隔爆型防爆灯和防爆灯的区别

A. 防爆灯具与非防爆灯有什么不一样

防爆功能：通过国家权威机构防爆认证，隔爆型最高防爆等级，完全按照国家防爆标准生产，可在易燃易爆场所安全工作。光效节能：透明件选用先进的照明光学原理优化设计，照度均匀、光线柔和、，无眩光、无重影，有效避免施工作业人员产生不适和疲劳感。适用环境：选用高强度气体放电灯作光源，光效高、寿命长，平均寿命可高达10000小时；功率因数大于0.9，发光效率高，透光性好。可靠方便：采用高强度合金外壳，高科技的表面喷涂工艺和密封处理，防水防尘、耐磨防腐；可在高温潮湿和各种腐蚀性等恶劣环境下长期使用。安装方式：具有良好的电磁兼容性，不会对周围环境造成干扰。精巧的结构设计，散热性能好，有效降低了灯体温度，提高了灯具的使用寿命；重量轻，体积小，小巧美观，操作简单方便。

B. 隔爆和防爆 以及本安型 的具体含义和区别

一、具体含义

1、隔爆是用一个壳体把电器元件装起来, 电器元件成为点燃源引起爆炸后产生的高温高压气体, 通过外壳的间隙(隔爆间隙)减温减压排向外界，减温减压过的气体就不足以引起壳体外界的爆炸了。因此, 隔爆是指把爆炸的能量隔绝在腔体内部, 而不是隔绝腔体外的爆炸危险气体, 浇封才是隔绝外部爆炸性气体。

2、防爆是指防止爆炸的发生。一般从爆炸的原理入手，阻断爆炸产生的条件。

3、本安技术一般应用在仪表上, 通过限制电气回路中的能量并配合电气设备的结构设计, 使得在正常和事故工况下回路中都不可能产生达到点燃源要求的点。本安技术一般是成套使用的, 要在安全区设置安全栅,安全栅后面的回路均为本安设备。本安电路的卡件端子电缆塑料戈兰都要用淡蓝色标识。

二、区别

1、从定义上区别

隔爆会产生爆炸，但把爆炸的能量隔绝在腔体内部，无法引起壳体外界的爆炸。

防爆是防止爆炸的发生，隔爆和本安型是防爆的两种方式。

本安型不会产生爆炸，在标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路(0/I区防爆技术)。

3、从防爆原理上区别

隔爆要求外壳必须具有足够的强度；且各外壳接合面必须具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。

本安型是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。要求设备在正常工作或故障状态下可能产生的电火花或热效应分别小于爆炸性危险气体的最小点燃能量和自燃温度。例如：氢气19uJ 560℃。

2、从应用区域上区别

隔爆型适用区域：只能安装在1区或2区危险场所。

本安型适用区域：

（1）Exia：直至两个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本安设备可安装在0区、1区、2区危险场所。Exia本安设备是唯一可安装在0区的防爆电气设备。

（2）Exib：直至一个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本安设备可安装在1区、2区危险场所。

C. 什么是防爆灯

防爆灯的防爆原理
防爆灯是具有防爆外壳的一种电气设备，如果爆炸性气体混合物进入版防爆外壳并权被点燃，防爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。这是一种间隙防爆原理，即利用金属间隙能阻止爆炸火焰的传播和冷却爆炸产物的温度，达到火焰熄灭和降温，抑制爆炸的扩展的原理设计的一种构造。
防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。
不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。
防爆灯的分类
防爆灯一般按选用的光源、防爆结构型式、使用方式进行分类。按光源分类有防爆白炽灯、防爆高压汞灯、防爆低压荧光灯、混合光源灯等；按防爆结构型式分类有隔爆型灯具、增安型灯具、复合型灯具等；按使用方式进行分类有固定式防爆灯具和携带式防爆灯具。
防爆灯的适用范围
1．适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；
2．适用于iia、iib、iic级爆炸性气体环境；
3．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
4．适用于温度组别为t1—t6的环境。

D. 隔爆与防爆的区别

防爆型式分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、

油浸型、充砂型、浇内封型、n型、特殊型、粉容尘防爆型等

隔爆属于防爆的一种

隔爆的定义

具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。

其隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物的传播。基本结构参数为隔爆接合面的长度和隔爆接合面的间

E. 行业科普：防爆灯与非防爆灯的区别有哪些

防爆灯来是指用于可源燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。
电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电 弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。

简单来说，防爆灯要求多，从用料到灯珠的采购，密封，散热，认证等，而且防爆灯的价格相对较高，

F. 防爆灯和普通灯的区别是什么

防爆灯来是指用于可燃性气体和粉尘源存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。
普通灯具达不到这个效果。
防爆灯，要求较多。密封，外壳的材料，灯珠，电源，铝基板等，要求较严格，而且还有防爆认证

G. 如何鉴别led防爆灯是否防爆

led防爆灯隔爆接合面结构规定：在设计模具的时候，就应当考虑到以下结果要素。
第一项：
电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm
第二项：
隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
第三项：
隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
第四项：
用螺栓紧固的隔爆面：
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
LED防爆灯为防爆产品特殊使用环境要求，安全第一的原则，所以不符合要求的产品，均判定为失爆不得使用，并整改。
1、 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
2、 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
3、 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
4、 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
5、 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
6、 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
7、 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
LED防爆灯在生产制造过程中，应符合以下参数要求，否则就判断为次品再加工或废品销毁，不得利用或让步接受。LED防爆灯，LED防爆平台灯，LED防爆泛光灯时隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：
1、对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。
2、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3、隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。

H. 隔爆灯与防爆灯区别

隔爆灯属于防爆灯的一种，隔爆灯也叫隔爆型防爆灯；就是通过隔爆外壳将电气内部的电火花隔离在电气内部，电火花不与空气接触就不会发生燃烧或爆炸。

I. 隔爆与防爆的区别是什么

防爆型式分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、
油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等
隔爆属于防爆的一种
隔爆的定义
具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
其隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物的传播。基本结构参数为隔爆接合面的长度和隔爆接合面的间隙。