分接开关防爆膜耐受压力

⑴ 防爆压力开关的工作原理

防爆压力开关是通过坚固的密封壳体将接线触点密闭在坚固空间中达到隔爆版的效果。
防爆压力开关工权作原理为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出，设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。防爆压力开关按原理可分为机械防爆压力开关和电子防爆压力开关，机械式中又分为普通的和密封型.

⑵ 防爆压力开关的技术参数

.储存温度：-54 to 71度；
.环境温度：-50 to 71 度;36-39型,520-525型,540-548型,701-705型:-17 to 71度;820E型,822E型:-40 to 71度 环境温度每变化28度，设定点典型漂移值小于全量程的1%E121和E122型，漂移值小于2%；
.设定点重复性：温度开关：为可调范围的正负1%；压力开关：50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型号为可调范围的正负1%；450-559型为可调范围的正负0.5%；36-39，183-194，483-494，565-567，612-680等型号为可调范围的正负1.5%；
.抗冲击抗振动外壳：经10毫秒、15G冲击实验后，可重现设定点；经2.5G、5-500HZ振动实验后，可重现设定点；铝合金压铸壳体；环氧树脂涂层；垫圈密封；前标为J，G，F的开关具有内部设定点锁定功能；前标为B，H，E的型号则带有防误操作气密铝制刻度盘盒盖；铝合金铭牌；
.外壳等级：NEMA 4x;7;9;Ip66,820E,822E加M300可满足NEMA 4x标准；
.开关输出：个或两个单刀双搓输出；双开关可在调整范围内进行100%分别设定；开关可接成“常开型”或“常闭型”；
.电额定值:15A,125/250/480VAC,H122P为11A 125/250VAC，B121-13272，B122-13322，E121-13273，E122-13321为22A；
.参考刻度：480VAC；
.重量：B,E和H型：外部参考刻度；J型：内部参考刻度；
.电器接口：3-8磅；（因型号而异）；
.压力接口：H，B，E型有一个3/4” NPT；J，C，F，820E，822E型有两个3/4” NPT；标准接线端子；S126B-S164B，171-194，483-494，520-535等型号的接口为1/2NPTF；560-564型为2英寸园盘卫生等级连接；565-567；
.温度组件：型为1.5英寸园盘卫生等级连接；540-548为1/8NPT，其它型号为1/4NPTF；
.直插：温包及毛细管：标准6英尺，304不锈钢材质；除了E121-13273和E122-13321为10英尺；
.充填：镀镍黄铜；可选316L不锈钢材质；除了B121-13272和B122-13322为不锈钢；
.温度死区：1BS型：充填溶剂；2BS-8BS：充填无毒油；F120，820E，822E型：典型值为1%；
.差压指示：B，C，E型：在实验室条件下，典型值为设定点范围的2%；H121K及H122K型差压开关带差压指示；50%量程时大约精度为1.5%，在端点两侧时为3%；指示窗是
.温度指示：柔性玻璃材质；指示器可以进行现场调节，其精度为设定点范围的1%820E型，822E型，指示精度为全量程的1%

⑶ 防爆压力开关的介绍

防爆压力开关是应用于危险场合的最可靠仪表，通过坚固的密封壳体将接线触点密闭回在坚固空答间中达到隔爆的效果。防爆压力开关工作原理为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出，设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。防爆压力开关广泛应用于石化、海上平台、水处理、医药、食品加工、造纸、电厂、煤气、矿业、生物、半导体、船舶、国防、管道等各个行业。当发生紧急情况时，防爆压力开关发出信号，保护设备，或者应用于一些执行机构如阀门前，或者元件如爆破片后，在存在危险的第一现场输出准确可靠的报警信号。

⑷ 什么是防爆膜

顾名思义，防爆膜就是防止汽车碎玻璃到处飞溅的，从而保护车内的人。但是也有另一个意思指的是汽车太阳膜。不仅仅有这个左右而且可以隔热。箭牌的膜就可以。希望我的回答对你有帮助^_^

⑸ 干式变压器运行中低压线圈温度一直较高，我们分析，产生涡流导致温度较高的可能性较大，如何才能后消除呢

1 原因分析
1．1 绝缘性能超标
1．1．1 变压器电流激增
随着城网和农网改造的深入，城市和农村的用电量都有了很大程度的增加，但由于部分低压线路维护不到位，发生过负荷和短路的可能性大大增加，以致变压器的电流超过额定电流几倍甚至几十倍，此时，绕组受到电磁力矩较大影响而发生移位变形。由于电流的剧增，配电变压器的线圈温度迅速升高，导致绝缘加速老化，形成碎片状脱落，使线体裸露而造成匝间短路，烧坏配电变压器。

1．1．2 绕组绝缘受潮
此故障主要因绝缘油质不佳或油面降低导致。
a．变压器未投入前，潮气侵入使绝缘受潮；或者变压器处于潮湿场所、多雨地区，湿度过高。
b．在储存、运输、运行过程中维护不当，水分、杂质或其他油污混入油中，使绝缘强度大幅降低。
c．制造时，绕组内层浸漆不透，干燥不彻底，绕组引线接头焊接不良、绝缘不完整导致匝间、层间短路。配电变压器绕组损坏部分发生在一次侧，主要是匝间、层间短路或绕组对地，在达到或接近使用年限时，绝缘自然枯焦变黑，失去绝缘性。
d．绝缘老化或油面降低 某些年久失修的老变压器，因种种原因致使油面降低，绝缘油与空气接触面积增大，加速空气中水分进入油面，减低绝缘强度。当绝缘降低到一定值时，发生短路。因此，运行中的配电变压器一定要定期进行油位检测和油脂化验，发现问题及时处理。

1．2 无载调压开关
1．2．1 分接开关裸露受潮
将军帽、套管、分接开关、端盖、油阀等处渗漏油，使分接开关裸露在空气中，逐渐受潮。因为配电变压器的油标指示设在油枕中部，且变压器箱体到油枕内的输油管口已高出油枕底部25 mm以上。变压器在运行中产生的碳化物受热后又产生油焦等物质将油标呼吸孔堵塞，少量的变压器油留在油标内，在负荷、环境温度变化时，油标管内的油位不变化，容易产生假油面而不重视加油。裸露的分接开关绝缘受潮一段时间后性能下降，导致放电短路，损坏变压器。

1．2．2 高温过热
变压器油主要是对绕组起绝缘、散热和防潮作用。变压器中的油温过高，将直接影响变压器的正常运行和使用寿命。正常运转中的变压器分接开关，长期浸在高于常温的油中，特别是偏远农村的线路长，电压降大，使分接开关长期运行于过负荷状态，会引起分接开关触头出现碳膜和油垢，触头发热后又使弹簧压力降低，特别是触环中弹簧，由于材料和制造工艺差，弹性降低很快；或出现零件变形，分接开关的引线头和接线螺丝松动等情况，即使处理，也可能使导电部位接触不良，接触电阻增大，产生发热和电弧烧伤，电弧还将产生大量气体，分解出具有导电性能的碳化物和被熔化的铜粒，喷涂在箱体、一/二次套管、绕组层间、匝层等处，引起短路，烧坏变压器。

1．2．3 本身缺陷
分接开关的质量差，结构不合理，压力不够，接触不可靠，外部字轮位置与内部实际位置不完全一致，引起动、静触头位置不完全接触，错位的动、静触头使两抽头之间的绝缘距离变小，并在两抽头之间发生短路或对地放电，短路电流很快就把抽头线圈匝烧坏，甚至导致整个绕组损坏。

1．2．4 人为原因
部分电工对无载调压开关的原理不清楚，经常出现调压不正确，导致动静触头部分接触等；安装工艺差，对变压器各部位紧固螺栓的检查不仔细，造成变压器箱体进水，使分接开关绝缘、绕组绝缘受潮；运行维护不到位，没有严格执行DL/T572－1995《变压器运行规程》，多数变压器从安装到变压器烧毁期间，一直未进行过常规维护与污垢处理，导致变压器散热条件变差而烧毁。

因此，在对配电变压器进行无载调压后，为避免分接开关的接触不良，需用直流电桥测试回路的完整性以及三相电阻是否均匀。

1．3 铁芯多点接地
1．3．1 铁芯接地原因
a．铁芯夹板穿心螺栓套管损坏后与铁芯接触，形成多点接地，造成铁芯局部过热而损坏线圈绝缘。
b．铁芯与夹板之间有金属异物或金属粉末，在电磁力的作用下形成“金属桥”，引起多点接地。
c．铁芯与夹板之间的绝缘受潮或多处损伤，导致铁芯与夹板有多点出现低电阻接地。

1．3．2 铁芯硅钢片短路
虽然硅钢片之间涂有绝缘漆，但其绝缘电阻小，只能隔断涡流而不能阻止高压感应电流。当硅钢片表面上的绝缘漆因运行年久，绝缘自然老化或损伤后，将产生很大的涡流损耗，增加铁芯局部发热，使高、低绕组温升加剧，造成变压器绕组绝缘击穿短路而烧毁。因此，对配电变压器应定期进行吊芯检测，发现绝缘超标时，及时处理。

1．4 雷击与谐振
1．4．1 雷击过电压
配电变压器的高低压线路大多是由架空线路引入，在山区、林地、平原受雷击的几率较高，线路遭雷击时，在变压器绕组上将产生高于额定电压几十倍以上的冲击电压，倘若安装在配电变压器高低压出线套管处的避雷器不能进行有效保护或本身存在某些隐患，如避雷器未投入运行或未按时进行预防性试验，避雷器接地不良，接地线路电阻超标等，则配电变压器遭雷击损坏将难以避免。

1．4．2 系统发生铁磁谐振
农网中10 kV配电线路由于长短、对地距离、导线规格不一，从而具备形成过电压的条件。在这些农网中，小型变压器、电焊机、调速机较多，使得10k V配电系统的某些电气参数发生很大变化，导致系统出现谐振。每谐振一次，变压器电流激增一次，此时除了造成变压器一次侧熔断器熔断外，还将损坏变压器绕组。个别情况下，还会引起变压器套管发生闪络或爆炸。

1．5 二次侧短路
当变压器发生二次侧短路、接地等故障时，二次侧将产生高于额定电流20～30倍的短路电流，而在一次侧必然要产生很大的电流来抵消二次侧短路电流的消磁作用，如此大的电流作用于高电压绕组上，线圈内部将产生很大的机械应力，致使线圈压缩，其绝缘衬垫、垫板就会松动脱落，铁芯夹板螺丝松弛，高压线圈畸变或崩裂，导致变压器在很短的时间内烧毁。

1．6 一/二次熔体选择不当
配电变压器一/二次通常采用熔丝保护，因为熔丝是用于保护变压器的一/二次出线套管、二次配线和变压器的内部线路，所以若熔断电流选择过大，将起不到保护作用。若熔断电流选择过小，则在正常运行状况下极易熔断，造成用户供电的中断，此时，若三相熔丝只熔断一相，则对用户造成的危害更大。 因此，在正常使用中，熔丝的选择标准为：一次侧熔丝熔断电流为变压器一次额定电流的1．5～2倍；二次侧熔丝熔断电流为变压器二次侧额定电流。

1．7 其它
a．由于变压器的一/二次侧引出均为铜螺杆，而架空线路一般都采用铝芯导线，铜铝之间在外界因素的影响下，极易氧化腐蚀。在电离的作用下，铜铝之间形成氧化膜，接触电阻增大，使引线处铜螺杆、螺帽、引线烧毁。
b．套管闪络放电也是变压器常见异常之一。造成此种异常的原因有：制造中有隐伤或安装中碰伤；胶珠老化渗油后遇到空气中的导电金属尘埃吸附在套管表面，当遇到潮湿天气、系统谐振、雷击过电压等，就会发生套管闪络放电或爆炸。
c．在检修或安装过程中，紧固或松动变压器引出线螺帽时，导电螺杆跟着转动，导致一次侧线圈引线断线或二次侧引出的软铜片相碰造成相间短路。在吊芯检修时，有时不慎将线圈、引线、分接开关等处的绝缘破坏或工具遗留在变压器内。在变压器上进行检修时，不慎跌落物件、工具砸坏套管，轻则发生闪络，重则短路接地。
d．并联运行的配电变压器在检修、试验或更换电缆后未进行逐一校相，随意接线导致相序接错，变压器在投入运行后将产生很大的环流，烧毁变压器。

2 防范措施

配电变压器烧坏的事故，有相当部分是完全可以避免的，还有一些只要加强设备巡视，严格按章操作，随时可以把事故消除在萌芽状态。

2．1 投运前检测
配电变压器投运前必须进行现场检测，其主要内容如下。
a．油枕上的油位计是否完好，油位是否清晰且在与环境相符的油位线上。过高，在变压器投入运行带负荷后，油温上升，油膨胀很可能使油从油枕顶部的呼吸器连接管处溢出；过低，则在冬季轻负荷或短时间内停运时，可能使油位下降至油位计看不到的位置。
b．盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗油现象。否则当变压器带负荷后，在热状态下，会发生更严重的渗漏现象。
c．防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好。
d．呼吸器的吸潮剂是否失效。
e．变压器的外壳接地是否牢固可靠，因为它对变压器起着直接的保护作用。
f．变压器一/二次出线套管及它们与导线的连接是否良好，相色是否正确。
g．变压器上的铭牌与要求选择的变压器规格是否相符。例如各侧电压等级、变压器的接线组别、变压器的容量及分接开关位置等。
h．测量变压器的绝缘，用1 000～2 500 MΩ表测量变压器的一/二次绕组对地绝缘电阻(测量时，非被测量绕组接地)，以及一/二次绕组间的绝缘电阻，并记录测量时的环境温度，绝缘电阻的允许值没有硬性规定，但应与历史情况或原始数据相比较，不低于出厂值的70％(当被测变压器的温度与制造厂试验时的温度不同时，应换算到同一温度进行比较)。
i．测量变压器组连同套管的直流电阻，根据GB50150－1991《电器装置安装工程电气设备交接试验标准》第6．0．2条的有关规定：配电变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4％，线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2％。
若以上检查全部合格，则先将变压器空投(不带负荷)。检查电磁声有无异常，测量二次侧电压是否平衡。如平衡说明变压器变比正常，无匝间短路，变压器可以带负荷正常运行。

2．2 运行中注意事项
a．在使用配电变压器的过程中，一定要定期检查三相电压是否平衡，如严重失衡，应及时采取措施调整。同时，应经常检查变压器的油位、油色，有无渗漏，发现缺陷及时消除，避免分接开关、线圈因受潮而烧坏。
b．定期清理配电变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，有无断线、脱焊、断裂现象，定期遥测接地电阻不大于4Ω，或者采取防污措施，安装套管防污帽。
c．在接/拆配电变压器引出线时，严格按照检测工艺操作，避免引出线内部断裂。合理选择二次侧导线的接线方式，如采用铜铝过渡线夹或线板等。在接触面上涂上导电膏，以增大接触面积与导电能力，减少氧化发热。
d．推广使用S9系列新型防雷节能变压器或者在配电变压器一/二次侧装设避雷器，并将避雷器接地引下线、变压器的外壳、二次侧中性点3点共同接地。坚持每年一次的年度预防性试验，将不合格的避雷器及时更换，减少因雷击谐振而产生过电压损坏变压器。
e．在切换无载调压开关时，每次切换完成后，首先应测量前后2次直流电阻值，做好记录，比较三相直流电阻是否平衡。在确定切换正常后，才可入使用，在各档位进行测量时，除分别做好记录外，注意将运行档直流电阻放在最后一次测量。

⑹ 美国UE开关 防爆压力开关 J120系列能符合多少个国家地区的认证要求

美国ue压力开关j120-702没有上升式还是下降式的说法，
一般是指上限和下限开关方式。
压力开关的上限开关接点是常开状态：当压力上升到设定值时，接点动作，回路导通。
压力开关的下限开关接点是常闭形态：当压力下降到设定值时，接点动作，回路导通。
ue压力开关j120-702系列有多种开关形式规格可供选择，常开、常闭和DPDT等都有，可根据需要决定。
美国UE压力开关在各危险场所的应用：
J120-190/191/192/193/194，J120-171/172/173/17。实施报警、启动和关断的危险装置开关、真空开关、差压开关和温度开关，可应用于下列领域：化工厂、输油管道、炼油厂、煤粉和谷物尘埃处理、纯净气体管道、气体缓冲系统、储罐及压力泵、压缩机和汽轮机。
产品介绍
美国UE开关 防爆压力开关 J120系列UE压力开关可以提供不同的压力范围，同样可以提供不同的连接方式，各种不同的材料以及感压元件类型，正是由于这种灵活的选择方式使的防爆压力开关J120系列可广泛应用于各种场所，如化工,石化,炼油,油田,钻井平台,输油管线以及制药等各种工业过程。
技术参数
储存温度：-54℃ ... 71℃
环境温度：-50℃ ... 71℃
重复性 ：为设定点可调范围的±0.5% ... ±1.5%；
抗冲击 ：经10毫秒、15G 冲击实验后，可重现设定点
抗振动 ：经2.5G、5-500Hz 振动实验后，可重现设定点
外壳 ：铝合金压铸壳体（Max.0.4%铜）；环氧树脂涂层；
垫圈密封；前标为J的开关具有内部设定点锁定功能
外壳等级：外壳等级为4X。IP66
开关输出：一个或两个单刀双掷（SPDT）输出；
双开关可在调整范围内进行分别设定；
开关可接成“常开型”或“常闭型”
额定值 ：触点电气15A 125/250/480 VAC（标准）
电器开关不用于直流电源形式。
电器接口：有两个3/4”NPT E/C；标准接线端子
压力接口：其它型号为1/4"NPTF
重量 ：1.36—3.63 磅
产品特点
能符合多个国家地区的认证要求
双端电器接口输出，方便连线
焊接膜片或波纹管
超低压力范围
可调旋钮的盖锁
有参考刻度的内部调整
有防误操作盒盖的外部调整
SPDT、DPDT 或双SPDT 输出
多种传感器材质可选
大范围可调死区型号
易冲洗式传感元件

⑺ 配电房的故障对策

1.1 绕组故障
1.1.1 变压器电流激增
由于部分农村低压线路维护不到位，经常发生过负荷和短路，发生短路时变压器的电流超过额定电流几倍甚至几十倍，线圈温度迅速升高，导致绝缘老化，同时绕组受到较大电磁力矩作用，发生移位或变形，绝缘材料形成碎片状脱落，使线体裸露而造成匝间短路。
1.1.2 绕组绝缘受潮
绕组绝缘受潮主要因为绝缘油质不佳或油面降低导致，主要有以下几种原因：
·配电变压器在未投入前，处于潮湿场所或多雨地区，湿度过高，潮汽侵入使绝缘受潮。
·在储存、运输、运行过程中维护不当，水分、杂质或其他油污混入变压器油中，使绝缘强度大幅降低。
·制造过程中，绕组内层浸漆不透，干燥不彻底，绕组引线接头焊接不良等绝缘不完整导致匝间、层间短路。在达到或接近使用年限时，绝缘自然枯焦变黑，绝缘特性下降，是老旧变压器故障的主要原因。
·某些年久失修的老变压器，因各种原因致使油面降低，绝缘油与空气大面积、长时间接触，空气中水分大量进入绝缘油，降低绝缘强度。
1.2 无载分接开关故障
1.2.1 分接开关裸露受潮
由于将军帽、套管、分接开关、端盖、油阀等处渗漏油，使分接开关长期裸露在空气中，又因为配电变压器的油标指示设在油枕中部，变压器在运行中产生的碳化物受热后又产生油焦等物质，容易将油标呼吸孔堵塞，少量的变压器油留在油标内，在负荷、环境温度变化时，油标管内的油位不变化，所以不容易被及时发现。裸露在空气中的分接开关绝缘受潮一段时间后性能下降，导致放电短路。
1.2.2 高温过热
正常运行中的变压器分接开关，长期浸在高于常温的油中，会引起分接开关触头出现碳膜和油垢，引起触头发热，触头发热后又使弹簧压力降低或出现零件变形等情况，又加剧了触头发热，从而引起电弧短路，烧坏变压器。
1.2.3 本身缺陷
分接开关的质量差，存在结构不合理、压力不够、接触不可靠、外部字轮位置与内部实际位置不完全一致等问题，引起动、静触头不完全接触，错位的动、静触头使两抽头之间的绝缘距离变小，引发相间短路或对地放电。
1.2.4 人为原因
有的电工对无载调压开关的原理不清楚，经常调压不正确或不到位，导致动、静触头部分接触或错位。
1.3 铁芯故障
1.3.1 铁芯多点接地
·铁芯夹板穿心螺栓套管损坏后与铁芯接触，形成多点接地，造成铁芯局部过热而损坏线圈绝缘。
·铁芯与夹板之间有金属异物或金属粉末，在电磁力的作用下形成“金属桥”，引起多点接地。
·铁芯与夹板之间的绝缘受潮或多处损伤，导致铁芯与夹板有多点出现低电阻接地。
1.3.2 铁芯硅钢片短路
虽然硅钢片之间涂有绝缘漆，但其绝缘电阻小，只能隔断涡流，当硅钢片表面上的绝缘漆因运行年久，绝缘自然老化或损伤后，将产生很大的涡流损耗，铁芯局部发热，造成变压器绕组绝缘击穿短路而烧毁。
1.4 套管闪络
·套管闪络放电也是变压器常见异常之一。造成此种异常的原因有：
·胶珠老化渗油后，将空气中的导电尘埃吸附在套管表面，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路；
·变压器箱盖上落异物，如大风将树枝吹落在箱盖上，引起套管放电或相间短路；
·变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。
1.5 二次侧短路
当变压器发生二次侧短路、接地等故障时，二次侧将产生高于额定电流20～30倍的短路电流，变压器一次侧必然要产生很大的电流来抵消二次侧短路电流的消磁作用，大电流在线圈内部产生很大的机械应力，致使线圈压缩，绝缘衬垫、垫板松动，铁芯夹板螺丝松弛，高压线圈畸变或崩裂，导致变压器发生故障。
1.6 过电压引发的故障
1.6.1 雷击过电压
农村配电变压器的高低压线路大多采用架空线路，在山区、林地、平原受雷击的几率较高，线路遭雷击时，在变压器绕组上产生高于额定电压几十倍以上的冲击电压，若安装在配电变压器高低压出线的避雷器不能起到有效的保护作用或本身存在某些隐患，如避雷器没有同期投入运行、避雷器接地不良或接地电阻超标等，则配电变压器遭雷击损坏将难以避免。
1.6.2系统发生铁磁谐振
在10 kV配电系统中，小型变压器、电焊机、调速机较多，使系统的等值电感和电容有可能相等或接近，导致系统出现谐振。谐振时，除变压器电流激增熔断器熔断外，还将产生过电压，引起变压器套管发生闪络或爆炸。
1.7 熔体选择不当
配电变压器通常采用熔断器保护，若熔断电流选择过小，则在正常运行状况下极易熔断，造成对用户供电的中断，若熔断电流选择过大，将起不到保护作用。而在农村配电变压器上，由于各种原因经常采用铜线、铝线和铁丝代替熔丝，使变压器得不到有效的保护。在正常使用中，熔丝的选择标准为：容量在100 kVA以上的变压器一次侧要配置1.5～2.0倍额定电流的熔丝；容量在100 kVA以下的变压器一次侧要配置2.0～3.0额定电流的熔丝；低压侧熔断件应按1.1倍额定电流选择。
1.8 其它原因
由于变压器的一、二次侧引出均为铜螺杆，而架空线路一般采用铝导线，铜铝界面在外界因素的影响下发生电离现象，铜铝之间形成氧化膜，接触电阻增大，使引线处铜螺杆、螺帽、引线烧毁。
在检修或安装过程中，紧固或松动变压器引线螺帽时，导电螺杆跟着转动，导致一次侧线圈引线断线或二次侧引出的软铜片相碰造成相间短路。
并联运行的配电变压器在检修、试验或更换电缆后未进行核相，随意接线导致相序接错，变压器在投入运行后将产生很大的环流，烧毁变压器。
由于照明负荷大多数采用单相供电，管理又不到位，经常造成配电变压器长期三相不平衡运行，致使某相线圈绝缘老化而烧毁变压器 配电变压器的故障，大部分是由于管理不到位和运行维护不当造成的，只要加强设备巡视管理，严格按照规程制度操作，大部分是可以避免的。
2.1 投运前检测
配电变压器投运前必须进行现场检测，其主要内容如下：
·油枕上的油位计是否完好，油位是否清晰且在与环境温度相符的油位线上。
·盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗油现象。
·防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好，呼吸器的吸潮剂是否失效。
·变压器的外壳和低压侧中性点接地是否牢固可靠，接地电阻是否符合要求。
·变压器一、二次出线套管及与导线的连接是否良好，相色是否正确。
测量变压器的绝缘电阻和直流电阻，应符合GB 50150-1991《电器装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
若以上检查全部合格，则先将变压器空投(不带负荷)，检查电磁声有无异常，测量二次侧电压是否平衡，如平衡说明变压器变比正常，无匝间短路，变压器可以带负荷正常运行。
2.2 运行中注意事项
在配电变压器运行过程中，要定期检查三相电压和负荷是否平衡，如严重失衡，应采取措施调整。
应经常检查变压器的油色、油位，有无渗漏，发现缺陷及时消除，避免分接开关、线圈受潮。
定期清理配电变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，定期遥测接地电阻不大于4Ω。
在装、拆配电变压器引出线时，严格按照检修工艺操作，避免引出线内部断裂。合理选择导线的接线方式，如采用铜铝过渡线夹或线板等。在接触面上涂导电膏，增大接触面积和导电能力，减少氧化发热。
在配电变压器一、二次侧装设避雷器，并将避雷器接地引下线、变压器外壳、二次侧中性点分别接地。坚持每年一次的年度预防性试验，及时更换不合格的避雷器，减少因雷击、谐振产生过电压损坏变压器。积极推广使用S9系列新型防雷节能变压器。
每次调整无载分接开关前后，应两次测量直流电阻值，并做好记录，比较三相直流电阻是否平衡，比较三相直流电阻调整前后的变化，比较三相直流电阻与历史值的差别，在确保调整正常无误后，才可投入使用。

⑻ 煤气管道防爆膜铝板厚度是多少

用0.3至0.5mm铝板。来

如果工作压力源达到60Kpa，就要用0.8mm厚的铝板。

防爆膜采用复必须用退火状态厚度为0.3～0.5mm的工业纯软铝板制作，不得以铝合金、不锈钢、镀锌钢板等材质代替。

(8)分接开关防爆膜耐受压力扩展阅读：

防爆阀一般都采用铝板做为防爆膜，铝板的厚度根据防爆阀直径和正常度工作时所承受压力来计算，也就是当爆破压力越大是铝板厚度知越厚。

铝板也有一定的耐腐蚀性道。正常运行的煤气发生炉要定时检查防爆装置，对版铝板要定时更换，一些带有刻痕的铝权板尽量不用和换掉。

通过含有各种金属镀层射99%的紫外线，同时阻隔不同波长的热能量，达到阻隔紫外线和可见光带来的热能。同时又保持良好的透光率。

⑼ 压力容器 防爆膜计算

这个GB150的附录B里都有的 要看压力容器超泄放装置有几个
只有1个：泄放装置的动作压力应不大于设计压力或不大于最高允许工作压力，且该泄放装置应能防止容器的超压不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。
1个以上：其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超过设计压力的105%，且该泄放装置应能防止容器的超压不大于设计压力的16%或30kPa中的较大值。
当容器在遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，其动作压力不能超过容器设计压力的110%，辅助泄放装置应能防止容器的超压不大于设计压力的21%。若同时要求其超压满足B3.1.3，则辅助泄放装置的动作压力应不大于设计压力。

建议楼主看看GB150里有的 或者告诉我具体情况我帮你解答

⑽ 为你解读压力开关说明书

在当代社会，科技的发展已经成为了世界的重要发展之一，每个领域的科学家都争分夺秒为科学发展奋斗着。这一科技发展潮流趋势促使了现在的机械越来越一体化，智能化，大大缩短了人们工作的时间，同时提高了生产或机械工作的效率。而对于机械一体化，智能化来说，压力开关在某种程度上也起着重要的作用。压力开关说明书是怎样的呢？

介绍

压力开关，是一种简单的压力控制装置，顾名思义就是利用压力差来控制机械开关，以方便人们对机器的使用。它一般的原理是，当系统内压力到达所设定的额定的安全压力时，压感器会受到刺激，有所反应，从而控制装置的开关。由于原理简单，便于操作，因此压力开关被广泛应用于家用，石油，电力等各大领域中。

然而，仍有大多数人对压力开关的使用产生疑问，下面就为大家来谈谈这个问题。首先，我们来了解一下不同字母显示表示的含义。

SET:已进入设置状态SAL:进入低位报警设置AL:已进入报警设置

SUN:进入单位设置UN:已进入单位设置SAH:进入高位报警设置

SAd:进入差度设置SSC:量程设置FULL:满度校准

0000:零点校准SFO:进入基本参数设置O-H:过压

认清了不同字母显示表示，我来为你们解说一下还怎么使用压力开关。

在压力开关使用的过程中，选择设定的形式基本上都是短按的形式。例如，首先，当字母显示SET时，我们可以选择短按2秒后使面板显示SET.1进入设置模式。然后通过调节up和down，面板循环显示SAL、SUN和SEt。通过按set可以选择设置。

在SAL设置类别中，短按UP和DOWN键，面板循环显示AL、SALd、SALL和SALH。通过短按set键进行设置，设置完毕后，再短按set键即可自动进入下一选项的设置;

在SUN设置类别中，短按UP键和DOWN键，面板循环显示UN、PSI、bAr和kP，通过短按set键选择单位，而选择UN则是退出SUN的设置。接着，同时按住UP键和DOWN键约两秒即可进入量程和校准设置，SFO，短按UP键和DOWN键，面板循环显示SSC、FULL、oooo和SFO，短按SET键选择需要设置的参数。进入零点和满度校准时，数码管会显示当前AD采集到的资料值，显示的资料为一个中间值时短按下UP键(DOWN键)，这时数值不再改变时，该值就是成为校准值，接着按下DOWN键(UP键)将资料保存，最后短按SET键退出设置状态。

工作原理

压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬时复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。

主要分类

隔爆型

压力开关可分为防爆型和隔爆型使用等级范围为ExdIICT1~T6，进口隔爆压力开关需通过UL、CSA、CE等国际认证。可用于爆炸区域及强腐蚀气氛环境中。隔爆型压力开关可提供不同的压力，差压，真空和温度范围等产品。常见的使用范围有电力、石油、化工、冶金、锅炉、食品机械、环保设备等行业。

机械型

机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。

虽然压力开关的使用过程从描述文字上看会显得较复杂，但是在操作过程中却比想象中的要简单。因此，压力开关的使用者们要认真看完以上说明，再按照操作过程操作，在摸索的过程中慢慢熟练，最后，希望这篇文章能够为你们带来方便！以上就是有关压力开关说明书的内容，希望能对大家有所帮助！