高压防爆开关原理

『壹』 防爆系统工作原理

防爆的基本原理

爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：

1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆

易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理

危险场所危险性划分：

爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准
气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0 区 Div.1
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2
粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2
防爆方法对危险场所的适用性：

序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性：

爆炸性危险气体分类

根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量
矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
矿井外的工厂 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氢气 0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
T1 ≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 种
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
仪表的防爆标志

Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语：

有关防爆术语及标准

安全栅安全参数定义：
• 安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
• 安全栅最高开路电压： Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
• 安全栅最大短路电流： Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
• 安全栅允许分布电容： Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
• 安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
安全标志格式说明：

将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：

Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明：

ia 等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；
一个故障时，安全系数为 1.5 ；
二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。

『贰』 高压开关柜的工作原理

它是来由制造厂按照一定源的接线方式，将同一回路的开关电器、母线、测量仪表、保护电器和辅助设备等都装配在封闭的金属柜中，成套供应用户。高压开关般适用于交流50 Hz、3～35 kV电压的电力系统中，作为电能接受、分配的通、断和监视保护之用。

这种设备具有结构紧凑、使用方便等特点，因此广泛用于控制和保护变压器、高压线路和高压电动机等设备中。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。

(2)高压防爆开关原理扩展阅读

五防

1、高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后，小车断路器无法进入工作位置。（防止带负荷合闸）

2、高压开关柜内的接地刀在合位时，小车断路器无法进入工作位置合闸。（防止带接地线合闸）

3、高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时，盘柜前后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。（防止误入带电间隔）.

4、高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸，接地刀无法关合投入。（防止带电合接地线）

5、高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时，无法退出小车断路器的工作位置。（防止带负荷拉刀闸）

『叁』 防爆开关接线图

一、 概述： PBG1矿用隔爆型高压真空配电装置。适用于煤矿井下，电压等级为10（6）kV系统，可作为高防（独立）开关。去掉后备箱 与KBSGZY矿用隔爆型移动变压器 组合，配备XBD 矿用隔爆型保护箱组成移动变电站。移动变电站高低压侧均设电网综合保护器。高压保护器可作为变电站后备保护。采用低压跳高压的供电模式，具有短路、过载、漏电等保护功能。 PBG1矿用隔爆型高压真空配电装置具备RS485接口，配备朗威达通讯软件，可实现远程监控（详见朗威达通讯）。二、 原理（见下图） 参数整定：1）短路：一般按变压器额定电流5～7换算，按开关铭牌额定电流计算。如变压器一次额定电流100A；开关额定电流200A.则短路整定为：3倍（600A）过载0.5倍。 2）短路延时：100ms（独立开关可选用级差） 3）绝缘 关（独立开关为开用） 4）低压故障1（开）――――低压连锁3＃4＃线短封 5）低压故障2 （关）－ ――低压连锁5＃（JX2）6＃(JX4)线短封备用 6）零序电压 （独立开关用） 7）零序电流 （独立开关用）……要全的，留下邮箱

『肆』 防爆开关型号大全 防爆开关工作原理

大家可能都知道防备开关设备的选型是根据爆炸危险程度的高低来取决的。很多的场所都有安装这样的设备。在很多的地方，可能因为一些自然因素，就可能导致意外情况的发生，又因为我们中国是一个人口大国，为了保证大家的安全，然后去安装一个防爆开关，是一个很有必要的。但是对于防爆开关型号的选择也是有讲究的，今天小编将详细给大家介绍一下关于防爆开关型号的详细情况。

防爆开关型号大全

防爆开关型号非常地多，有50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型号。

防爆开关是什么?

防爆开关顾名思义，就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。例如：煤矿行业，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。都需要用到防爆开关。目前，市场上防爆开关的品牌与种类很多，但真正意义上，具备过硬的防爆性能，安全可靠的质量的防爆开关，市场上还是比较少。其中，英国的Bulgin品牌较为理想。Bulgin的防爆开关，基于危险环境专业防爆开关的设计，符合ROHS认证，通过专门的测试，适合各种恶劣环境。

防爆开关工作原理：

闭合隔离开关GK，控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。

1、近控时起动过程：按下起动按扭近QA后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下：TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合，开关起动。C1打开(把线圈2、线圈4接入控制回路)，C2闭合(当远QA断开时作控制通路)，C3断开(切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路)，C4闭合(允许联锁开关起动)。

2、自保、维持过程：开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路：TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。提示远控起动时：按下远QA回路如下：TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1(此时远、近选择在远的位置)—远QA—远TA—地—地—9—TB远控自保、维持过程：回路：TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。远控停止：

以上就是小编给大家介绍的关于防爆开关型号的具体情况。相信您，看了小编的介绍之后，对，防爆开关型号有了一定的了解吧!越是工作恶劣的环境，越是应该具备防爆开关。我们也许对他并不是很了解，但是为了更多人健康的考虑，大家必须去懂得这些知识。我们在购买它的时候，应该先去了解一下防爆开关遇到什么情况下才会，凸显出它的特征。希望小编的介绍能够带给您一点帮助。

『伍』 10kv高压开关保护原理有哪些

10KV高压开关保护功能有：1.速断保护 2.延时保护 3.时限保护 4.反时限保护 5.单相接地保护
1.速断保内护 ：主要根据冲击大电容流的大小时限保护，时间一般为零秒
2.延时保护 ：主要是根据出线端所接变压器的容量的多少确定延时保护定值，此保护为短路保护！
3.时限保护 ：为过负荷保护，保护时间一般为600S~800S
4.反时限保护 :故障电流越大 保护时间越短
5.单相接地保护 ：根据电压和电流方向判断线路故障

『陆』 防爆电气的原理是什么

爆炸的发生需要一定的前提即氧气、爆炸性物质、引爆源，只有当这三者在一定区域同时存在时才有可能发生爆炸，这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多个。在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时，会满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。于是人们采取了多种防爆电气技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸，所以我们就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆。

『柒』 防爆电气的原理

防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。在煤炭、石油、化工及其他行业中，生产环境，爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，我国已制订了完整的防爆电气设备的国家标准。现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836，它与IEC79标准基本对应。

根据所采取的防爆措施，GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密型和特殊型。 a.隔爆型电气设备
具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆外壳既能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，也能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。该型设备的标准为GB3836.2―83《爆炸性环境用防爆电气设备――隔爆型电气设备》。 b.增安型电气设备
正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备，称为增安型电气设备。该设备的标准为GB3836.3―83《爆炸性环境用防爆电气设备――增安型电气设备》。 c.本质安全型电气设备

全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。所谓本质安全电路是指在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。该型设备的标准为GB3836.4―83《爆炸性环境用防爆电气设备――本质安全型电路和电气设备》 d.正压型电气设备
具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。所谓正压外壳是指向外壳内通入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。该型设备的标准为GB3836.5―87《爆炸性环境用防爆电气设备――正压型电气设备》。
e.充油型电气设备
将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充油型电气设备。该型设备的标准为GB3836.8―87《爆炸性环境用防爆电气设备――充油型电气设备》。 f.充砂型电气设备
外壳内部充填砂粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备周围的爆炸性混合物的电气设备称为充砂型电气设备。该型设备的标准为GB3836.7―87《爆炸性环境用防爆电气设备――充砂型电气设备》。
g.无火花型电气设备
在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备称为无火花型电气设备。
无火花型电气设备在设计和制造时要采取措施，使设备在正常运行时不产生具有点燃作用的电弧、火花或危险温度，并且在一般情况下也不会发生具有点燃作用的电气或机械故障。该型电气设备的标准为GB3836.8―87《爆炸性环境用防爆电气设备――无火花型电气设备》。
h.浇封型电气设备
整台设备或其中部分，即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。该型电气设备的标准为GB3836.9―90《爆炸性环境用防爆电气设备――浇封型电气设备》。
i.气密型电气设备
具有气密外壳的电气设备。该外壳用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封，防止壳外的气体进入壳内，使之与引燃源隔开。该型设备的标准为GB3836.10―90《爆炸性环境用防爆电气设备――气密型电气设备》。
j.特殊型电气设备
凡在结构上不属于上述基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，而采取其他特殊措施经充分试验又确实证明具有防止引燃爆炸性

气体混合物能力的电气设备称为特殊型电气设备。该型设备须经国家主管部门指定的检验单位检验合格，还应报国家标准局备案。 k.粉尘防爆电气设备
按规定条件设计制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会妨碍设备安全运行，内部堆积的粉尘也不易产生点燃危险，从而保证使用时不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。该型设备的标准为GB1276.1―90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备――粉尘防爆电气设备》

『捌』 防爆开关原理

将能够点燃爆炸性气体环境的所有部件包容到外壳内，外壳能够承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力，并能够阻止爆炸传播到外壳的周围爆炸性气体环境。

『玖』 煤矿用的防爆开关原理图

煤矿上 80 和 绞车的 80N 开关是 最普通的开关

开关原理图的话 ， 我手上都是书籍， 实在没有 电子版的

要说那个地方容易坏的话
1、综合保护器
2、接触器

『拾』 防爆开关工作原理

一、起动前的准备工作：
A：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的2线、9线分别接地。
B：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的2线与地的连接。9线保持接地。
二、工作原理：闭合隔离开关GK，控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。
1、近控时起动过程：
按下起动按扭近QA后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合，开关起动。
C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。 2、自保、维持过程：
开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止：
需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。 提示远控起动时：
按下远QA回路如下：TB—4 —保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1（此时远、近选择在远的位置） —远QA—远TA—地—地—9—TB 远控自保、维持过程：
回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 远控停止：
按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。