Ⅰ 防爆温控开关工作原理是怎样的
就是根据实际情况的温度组别,确定最高温度是多少,到了上限温度就直接停止运行。
Ⅱ 防爆开关工作原理
一、起动前的准备工作:
A:使用本体按扭起动,首先将本体上的远近扭子开关打在近控位,然后把接线腔的2线、9线分别接地。
B:使用远方控制时,将本体上的远近扭子开关打在远控位,拆除接线腔内的2线与地的连接。9线保持接地。
二、工作原理:闭合隔离开关GK,控变TB经保险RD获得电源,二次36V输出,电动机综合保护器得电,33线对电路作绝缘检测,若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。
1、近控时起动过程:
按下起动按扭近QA后,接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合,开关起动。
C1打开(把线圈2、线圈4接入控制回路),C2闭合(当远QA断开时作控制通路),C3断开(切断绝缘检测电路与主回路的连接,防止高压进入保护电路),C4闭合(允许联锁开关起动)。 2、自保、维持过程:
开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开,开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止:
需要停止时,按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合,C2、C4打开,做好下次起动准备]。 提示远控起动时:
按下远QA回路如下:TB—4 —保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1(此时远、近选择在远的位置) —远QA—远TA—地—地—9—TB 远控自保、维持过程:
回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 远控停止:
按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。
Ⅲ 防爆压力开关的工作原理
防爆压力开关是通过坚固的密封壳体将接线触点密闭在坚固空间中达到隔爆版的效果。
防爆压力开关工权作原理为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时,作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使电信号输出,设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。防爆压力开关按原理可分为机械防爆压力开关和电子防爆压力开关,机械式中又分为普通的和密封型.
Ⅳ 济源科灵电器生产的防爆开关KJZ5-400电气原理,怎样送电
机械式的 或者电磁式的
Ⅳ 防爆系统工作原理
防爆的基本原理
爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:
1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)
2 )氧气:空气。
3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆
易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理
危险场所危险性划分:
爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准
气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0 区 Div.1
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2
粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ) 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2
防爆方法对危险场所的适用性:
序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性:
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量
矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
矿井外的工厂 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氢气 0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
气体温度组别划分:
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
T1 ≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 种
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
仪表的防爆标志
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语:
有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义:
• 安全栅最高允许电压: Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
• 安全栅最高开路电压: Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
• 安全栅最大短路电流: Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
• 安全栅允许分布电容: Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
• 安全栅允许分布电感: La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
安全标志格式说明:
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式:
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明:
ia 等级:
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ;
一个故障时,安全系数为 1.5 ;
二个故障时,安全系数为 1.0 。
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级:
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障 时安全系数为 1.0 。
Ⅵ 防爆开关
防爆压力开关是应用于危险场合的最可靠仪表,通过坚固的密封壳体将接线触点密版闭在坚固空间中达到隔权爆的效果。防爆压力开关工作原理为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时,作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使电信号输出,设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型
Ⅶ 防爆照明开关原理
你应先查看防爆照明开关的防爆标志以确定其防爆形式,一般情况下主要有隔爆型,或增安型与隔爆型的复合型式,其详细原理可查阅国家强制性防爆标准GB3836.1\GB3836.2\GB3836.3。
Ⅷ 我想知道矿用防爆开关的组成,作用以及工作原理谢谢各位了,详细点!!!
矿用防爆开关 一般是隔爆型 有普通按钮也可以是防爆按钮和防爆铁壳组成。
原理一般是 按钮与外界隔离。
Ⅸ 防爆阀的工作原理是什么
1、防爆阀主要应用在大型机械式舞台、举升机、升降机、汽车检测维修大梁等专没有机械锁紧系统的设备属液压系统上,主要起保护作用,防止安全事故的发生。属于液压系统的锁紧措施。这项要求,在CE认证里是必须的一项要求,所以防爆阀最先有欧洲发明生产。后又传到国内,并的到了广泛的应用。 防爆阀结构简单,外形紧凑小巧,能够很方便的接到执行单元的入口处。
2、防爆阀的工作原理:电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
Ⅹ 防爆电气的原理是什么
爆炸的发生需要一定的前提即氧气、爆炸性物质、引爆源,只有当这三者在一定区域同时存在时才有可能发生爆炸,这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多个。在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时,会满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。于是人们采取了多种防爆电气技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸,所以我们就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆。