氯酸钠需要防爆灯吗

1. 腐蚀酸钠是什么（工业用品）

碘酸钠(又腐蚀酸钠)
碘酸钠;sodium iodate
国标编号 51517
CAS号 7681-55-2
分子式 NaIO3
分子量 197.92
白色棱形结晶或结晶性粉末;蒸汽压;熔点分解;溶解性:溶于水、丙酮，不溶于乙醇;水中溶解度:0度5克,100度34克.密度：相对密度(水=1)4.28;稳定性:稳定;危险标记 11(氧化剂);主要用途:用作分析试剂、药物、消毒剂、饲料添加剂.氯酸钠和碘在硝酸存在下反应制得.
2.对环境的影响:
一、健康危害
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：对眼睛、上呼吸道、粘膜和皮肤有刺激性。
二、毒理学资料及环境行为
急性毒性：LD50119mg/kg(小鼠腑腔内)
危险特性：无机氧化剂。能与铝、砷、铜、碳、金属硫化物、有机物、磷、硒、硫剧烈反应。具有腐蚀性。
燃烧(分解)产物：碘化氢。
3.现场应急监测方法:
4.实验室监测方法:
2,2'-二喹喔啉基在分光光度测定锑(V)和氯酸盐、溴酸盐和碘酸盐中的应用[刊,波兰]/Baranowska I.//Chem.Anal.(Warsaw).-1986,31(2).-245～253 《分析化学文摘 》1989.3.
5.环境标准:
6.应急处理处置方法:
一、泄漏应急处理
隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自吸过滤式防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散，然后收集回收或运至废物处理场所处置。
二、防护措施
呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿胶布防毒衣。
手防护：戴橡胶手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
三、急救措施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐。就医。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、砂土。在火场中与可燃物混合会爆炸。消防人员须在有防爆掩蔽处操作。切勿将水流直接射至熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。

2. 二氧化氯发生器的基本要求

1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。
2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。
3）、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的国际标准和国际组织认可的标准的规定。
4）、发生器的反应系统应设置安全防爆装置。
5）、各管道应无泄漏现象。
6）、原料液输送应有连动装置。
7）、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。

3. 危险化学品按其火灾危险性分甲、乙、丙类,其中各类中常见有代表性的有那些

生产型分类：

甲：
1、 闪点＜28°的油品和有机溶剂的提炼、回收或洗涤部位及其泵房，橡胶制品的涂胶和胶浆部位，二硫化碳的粗溜、精溜工段及其应用部位，青霉素提炼部位，原料药厂的非那西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，皂素车间的提取、结晶及过滤部位，冰片的精制部位，农药厂果乐厂房，敌敌畏的合成厂房、磺化法糖精厂房，氯乙醇厂房、环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂房的硫化、蒸馏部位，焦化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，甲乙醇、丙酮、丁酮异丙醇、醋酸乙酯、苯等合成或精制厂房，集成电路工厂的化学清洗间（使用闪点＜28°的液体），植物油加工厂的浸出厂房。
2、 乙炔站、氢气站、石油气体分馏（或分离）厂房，氯乙烯厂房，乙烯聚合厂房，天然气、石油伴生气、矿井气、水煤气或焦炉煤气的净化（如脱硫）厂房压缩机室或鼓风机室，液化石油气罐瓶间，丁二烯及其聚合厂房，醋酸乙烯厂房，电解水或电解食盐厂房，环已酮厂房，乙基苯和苯乙烯厂房，化肥厂的氢氮压缩机厂房，半导体材料厂使用氢气的拉晶间，硅烷热分解室。
3、 硝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用部位三乙基铝厂房，染化厂某些能自行分解的重氮化合物生产，甲胺厂房，丙稀晴厂房。
4、 金属钠、钾加工房及应用部位，聚乙烯厂房的一氯二乙基铝部位、三氯化磷厂房，多晶硅车间三氯氢硅部位，五氧化磷厂房。
5、 氯酸钠、氯酸钾厂房及其应用部位，过氧化氢厂房，过氧化钠、过氧化钾厂房、次氯酸钙厂房
乙级：
6、 赤磷制备厂及其应用部位，五硫化二磷厂房及其应用部位
7、洗涤剂厂房石蜡裂解部位、醋酸裂解厂房。
乙级：
1、闪点≥28°至＜60°的油品和有机溶剂的提炼、回收、洗涤部位及其泵房，松节油或松香蒸馏厂房及其应用部位，醋酸酐精馏厂房，已内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松针油精制部位，煤油罐桶间。
2、一氧化碳压缩机室和净化部位，发生炉煤气或鼓风炉煤气净化部位，氨压缩机房。
3、发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠（红矾钠）厂房
4、樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精萘厂房
5、氧气站，空分厂房
6、铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，镁粉厂房、面粉厂碾磨部位，活性炭制造及再生厂房，谷物筒仓工作塔，亚麻厂的除尘器和过滤器室

4. 化学危险物品储存管理暂行办法

一、为了防止化学危险物品在储存过程中发生火灾、爆炸、毒害事故，保障社会主义生产建设和人民生命财产的安全，特制订本办法。二、凡生产、经营、使用和运输化学危险物品的单位，有关化学危险物品的储存管理，除军事系统按另行规定的办法办理外，均按照本办法办理。三、化学危险物品的范围系指：公安部“爆炸物品管理规则”，“化学易燃物品防火管理规则”，和铁道部“铁路危险货物运榆规则”规定的各种物品以及放射性物品。四、化学危险物品的仓库按性质分为属于商业仓储、交通运输及物资管理
部门性质的仓库（甲类）和属于厂、矿等单位生产使用性质的仓库（乙类）。并按仓库规模和储存物资的数量，又为分大型、中型和小型三等级。
大型仓库－－库房和货场总面积在10000平方米以上；
中型仓库－－库房和货场总面积在660－9008平方米；
小型仓库－－库房和货场总面积在550平方米以下；
（爆炸品仓库不扶以上分级，另照有关规定办理）。五、储存有爆炸、易燃、有剧毒气体的化学危险物品仓库，不得设在城镇人口聚集的地区。对原有危害性较大的化学危险吻品仓库，必须根据“爆炸物品管理规则”和“化学易燃物品防火管理规则”加以调整或限期迁移。建库地点，还应该考虑设置在当地主导风向的下风方向和具备一定的交通条件。六、化学危险物品仓库建筑条件，成核本着既要保证安全，又要符合节约；既要按照统一的规定，又许可因地制宜的原则。凡储存危害性较大的化学危险物品。如爆炸品，放射性物品，一级氧化剂，一级自燃、易燃和遇水燃烧等物品的库房，要求应该较严，应该采用一、二级耐火等级的建筑。一般化学危险物品仓库在确保安全原则下，允许采用三级耐火等级的建筑。关于建筑设计方面的要求，可校国家建秀和公安部颁发的“关于建筑设计防火的原则规定”和“建筑设计防火技术资料”办理。七、化学危险物品仓库的安全间隔跟离，应根据仓库性质，规模和储存物
资的危害程度决定。
1．对于大、中型甲类仓库和大型乙类库房与邻近居住区和公共建筑物至少保持158米的防火间距；与邻近工矿企业，铁道干线至少保持u0米；与公路至少保持50米。仓库区内，库房与库房之间的防火间距，储存硝酸纤维类物品的库房一般应有40米；储存一级氧化剂，一级易燃固体和其他易燃、自燃、遇水燃烧物品的库房应有30米；储存上列以外其他各类危险物品的库房为20米。
2．对于中小型乙类仓库和小型甲类仓库的防火间距，可参照“建筑设计防火技术资料办理”。
3．对于爆炸品仓库、易燃液体储罐、气罐和剧毒气体仓库的安全间隔距离，可参照公安、煤炭、三机、冶金、石抽、化工和卫生等各部门制订的有关规定办理。八、化学危险物品仓库的建筑和设施，应符合下列安全要求：
1．仓库区原则上应与生产区、生活区有适当的间隔。
2．库房一般应采用一层建筑，每间库房应设有足够的独立安全出口，储存氧化剂、易燃液体、固体和剧毒物品的库房，应该来用容易冲洗的不燃烧地面。
3．化学危险物品库房，应有良好的通风和必要的避富设备，并且应该根据物品的性质和不同的储存方法设置相应的防爆、泄压、防火、调温、导除静电站防护围堤等安全设施。
4．储存易燃、易爆物品的库房、车、船和储罐必须采用隔离、封闭、防燃或其他相应的安全电气照明设备。无电源的仓库得用于电池灯照明。九、化学危险物品的储存应符合下列要求：
1．凡化学危险物品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间以及堆垛与墙壁之间，应该留出一定的间距通道及通风口。
2．爆炸品和放射性物品，必须单独存放于专门的仓库中，起爆点火器材，不得与炸药在同一库房中存放。
3．在大型仓库中贮存的化学危险物品，必须按其性质，分区、分类隔离保管。
4．在中、小型仓库中，对相互接触能引起燃烧、爆炸或灭火方法不同的化学危险物品不得同库贮存，如：强烈氧
化剂（氯酸挪、氯酸钠、过氧化钠、硝酸钠等）与易燃物品、强酸性腐蚀物品；氧气与易燃物品、油脂；氰化物与酸性腐蚀物品等不能存放一起。在铁路、交通部门短期贮存的单位，如条件确有困难而必须同库贮存时，则应保持一定的安全距离隔离存放。混放的详细要求可参照铁道部“铁路危险货物运输规则”中附件六的规定办理。
5．遇水燃烧、伯冻、怕晒的化学危险物品，不许在露天、低湿和高温处存放；对可以在露天存放的化学危险物品，根据不同性质，应具备苫垫设备，以及确保安全的有效措施。

5. 易燃易爆应该放在什么地方

隔离存放：易燃类、剧毒类、强腐蚀性类、低温贮存的等分类放置；要求化验及仓库管理人员有一定的相关知识。存放于通风、阴凉、温度低于30℃的药品柜中。有些药品遇光容易分解，避光保存。固体、液体；酸、碱分别放置。
保存试剂的一般要求
①.实验室里应尽量不存放或少存放化学试剂，这样既可防止试剂挥发物对实验室的污染，也可避免化学实验产生的物质对化学试剂的影响。若条件允许，应有室存放化学试剂。
②. 室内要保持一定的温度和湿度。要避免强光照射，要有良好的排风设备。
③. 化学试剂要放置在能防尘、防止各种蒸气或气体玷污和侵蚀的专用玻璃试剂柜里。要按试剂的性质分类存放。
④.对存放的试剂要经常检查瓶上的标签是否完好，字迹是否清楚。如有脱落或模糊，应及时更换。
⑤.室内应备齐防火器材和沙箱。
各种特殊试剂的存放要求及注意事项
1、易与空气中成分作用的物质
①易与氧气作用的物质：钠、钾、钙等活泼金属的单质，需隔绝空气保存，一般保存在煤油或石蜡中。锂应保存在石蜡油里。白磷需保存在水中。铁粉、亚铁盐、亚锡盐、亚硫酸及其盐、氢硫酸及其盐、硫代硫酸钠、苯酚等应密闭保存。
②易与水作用的物质：钠、钾、钙应保存在煤油中。电石、生石灰、无水硫酸铜、氧化钠、过氧化钠、氮化镁、硫化铝等物质能与水发生反应，应密封保存。浓硫酸、氢氧化钠固体、氯化钙、氯化镁、四氯化锡、五氧化二磷、碱石灰、硅胶、浓磷酸等物质易于吸水或发生潮解，应密封保存。
③易与二氧化碳作用的物质：碱类物质(如氢氧化钠、氢氧化钙等)、弱酸盐类物质(如硅酸钠、漂白粉等)、过氧化钠、碱石灰等物质应密封保存。

2、易分解的物质
浓硝酸、硝酸银、溴化银、碘化银、氯水、溴水、高锰酸钾、过氧化氢等见光易分解的物质，应保存在棕色瓶中，放于阴暗处。其中溴化银、碘化银应放在暗室中密封保存。

3、易挥发的物质

浓盐酸、浓硝酸、浓氨水、一切有机溶剂等物质，应密封放于低温处。液溴有毒且易挥发，需盛在磨口细口瓶里，加水密封，再塞上玻璃塞，并用蜡封好，放在阴凉处。

4、易升华的物质
萘、蒽、碘等物质易升华，应密封保存，放于低温处。

5、易与玻璃作用的物质
氢氧化钠、氢氧化钾等易于与磨口玻璃中的二氧化硅作用，能粘住玻璃塞，故要用带胶塞的容器密闭保存。水玻璃本身有强烈粘玻璃的作用，故也不能用带玻璃塞的容器保存。氢氟酸因具有强腐蚀性，能与玻璃中的二氧化硅反应，因此不能用玻璃瓶盛放，而应用塑料瓶存放。

6、 易燃性的物质
①易燃性的液体：主要为有机溶剂，如乙醇、乙醚、丙酮、二硫化碳、苯、甲苯、汽油等，它们极易挥发成气体，遇明火即燃烧。因此这些液体应密封保存，且要单独存放，要注意阴凉、通风，要远离火源。
②易燃性的固体：硫黄、红磷、镁粉、铝粉等物质的着火点很低，存放处应通风、干燥。

7、易引起中毒的物质
氰化物、三氧化二砷或其它砷化物、二氯化汞等，均为剧毒性试剂，侵入消化道极少量即可能引起中毒死亡；可溶性铜盐、钡盐、铅盐、锑盐也能引起中毒，因此对这些试剂应妥善保管。对剧毒性物质应由专人负责保管。

8、易爆炸的物质
①遇水燃烧爆炸的物质：钠、钾、钙、电石、锌粉等，可与水剧烈反应，放出可燃性气体，极易引起爆炸。因此这些物质在存放时应与易燃物、强氧化剂等隔离，且密封保存。
②因发生强烈氧化还原反应而引起爆炸的物质：过氧化物(如过氧化氢、过氧化钠、过氧化钡)、强氧化性的含氧酸(如高氯酸)及其强氧化性的盐(如硝酸盐、氯酸盐、重铬酸盐、高锰酸盐)等强氧化性的物质，在受热、受撞击或混入还原性物质时，就可能引起爆炸。因此存放时一定不能与可燃物、易燃物、还原性物质放在一起，应存放在阴凉、通风处。

6. 你好制作亚氯酸钠的工艺流程可以告诉我吗

的制备方法目前主要由两种方法目前主要两种：
1、是吸收法制备亚氯酸钠----过氧化氢法
过氧化氢法是氯酸钠用水溶解后加于二氧化氯发生器中；再将二氧化硫与空气的混合气体通入发生器中。在硫酸的存在下，二氧化硫与氯酸钠发生还原反应。生成的二氧化氯经稀释至防爆程度（10％）后，送入装有过氧化氢和液碱的鼓泡是吸收塔，生成亚钠。反应液经沉淀后，其清夜即为亚钠液体产品。如需制成固体产品，还应进行蒸发、结晶、干燥过程。
2、电解法
电解法是将氯酸钠溶于水，并加入硫酸，配成混合液，加于二氧化氯发生器中。再将二氧化硫与空气的混合气（含SO2 8％--10％）通入二氧化氯发生器中进行反应，生成二氧化氯气体，送入电解槽的阴极室。槽的阳极室内连续通入盐水和蒸馏水进行电解。二氧化氯从阴极得到电子变成压滤酸根，氯离子在阳极放电变成氯气逸出；钠离子则在直流电场的作用下，在阴极与压滤酸根结合成亚氯酸钠，再经蒸发、结晶、干燥，得到固体产品。

国内主要是还原法

7. 亚氯酸钠液体储罐需要划防爆区吗亚氯酸钠属于几类易燃物品，厂房火灾危险等级为几类

是需要单独划分防爆区的，因为亚氯酸钠和酸性组织，还原剂，受热，摩擦都有可能发生爆炸，属于易燃易爆物品。所以厂房危险等级的甲类厂房的。

8. 危险化学品操作人员需要佩戴哪些劳动防护用品

危险化学品操作人员需要正确佩带防毒面具及袖套、围裙、靴套等个人防护器材，必要时应穿全身式防毒衣。

1、眼睛防护

戴上与皮肤密合的游泳镜或太阳眼镜，防止眼睛受刺激或有毒液滴溅入眼内。或用透明塑料薄膜袋包住头部，用毛巾扎住颈部,在口鼻处开孔。

2、呼吸道防护

装料口罩：用毛巾、纱布、旧布做成比普通口罩稍大的装料口罩，装填3～4cm厚的防毒滤料（如1～2mm的黏土粒、0.6～1.2mm的1：1生石灰和黏土混合颗粒、木炭粒、锯末，或浸10%～15%的碳酸钠等）；或将毛巾铺平，把滤料倒在中央再进行折叠、缝制、安上系带；佩戴时必须固定，防止下坠和漏气。

3、消化道防护

遵照规定不得在工作场所喝水、吃东西、吸烟；工作后要脱去工作服，并洗手洗脸；事故污染区的水源、食品须经检测无害后方可食用。

4、皮肤防护

全身防护：可用雨衣、塑料布、薄膜、帆布、油布、毯子、棉大衣、斗笠或雨伞等遮住身体各部位，进行全身防护。

(8)氯酸钠需要防爆灯吗扩展阅读

发生危险化学品事故，有关地方人民政府应当立即组织安全生产监督管理、环保、公安、卫生、交通等有关部门，按照本地区危险化学品事故应急预案组织实施救援，不得拖延、推诿。

有关地方人民政府及其有关部门应当按照下列规定，采取必要的应急处置措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大：

1、立即组织营救和救治受害人员，疏散、撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；

2、迅速控制危害源，测定危险化学品的性质、事故的危害区域及危害程度；

3、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、大气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施；

4、对危险化学品事故造成的环境污染和生态破坏状况进行监测、评估，并采取相应的环境污染治理和生态修复措施。

9. 危险品的防火防爆

1、民用爆破器材
（1） 民用爆破器材的生产工艺技术应是成熟、可靠或经过技术鉴定的。
（2）凡从事民用爆破器材生产、贮存的企业，应制定能指导正常生产作业的工艺技术规程和安全操作规程。
（3）可能引起燃烧事故的机械化作业，应根据危险程度设置自动报警、自动停机、自动卸爆、应急等措施
（4）所有与危险品接触的设备、器具、仪表应相容
（5）有危及生产安全的专用设备应按有关规定进行安全鉴定。
（6）预防火炸药生产中混入杂质。
（7）在生产、贮存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物；特殊情况需要使用时，在工艺资料中应作出明确说明，并应限制在一定的安全范围内，且遵守用火细则。
（8）在生产、贮存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。
（9）要有防止静电产生和积累的措施。
（10）火炸药生产厂房内的所有电气设备都应采取防爆电气设备，所有设施都应满足防爆要求。
（11）生产、贮存工房均应设置避雷设施，所有建筑物都必须在避雷针的保护范围内。
（12）在火炸药的生产中，避免空气受到绝热压缩。
（13）要及时预防机械和设备故障。
（14）生产用设备在停工检修时，要彻底清理残存的火炸药；需要电焊时，除采取相应的安全措施外，还要采取消除杂散电流的措施。
2、烟花爆竹
（1）烟火药原材料应符合质量标准。
（2）粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得使用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。
（3）黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。
（4）铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷等高感度原料的粉碎必须在专用工房中，使用专用设备和专用工具，并有专人操作。
（5）粉碎和筛选原料时应坚持做到：
①三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量；
②四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物；
③所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料时必须停机停电，工房应注意通风。
（6）烟火药的配制和混合时要严把领药、称药、混药三道关口。
（7）压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20C°，机械造粒时应有防爆墙隔离和连锁装置等。
（8）药物干燥时要控制药量、温度，严禁明火。
3、烟花爆竹生产过程中的防火防爆
（1）领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药。
（2）装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人，半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口；装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具，工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。
（3）钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3 .5m2，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具；
（4）贴筒标和封口时，操作间主通道宽度不得少于l .2 m，人均使用面积不得少于3.5m2，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装筑药工序限量的2倍。
（5）手工生产硝酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m2，每人每次限量领药1 kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过2台机组，工房内药物停滞量不得超过2. 5kg；生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0.5 kg。
（6）干燥烟花爆竹时，一般应采用日光、热风散热器、蒸气干燥、红外线或远红外线烘烤，严禁采用明火。