矿用高压防爆开关合格

『壹』 煤矿防爆开关合格证

如下图：

『贰』 怎样查矿用防爆设备的防爆合格证编号

防爆合格证查询

1、打开防爆合格证找到防爆合格证上面的证书编号，如下截专图：属

『叁』 井下高压防爆开关有哪些保护

过载、短路、漏电、断相、

『肆』 防爆电器对高压开关的特殊要求有哪些

防爆电器对高压开关的特殊要求有哪些
如果防爆电器采用塑料外壳时，其专塑料外壳必须属能承受各种性能试验：其一按规定作冲击试验。其二按规定作热稳定性试验。为了保证塑料外壳正常工作时，不积聚危险静电，对塑料外壳要进行绝缘电阻的测定。

『伍』 矿用防爆开关，哪个品牌的比较安全可靠

矿用防爆开关，你来是自什么行业哪些方面呢？防爆方面的产品，不能有半点马虎，建议你咨询下的英国的Bulgin品牌，品质方面，没得说。
Bulgin的防爆开关，我没用过，我们用的是他防水连接器。具体，你去问问吧。
反正什么损失，

『陆』 煤矿防爆检查的标准是什么

一、总则：
1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
2.所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。
5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。
8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查：
1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周检查一次。
3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定：
1.防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆：
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2.防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3.隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5.闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则视为失爆：
1）电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
4）用螺栓紧固的隔爆面：
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
2.隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：
1）对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。
2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3）隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。
3.防爆电动机
1）电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
2）滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。
五、电缆引入装置：
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：
1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。
2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。
3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的。
4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm。
5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6.将密封圈割开套在电缆上的。
7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上 的。
9.密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其他包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。
10.一个进线嘴内用多个密封圈的。
11.带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。
12.螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。
13.不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。
14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲置的进线嘴可不用金属圈）。
15.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。
16.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。
17.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。
18电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。
19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。
六、电缆的连接：
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：
1.电缆的连接不采用硫化热补。
2.电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒时非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）；
3.铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严漏出芯线的接头；
4.电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的；
5.电气设备与电缆有裸露导体的；
6.橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。
七、隔爆型插接装置：
1.煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷测接插销，接反视为失爆。
2.插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。
3.插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。
八、照明电器：
1.防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。
2.隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
3.防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
九、矿灯：
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆：
1.灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。
2.灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

『柒』 矿用隔爆开关的质量标准要求

矿用隔爆电器主要的安全性能就是隔爆。这方面的国家标准为：

GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由内隔爆外容壳“d” 保护的设备。

按国家标准中规定的要求，矿用防爆电器还须编制经国家指定质量技术监督部门审查批准的产品企业标准。矿用防爆电器产品的企业标准亦是产品制造、检验、试验的重要依据。

矿用防爆电器的电气性能尚须符合相关电气标准的要求。

『捌』 煤矿机电质量标准化

机电安全质量标准化标准及考核评分表
矿 总得分：
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
总计 100
一 设备与指标 30
1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证 现场检查，发现一台不合格不得分 5
2 全矿机电设备完好率90% 现场检查，每降低1%扣0.5分 5
3 大型在用固定设备台台完好 现场检查发现一台不完好扣1.5分 3
4 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 5
5 小型电器合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 2
6 电缆吊挂合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 2
7 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯 现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分 2
8 设备待修率5% 现场检查，每增加1%扣1分 2
9 机电事故率1% 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分 2
10 无非标及淘汰设备 发现一台扣0.5分 1
11 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分 1
二 机电安全 30
安全保护装置齐全、可靠，合格率100%
1 主提升系统 5
立井（斜井）提升系统，应装置：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)过卷保护；(4)闸间隙保护；(5)过速保护；(6)限速保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置；(10)通信信号完善，符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动；(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；(17)提人绞车高 现场检查一处不合格扣1分。 3
检查人： 专业组长： 检查时间：
机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表一）
矿 总得分：
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
低压双回路；(18)立井井口设施联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设：①欠压保护②；过电流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）
钢丝绳芯胶带装设：①欠压保护；②过电流保护；③堆煤保护；④防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦烟雾保护；⑧自动洒水装置；⑨输送带张紧力下降保护；⑩防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运行装设制动装置；⑿断带保护装置。 一处不合格不得分 2
2 矿井通风系统有：
(1).可靠的双电源；(2).反风设施；(3)防爆门；(4).电机有过流保护和无压释放装置；(5).轴承有超温指示和警报信号；(6).有专用电话 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1
3 压风系统有超温保护，断水断油保护或信号，电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。 1
4 主排水系统有：密闭门；配水闸门齐全、灵活；可靠的引水装置；短路保护；电机保护齐全；安全通道畅通；欠压保护 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1
5 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护。 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1
检查人： 专业组长： 检查时间：
机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表二）
矿 总得分：
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
6 地面供电系统
有：(1)主要设备专用双回路；(2)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；(3)过电流保护；(4)开关柜“五防”功能；(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志；(6)变电所应有可靠的跳闸电源；(7)高压配出板上装设选择性的接地保护；(8)单相接地电容电流符合要求；(9)主运行方式符合规定；(10)电气工作票、操作票符合要求；(11)有专用电话 现场检查，少一项或一处不合格：(1)项不得分：(2)~~(11)项扣1分 3
7 井下供电系统 12
（1） 有合格的供电系统设计及保护整定校验 现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分 2
（2） 高压隔爆开关应安装：(1)欠压释放保护；(2)短路保护；(3)过负荷保护；(4)选择性接地保护装置；(5)真空高压防爆开关还应装过电压保护。
矿用一般型高压开关应安装：(1)欠压保护；(2)短路保护 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格(1)~~(2)扣0.5分；(3)~~(5)扣0.2分 1.5
（3） 低压电动机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 1
（4） 40KW及以上电动机应使用真空电磁力起动器控制，并使用电动机综合保护 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分。 1
（5） 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分 1
（6） 局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分。 1
（7） 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分。 1.5
（8） 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处 1
（9） 低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性漏电保护装置。 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分 1
（10） 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求 现场检查，发现一处不合格不得分 1
检查人： 专业组长： 检查时间：
机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表三）
矿 总得分：
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
8 采掘运设备 6
（1） 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12度以上时， 刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。 现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分 3
（2） 刮板输送机，胶带输送机
刮板输送机液力偶合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片
胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护拦、机尾有护罩、行人需要跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分 2
（3） 液压系统
零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求 现场检查，一处不合格扣0.1分 1
三 机电管理，文明生产 40
1 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组 5
（1） 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 没有主管部门或不起作用不得分 1
（2） 有适合综合管理的业务流程图 没有不得分 1
（3） (1)电气管理；(2)电缆管理；(3)小型电器管理；(4)防爆检查；(5)设备管理；(6)配件管理；(7)油脂管理(包括管理乳化液) 发现一项没人管理或管理不善扣1分 3
2 开展设备的综合管理 8
（1） 参与主要设备的全面规划 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分 1
（2） 合理选型 查设备，发现一台不符合要求不得分 1
（3） 及时安装 查设备，发现一台不符合要求扣0.5分 1
检查人： 专业组长： 检查时间：

机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表四）
矿 总得分：
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
（4） 正确使用 查设备，发现一台不符合要求不得分 1
（5） 精心维护 没有日检修计划或日检修少于2—4小时不得分 1
（6） 科学检修 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分 1
（7） 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 发现一台未及时更新改造扣0.2分 1
（8） 按规定报废 发现一台报废手续不全不得分 1
3 机电基础工作 27
职工按计划培训、持证上岗 ①有机电职工2年轮训规划 查资料，没有不得分 1
②有机电年度技术培训计划，并按计划培训考核 查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分 1
③各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗 一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分 2
④对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章 证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分 2
（2） 健全规章制度
(1)电气试验制度；(2)操作规程（装订成册）；(3)岗位责任制（装订成册）；(4)设备运行、维修、保养制度；(5)设备定期检修制度；(6)机电干部上岗、查岗制度；(7)设备管理制度；(8)安全活动制度；(9)事故分析追查制度；(10)设备包机制度；(11)防爆设备入井安装、验收制度；(12)电缆管理制度；(13)小型电器管理制度；(14)油脂管理制度；(15)配件管理制度；⒃阻燃胶带管理制度；⒄杂散电流管理制度 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分；
一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分 4
（3） 设备技术档案及管理 3
①设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型设备，做到一台 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1987年以后进 2
检查人： 专业组长： 检查时间：
机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表五）
矿 总得分：
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
一档内容齐全
设备档案包括：设备使用说明书，调试安装记录验收单；试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录；分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 矿的设备扣1分，以前进矿的设备扣0.5分

发现缺1种图纸或图不符合扣0.5分
②健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理 现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分 1
（4） 开展微机管理工作 现场检查，机电科配备微机，并开展危机辅助管理工作，否则不得分
（5） 技术基础 8
①主提升机技术测试 1
②主排水泵技术测试 每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 1
③主通风机技术测试 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 1
④压风机技术测试 每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 1
⑤锅炉检验 按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分 1
⑥主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规 查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣 1.5
检查人： 专业组长： 检查时间：
机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表六）
矿 总得分：
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
程规定，如无规定为2年 0.5分
⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验 一处不合格扣0.5分 1.5
（6） 文明生产 4
①矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚 现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分 1
②井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板有标志牌、防爆电器设备和五小件贴入井合格证） 现场检查，发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分 1
③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分 1
④无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律 现场检查，发现一人次不得分 1
检查人： 专业组长： 检查时间：

『玖』 高压压缩机是否具有防爆合格资质

高压压缩机需要通过防爆认证才具有防爆合格证，如果没有防爆认证，就没有防爆合格证。