防爆开关完好标准

A. 关于本安，隔爆。防爆标准：Ex d ia IIC T6，该怎么理解

一、关于Ex d ia IIC T6
Ex：防爆公用标志（E：按CENELEC标志认可）；
d：为隔爆型，是通过隔离存在的点火源来达到防爆的目的；
ia：为本安防爆型，是通过限制点火源的能量来达到防爆的目的，仪表需要与相关联的设备（安全栅）配套使用才能起防爆作用
Ⅱ：设备组别
C：气体组别：代表性气体为氢气，最小引爆火花能量为0.019 mJ。IIC的级别较高。
T6：温度组别：表示仪表表面温度不超过85℃，适用硝酸乙酯和亚硝酸乙酯等极危险的气体；T4表示仪表表面温度不超过135℃。
二、关于本安：
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。具体包括失误—安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障—安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）。现行相关标准是《GB 3836.18-2010 爆炸性环境 第18部分：本质安全系统》，《GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》已废止。
二、关于隔爆：
隔爆型，防爆电气设备结构里的一种， 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不 损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃（参见GB 3836 2标准）。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存 在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
隔爆型“d”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。

B. 矿用隔爆开关的质量标准要求

矿用隔爆电器主要的安全性能就是隔爆。这方面的国家标准为：

GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由内隔爆外容壳“d” 保护的设备。

按国家标准中规定的要求，矿用防爆电器还须编制经国家指定质量技术监督部门审查批准的产品企业标准。矿用防爆电器产品的企业标准亦是产品制造、检验、试验的重要依据。

矿用防爆电器的电气性能尚须符合相关电气标准的要求。

C. 防爆开关的要求

要符合EN418标准要求大型壳体，压铸壳体与不锈钢吊环螺母，开关适用于各种回苛刻的答工业场合；开关可耐水冲清洗；状态指示灯——盖固定状态指示灯得系统易于安装，拉绳的合适紧张程度易于保持；耐振动——速动开关触点可保护免受由于振动造成的烦人绞跌；寿命长。

D. 防爆开关的技术参数

输出方式:输出(AC220V/3A,DC 30V/3A)
输出延时: 1～20 秒可调
防爆标志: dⅡBT4
功 耗: 1W
安装接头: R1
电气接口: M20×1.5
防爆等级：内IP55 IP65
供电电压容: DC 24V 或AC 220V
工作温度:
开关本体 -40～150℃;
仪表 -30～70℃
工作压力: 小于2MPa
介质密度: 最低 0.7g/cm3

E. 防爆压力开关的技术参数

.储存温度：-54 to 71度；
.环境温度：-50 to 71 度;36-39型,520-525型,540-548型,701-705型:-17 to 71度;820E型,822E型:-40 to 71度 环境温度每变化28度，设定点典型漂移值小于全量程的1%E121和E122型，漂移值小于2%；
.设定点重复性：温度开关：为可调范围的正负1%；压力开关：50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型号为可调范围的正负1%；450-559型为可调范围的正负0.5%；36-39，183-194，483-494，565-567，612-680等型号为可调范围的正负1.5%；
.抗冲击抗振动外壳：经10毫秒、15G冲击实验后，可重现设定点；经2.5G、5-500HZ振动实验后，可重现设定点；铝合金压铸壳体；环氧树脂涂层；垫圈密封；前标为J，G，F的开关具有内部设定点锁定功能；前标为B，H，E的型号则带有防误操作气密铝制刻度盘盒盖；铝合金铭牌；
.外壳等级：NEMA 4x;7;9;Ip66,820E,822E加M300可满足NEMA 4x标准；
.开关输出：个或两个单刀双搓输出；双开关可在调整范围内进行100%分别设定；开关可接成“常开型”或“常闭型”；
.电额定值:15A,125/250/480VAC,H122P为11A 125/250VAC，B121-13272，B122-13322，E121-13273，E122-13321为22A；
.参考刻度：480VAC；
.重量：B,E和H型：外部参考刻度；J型：内部参考刻度；
.电器接口：3-8磅；（因型号而异）；
.压力接口：H，B，E型有一个3/4” NPT；J，C，F，820E，822E型有两个3/4” NPT；标准接线端子；S126B-S164B，171-194，483-494，520-535等型号的接口为1/2NPTF；560-564型为2英寸园盘卫生等级连接；565-567；
.温度组件：型为1.5英寸园盘卫生等级连接；540-548为1/8NPT，其它型号为1/4NPTF；
.直插：温包及毛细管：标准6英尺，304不锈钢材质；除了E121-13273和E122-13321为10英尺；
.充填：镀镍黄铜；可选316L不锈钢材质；除了B121-13272和B122-13322为不锈钢；
.温度死区：1BS型：充填溶剂；2BS-8BS：充填无毒油；F120，820E，822E型：典型值为1%；
.差压指示：B，C，E型：在实验室条件下，典型值为设定点范围的2%；H121K及H122K型差压开关带差压指示；50%量程时大约精度为1.5%，在端点两侧时为3%；指示窗是
.温度指示：柔性玻璃材质；指示器可以进行现场调节，其精度为设定点范围的1%820E型，822E型，指示精度为全量程的1%

F. 防爆开关怎么接电线

应该接180度对称是一组，照个侧面图就好了。用万用表，把开关打到开回的位置，两组接线端答子相通就一组的。也可以用一节电池，串上灯泡，分别接触每个接线端子，灯泡亮了就是一组的。

接线
①标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。
②检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0.5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤，用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，(注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。

G. 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

基本要求如下：

1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。

对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。

2、使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。

3、实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。

4、修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。

5、建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。

6、建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。

(7)防爆开关完好标准扩展阅读：

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：

1、防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

参考资料：网络-防爆电器设备

H. 防爆开关怎么接

应该接度对称是一组，照个侧面图就好了。用万用表，把开关打到开的位置，两组接线端子相通就一组的。也可以用一节电池，串上灯泡，分别接触每个接线端子，灯泡亮了就是一组的。

接线
①标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。
②检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0.5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤，用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，(注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。
验收
按接线工艺标准验收
1. 检查接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。
2. 接线无毛刺，芯线前端链接部分无突出的导线。
3. 布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。
4. 接线无压胶皮，线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。
5. 导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1—3mm。
6. 接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，闲心最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。
7. 接线柱卡爪分布均匀，接线柱弹簧垫压平，以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。
8. 接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布臵，不易过长或过短（以松开线嘴，拉动电缆，相线拉紧或松脱，地线不掉为准） 9. 防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物。
10.防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。
11.螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。 12.密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装臵内壁相差不超过1mm。
13.压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。
通过讲解使学员懂得接线工艺的标准；在接线过程中进行指导，使学员们很快掌握接线过程中的要点和参数及工艺技术，缩短了做头的时间，提高了工作效率。

I. 低压防爆开关接线标准是什么

低压防爆开关的接线标准如下：
1、绝缘座完整无裂纹；
2、卡爪(或平垫圈)、弹回簧垫(双帽)齐全、紧固，使答用线鼻子可不用平垫圈；
3、应接线整齐，无毛刺；卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10 mm；
4、两相低压导线裸露部分空气间隙，500 V以下不小于6 mm，500 v以上不小于10 mm；
5、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉；
6、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线；
7、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。

J. 防爆开关怎样接线

应该接180度对称是一组，照个侧面图就好了。用万用表，把开关打到开的位置，两组接线端子相通就一组的。也可以用一节电池，串上灯泡，分别接触每个接线端子，灯泡亮了就是一组的。

接线
①标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。
②检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0.5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤，用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，(注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。
验收
按接线工艺标准验收
1. 检查接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。
2. 接线无毛刺，芯线前端链接部分无突出的导线。
3. 布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。
4. 接线无压胶皮，线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。
5. 导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1—3mm。
6. 接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，闲心最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。
7. 接线柱卡爪分布均匀，接线柱弹簧垫压平，以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。
8. 接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布臵，不易过长或过短（以松开线嘴，拉动电缆，相线拉紧或松脱，地线不掉为准） 9. 防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物。
10.防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。
11.螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。 12.密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装臵内壁相差不超过1mm。
13.压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。
通过讲解使学员懂得接线工艺的标准；在接线过程中进行指导，使学员们很快掌握接线过程中的要点和参数及工艺技术，缩短了做头的时间，提高了工作效率。