① 检修作业时安全注意事项有哪些
1. 检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。
2. 检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。
3. 如果在机械设备下面工作,则应在检修的设备挂“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。
4. 高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修理时注意安全,不准上下投递工具和零件。以免失手造成事故或损坏工具。
5. 修理中如需要多人操作时,必须有专人指挥,相互密切配合。
6. 检修设备前必须进行放空处理。
7. 在防爆区域进行检修时,注意防火防爆,安全使用防爆工具。
8. 拆卸设备时,拆卸力量应均匀,避免用力过大而造成碰伤等现象。
9. 交叉作业时勤于观察,以防物体坠落伤人。
10. 拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置做出标记和记录,并妥善保管。
11. 在拆装轴承等淬火件时,应使用铜棒或木棒垫着锤击,不得用大锤直接敲打。
12. 检修相互联系的机件时,必须先将相连的机件卡住,使其不能滑动后方可检修。
13. 安装链条或齿轮传动机械时,严禁任意转动机械。
14. 吊装设备时检查倒链锁扣是否正常,检查架子车是否正常,以防设备滑落伤人。
15. 两米以上高空作业,必须开具登高作业票,必须全过程使用安全带。
16. 检修完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。
17. 检修中不准用手摸滑动表面、转动部位或用手摸螺纹孔。
18. 试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
② 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项
设备维修安全注意事项:
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
2、分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。
4、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。
6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
三、设备维修后
1、设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,运转合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后,及时拾掇场所卫生,坚持洁净规整,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。
3、修补人员完结巡检、修补作业后,应当及时仔细填写巡检、修补记载,不得呈现漏填、错填现象,记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载,保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况,保证其无缺后,进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠,保证安全运用。
6、一般状况下,阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时,有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽,防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。
7、阻挠带电拆开自动化操控设备,如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等,防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。
(2)检修防爆开关注意事项扩展阅读:
设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,作业合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
机械设备检修是企业的一项惯例作业,在检修过程中,因为时刻紧,任务重,作业环境杂乱,多工种彼此配合忌穿插作业频频,形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素,采纳有用的防范措施,才干防止检修作业过程在的人身损伤。
1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。
3、如果在机械设备下面作业,则应在检修的设备上挂上“正在修补,切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。
4、高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修补时留意安全,禁绝上下投递东西和零件,防止失手形成事端或损坏东西。
5、修补中如需要多人操作时,有必要有专人指挥,彼此密切配合。
6、检修设备前有必要进行放空处理。
7、在防爆区域进行检修时,留意防火防爆,安全运用防爆东西。
8、拆开设备时,拆开力气应均匀,防止用力过大而形成碰伤等现象。
9、穿插作业时勤于调查,以防物体掉落伤人。
10、拆开设备时,应按次序进行,对拆开件的相对方位作出标记和记载,并妥善保管。
11、在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒或棒槌垫着锤击,不得用大锤直接敲打。
③ 在防爆场所检修时应注意些什么
没说具体进行哪方面的检修,给你两个通用制度吧。
防火、防爆十大禁令
1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
2、严禁未按规定办理“中国石化用火作业许可证”,在厂内进行用火作业。
3、严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。
4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。
5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。
7、严禁就地排放易燃、易爆物料及危险化学品。
8、严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
10、严禁损坏厂内各类防爆设施。
施工作业安全管理规定
第一条 施工作业是指在生产区域内进行新建、改扩建、检修、维修等施工作业项目。
第二条 安全环保科和各部门安全管理人员应按照《承包商安全管理规定》,对承包商进行安全资质审查和实施安全教育,不合格者不得录用施工。
第三条 工厂的有关部门与承包商应按《合同法》签订施工作业合同书,合同书中应有安全条款,安全环保科应与承包商签定承包商年度安全合同书。
第四条 承包商进入生产装置施工现场检修和维修作业,应严格执行公司和工厂的各项管理制度。
第五条 承包商应对施工作业现场的安全全面负责,安全环保科应对施工现场实施安全监督管理。
第六条 施工作业前,承包商应编制施工方案、安全技术措施和进度计划,报工厂有关职能部门和安全环保科审批,并办理施工作业许可证。
第七条 承包商人员进入生产装置施工现场,应按《生产区域封闭化管理规定》执行。
第八条 安环科应与基层单位一起在施工作业现场划出安全隔离作业区,承包商根据作业内容和作业场所环境情况制定出安全有效的作业区隔离措施方案。
(一)工厂主管领导、安全环保科和基层单位负责审批施工单位制订的隔离方案,并督促承包商落实各项隔离措施。工厂有关职能部门和承包商共同确认达到安全施工条件后,方可进行施工作业。
(二)凡与施工项目相关的工艺管线、下水井系统等,应采取有效的隔离措施。有毒有害及可燃介质的工艺管线必须加盲板进行隔离;通往下水系统的沟、井、漏斗等必须严密封堵;施工隔离区内凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等,均应有明显的禁动标志。
(三)凡在运行的装置区域内进行施工作业,而又无法实施区域隔离的,必须由工厂有关职能部门会同基层单位和施工单位共同制定安全措施和施工方案,并逐条落实,检查确认达到安全施工条件后,方可进行施工作业。
第九条 生产装置在不停产状态下进行施工作业,应制定可靠的安全措施并认真执行。
(一)基层单位应制定边生产、边施工作业的事故处理预案,并组织员工进行学习和演练。
(二)现场有施工作业时,不得就地排放易燃易爆、有毒有害介质。
(三)遇有异常情况,如紧急排放、泄漏、事故处理等,应立即停止一切施工作业,撤离人员并及时报警和报告处理。
第十条 施工现场安全管理
(一)施工机具和材料摆放整齐有序,不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
(二)严禁触动正在生产的管道、阀门、电线和设备等,严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点。
(三)施工临时用水、用风等,应办理有关手续,不得使用消防栓供水。
(四)高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施,电焊机接线规范,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上。
(五)施工废料应按规定地点分类堆放,严禁乱扔乱堆,应做到工完、料净、场地清。
第十一条 在生产设施、装置等区域施工作业期间,工厂有关职能部门应会同基层单位和施工单位组织对施工作业现场进行安全检查,发现问题及时处理。对违反安全管理规章制度的施工单位和个人实行处罚,性质严重的应停止作业直至辞退。
第十二条 施工作业涉及用火、临时用电、进入受限空间、高处等作业时,应办理相应的作业许可证。
第十三条 许可证的管理
(一)“进入生产区域一般作业许可证”是进入生产区域作业的依据,不得涂改。“进入生产区域一般作业许可证”应妥善保管,保存期一年。
(二)“进入生产区域一般作业许可证”一式两联,基层单位留存第一联,施工作业现场负责人持有第二联。
(三)“进入生产区域一般作业许可证”中各栏目都应由相应责任人填写,其他人不得代鉴,作业人员姓名应与“进入生产区域一般作业许可证”上的相符。
(四)“进入生产区域一般作业许可证”的有效期最长不超过15天,施工单位必须在项目负责人的指导下施工作业,如果作业条件工作范围等发生异常变化,必须立即停止工作,本许可证同时作废。
第十四条 本规定由安全环保科负责解释。
第十五条 本规定自发布之日起施行。
④ 在防暴场所检修时应该注意些什么
第一、危险物质的转移,把危险物品转移到检修区域以外;不能转移的要做好版防护措施,防止权检修时有火源接近危险物质。
第二、如果有高出作业和罐内作业,要遵守高出作业和罐内作业的要求,高出作业要有安全带,高挂抵用,罐内作业要注意通风,防止发生窒息事故,这两种作业都要有监护人员。
第三、检修设备的置换、清洗,如果检修的设备内有危险物质存留,要提前置换和清洗,防止残留物质对检修人员造成危害。
第四、检修时有动火作业,要严格按照动火作业的要求来执行。
第五、检修人员的劳动保护用品要佩戴齐全,如安全帽、安全带、防毒面具,有电焊时还要有防护眼镜等。
检修不同行业还要有各自注意的事项,检修前要与现场工人沟通。
大体上就这些,总之要自己多注意、要专心,别一心二用。出事了受害的是自己。
⑤ 防爆照明开关安装要求
导语:生活中有各种各样的开关,这些开关的存在为我们的生活带来了很大的便利。和其他开关一样防爆照明开关在我们的生活中已有广泛的应用,我们的生活也离不开它。那么防爆照明开关在安装时有哪些要求呢?我们一起来看看。
防爆照明开关安装要求
1、当防爆照明开关安装在同一个建筑物内的时候,应该采用相同系列的产品,并且在开关的位置选择上,他们的通断应该是一样的。安装时要保证开关的操作灵活,处于正常的使用状态。
2、相同型号的开关在选择并列安装的时候,它们距离地面的高度应该保持一致,它们二者之间的高度差要控制在1mm之内。如果在一个房间内安装的话,两者的高度差要在5mm之内。并列安装的话还应该注意拉线的位置,二者的拉线开关的间距应该在20mm以上的范围。
3、开关位置的选择要注意以方便操作为前提,开关距离各个地方的标准如下:开关边缘与门框的距离最好在150-200mm之间,扳把式开关注意与地面保持1.2-1.4m的距离,接线开关保持与地面2.2-2.8米的距离为最好。为了保证拉线不易被拉断,要保证拉线的出口垂直向下。
4、安装安装时要注意牢固,不能只用一个螺丝就将开关固定了,要多定几个螺钉,防止开关掉落。
5、如果是单极开关的话应该是串联在相线回路上,一定不要错误的串在了零线回路上,这样做的原因时方便以后检修工作的进行以及在清洗灯座的时候保证了安全。
6、在厨房、浴室等这些比较潮湿的地方建议不要安装此开关。但是如果一定要安装的话,一定要采取一定的防潮措施,或者是安装那种防水防潮的开关。
7、注意开关的进线和出线在安装的时候要采用同一种颜色。导线的端头一定要将它紧紧的压在接线端子的里面,并且盒子里面的导线要注意留出一部分。
防爆照明开关虽然好用,但是在安装方面还是有许多值得我们大家注意的地方,大家在安装防爆照明开关的时候一定要注意这些问题,正确无误的进行安装,为自己带来便利,避免以后不必要的麻烦。
⑥ Ex d 防爆设备修理、检修、修复和改造要求
修理和检修要求
1.外壳
修理的零部件一般向制造商购买,特别注意修理或检修后的隔爆外壳的正确安装,确何隔爆接合面符合标准及认证文件要求。
隔爆接合面应涂敷符合制造商规定的防腐油脂。
腐蚀或破损进行评定,以确保外壳上原有的开孔或间隙不超过表面粗糙度和隔爆接合面隙限值。
在外壳上钻孔属于改造,不参照经过鉴定的图纸不得进行,或者应经防爆检验机构同意。
密封垫的替换件,应与原件的材料、尺寸相同,材料的任何改变应征得制造商、用户或防爆检验机构同意。
当修改涉及外壳结构或修理外壳的完整性不符合认证图纸时,应进行过压试验。如果涉及隔爆接合面还应进行不传爆试验。
2.电缆和导管引入装置:隔爆外壳同的引入装置,修理或检修后应符合设备标准和/或防爆合格证文件的详细规定。
3. 接线端子:更换的接线端子,绝缘套管或部件宜从制造商购买或应符合设备标准和/或防爆合格证文件的规定。应注意保持接线端子的电气间隙和爬电距离。
4. 透明件:不允许对透明件重新胶粘或修理,只允许用制造规定的配件替换,不允许用溶剂擦洗塑料透明件或其他部件,便可以使用家用洗涤剂。
5. 电池:更换电池时,应遵守制造商的建议。
6. 灯泡:应使用制造商规定的灯泡类型更换,其最大功率不能过过灯具允许的数值。
7. 灯座:如果可行,应用制造商规定的灯座更换,如果不符合制造商的要求,应与制造商确认。
8. 镇流器:如果可行,应用制造商规定的镇流器更换,如果不符合制造商的要求,应与制造商确认。
9. 呼吸装置:维护应保持外壳符合防爆性能,更换应用防爆证书且与设备整体防爆型式相符。
修复要求
外壳
被修复的隔爆外壳,适用时,应进行过压试验和不传爆试验。
隔爆接合面损坏或腐蚀的修复,应咨询制造商,只有对接合面的间隙和法兰尺寸影响不超过防爆证书规定时,才可以进行机械加工。
螺纹接合面不建议修复,需要从新更换。
⑦ 防爆开关有什么检修的
应检修以下方面:
1 最主要的,开关是否有效;
2 检查防爆壳体是否完好,如果是隔爆型,看隔爆接合面是否完好;
3 电缆出线孔是否锁紧;
4 外壳接地是否良好;
5 开关对绝缘是否良好。
⑧ 防爆电机检修时有哪些注意事项
你好,一、外抄观检查:
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,零配件是否齐全,有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全,坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠,不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查:拆下靠背轮,检查有无损坏,拆下轴承,检查有无裂纹,脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查:
1、定子铁芯、绕阻表面清洁,绕组绝缘,不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时,绝缘等级绕组节距,导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数:沉浸不少于3次。
五、冷却系统:检查水冷电机水路通畅,密封完好,无渗漏,做好水压试验。
六、防爆面检查:防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验:
1、绕组的绝缘电阻值:应在低于己与5MΩ(660V,380V),1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。
3、空载试验:三相空载电流不平衡值不超过10%,运转平稳无异常响声。
⑨ 防爆开关的密封圈安装方法
一、在安装及使用密封圈应当注意事项:
(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。