窑炉的防爆膜

A. 陶瓷厂窑炉助燃风机跳闸引发的煤气防爆膜冲破是什么原因

烧嘴回火了造成的。助燃风机跳闸时助燃空气量不够，火焰会往管子里烧，造成回火冲破防爆膜

B. 在高温窑炉上常用的耐火浇注料有哪些

一、耐火浇注料在水泥回转窑的应用。
在新型干法水泥回转窑上，耐火浇注料得到了广泛的应用。根据窑炉不同的工作环境，应用的耐火浇注料有普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料、钢纤维耐火浇注料、防爆裂耐火浇注料、抗结皮耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料、耐碱浇注料、隔热浇注料，此外，还有自流耐火浇注料等新型浇注料。
二、耐火浇注料在玻璃熔窑的应用。
由于玻璃熔窑自身的工作环境要求，应用的耐火浇注料应具有耐高温性能好、抗玻璃液侵蚀性能强、气孔率低等特点。其主要采用的耐火浇注料有熔融石英浇注料、刚玉浇注料、轻质莫来石浇注料、锆英石捣打料等。
三、耐火浇注料在冶金工业中的应用。
（1）炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中，高炉出铁沟用耐火浇注料较多，一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或超低水泥浇注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、耐火水泥及各种外加剂配合而成。使用部位不同，采用材质各不相同，如在主沟、渣沟、支沟等。
（2）铁水预处理用耐火浇注料
耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。喷枪为铁水预处理的重要装置，现在喷枪用耐火材料多采用浇注料整体浇筑，其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
四、电炉炼钢用耐火浇注料
耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位，在电三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。预制块的材质分为刚玉质、高铝质、莫来石质，用户提供图纸及使用部位、温度，厂家根据图纸采用合适的耐火浇注料浇注成预制件，经养护、烘烤后交货，运送至用户地点可现场拼接使用。
五、炉外精炼用耐火浇注料
（1）RH炉用耐火浇注料。在RH炉内衬中少量应用高铝浇注料及铝-镁浇注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3浇注料整体衬或喷补整体衬。在RH炉浸渍管外壁用整体铝镁浇注料。
（2）LF炉用耐火浇注料。LF炉盖部位幕墙使用的材料主要是高铝质或刚玉质系列浇注料。包底冲击区多选用高铝-尖晶石质耐火浇注料浇筑大砖;
（3）CAS精炼装置用耐火浇注料。CAS精炼装置分为上、下两个部分，使用的耐火材料都是浇注料;上部多采用低膨胀的Al2O3-SiO2系浇注料。下部多采用电熔刚玉添加MgO细粉的刚玉-尖晶石系列浇注料，在后期为延长装置的使用寿命，多采用镁铝质喷补料。
（4）钢包用耐火浇注料。钢包用耐火浇注料的品种主要采用铝镁浇注料、铝镁尖晶石浇注料。
六、连铸用耐火浇注料
中间包用浇注料有：轻质浇注料(主要用于绝热层)、高铝质或莫来石质自流浇注料刚玉质和镁质浇注料(用于包底工作层)。

C. 窑炉的基本原理和生产流程是怎么样的

咨询记录 · 回答于2021-04-19

D. 煤粉锅炉是否防爆

1：煤粉可形成抄爆炸性粉尘，煤粉锅炉是使用煤粉作为燃料，一般的锅炉使用煤时往往为了防止煤尘扬起，是湿式加煤，如果是湿式加煤燃烧的话，煤尘构不成爆炸环境。
2：锅炉一般分为燃煤、燃气、燃油等方式，估计说的煤粉锅炉也只是普通的燃煤锅炉，没有必要采取防爆电器。但蒸汽气压过高的话锅炉有发生物理爆炸的危险，锅炉一般也设置安全阀等设施泄爆。在锅炉引燃过程中，炉膛可能有残余的一氧化碳未除净，可能有发生爆炸的危险。
3：如果燃料采用煤粉喷头，燃烧过程无爆炸危险，因为煤粉点燃时会同时有油配合一起引燃的。一般的水泥厂的窑炉采用煤粉燃烧器。

E. 工业窑炉节能的主要基本措施有哪些

工业窑炉节能的主要基本措施有优化产品设计、改进设备的性能、余热利用等。窑炉改造设涉及的方方面面很多，要考虑的因素也很多。其中，燃烧系统改造是很重要的一部分，例如煤改天然气等等。

F. 电窑炉上的保温棉怎么搞上去

保温棉
是做设备时直接安装上去的！窑炉的最里面是
耐火砖
，保温棉质在砖体的后面，可以更换或加厚

G. 我邻居家的中空玻璃昨天自爆，我担心自己家的玻璃也会自爆，求解决办法。

钢化玻璃自爆率‰ 记者采访中了解到，目前广州、深圳、上海、北京等大城市的现代玻璃幕墙建筑中使用最多的玻璃种类是双层钢化安全玻璃。这种玻璃本身是安全玻璃的一种。然而，钢化玻璃却具有容易自爆的缺陷，其毫无原因的自爆几率约3‰，在4吨浮法玻璃中就会有一个能引发玻璃自爆的硫化镍颗粒。虽然它破裂后将是一颗颗的小玻璃碎珠，没有锋利的棱角，但是高层和超高层建筑玻璃幕墙，由于其楼层高，自爆破裂后碎粒自高楼而下，对行人后仍然具有较大的伤害性。 据信义玻璃公司玻璃专家易镜明介绍，优质钢化玻璃的耐温度急剧变化的能力比普通玻璃高2至3倍，一般可以承受约220℃的温差变化。它的耐冲击强度比普通玻璃高4－5倍。而劣质的钢化玻璃在制作过程中烧制温度较低，没有形成足够的强度，使用时就会因高温或碰撞爆裂。 并且，钢化玻璃的自爆时间没有确定性，可能是刚出炉，也可能是出厂后1－2月，也有出厂1－2年才自爆的，引起钢化玻璃较多自爆的时间可能是产品生产完成后的4－5年。据不完全了解，大部份厂家产品的概率是千分之三左、右的自爆率；个别厂家产品的概率可能还要高。 “玻璃癌症”硫化镍 为什么双层钢化玻璃会自爆？易镜明指出：钢化玻璃自爆的根本原因是因为玻璃中含有硫化镍杂质，杂质是如何混入的现在还不能查清。玻璃中混入镍的，最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。而硫毫无疑问来源于配合料中及燃料中的含硫成份。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中，这些小液滴的固化温度为797℃。1克硫化镍就能生成约1000个直径为0．15mm的小结石。硫化镍可以在生产完成后任何时候受热发生膨胀，打破玻璃内部力的平衡，导致玻璃破裂。所以现在还不能完全杜绝，至今也没有有效地防止办法，它成为了钢化玻璃的“癌症”。 以小水晶状态存在的硫化镍杂质，在一般情况下，不会造成玻璃破损，但是在制作成双层钢化玻璃过程中，硫化镍会因降温，从稳定变为不稳定。由于钢化玻璃重新加热，改变了硫化镍杂质的相态，硫化镍的高温α态在玻璃急冷时被冻结，他们在恢复到β态可能需要几年的时间。由于低温β态的硫化镍杂质将产生体积增大，在玻璃内部产生局部的应力集中，这时钢化玻璃自爆将发生。最典型的引起钢化玻璃自爆的时间是产品生产完成后的4~5年。 专家说，鉴别钢化玻璃的是否是自爆很容易，主要是看起爆点。钢化玻璃裂纹呈放射状，均有起始点，爆点在玻璃边缘，一般是因为玻璃未经过倒角磨边处理或玻璃边缘有损伤，造成应力集中，裂纹逐渐发展造成的；如起爆点在玻璃中部，看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案（蝴蝶斑），如有仔细观察两小块多边形公用边（蝴蝶的躯干部分）应有肉眼可见的黑色小颗粒（硫化镍结石），则可判断是自爆的；否则就应是外力破坏的。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑，玻璃碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块，俗称“蝴蝶斑”，硫化镍结石位于二块“蝴蝶斑”的界面上。

H. 陶瓷窑炉生产中预热区,烧制区,冷却区的温度大概是多少啊

辊道窑
预热区0—1300度，烧制区1300度左右，冷却区1280度至20度，是随着窑炉的长度而不同，它们的温度是个平滑曲线

I. 需要耐火防爆材质塑胶用什么材料

轻质耐火材料是气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较，抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差，高温下体积收缩较大。

J. 玻璃窑炉是否可以停窑，是不是从使用开始就24小时烧着的

我不知道你说的是哪一种设备，一般情况下连续性窑炉除检修的时候才会停下来其他时候不会停，间歇性窑炉，完成工作周期后会自然停，突发紧急情况除外。这样做本身来说就是对窑炉设备的一种保护，延长设备的使用寿命！玻璃熔窑和玻璃钢化都是连续窑炉较多！