Ⅰ 煤矿井下变电所高压防爆开关同时跳闸是什么原因
为有效预防煤矿井下掘进工作面因停电、停风而造成的瓦斯爆炸、瓦斯窒息等事故的发生,《煤矿安全规程》对不同瓦斯等级矿井安装使用 “三专两闭锁”和双风机双电源作出了专门规定,以保障供电的稳定、可靠性和作业人员的安全性。
《煤矿安全规程》第一百二十八条明确规定:高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面能正常通风。其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专供电;使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
三专供电即:专用开关、专用电缆、专用变压器。
专用开关,是指专为局部通风机供电用的高压防爆开关和低压馈电开关(带低压检漏继电器)。
专用电缆,是指由专用变压器的低压侧接出专为局部通风机供电的电缆。
专用变压器,是指采区变电所内设立的专供局部通风机使用的变压器,此变压器不允许带其它采掘电气负荷。
只有实现“三专”供电,才能做到可靠供电、供风。上述“三专”供电简称风机专线,它的负荷就是风机,是实现风机连续运转供风的前提。其实,井下其它负荷的线路常称为动力专线,它所带的负荷是风机以外的井下所有负荷,动力专线因所带的负荷多,则故障多,极易造成跳闸断电,如局部通风机未做到三专供电,则造成掘进工作面经常因停电而停风,从而给作业人员带来安全威胁或导致事故发生。
两闭锁即:瓦斯电闭锁、风电闭锁。
瓦斯电闭锁,当掘进工作面或掘进工作面回风流中,瓦斯浓度超过规定时,系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内或供风区域内的非本质安全型电源,而局部通风机仍照常运转,系统解锁前不能实现人工送电。
风电闭锁,若局部通风机停止运转或工作面风量达不到规定值时,系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内或供风区域内的非本质安全型电源,必须采取专门措施,解除闭锁,开动局部通风机,排除瓦斯,恢复供风、方可恢复供电。
“两闭锁”数据和信息的采集,关键是传感器,因此,传感器的正确安装、有效正常使用是实现“两闭锁”的根本。
Ⅱ 矿用“QBZ/80”开关故障及处理方法有哪些
矿用QBZ/80 开关常见的故障有:
1、 通上电不吸合
2、 通上电, 虽然有吸合的现象。 但是电磁铁吸不动衔铁。
3、 启动时, 接触器衔铁呈连击状态, 吸合不上。
4、 吸合以后有较大的嗡嗡(交流) 声
5、 起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动
6、 吸合与释放动作慢。
7、 线圈发烫或烧坏。
这是常见的几种故障。 我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。
1、 通上电, 按启动按钮, 开关不吸合。有些故障, 其实不是故障。 只是由于使用者的粗心, 开关没有设置好。
如果是新安装的开关遇到这情况:
(1) 、 应首先检查远近控开关(2、 5 号线的钮子开关) 位置是否正确, 没有钮子开关的, 看看 2、 5 号线短接了没有。
(2) 、 2、 9 号线连接了没有, 是不是都接地了,
(3) 、 电动机综合保护器的试验开关位置是否正确, 如果拨到试验位置了, 保护器会动作致使无法吸合。
(4) 、 熔断器有没有松动, 由于运输中的颠簸, 经常会是熔断器松动, 接触不良。 (5) 、 如果是远控, 按钮接线是否正确。
(6) 、 控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。 现在的开关多数都是两种电压。 如 1140V 和 660V。
如果以上设置全部正确, 还是不吸合, 我们就按照使用中出现故障的方法来处理, 如下。 如果正在使用的过程中, 80 开关突然不吸合了, 我们按照以下步骤来处理: (1) 、 打开开关腔盖子, 首先看看熔断器有没有烧坏或松动, 因为熔断器在开关的前面板。 我们要先检查明显处、 易损坏的元件, 避免盲目乱拆。 检查熔断器是, 最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况, 有的时候, 看着熔断芯是好的, 但实际上两个接线端子却不通。 熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。
(2) 、 如果熔断器完好, 可以将电动机综合保护器的 3、 4 号线短接之后通电试验。 要是吸合了, 说明电动机综合保护器坏了。 如果还不吸合, 3、 4 号线暂时不要拆开, 按照下面的步骤继续查找。
(3) 、 停掉隔离开关, 用万用表欧姆档测量
Ⅲ 煤矿防爆开关停电时总馈电为什么会跳闸
把漏电闭锁线 挑开 看看 我想应该是 开关分闸的瞬间 高压窜入保护盒的问题 我们这经常出现这种问题
Ⅳ 煤矿用防暴馈电显示失压而合不了闸是由什么原因引起的失压是由那些器件检测的
馈电开关显示失压的检测是由智能型综合保护器检测的,他根据自身的保护供电电版源电压或者根据电源盒供权电给保护器的测试电压判断开关电压,在主变压器为出故障的情况下,这个检测是正常可取的。
既然馈电显示失压,就说明给保护器供电的电压低于标准电压的65%或测试电压低于正常的65%。
原因有多方面的,简单列举几种:
第一,保护器自身故障:测试电压正常,但保护器依然显示失压即可判断保护器故障,更换即可
第二、测试电压低于正常电压。可能由于主变压器输入电压不服,例如,主变压器进线接在660V,而主回路电压只有380V ,这是保护器会显示,但电压完全不够,显示失压
第三、主变压器提供给保护测试电压的线路阻值过大或主回路至变压器输入侧线路阻值过大,导致压降增大,电压降低。例如熔断器中熔断管为紧固,处于似接触非接触状态等等。
注:还有一种馈电是直接检测主回路电压的,那失压的情况在于第一和第三两种可能了
馈电保护器显示失压以后,判定线路或开关有故障而进行自身电气闭锁,导致不能合闸,属于正常的保护,
Ⅳ 煤矿井下电气设备常见故障
煤矿井下电气设备常见故障分析
一、开关类
1、电源故障,
当合上隑离开关后,开关无显示及开关内电器元件不工作。
排除技巧
,1,首先判断三相电源线路是否已经供入开关内,是否存在缺相情况,因为控制变压器一般使用两相电源,。
,2,检查隑离开关是否存在损坏情况,造成电源线路经过隑离开关后断开,这种情况有时是单向性的,可以将隑离开关向反方向试验来确定,。
3,检查控制变压器电源线路是否断开或虚连,熔断器是否烧毁.一定要弄 ,
清熔断器烧毁的原因,是否是因为控制变压器损坏或短路,不要强行短接或随意更改熔断器的容量,这是一个很危险的做法,如果是变压器内部或线路短路发热,不能及时烧毁熔断器断开电源,强大的短路电流产生的高温就可能引起开关内部线路起火和爆炸,引发故障的进一步扩大与危害。
,4,检查控制变压器二次电源线路是否断开或虚连,熔断器是否损坏,如果熔断器损坏也一定要查清楚损坏原因,不得随意更改其容量和短接。检查变压器是否损坏,内部导线是否断开或烧毁。
,5,电源故障的其它方面,电源故障虽然只是从接线腔、隑离开关、熔断器到控制变压器这几个点,但故障的现象是多种多样的,有些是比较直观的,有些是看不到的,例如,隑离开关和控制变压器,它们的内部结构,由于井下条件的局限是不可能拆开检修的,所以,我们必须了解它们的构造原理,工作状况,才能准确的判断出它的好坏。
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2、保护回路的故障,
某一保护动作造成不能送电,或保护系统不动作。
,1,漏电闭锁和漏电跳闸保护的故障,
采掘工作面都采用这两种保护措施。
排除技巧,
,1,当开关出现漏电显示不能合闸时,
首先要判断出漏电点出在哪一部分,一般分为三部分来判断,那就是,开关、线路、用电器,电动机,。将负载电缆拆下,单独试验开关,如果恢复正常就可以确定是线路或用电器,电动机,,反之就是开关本身的问题。
,2,开关本身的漏电故障也可以分为三个部分来排除,
?主回路漏电故障,
重点检查接线柱、导线、接触器、隑离开关是否有绝缘损坏、老化、接地等故障。可用兆欧表对地进行测量,将控制变压器一次拆开防止击穿,。
?控制回路漏电故障,
重点检查控制变压器、中间继电器、试验按钮或开关、操作线路是否绝缘损坏或接地。
?保护回路的漏电故障,
漏电保护插件是否损坏。检测回路导线是否接地,检漏元件,三相电抗器、零序电抗器、电容器,是否损坏。这些都有可能造成漏电故障。
,3,过流保护回路的故障,
过流保护又分为,短路、过载、断相几种,它的保护要靠监视主回路电流变化的电流互感器来实现。我们可以根据它的保护原理进行推断来排除故障。
Ⅵ 电光防爆电器80开关的常见故障及怎样维修
软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查。按设计图纸核对接线是否正确,连接是否可靠。因为晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试,所以只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器(冷态时)每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右,相间(相间未接控制回路时)、相对地测量电阻值应该指示无穷大。检查确认无误后,在软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。在电动机与软启动器连接前,必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定,才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车,检查机械有无“卡堵”现象,然后进行设备启动试验并调节好启动参数后,就可以交付使用了。
Ⅶ pjg矿用高压防爆开关显示监视开路是什么故障
根据行业标准JB8739的规定,PJG高压配电装置须具备绝缘监视功能。故开关的接线腔会引出一组绝缘监测点,用于监测橡套电缆屏蔽层和屏蔽芯线之间的绝缘电阻。
保护器显示监视开路是因为这组点断路引起的,分两种情况:
1、你未使用橡套电缆或者使用的是橡套电缆但未接入绝缘屏蔽监测:可以直接在保护器内部将此功能关闭即可,不影响其他功能的使用。
2、在用橡套电缆并接入了电缆绝缘监测功能:电缆绝缘层损坏或者保护器监测线路损坏,也有可能是保护器自身损坏,需要依照具体情况检查判断。
Ⅷ 防爆开关启动不久后掉闸然后就无法起动了是什么故障
摘要 框架断路器不能合闸
Ⅸ 煤矿井下变电所高压防爆开关同时跳闸是什么原因
煤矿井下变电所高压防爆开关同时跳闸是什么原因
1.1开关机构配置不当
随着对煤矿开采量和开采深度的不断增加,所需机电设备相应投入使用增多,用电负荷也逐渐加大,井下所选用的防爆开关也在不断的更换,但很难做到与地上供电所的电路十分匹配的。但煤矿开采环境都位于在地下深处,环境比较潮湿很容易造成高压防爆机构卡容易卡涩、不灵活,增加开关的固有动作时间,当发生短路时,地面的高压开关动作快于井下高压防爆开关从而造成越级跳闸现象。
1.2电流保护电流动作值无法配合
井下馈线线路多数有两个及以上分段负荷,节点间线路较短,电流速度保护没有规定范围,从而使节点间在电流动作值上无法配合,造成节点间的电流速断保护误动作。
1.3电流保护时间极差无法配合
煤矿企业为了及时准确的切除故障一般6KV电源愦出线电流速断保护的动作时限整定为0s动作时限,这样并下各级线路的速断保护只能整定为0s的动作时限。但传统的速断保护是按照上下级0.5s的级差阶梯配合的原则制定的。假如速断保护采用通过动作时限上下级互相配合的形式,需要增强电缆通过故障电流的导电能力,与此同时对电缆的绝缘和防爆性能的要求也要提升,所以需要增加对设备的投入,整个系统的安全性也会相应的降低。
1.4大型机电在井下的工作
由于每日的生产量的压力的加大,在井下作业的电动机过多,而许多电机功率大、启动电流大,位于供电线路的末端直接启动,在启动瞬间造成馈线末端电压下降过多,会出现末端断路器的操作回路工作电源电压低于正常工作值,断路器机械动作于跳闸并关闭。多台机器且是大功率的机器同时启动,造成地面线路的负荷保护启动,经延时后动作于跳闸,扩大停电事故范围。
1.5电流互感器的影响
电流互感器的保护级准确率较低,且每个互感器的磁化曲线也不尽相同,断路器在发生故障时往往采用的是电磁式保护,所以在保护的整定值与动作值上会有一定的误差。从而造成上下级操作不一的情况。
Ⅹ 井下防爆开关不能自锁怎么进行排查会出现哪些故障怎么处理
不自保-----2号线断路或者自保触点有故障