的容器施焊;
(13)未严格按规定要求存放炸药、雷管,无专人保管,领退料手续不严格,易燃、易爆物品存放在普通仓库内;
(14)消防器材挪作他用,不定期检查试验。
二、装置性违章
(一)防触电类
(1)高压开关室的门不能从内部打开;
(2)现场电气开关设备护盖不全、导电部分裸露;
(3)电气安全工具、绝缘工具未按规定进行定期试验;
(4)地线、零线的连接使用缠绕法,未采用焊接、压接或螺栓连接方法;
(5)变电站构架爬梯、刀闸操作把手抱箍、低位旋转探照灯外壳没有直接接地;110kV及以上钢筋混凝土构架上的电气设备金属外壳没有采用专门敷设的接地线;
(6)电气防误闭锁装置不齐全或不具备“五防”功能;
(7)电力设备拆除后,仍留有带电部分未处理
(二)防高处坠落类
(1)脚手架使用前未进行验收,或使用的脚手架不合格;
(2)设备、管道、孔洞无牢固盖板或围栏;
(3)高处危险作业区下方未装设牢靠的安全网;
(4)梯子端部无防滑装置,人字梯无限制开度的拉绳;
(5)夜间高处作业或炉膛内作业照明不足;
(6)临时爬梯材质不符合要求,挂靠不牢;
(7)高建筑物临空面没有栏杆;
(8)深沟、深坑四周无安全警戒线,夜间无警告指示红灯;
(9)厂房和其它生产场所吊装口四周无固定栏杆;
(10)登高工器具不合格或未定期试验。
(三)防物体打击与机械伤害类
(1)立体交叉作业无严密牢固的防护隔离设施;
(2)高空作业、起重作业、深沟深坑、拆除工程等工作现场四周无安全警戒线或警戒装置;
(3)脚手架未按规定搭设;
(4)起重机械制动、限位、信号、显示、保护装置失灵或有缺陷;
(5)起吊索具、承力部件未经试验,或存在缺陷;
(6)高处作业临空面未设防护栏杆和挡脚板;
(7)设备、管道、孔洞无盖板或围栏。
(四)防火防爆类
(1)易燃易爆区、防火重点部位的消防器材配备不全,不符合消防规程规定要求,且无警示标志;
(2)易燃易爆物品仓库之间的距离不满足防火规程的要求,无避雷设施;
(3)制氢站、储氢瓶房、燃油泵房、液化气站等易燃易爆区内未装设防爆型电源开关及设备;
(4)氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶及其它惰性气体、腐蚀性气体瓶等,安全防护装置不全,未定期检验,未按规定进行标识;
(5)进入易燃、易爆区的车辆排气口无防护罩;
(6)油罐、油管道接地不良,接头渗漏油;燃油系统管道法兰未采用牢固的金属导体跨接;
(7)油区现场无畅通的消防通道;
(8)消防水压力不足,未按规定设置消防水管及配置消防水龙带;
(9)调度、办公楼及其他场所消防设施不符合有关消防规定;
(10)使用中的氧气瓶、乙炔瓶安全距离少于8米。
三、指挥性违章
(1)允许、批准未经安全培训并考试合格的人员,从事生产工作;
(2)没有进行安全技术交底或重大项目没有组织安全技术措施的学习就组织从事生产工作;
(3)未办理完工作许可手续,做完相应安全措施,就允许工作人员从事相应生产工作;
(4)工作票上的安全措施与现场实际不符,或安全措施不完善,不能保证从事工作人员、设备的安全;
(5)强令职工违章、冒险作业;
(6)违反规程、规定,越权指挥运行操作和事故处理
(7)允许批准购置未经国家指定机构鉴定和检测合格的安全工器具;
(8)设备故障或异常运行后,领导者不组织进行分析,就毫无根据的下达处理意见;
(9)领导者职责范围不清,该指挥的不指挥,不该指挥的插手指挥,或越权指挥;
(10)对设备、设计存在的隐患不能及时指挥实施对应措施。
四、管理性违章
(1)已运行的设备没有运行、检修规程;
(2)没有按规定对现场规程、制度进行复查、修订、公布、印发;
(3)没有按《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,制定反事故技术措施计划;
(4)制定规程、制度不符合实际,不具体,操作性不强,起不到指导生产管理的作用;
(5)对各类装置性违章不及时组织消除
(6)设备变更或系统改变后,相应的规程、制度、资料没有及时进行修改;
(6)不按照规定,自行变更设计;
(7)工程结束后,未按规定提供正确的竣工图纸;
(8)对上级颁发的反事故措施,不能按要求结合实际组织实施;
(9)不能按规定组织开展季节性安全检查;
(10)不能按规定组织开展安全性评价自查评工作,查出的问题不制定整改措施计划,不组织消除;
(11)不能综合应用安全性评价、危险点分析等方法,对企业和工作现场的安全状况进行科学分析,找出薄弱环节和事故隐患,及时采取防范措施;
(12)不能认真落实公司《安全工作规定》中的例行工作;
(13)没按规定及时公布或调整工作票签发人、工作负责人、工作许可人的人员名单;
(14)不按规定结合实际制定、完善设备检修、运行规程和管理制度,不能有效地组织落实各项制度;
(15)不按规定制定反事故措施、安全技术措施,不制定现场工作的安全措施;
(16)制定的规程、制度、措施不符合现场实际,使用中导致事故的发生,或在事故处理时延误或扩大了事故;
(17)上级下发的文件、规定及信息不能及时传达和布置,不能按时间和标准完成规定的工作任务;
(18)不能对工作进行总结,找出薄弱环节,制定措施,改进工作;
(19)国家、行业、公司新颁发的规定和反事故措施没有落实到工程设计中去;
(20)工程调试、试验项目遗漏;交接验收项目不全;
(21)进入易造成人员窒息的环境或区域内工作未采取防范措施。
习惯性违章事例
(1)
非电工从事电气作业或不具备带电作业资格人员进行带电作业;
(2)
电气倒闸操作,不填写操作票或不执行监护制度;电气倒闸操作不核对设备名称、编号、位置、状态;
(3)
使用不合格的绝缘工具和电气工具;
(4)
装设接地线前不验电(不包括GIS等无法进行验电的设备),装设的接地线不符合《安规》要求;
(5)
设备检修,不按规定办理工作票或不执行工作监护制度,工作人员擅自扩大工作范围
(6)
工作负责人在工作票所列安全措施未全部实施前允许工作人员作业或不向工作班成员交代工作内容和安全措施
(7)
电气设备检修,约时停送电;
(8)
设备检修完毕,未办理工作票终结手续就恢复设备运行;未采取可靠措施就进行试车工作;
(9)
在带电设备附近进行起吊作业,安全距离不够,无监护;
(10)
在地下维护室、沟道和金属容器内工作,使用非安全电压照明,无人监护;
11)
不按规定使用相应的安全工器具进行操作;
(12)
使用金属外壳电动工具不接地、不装漏电保护器及不戴绝缘手套
(13)
高空作业不按规定扎安全带,进入生产(施工)现场未佩戴安全帽;
(14)
高空作业搭设的脚手架不符合安全规定;
(15)
使用的安全帽、安全带、绝缘工器具、起重工器具不合格或不进行定期试验
(16)
盲目决定设备带病、超出力运行或让职工冒险作业而没有相应的技术措施和安全保障措施;
(17)
制定的规程、措施、制度等不健全或与实际不符,使用中导致事故发生或延误事故处理;
(18)
擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层或拆除上述设施不加设明显标志并及时恢复;
(19)
凭借栏杆、脚手架、瓷件、管道等起吊物件;
(20)
运行中将转动设备的防护罩打开,或将手伸入遮拦内,戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其它工作;不按规定运行中更换碳刷;
(21)
在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走,或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;
(22)
不走安全通道,从翻车机工作区域通行;
(23)
搭乘载货吊笼或用吊头、抓头或其它载货设备输送人员;
(24)
非操作工操作起重设备(指需专人操作的起重设备);
(25)
没有使用或不正确使用劳动保护用品,如使用砂轮、车床不戴护目眼镜,使用钻床、打大锤时戴手套等;
(26)
不具备爆破资质的人员从事爆破工作;
(27)
在易爆、易燃区携带火种、吸烟、穿带铁钉的鞋等;
(28)
动火作业不办理动火工作票,氢油管道动火时不按规定接地线;
(29)
在氢、油区使用铁制工具又无防止产生火花的措施;
(30)
未履行有关手续即对有压力、带电、充油的容器及管道施焊;
(31)
在金属容器内同时进行电焊、气焊、气割或进行其它工作,入口处无人监护或监护人员数量及所处位置不符合《电业安全工作规程》(热力和机械部分)的规定;
(32)
锅炉水压试验时,无关人员在周围逗留,人员站在焊接堵头对面或法兰侧面。锅炉启动升压过程中,在承压部件上继续作业;
33)
水上工作不佩带救生设备,没有其它救生措施;
(34)
现场滤油无人看管、无防漏防火的可靠措施;
(35)
使用资质不合格的施工队伍;
36)
安排未经培训并考试合格的人员上岗;
(37)
特殊岗位人员在工作过程中未按规定正确着装;
(38)
未经批准,解除运行设备连锁、报警、保护装置;
(39)
进入易造成人员窒息的环境或区域内工作未采取防范措施。