❶ 防爆接线盒(1区、2区是什么意思)
你说的一区二区应该是指环境的危险性,有0区,1区,2区。
0区:爆炸性气体或空气混合物持续存在回,长期存在的区答域
1区:在装置正常工作下可能产生爆炸性气体或空气混合物的区域
2区:正常操作情况下不太可能产生爆炸性气体或空气混合物区域。
❷ BQX,BLX,BLXK防爆行程开关区别
摘要 1.防爆行程开关,BLX-B、BLX-H、BLX-Z、BLX-L、BLX-N适用于爆炸性气体环境1区、2区;
(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备,能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。
(2)增安型在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。
(3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应,均不能点燃爆炸性混合物。
(4)通风充气型或正压型具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。
(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中,使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。
(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆型电气设备或部件时,由主管部门制订暂行规定,送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按防爆特殊型电气设备处置。
(8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并加封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用,所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽,并且有足够的强度。
(9)无火花型在正常运行时,不会出现火花,电弧和高温表面的电气设备,适用于2区。
❹ 防爆认证中的0区1区2区都是什么意思
防爆认证中按爆炸性气体环境危险物质存在时间的长短▪⋅将危险场所划分为0区、1区和2区。0区是最危险的,对设备的防爆等级也是最高的。比如油罐车上油罐口就属于0区。深圳中诺检测技术有限公司作为专业的防爆认证代理机构,熟悉防爆认证标准和防爆技术要求,可为客户提供防爆设计、整改、检测、认证等一站式取证服务。详情可以进一步联系中诺检测。
❺ 建筑消防防爆检查时所提及到的1区,2区是怎么划分的,依据是什么
你说的一区二区应该是指环境的危险性,有0区,1区,2区。 0区:爆炸性气体或空气混合物版持续存在,长期存在的权区域 1区:在装置正常工作下可能产生爆炸性气体或空气混合物的区域 2区:正常操作情况下不太可能产生爆炸性气体或空气混合物区域。
❻ 防爆照明开关的适用环境
◆1区、2区危险场所。
◆ⅡA、ⅡB类爆炸性气体环境。
◆ 适用于温度组别为T1~T6/T4的环境;
◆用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区
◆ 适用于石油采炼、储存、化工、医药、纺织、印染、军工及军事设施等**性危险环境。
❼ 防爆区1区和2区到底有什么本质区别,怎么判定
电气防爆国家标准GB3836上有,1区:在装置正常工作下可能产生爆炸性气体或空气混合物的区域 ;2区:正常操作情况下不太可能产生爆炸性气体或空气混合物区域。
来自南阳中天防爆
❽ 防爆一区和二区,认证要求
可用于1区的防爆类型有隔爆型“d”,本质安全型的ia、ib,浇封型ma、mb、正压型的Px、Py,油浸型o,充沙型q,以及增安型e的接线盒、接线箱和单脚荧光灯。以上类型也可以用于2区。n型产品只可用于2区。
IIA、IIB、IIC代表的是危险气体,IIA的典型气体是丙烷,IIB是乙烯,IIC是氢气,与适用的区域无关。如Ex d IIA、Ex dIIB、Ex d IIC均可用于气体危险环境的1区、2区。如果是如果是ExnLIIC产品只可用于2区。
至于T4、T6只是电气设备在正常运行时的最高表面温度,数字有1、2、3、4、5、6,数字越大温度越低,产品使用的范围就越广。
❾ 电气设备防爆的等级要求是什么
防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起:
1. 爆炸性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。
2. 危险介质的分级:
以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。
3. 爆炸性介质的温度组别:
同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。
T1:气体引燃温度 t >450℃
T2:气体引燃温度 300< t ≤450℃
T3:气体引燃温度 200< t ≤300℃
T4:气体引燃温度 135< t ≤200℃
T5:气体引燃温度 100< t ≤135℃
T6:气体引燃温度 85< t ≤100℃
4. 爆炸性危险区域划分:
爆炸性气体环境分为0区,1区,2区,它们的对应关系如下:
0区:正常情况下,爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所(1000h/year以上);
1区:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所(10~1000h/year);
2区:正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现(或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现),或即使出现也只是短时间存在的场所(10h/year以下)。
5. 防爆技术:
目前中国接受的主要电气防爆技术有以下:
适用于0区的有:本安型 Ex ia,胶封型 Ex ma
适用于1区的有:适用于0区的防爆型式可用于1区,另外还有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,
增安型 Ex e,胶封型 Ex mb,正压型 Ex px和Ex py等等
适用于2区的有: 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区,另外还有 本安型 Ex ic,胶封型 Ex mc ,正压型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。
对于防爆设备的防爆等级,均根据上述五条来定义。
1. 假如我是生产厂商,要帮客户设计一款电机,要求适用于II类-爆炸性气体环境,爆炸性气体混合物为IIC类,气体温度组别为T3,并且电机安装与1区使用。
那么经过研究,决定采用隔爆型防爆技术Ex d,并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。
另外为适应气体组别T3,产品最高表面温度不应高于200℃,经最终验证为180℃,由此引出另一个概念,即防爆电器设备温度组别,其对应于气体的温度组别,但不同于气体的温度组别:
T1:允许最高表面温度 t ≤450℃
T2:允许最高表面温度 t ≤300℃
T3:允许最高表面温度 t ≤200℃
T4:允许最高表面温度 t ≤135℃
T5:允许最高表面温度 t ≤100℃
T6:允许最高表面温度 t ≤85℃
由此我们确定了此款电机的防爆等级:Ex d IIC T3 Gb,表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境,设备的防爆型式为隔爆型d,设备保护级别EPL为Gb级。
2. 假如我是用户,便可以根据使用的环境,来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件,ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
❿ 怎样选择防爆断路器,防爆空气开关
我们从以下几个方面介绍一下防爆断路器:
1.防爆断路器的原理
防爆断路器的原理是把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存在爆炸性气体混合物,当其发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。
2.防爆断路器主要有以下几个特点:
①外壳采用铸铝合金压铸成型,表面高压静电喷塑;
②内装高分断小型断路器;
③具有过载、短路保护功能,可根据要求加装漏电等附件;
④钢管或电缆布线均可。
3.防爆断路器必须要有证书
防爆断路器由于其用途的特殊性,所以必须要有防爆合格证、检验报告等资质证书。用于确定设备符合标准的要求、型式试验和适应的例行试验的文件。证书可针对Ex设备或Ex元件。
4.在选购防爆断路器需要注意的事项
①订货时严格按型号注明产品各相参数;
②无特殊要求,出厂时为下进线下出线壁挂式安装;
③有特殊要求(如进出线方向,规格等)请另行注明。
5.防爆断路器适用什么范围呢?
防爆断路器适用于1区、2区危险场所;ⅡA、ⅡB、ⅡC级爆炸性气体环境,中国煤炭行业,中石油,中石化,中海油,电力,治 金,铁路,钢铁,船舶,部队,航空航天,公安消防,化工,政府部门,场馆,交通运输,及大型企业适用需要。
从防爆断路器的原理中,我们可以了解到选购防爆断路器必须要选择有厚实的防爆外壳,防爆面绝对不可以偷工减料!由于使用环境复杂的情况,可能有腐蚀的情况出现,所以表面高压静电喷塑必须选择优质塑粉,严格把控喷塑时间,选择防爆断路器更重要的是选择有国家认证证书的厂家,这是证明防爆断路器是否合格的重要标志之一!