防爆开关防爆面间隙怎么测试

Ⅰ 如何鉴别led防爆灯是否防爆

led防爆灯隔爆接合面结构规定：在设计模具的时候，就应当考虑到以下结果要素。
第一项：
电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm
第二项：
隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
第三项：
隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
第四项：
用螺栓紧固的隔爆面：
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
LED防爆灯为防爆产品特殊使用环境要求，安全第一的原则，所以不符合要求的产品，均判定为失爆不得使用，并整改。
1、 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
2、 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
3、 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
4、 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
5、 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
6、 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
7、 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
LED防爆灯在生产制造过程中，应符合以下参数要求，否则就判断为次品再加工或废品销毁，不得利用或让步接受。LED防爆灯，LED防爆平台灯，LED防爆泛光灯时隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：
1、对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。
2、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3、隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。

Ⅱ 煤矿防爆设备密封圈绍尔氏如何测试

1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用,电压等级不得高于其标称

电压等级,否则视为失爆。

2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆开关,接线端接地或某种原因

使防爆外壳带电的,视为失爆。

3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控

制回路电源的除外)。

4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。

5、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志。有下列情况之一者为失爆:

①、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深

度超过5mm者)。

②、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

③、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃

的。

④、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

⑤、闭锁装置不全变形损坏起不到闭锁作用的。

6、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施

(1)、隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则为失爆:

①、电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面

与相应外壳容积对应的最大间隙表一的规定。快动门式的隔爆接合

面的最小有效长度不小于25mm。

②、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。

③、隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云

影不算锈蚀)。

Ⅲ 防爆电器设备修理后如何进行检查

与防爆有关的检查和试验项目主要有：
（1）
机械方面的检查和试验：
a.
外壳：对于
隔爆
型电气产品，应该检查
隔爆接合面
的间隙（间隙长度和间隙宽度）
是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行
水压试验
，检查隔爆外壳的
机械强度
。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其它防爆类型产品的外壳是防护性（IP）壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。
b.
风扇、风扇罩、
接线盒
、
电缆引入装置
等应按标准要求进行检查。
（2）
电气方面的检查和试验
a.
绕组：修理电动机常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行
干燥处理。绕组的修理质量不但影响电动机的电气和
力能
指标，而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用
电桥
或其它方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；用
摇表
测量各绕组间以及对地的
绝缘电阻
，并且进行绕组对地、相间绝缘
耐电压试验
。对于原来的绕组，在进行
耐压试验
时试验电压应该降低（试验电压的80%）。
b.
电动机
空载试验
和降低电压下堵转试验。
c.
如果需要，进行
型式试验
或部分型式试验项目。对于
增安型
电动机，应该进行
温升试验
。
（3）
电气设备检修
后整体性检查
电气设备检修后首先应该进行外观检查，检查设备是否完整，特别应检查：
a.
防爆
标志牌
、名牌、指示或
警告牌
是否完好；
b.
接地端子
、标志是否完好；
c.
旋转零件的润滑、表面涂附；
d.
修理合格标志、文件（
试验报告
、说明书）以及相关附件等。
e.
检查和试验结果记录并存档备查。

Ⅳ 如何测量防爆接合面长度粗糙度及间隙

5mm / 0：1L~5L（可选，L为取样长度）
测量行程长度：内 3L~7L（可选，L为取样长度）
最大驱动行程长度 17： 0.25 ，0.80 ，2.50，自动
评定容长度 .3mm / 0粗糙度仪NDT150参数.71 inch
最小驱动行程长度 1.052 inch
扫描长度：6mm
可以参考下：
取样长度（L）

Ⅳ 煤矿防爆开关外盖与机械闭锁有间隙是否属于失爆

有间隙是正常的，但要在标准要求之内才行。
间隙看内容积与结合面的宽度来确定，在0.3-0.5之间，用塞尺测量。

Ⅵ 防爆照明开关如何判断防爆性能

防爆性能的认证是很严谨的（所以防爆电器比普通电器贵很多），个人普通用户很难准确判断。
所以要求严格的场合，需要专业人员检测。
要求不是很严格的地方，可以通过开关内是否积尘大致判断。（另外，如果设备不带电，也可以通过水密简单测试，目前的防爆一般是隔爆的，所以密封性很好，理论也不进水的）

Ⅶ 防爆板的防爆板的测试数据

规格 6.0mm 9.5mm 根据DIN建筑材料等级 不燃A1级别 温度范围 400---1000℃ 密度 2.8g/cm3 2.2g/cm3 抗压强度 60N/mm2 弯曲强度 109N/mm2 80N/mm2 拉伸强度 32N/mm2 30N/mm2 弹性模块 55000N/mm2 4000N/mm2 导电率 0.55W/mK 吸音（110-3150Hz） 28dB 30d 重量 16.8kg/m3 21kg/m3 含水率 6% PH 12 储存条件 干燥房间 标准规格 1200*2500（+-3mm） 五、防爆板施工建议
1.龙骨的安装与固定
（1）对需安装龙骨架的地面、天棚和墙面不平处予以修整。
（2）按照设计在地面及天棚弹线，标出沿顶（地）龙骨的位置（见图1），同时标出门窗、卫生设备和管道及开口位置。
（3）用射钉或膨胀螺栓固定沿顶（地）龙骨，射钉或膨胀螺栓水平固定间距≤800mm，且固定点距离墙端部为100mm（见图2）。
（4）将竖龙骨插入沿顶（地）龙骨，按间距610mm用抽芯铆钉紧固，竖龙骨一般比隔墙净高短5mm，注意竖龙骨开口方向应保持一致，上下不要倒置，以保证竖龙骨开孔在同一水平面上。
（5）用铅锤校正竖龙骨的垂直度。
（6）在门窗框、墙体自由端和墙体连接处及较大开孔两侧安装加强龙骨，即竖龙骨和沿顶（地）龙骨的复合。
（7）在墙高2400mm处（即板材水平接缝处）安装横撑龙骨。
（8）在悬挂设备的位置，设置其它支撑物体，以便设备的固定。
（9）安装暗设管线和插座及内部填充物（按设计要求，如岩棉）如需在竖龙骨开孔，孔径不得大于龙骨宽度2/5。
（10）按有关建筑施工规范进行验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度，以及整体性和牢固程度，合格后方可进行防爆板的安装。
2.防爆板的安装与固定
（1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，防爆板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时，防爆板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。
（2）在防爆板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。
（3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。
（4）固定防爆板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，防爆板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。
（5）安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。

Ⅷ 用塞尺矿怎样检查防爆开关失爆

一、总则：
1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
2.所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。
5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。
8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查：
1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周检查一次。
3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定：
1.防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

Ⅸ 如何测量接线端子圆筒结合面的隔爆间隙

亲接线盒盖不大于0.2毫米圆形大盖：不大于0.5毫米按扭轴与孔：不大于0.3毫米换向手柄与孔：不大于3.3毫米防爆面的准确定义为隔爆接合面，是指隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起（或外壳连接处）且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位（机座与端盖止口配合处，轴承盖与转轴配合处等）。防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。主要有四种，分别是防爆照明灯、防爆应急灯、防爆信号灯以及防爆防腐灯，其中防爆照明灯又可分为防爆荧光灯、防爆泛光灯、防爆投射灯、防爆无极灯、防爆防火灯、防爆发光二极管灯、防爆站台灯、防爆路灯等。

Ⅹ 防爆开关有什么检修的

应检修以下方面：
1 最主要的，开关是否有效；
2 检查防爆壳体是否完好，如果是隔爆型，看隔爆接合面是否完好；
3 电缆出线孔是否锁紧；
4 外壳接地是否良好；
5 开关对绝缘是否良好。