⑴ 煤矿井下变电所高压防爆开关同时跳闸是什么原因
为有效预防煤矿井下掘进工作面因停电、停风而造成的瓦斯爆炸、瓦斯窒息等事故的发生，《煤矿安全规程》对不同瓦斯等级矿井安装使用 “三专两闭锁”和双风机双电源作出了专门规定，以保障供电的稳定、可靠性和作业人员的安全性。
《煤矿安全规程》第一百二十八条明确规定：高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面能正常通风。其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
三专供电即：专用开关、专用电缆、专用变压器。
专用开关，是指专为局部通风机供电用的高压防爆开关和低压馈电开关（带低压检漏继电器）。
专用电缆，是指由专用变压器的低压侧接出专为局部通风机供电的电缆。
专用变压器，是指采区变电所内设立的专供局部通风机使用的变压器，此变压器不允许带其它采掘电气负荷。
只有实现“三专”供电，才能做到可靠供电、供风。上述“三专”供电简称风机专线，它的负荷就是风机，是实现风机连续运转供风的前提。其实，井下其它负荷的线路常称为动力专线，它所带的负荷是风机以外的井下所有负荷，动力专线因所带的负荷多，则故障多，极易造成跳闸断电，如局部通风机未做到三专供电，则造成掘进工作面经常因停电而停风，从而给作业人员带来安全威胁或导致事故发生。
两闭锁即：瓦斯电闭锁、风电闭锁。
瓦斯电闭锁，当掘进工作面或掘进工作面回风流中，瓦斯浓度超过规定时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内或供风区域内的非本质安全型电源，而局部通风机仍照常运转，系统解锁前不能实现人工送电。
风电闭锁，若局部通风机停止运转或工作面风量达不到规定值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内或供风区域内的非本质安全型电源，必须采取专门措施，解除闭锁，开动局部通风机，排除瓦斯，恢复供风、方可恢复供电。
“两闭锁”数据和信息的采集，关键是传感器，因此，传感器的正确安装、有效正常使用是实现“两闭锁”的根本。
⑵ 电气井下电器开关保护损坏什么原因
1 电缆或电气设备的原因
1.1.1 敷设在井下巷道内的电缆绝缘老化或潮气入侵，使正常运行时系统对地的绝缘电阻降低而造成漏电。
1.1.2 开关设备长期使用，接线板潮湿可能造成漏电；其内部元件或导线因某种原因使绝缘恶化、导线头碰壳也会造成漏电。
1.1.3 长期使用的电动机因绝缘受潮、绕组散热不良等原因，绝缘材料变质、老化而造成漏电。此外，电动机内部接头脱落，一相导线接触金属外壳而导致的漏电也较常见。
1.1.4 真空开关未使用阻容保护，在分断时易产生过电压，使电动机的绝缘瞬间击穿而造成漏电。
1.2 因安装施工不当引起漏电
1.2.1 电缆施工接线错误，如误将相线与地线相连，通电后就会发生漏电。
1.2.2 电缆与设备连接时，由于芯线接头不牢，封堵不严，压板不紧，运行或移动时造成接头脱落或松动，使相线与金属外壳直接搭接而漏电。
1.2.3 橡套电缆悬挂方法违反规定，采用铁丝或铜丝悬挂，时间一长就可能漏电。
1.2.4 开关或其他电气设备的内部接线错误或接线头松脱碰壳，当合闸通电时便会漏电。
1.3 因管理不当引起漏电
1.3.1 由于管理不严，电缆被埋压或脱落浸泡于水沟中，造成其散热不良或受酸性水的侵蚀，时间一长将使绝缘老化而漏电。
1.3.2 电气设备长期过负荷运行造成绝缘老化损坏而漏电。
1.3.3 电动机因长期被煤石堵塞风道，通风不良造成发热使绝缘受损而漏电。
1.3.4 已受潮或遭水淹的电气设备，未经严格的干燥处理和对地绝缘电阻、耐压试验又投入运行，极有可能漏电或导致其他电气故障。
1.4 因维修操作不当引起漏电
1.4.1 工人工作时，劳动工具（锹、镐、钎等）易将电缆割伤或碰伤而造成漏电。此外，采掘机械移动时，供电电缆受到拉、挤、压、绞等作用，也可能造成漏电。
1.4.2 冷、热补的橡套电缆和浇灌的电缆接头由于线芯连接不牢固、绝缘浇灌不均匀，以及硫化热补或冷补质量低劣，在运行期间容易发热，使油和绝缘胶往外渗漏，严重时就会漏电。
1.4.3 开关设备检修后，残留在开关内的线头、金属碎片等未能清扫干净，或将小零件、工具等忘在开关内，此时如碰到相线，送电后就会发生漏电。
1.4.4 检修电气设备时，停送电操作错误、带电操作或施工不慎，可能造成人身触及一相而漏电。
1.4.5 开关分、合闸时，因灭弧机构有故障造成电弧熄灭困难、电弧接触外壳而漏电。
1.5 因意外事故引起漏电
1.5.1 井下电缆常因顶板冒落、矿车掉道、支柱倾倒等意外机械事故被损伤而导致漏电。
1.5.2 井下电缆因短路故障造成局部对地绝缘损坏，当处理故障后未经对地绝缘电阻测定而恢复送电时，就会发生漏电。
1.5.3 采、掘头面的电气设备离头面太近而受到炮崩，造成设备损坏或绝缘破坏，也是导致漏电的一个原因。
井下漏电威胁煤矿的安全生产，因此必须采取有效措施预防这类电气事故的发生。结合煤矿的具体情况，可采取以下措施：
3.1 加强井下电气设备的管理和维护，定期对电气设备进行检查和试验，性能指标达不到要求的应立即更换。
3.2 井下电缆应悬挂整齐，避免出现“挤、压、埋、淋、砸、崩、摩”现象。采煤工作面要避免乳化泵站高压管路工作状态下窜动时与电缆产生的摩擦，掘进头的电气设备要重点防护，避免电绞钢丝绳摩擦电缆，迎头电机负荷线要加装护套，防止机械损伤，严禁炮崩电气设备。
3.3 严格规范接线工艺，确保电气密封，防止因洒水防尘时造成电气内部受潮而漏电。
3.4 加强手持式电动工具把手的绝缘，在把手上再加一层绝缘套，以形成双重保护。
3.5 严格按章作业，严格执行停、送电工作票制度，避免因误操作而引起人身触电和其他电气事故。
3.6 使用可靠的保护接地系统，利用漏电保护装置及时切断漏电故障线路的电源，防止人身触电和故障的扩大。
3.7 井下配电变压器的中性点禁止直接接地，以减少漏电或触电电流。随着科技的不断进步和机电管理水平的进一步提高，通过深入开展矿井质量标准化工作，井下供电线路的面貌和供电质量有了明显的提高，煤矿井下低压供电线路的漏电故障大幅度减少，有力地促进了矿井的安全生产。
⑶ 电光防爆电器80开关的常见故障及怎样维修
软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查。按设计图纸核对接线是版否正确，连接是否可靠。因权为晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试，所以只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器（冷态时）每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右，相间（相间未接控制回路时）、相对地测量电阻值应该指示无穷大。检查确认无误后，在软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。在电动机与软启动器连接前，必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定，才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车，检查机械有无“卡堵”现象，然后进行设备启动试验并调节好启动参数后，就可以交付使用了。
⑷ 煤矿防爆开关事件记录删了还有什么办法找
80开关常见的故障有：1、通上电不吸合2、通上电，虽然有吸合的现象。但是电磁铁吸不动衔铁。3、启动时，接触器衔铁呈连击状态，吸合不上。4、吸合以后有较大的嗡嗡(交流)声5、起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动6、吸合与释放动作慢。7、线圈发烫或烧坏。 这是常见的几种故障。我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。同时也欢迎广大坛友跟帖提供你遇到的已经处理或处理不了的故障现象，我们一起来讨论。1、通上电，按启动按钮，开关不吸合。 有些故障，其实不是故障。只是由于使用者的粗心，开关没有设置好。如果是新安装的开关遇到这情况： （1）、应首先检查远近控开关（2、5号线的钮子开关）位置是否正确，没有钮子开关的，看看2、5号线短接了没有。 （2）、2、9号线连接了没有，是不是都接地了， （3）、电动机综合保护器的试验开关位置是否正确，如果拨到试验位置了，保护器会动作致使无法吸合。 （4）、熔断器有没有松动，由于运输中的颠簸，经常会是熔断器松动，接触不良。 （5）、如果是远控，按钮接线是否正确。 （6）、控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。现在的开关多数都是两种电压。如1140V和660V。 如果以上设置全部正确，还是不吸合，我们就按照使用中出现故障的方法来处理，如下。如果正在使用的过程中，80开关突然不吸合了，我们按照以下步骤来处理： （1）、打开开关腔盖子，首先看看熔断器有没有烧坏或松动，因为熔断器在开关的前面板。我们要先检查明显处、易损坏的元件，避免盲目乱拆。检查熔断器是，最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况，有的时候，看着熔断芯是好的，但实际上两个接线端子却不通。熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。 （2）、如果熔断器完好，可以将电动机综合保护器的3、4号线短接之后通电试验。要是吸合了，说明电动机综合保护器坏了。如果还不吸合，3、4号线暂时不要拆开，按照下面的步骤继续查找。 （3）、停掉隔离开关，用万用表欧姆档测量
⑸ 防爆开关启动不久后掉闸然后就无法起动了是什么故障
摘要 框架断路器不能合闸
⑹ 矿用隔爆开关 QBD-80N，ZBZ-4.0，QBZ-200的常见故障和维修方法
呵呵，朋友，你问的这个问题范围很广的啊，QBD--80N是真空防爆系列的开关，ZBZ--4.0是煤电钻综合保护器，QBZ--200是真空馈电开关，常见故障和维修方法也很多的。我简单介绍一些常见的啊。QBD--80N最常见的是合不上闸，一般是保护器坏了。QBZ--200最常见是漏电保护经常出现误动作，那是所接负载电缆存在漏电电阻小的原因。ZBZ--4.0一般是煤电钻开启后保护器内部无动作，这一般是保护插件或者线路的问题。
⑺ 井下电气设备故障处理方法
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，电动挖掘机开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。操作井下电气设备应遵守下列规定：非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：高压，不超过10000V。低压，不超过1140V。照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V。远距离控制线路的额定电压，不超过36V。
2、采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。扒渣机井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。 矿井必须备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，卸煤机并随着情况变化定期填绘。图中应注明，电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。
3、每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。小型挖掘机保护接地装置的安设地点。
⑻ pjg矿用高压防爆开关显示监视开路是什么故障
根据行业标准JB8739的规定，PJG高压配电装置须具备绝缘监视功能。故开关的接线腔会引出一组绝缘监测点，用于监测橡套电缆屏蔽层和屏蔽芯线之间的绝缘电阻。
保护器显示监视开路是因为这组点断路引起的，分两种情况：
1、你未使用橡套电缆或者使用的是橡套电缆但未接入绝缘屏蔽监测：可以直接在保护器内部将此功能关闭即可，不影响其他功能的使用。
2、在用橡套电缆并接入了电缆绝缘监测功能：电缆绝缘层损坏或者保护器监测线路损坏，也有可能是保护器自身损坏，需要依照具体情况检查判断。
⑼ 井下防爆智能配电开关打机关枪送不上电。是什么问题呢
低压说明电压不符合标准；建议用原配电源进行搭配
原因：
1，供电电压不符合，其电流，电阻不一样
2，若是功率不一样（P=UI）会导致机器无法开机
3，若电压问题，为硬件问题，无法从其他方式进行解决
⑽ 煤矿井下80开关一送电就显示短路怎么处理
摘要 80开关常见的故障：