『壹』 安全阀和防爆片问题安全阀和防爆片有何区别，分别什么
安全阀与爆破片比较
1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免
旦容器
压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为
些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按
大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在
压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
『贰』 液氧站如何进行超压排放工作
咨询记录 · 回答于2021-10-24
『叁』 安全阀进口和容器之间串联爆破片时，遇到压力动作时哪个装置先动作
爆破片在容器和安全阀之间，遇超压时爆破片先感受压力破裂，之后安全阀才会感受压力进而工作。
『肆』 爆炸片与安全阀能串联吗
是爆破片吧？！可以串联!
安全阀和爆破片串联使用非常常见。
GB150-89附录B中规定% \; }2 R0 k" w4 j% P! Q9 @# f
B7 安全阀与爆破片的组合
B7.2 安全阀入口串爆破片时：1 G' g& }; C* F6 F: K/ \
, A. 泄放能力应保证B3.2条要求。（“装有多个. 泄放装置时容器内压力增值不超过设计压力的
12％或30kPa 中的较大值”）.! x7 v7 r0 e/ z; _% P
, B. 爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，同时应保证使爆破片破裂的碎片不
进口面积，影响安全阀的正常动作.
C. 爆破片装置与安全阀之间应装设压力表、旋塞、排气孔或报警指示器，以检查爆破片是否破裂或泄漏。$ T3 y/ h5 c/ j- S; W$ b! l/ P6 v+ j
B7.3. 安全阀出口侧串列安装爆破片时，应满足：( q3 v p$ R1 ?8 N' X% N7 }6 H7 _
A. 容器内介质应是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质；/ Z9 K0 b$ A1 H" r8 v D
B. 安全阀的泄放能力应满足B3.29 W" h R& y" B
C. 当安全阀与爆破片之间存在被启压力下准确开启；
启压力下准确开启；5 x3 I$ e: }& D# i0 @* o
D. 爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积
E. 安全阀与爆破片之间应设置防止该空间的压力积累.
『伍』 汽轮机凝汽器安全阀
汽轮机凝汽器正常时都在真空环境下工作，但是也有安全装置——防爆膜，当凝汽器压力超过大气压力一定值是防爆膜爆破，保护真空系统，另外凝汽器也有真空破坏阀，用于紧急情况下停机时破坏真空，减少转子惰走时间。因此凝汽器没有安全阀，
『陆』 安全阀和爆破片安全阀和爆破片的区别，优缺点及使用范围
爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的
（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
（2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
『柒』 安全阀和防爆片问题安全阀和防爆片有何区别，分别什么
安全阀与爆破片比较
1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器回内的过高压力的。答
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为 些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按 大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在 压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
『捌』 安全阀的开启压力为什么要低于爆破片的标定爆破压力
爆破片工作原理
按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破时，爆破片碎片会进入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前爆破；操作压力不能超过爆破片最小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其最小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。
爆破片的特点
（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用
（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应
（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置
（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器
（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强
（6）便于维护、更换
爆破片的适用场所
（1）工作介质为不洁净气体的压力容器
（2）由于物料的化学反应可能使压力迅速上升的压力容器
（3）工作介质为剧毒气体的压力容器
（4）介质为强腐蚀介质的压力容器
『玖』 压力容器安全阀的防爆原理
原理：当压力过来大时，防源爆阀就会做出反应，卸去压力，防止爆炸。
压力容器有它的最大设计压力。
安全阀也有整定压力（开启压力）。
安全阀的开启压力值可以设定，容器压力小于开启压力时，安全阀常闭。
当容器压力大于安全阀开启压力时，安全阀打开，卸去超出的压力再复位，如此往复循环。
只要将安全阀的开启压力设定小于容器的设计压力，压力容器就永远不会出现超压、爆裂。
『拾』 防爆膜的设计压力和安全阀的起跳压力是一样大还是防爆膜的压力高，请高人解答。
安全阀压力小于设计压力，但是安全阀压力大于使用压力，防止过载损害机器，所以一般安全阀设置压力介于使用压力与设计压力之间。